脱硝冬季焊接施工方案概要

1、魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4× 240t/h锅炉脱硝工程魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h 锅炉脱硝工程脱硝冬季焊接专项施工方案审批：审核：编制：中节能六合天融环保科技有限公司魏桥三电项目经理部魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4× 240t/h锅炉脱硝工程目录112131425364758797魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4× 240t/h锅炉脱硝工程1. 主要编制依据1.1 魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h 锅炉脱硝工程施工图纸1.2 DLT 5210.7-2009电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接1

2、.3 DL/T5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评定规程第 2 部分 锅炉机组篇2. 工程概况2.1 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。2.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇2.3 工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂 4× 240t/h 锅炉脱硝工程安装及土建施工 , 土建工程包括新建 5、6、7、8 号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及 SCR区新建钢构等内容；安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容，本方案为冬季焊接专项方案。2.4 工程特点：本工程为改造工程，各

3、机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。由于工程面临冬季施工阶段，而本工程任务紧、工作量大，焊接施工涉及所有钢结构安装、 SCR反应器制作安装、管道安装等，属于特殊工序。而冬季主要的气候特点是：干冷且为期漫长。根据工程施工特点，并结合本工程的实际情况，在冬季施工中把焊接工作为控制重点。我单位特编写此专项方案，认真做好焊前准备，严格控制施焊过程，严把焊接质量，以确保该工程整体质量。3. 施工组织及进度计划3.1 5#-8# 机组脱硝改造工程系统焊接工作：焊接技术工作由焊接技术主管及焊接技术员

4、负责，焊接班长为施工负责人，焊工班长合理安排，尽量提高- 1 -魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4× 240t/h锅炉脱硝工程焊工的工作效率。3.2焊接质量检验员一名。3.3进度参照各个分项工程的计划及整体三级网络计划。4. 焊前现场准备4.1 焊前清理：焊前将坡口及其两侧各20mm范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物清除干净。对母材部分的缺陷作彻底打磨处理，并作好记录，每一焊道焊完后及时清理，检查合格后再焊接。4.2 设置测量焊接变形参考点；4.3 准备测量焊接弧度的样板；4.4 准备各项焊接辅助设施；4.5 焊接前，对组装尺寸超差的进行校正，错台采用卡具校正，不得用锤击或其它损

5、坏钢板的器具校正。4.6 焊条的烘干及发放：焊条在使用前应在350400烘干 12 小时，烘干的焊条应放在80110保温箱（筒）内，随用随取。使用时注意保持干燥。若烘干后的焊条在常温下超过 4 小时，应重新烘干，重复烘干次数不宜超过2 次。烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆的堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般13 层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不宜排除， 同时要注意在烘干焊条时，不可将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条因骤然冷却而产生药皮开裂脱皮现象。焊条烘干时应做好记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容，并由质检员负责对操作过程进行检查和核对。做好焊

6、接材料的发放记录。现场使用的焊条必须装入保温筒内，保温筒必须接好电源、盖好，焊接时随用随取，禁止使用未经烘干的冷焊条进行施焊。焊条在保温筒内的时间不超过 4h，超过后，应重新烘干；埋弧焊剂需按说明书进行烘干，焊剂中如有杂物混入，应对焊剂进行清理，或全部更换。- 2 -魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4× 240t/h锅炉脱硝工程5. 一般焊接施工方法及要求5.1 焊件的矫形宜采用机械方法进行，当采用局部加热时， 其加热区温度应控制在 800以下。5.2 为减小应力和防止变形，施焊顺序等应按下列原则选定：5.2.1 要保证焊缝的纵向及横向收缩较为自由，不受较大的拘束， 焊接对接缝时，

7、施焊方向以指向自由端为宜。5.2.2 对于薄板在焊接时尽量使用小规格（直径）的焊条，小的焊接规范；采取分段退焊法。5.2.3 应先焊收缩量大的焊缝， 如同时遇有对接缝和角接缝时， 应先焊对接焊缝后再焊角接焊缝。5.2.4 在焊接交叉型焊缝接头时， 必须采用保证交叉点部位不易产生裂纹的焊接顺序，一般可按下图进行：213清净对口短丁字型焊缝焊接顺序长丁字型焊缝焊接顺序5.3 如果大型焊件装有支撑物时，应先将支撑物各连接点焊接完毕后，再进行其它部位的焊接；从而保证焊件的整体尺寸。5.4 H 型钢刚性梁对接焊缝H型钢对接焊缝包括腹板对接和翼缘板对接。腹板对接焊缝坡口型式为V形，翼缘板对接焊缝坡口型式为

8、V 型。焊接时，先用 3.2 焊条对腹板进行打底焊，然后用 3.2 焊条对两侧翼缘板打底焊。 整个对接焊缝打底焊完后， 首先对腹板进行盖面焊接，盖面采用分段跳焊法焊接。腹板盖面完成后，背面进行清根焊接。腹板焊接完毕后，开始对翼板进行盖面焊接，安排两人同时在两侧翼缘板对称焊接，背面清根焊接。焊接时，应采用小电流、快速焊、多层多道焊。两人采用相同的焊接规范。- 3 -魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4× 240t/h锅炉脱硝工程5.5 烟道等板间焊接方法5.5.1 焊件焊接前检查， 6mm以上板材对接时应打磨坡口。坡口形式要符合图纸要求。5.5.2 板间组合，正式焊接前，两边必须固定牢

9、固，保持平衡，控制两边偏差在允许范围内，方能正式施焊。5.5.3 进行竖向焊接，竖向焊缝仅焊到距边缘300mm处，以便后续的调整。且焊接电流、速度应适中，确保焊缝变形在规范允许范围内，在焊缝焊接前必须将焊缝的上、下采用竖板进行刚性固定，焊工对称分布进行焊接。5.5.4 环焊缝焊接前， 应焊上加强竖筋防止变形， 焊接时施焊人员必须对称分布，统一焊接方向对称焊接。5.5.5 所有立、环焊缝的打底均采用分段焊接，焊工对称分布进行焊接。5.5.6 面板上的临时支撑件切割后，疤痕及焊接飞溅物必须打磨，必要时应进行补焊并打磨。5.5.7 在施焊平台、梯子、栏杆时，应确保焊牢，焊缝尺寸必须符合图纸要求，力求

10、焊缝成形美观；角焊缝外观呈凹状。5.5.8 其它未尽事宜，参考施工图纸及技术交底的要求。6、焊接工程冬季施工技术措施6.1 焊接所使用的焊条必须烘焙12h ，然后置于 80100的烘箱中保存，使用时应装入保温温度为 80-110 的焊条保温桶内 ，并接上电源通电恒温， 随用随取。如在外面超过 4h ，亦应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过两次。6.2当进行管道焊接时，为减少温度梯度，防止裂纹产生，使管道始终处于稳定状态，焊缝区达到标准的机械性能，须提高施工环境温度到0以上。在提高环境温度的基础上，再进行预热、焊接、热处理工作。6.3 为更好的防风及提高环境温度，应设置保温棚， 在焊接区域附近安装

11、温度表进行温度监控。6.4 对保温棚的搭设采取全封闭形式，尤其对底部不留空隙。 对于防风保温棚，均在地面统一制作好，安装焊接前进行简单的组装即可使用。- 4 -魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4× 240t/h锅炉脱硝工程6.5 设备平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接，以减少室外焊接量。6.6钢结构在预制场组对成片， 分片就位后将联系梁临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。6.7当环境温度低于5时，焊接前用氧 - 乙炔焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露

12、水潮气，火焰采用中性焰。6.8当环境温度低于0时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处 100mm范围内，预热到15以上。6.9焊接须连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。6.10 对于碳钢的焊接，当环境温度低于-10 时，应停止焊接作业。7. 焊接质量检测 7.1 外观检验焊接做为安装工作的一道主要工序，要严格执行“三检制” ，焊工自检，班组技术人员复检，专职质检人员终检。外观检测标准如下表：焊缝外观检测表焊缝类别序号项目一二三允许缺陷尺寸1裂纹不允许2表面夹渣不

13、允许深不大于 0.1 。长不大于0.3 且不大于 10深不超过 0.5 ，连续长度不3咬边超过 100，两侧咬边累计长深不大于 1，长度不限度不超过 10%全长焊缝4未焊满不允许不超过 0.2+0.02 且不超- 5 -魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4× 240t/h锅炉脱硝工程过 1，每 100 焊缝内缺陷总长度不大于 25每 50 长的焊缝内允许有直5表面气孔不允许径为 0.3 ，且不大于 2 的气孔 2 个，孔间距不小于 6倍孔径6焊缝余高手工焊12 25 h=02.5h埋弧焊047对接接头手工焊盖过每边坡口宽度2 4，且平缓过渡焊缝宽度埋弧焊盖过每边坡口宽度2 7，且平缓

14、过渡8飞溅清理干净9焊瘤不允许不超过角焊缝厚度不足0.3+0.05 且不超过 0.3+0.05 且不超过不超过 1，每102，每 100 焊缝长度内缺陷总（按设计焊缝厚度不允许计）100 焊缝长度长度不大于 25内缺陷总长度不大于 2511角焊缝焊手工焊K12+3K 12+4脚 K7.2 SCR 反应器的无损检测7.2.1反应器的无损检测应符合图纸要求。7.2.2 反应器内承重梁及支撑柱的对接焊缝质量等级为一级，进行100射线探伤，当射线检测不能实现时，采用超声波检测，射线探伤级为合格，超声检测级为合格；未检部分 100PT，评定等级级为合格；反应器壁板纵横焊缝做煤油渗透检验，无渗透为合格。7

15、.2.3 壁板焊缝应将所有焊瘤、焊渣、飞溅物及毛刺清除干净再做检验。- 6 -魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4× 240t/h锅炉脱硝工程7.3 钢结构的焊缝检测7.3.1 厚度大于等于 26mm，小于 40mm的钢板，应进行100超声波检测。7.3.2 除注明外，本工程钢结构要求全焊透的对接焊缝质量等级为二级，角焊缝焊接外观检查质量等级不低于二级。8. 安全措施8.1 进行焊接、切割及打磨的工作人员须穿戴专用工作服、绝缘鞋和绝缘手套等专业防护要求的劳动保护用品。8.2 推拉闸刀时应戴好绝缘手套，站在开关侧面开启焊机，防止电弧击伤。8.3 正确使用安全帽、安全带、电焊面罩等防护用品。高空作业时，须待脚手架搭设安全可靠后方可登高作业。8.4 交叉作业时，应注意工作点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取积极防护措施。在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。8.5 电焊机外壳必须有可靠接地，焊钳、焊炬及电焊导线的绝缘必须良好。8.6 焊接