现浇混凝土楼面的裂缝成因与防治

1、个人收集整理-ZQ摘要： 本文从设计原因、 混凝土地原材料质量、 施工原因等方面分析了现浇混凝土楼板裂缝产生地原因,并提出了裂缝地限制举措,具有极强地现实意义和指导意义.关键词：钢筋混凝土；现浇板裂缝；原因；限制举措JJJJJJ中图分类号：文献标识码：文章编号：目前建筑中现浇混凝土楼板出现裂缝地现象已比拟常见,特别是全现浇钢筋混凝土楼板地裂缝,是目前较难克服地质量通病之一.轻那么影响美观,重那么危及房屋平安.根据近几年在工程中遇到地实际情况和查阅相关资料,对现浇混凝土楼板常见裂缝地产生原因和预防处理举措谈点粗浅地看法,供大家参考.一楼板裂缝发生原因分析.设计方面地原因房产商为了降低工程开发本钱

2、,往往要求设计单位降低配筋率,从而导致住宅工程楼板裂缝地发生.因地勘单位提供地报告不精确,对设计单位地结构计算造成误导,导致建筑物沉降不均匀,造成建筑物裂缝地发生. 由于设计人员在进行现浇板地配筋计算过程中,通常只是根据其承载水平来确定配筋量地,而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受地荷载而引起地挠度及裂缝宽度地验算,也未充分对温差及混凝土收缩特性等因素进行综合考虑,由此而引起裂缝地产生.材料质量方面地原因目前使用地商品混凝土中大量掺入粉煤灰及低价位、低性能地外加剂；以及细度模数低、含泥量较高地中细砂作为降低本钱地主要竞争手段,使得混凝土在出厂时,其强度达不到设计要求,配合比不当、水泥用量过大

3、、水灰比大、含砂率不适当、骨料种类不佳、外加剂使用不当等,都将直接影响混凝土地抗拉强度,造成混凝土开裂.另外施工单位将设计地楼面钢筋通过再加工调细后安装,实际上降低了设计地配筋率,也是裂缝产生地原因之一.施工方面地原因钢筋保护层过大钢筋在楼面碎板中地抗拉受力,起着反抗外荷载所产生地弯距和预防碎裂缝收缩和温差裂缝发生地双重作用,施工浇筑混凝土时未铺设跳板,施工人员在钢筋上踩踏,致使上层钢筋地保护层厚度偏大,降低了楼板地有效高度,支座受弯承载力下降,引起板面开裂.板内埋管集中现在地楼房设计中大都采用水管、强电和弱电线管在楼板中暗敷地方式,如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管

4、、电线套管占据了较大地楼板截面,尤其是跨中部位只有下部钢筋,形成局部薄弱带,在混凝土终凝前往往在塑料管弹力作用下产生与管线走向一致地楼板裂缝. 混凝土水灰比地改变混凝土施工过分振捣,为了方便施工,提升混凝土塌落度,在商品混凝土中加水,模板、未充分浇水湿润而过于枯燥,混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落造成外表砂浆层,它比下层混凝土有较大地干缩性能,待水分蒸发后易形成凝缩裂缝.而混凝土地水灰比过大也是引起裂缝地主要原因.混凝土浇筑方案及振捣方法不当浇筑方案不合理或不按浇筑方案进行混凝土地浇筑,浇筑方案形同虚设,交底不到位,是施工过程中易出现地一个问题.浇

5、筑过程中需要暂停留置施工缝时忽略施工缝地留置位置,在这种情况下,极易出现与施工缝留置位置一致地裂缝.或施工缝处理不当、板内混凝土振捣不密实都能导致裂缝地出现.板厚限制不当一般板厚度为板跨度地,如果板厚缺乏,那么受弯承载力下降,引起裂缝.在施工中,如果没有设置足够地板厚限制点,那么板厚度没有保证,从板地抗弯承载力计算可知,板地抗弯承载力与板地有效高度应成正比,当板厚达不到抗弯设计要求时,即有效高度缺乏,其受弯承载力将大大降低,也可产生裂缝.上人操作时间早,施工荷载过于集中目前在主体结构地施工过程中,普遍存在着质量与工期之间地较大矛盾.因此当楼层混凝土浇筑完毕后缺乏 24 小时地养护时间,就忙着进

6、行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,大量地钢筋、模板、焊机、人员等施工荷载提前进入作业面,并且在楼板中间集中堆放,以及在其下部未放垫木地不利因素外,更容易在强度缺乏地情况下受材料吊卸冲击振动荷载地作用而引起不规那么地受力裂缝.并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝.混凝土养护不当个人收集整理-ZQ现场养护不当众所周知,混凝土引起收缩地原因,在硬化初期主要是由于水泥地水化作用,形成一种新地水泥结晶体,这种结晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积地收缩,即所谓地凝缩,后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起地干缩.而且如果混凝土处在一个温差变化较大地环境下,将会使其收缩更为加剧.如施工发生在

7、夏季炎热气温下,石子外表温度升高,使石子体积膨胀,拌制成混凝土后,石子受冷收缩,使混凝土外表出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时覆盖浇水养护,混凝土在较高温度下失水收缩,水化热释放量较大,而又未及时得到水分地补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座地约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱地部位,即板角处.二楼板裂缝地预防举措.认真学习图纸、标准及相关设计文件在打桩和根底开挖地过程中,仔细比对地勘报告与现场实际土质情况.如发现现场出现了暗浜、老河道等,且在地质勘察报告上没有表达或具体尺寸不符,须及时和业主及设计单位沟通解决.以预防建筑物因不均匀沉降形成裂缝.建议业主及设计单位对四

8、周地阳角处楼面板配筋进行增强,负筋不采用别离式配置,改为沿房间每个阳角仅限一个房间全长配置,并且适当加密加粗.在相同配筋率地情况下,采用直径较小地钢筋,缩小钢筋间距,可提升现浇板地抗裂水平.增强预埋管处地裂缝防治对于较粗地线管或多根线管地集散处,可增设垂直于线管地抗裂短钢筋网增强,抗裂短钢筋采用,间距150,两端地锚固长度应不小于 30.毫米.线管在敷设时应尽量预防立体交叉穿越,交叉布线处采用线盒,同时在多根线管地集散处宜采用放射形分布,尽量预防紧密平行排列,以保证线管底部地碎灌筑顺利和振捣密实.并且当线管数量众多,使集散口地碎截面大量削弱时,按预留孔洞构造要求在四周增设上下各 2 僦 2 地

9、井字形抗裂构造钢筋.增强对原材料地限制在订购商品混凝土时,应根据工程地不同部位和性质提出对混凝土品质地明确要求,同时现场应严格限制好商品混凝土地坍落度检查,以保证混凝土熟料地半成品质量现场地质检员增强对原材料质量地限制,钢筋进场后,未经抽样送检合格一律不得使用.严格限制钢筋再加工后地直径,保证设计配筋率.经常混凝土供给商进行检查,从混凝土地源头上进行把关.预防混凝土供给单位使用劣质混凝土外掺剂及劣质地粗细骨料.增强钢筋保护层地限制严格限制板面负筋地保护层厚度：现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面,与梁筋应绑扎在一起；楼面双向钢筋必须设置钢筋小马凳,其纵横向间距不应大于每平方米不少于只；对于.一类

10、地细小钢筋,小马凳应限制在以内即每平方米不少于只.碎浇灌时,操作人员应充分重视保护板面上层负筋地正确位置,必须行走时,不能随意踩踏中间架空部位钢筋.同时安排足够数量地钢筋工,在混凝土浇筑前及浇筑地过程中及时对钢筋进行整修.以保证钢筋间距及保护层厚度.混凝土工在混凝土地浇筑过程中,对裂缝地易发生部位及负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动跳板,扩大接触面,分散应力,预防上层钢筋被踩踏变形.科学合理地安排施工进度方案一般情况下,主体结构阶段地楼层施工速度限制在天层.以保证混凝土地养护时间.科学合理地安排施工作业方案,在混凝土浇筑结束后地内,只能安排测量工作,不得进行材料吊装作业；在吊装模板时,应分

11、散就位,不得集中堆放.强化施工过程地质量限制在混凝土浇捣前,既要将基层和模板浇水湿透,又要预防浇水过多,造成模板或基层外表积水.混凝土浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又预防过度.并增强混凝土早期养护.楼板浇筑后,对板面应及时用材料覆盖保温,认真养护,预防强风和烈日曝晒.施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇注方案,不得随意留置施工缝.采取有效举措保证楼板厚度限制准确,可采用拉线法、预埋插筋法、制作标准卡法以及标准马凳法来限制板厚.严格限制模板地撤除时间,梁、板底模撤除：梁、板跨度在以内时,混凝土强度到达设计强度地；米范围内时,其强度到达设计强度地%；大于地混凝土必须到达设计强度地%时方可撤除.悬挑构件地模板撤除：无论其跨度长短,均要求必须在混凝土到达其设计强度地时方可撤除.建筑物四周阳角处房间地模板必须到达设计地时方可撤除.混凝土地强度个人收集整理-ZQ以施工现场同条件养护地混凝土试块地抗压强度为准.增强对楼面碎地养护碎地保湿养护对其强度增长和各类性能地提升十分重要,特别是早期地妥善养护可以预防外表脱水并大量减少碎初期伸缩裂缝发生.施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右地妥善保湿养护,普通混凝土地养护期不少于天,膨胀混凝土地养护期不少于天,并根据气温等实际情况适度延长养护