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文档简介

1、提高电气工程明敷钢管一次验收合格率青岛安装建设股份有限公司电气质量活动QC小组提高电气工程明敷钢管一次验收合格率课题简介山东鑫亚股份有限公司偶件车间安装工程,车间整体为单层轻型钢结构建筑,为“山”字形厂房,建筑物占地面积为36246.6平方米,建筑面积为35764.5平方米。本项目内的电气安装主要包含动力系统安装、消防系统安装和照明系统安装,其中明敷于11米高的檩条上的钢管16970米。 明敷钢管在本项目中所占比重较大、工期较短、安装高度超高,在本工程中如何保证明敷钢管的施工质量是QC小组在本次活动中需要解决的首要问题。小组简介1.小组业绩简介本小组自2013年成立以来,持之以恒的坚持技术攻关

2、与创新活动,为创造精品工程提供了可靠的技术保障。2.小组成员简介小组名称电气质量QC小组成立时间2013.09小组注册编号QC/QDICC-DQ-13-01课题名称提高电气工程明敷钢管一次验收合格率课题类型指令性目标值攻关型课题注册号QC/QDICC-DQ-01小组人数10人平均接受QC教育时间108小时本课题活动时间2013.09-2014.01姓名性别年龄职称职 务学历组内任职高京作男46工程师经理本科组长王效伟男43工程师项目经理本科副组长孙贤成男33工程师项目副经理专科组员刘志成男36工程师电气负责人专科组员张立峰男26助理工程师技术员本科组员云高起男27助理工程师施工员本科组员刘晓龙

3、男27助理工程师质量员本科组员姜晓红女28助理工程师资料员本科组员王乃波男46材料员材料科长专科组员栾柱飞男31电工电工班长中专组员制表人:姜晓红 日期:2013.9.10活动计划阶段活动计划采用方法 计划时间监督人1011121上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬P选择课题图文字高京作王效伟现状调查图文字设定目标文字分析原因亲和图、关联图确定主要原因调查表制定对策图表D实施对策简易图C检查效果雷达图A巩固措施及标准化图文字遗留问题后期打算文字 制表人:姜晓红 日期:2013.9.20一、 选择课题 工程内实外美,达到国际合格标准 塑造精品工程、铸就长青基业施工工期短,作业高度超高

4、,安装工作量大。电气明配管敷设质量影响工程感观效果提高电气明敷钢管一次验收合格率顾客需求企业方针现场难点 选定课题二、 设定目标 提高钢管明敷质量,改进施工方案,提高感观质量,使工程一次验收合格率达到95%以上。三、 目标可行性分析我们QC小组成员深入到现场操作工人中,对安装过程中的细小问题进行记录,并会同业主监理进行了检查评定,同时对施工中出现的质量问题进行了汇总统计。在施工过程中,钢管明敷设存在以下问题:1. 明敷钢管排列不齐,进入箱(盒)的排列长度不一,排列不齐或不到位。2. 明敷管线固定点排布不均匀。3. 敷设管路弯曲半径不够,弯曲处有凹扁及裂缝现象。4. 敷设管路时超过规定长度没加接

5、线盒。5. 管口有毛刺。调查记录表1:序号项目名称频数(点)频率(%)累计频率(%)1管路排列2242422固定点间距1838783煨制弯头510944管路连接36965其 它241006合计50100制表人:姜晓红 时间:2013.10.7序号项目名称检查点数不合格点数合格率(%)1管路排列508842固定点间距5010803煨制弯头505904管路连接503945其 它50492调查记录表2:制表人:姜晓红 时间:2013.10.7根据调查表绘制的饼分图如下: 制表人:姜晓红 2013.10.9从饼分图分析:“在明敷钢管设中管路排列不齐和固定间距不均匀直接影响工程的感观效果,是我们QC小组

6、主要需要解决的问题,如果我们将这两项问题解决100%,那么一次性合格率可以达到80%+(1-80%)*(42%*100%+38%*100%)=96%。总结:本小组如能将前面两项缺陷彻底解决,一次性验收的合格率即可达到96%。 四、 分析原因小组决定采用“头脑风暴法”来寻求主要症结的原因所在。我们严格按“头脑风暴会议”的流程图的程序进行了实施,做到了畅所欲言,集思广益,收集了大量的信息资料。画成了关联图:材料进场未经过严格控制工人质量意识差工人施工经验不足验不足位置较高操作不便夜间施工光线不足检查检测纠偏不力煨弯器型号不对、套丝机使用不正确超高部分未使用脚手架对标准理解不正确、执行标准不符合安装

7、执行标准有差异施工工具不符合要求照明工具亮度不足配管时未使用测工具、管道排列不整齐工人责任意识淡薄工人工作不认真管路排列不整齐,固定间距不一等质量问题镀锌管有部分厚度偏薄制图人:姜晓红 时间:2013.10.12通过上图,总结出八项原因如下:1.材料进场未经过严格控制2.施工工具不符合要求3.工人责任意识淡薄4.工人施工经验不足5.安装执行标准有差异6.检查检测纠偏不力7位置较高操作不便8夜间施工光线不足五、 确定要因小组成员对图表分析出的八项末端因素运用现场调查、现场测试测量等方法逐一进行了要因确认。首先我们编制了要因确认计划表,如下:序号原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1材料进货检验

8、不认真现场确定进货检验是否认真现场调查:检查进货检验记录表材料符合规范要求王乃波2013.10.152施工工具不符合要求现场用放线工具、钢管煨制工具是否符合要求现场调查:跟踪调查,检查测量工具使用情况使用专用工具率达到100%云高起2013.10.163工人责任意识淡薄钢管固定点安装是否符号要求现场检测:抽取测量70个处,间距是否符合要求工人责任心增强,全部安装的,钢管固定点间距符合要求刘晓龙2013.10.164工人施工经验不足人员的档案确认,实际操作考核档案室查找人员资料,现场考核从事3年以上电气施工,实际操作合格姜晓红2013.10.215安装执行标准有差异对标准理解是否正确,对标准执行

9、是否正确现场对18个操作工人对安装标准的进行考试平均成绩在85分以上,且无不及格刘志成2013.10.276检查、检测纠偏不力对现场检查后有无纠偏措施现场调查:核查纠偏措施记录,跟踪调查是否有无纠偏措施现象不得存在检查后无纠偏措施孙贤成、2013.10.217位置较高操作不便活动平台及脚手架的使用情况现场检查:活动平台及脚手架的使用情况 超高部分是否都使用脚手架或活动平台张立峰2013.10.168夜间施工光线不足施工现场夜间施工灯具使用情况现场检查:跟踪调查晚上有无进行高空作业不得视线不足张立峰2013.10.16制表人:姜晓红 时间:2013.10.27确认一:材料缺少进货检验 针对反映材

10、料进货检验不认真情况,我们小组材料员王效伟、王乃波做了两方面工作:1、检查进货检验记录表是否齐全;2、产品合格证、材质单及质量证明等文件是否齐全; 3、对现场所有材料全部检验,共检查了18份进货检验记录表,完全符合要求;共检验材料289件,全部符合标准要求。因此材料进货检验不认真问题不存在。结论:非要因。确认二:使用工具不符合要求 针对反映使用工具不符合要求的情况,小组对现场所使用的煨弯器、电动套丝机等的使用情况由刘志成、云高起进行检查跟踪,经检查所有煨弯器、电动套丝机等的使用均能满足安装施工要求。 因此使用煨弯器、电动套丝机等工具不符合要求问题不存在。结论:非要因确认三:工人责任意识淡薄 施

11、工过程中针对工人存在责任意识淡薄导致所安装的管线牢固度存在质量问题,小组刘志成、刘晓龙针对问题采取现场抽查的方法,随机选取四组共80个处,分别固定点是否间距符合要求,并对检查结果进行整理记录,得出结论如下: 质量问题20个20个20个20个合计:80个松动不牢固100012.5%5%制表人:刘晓龙 时间:2013.10.16通过上表数据得出,工人责任意识淡薄问题不存在。结论:非要因。 确认四:工人施工经验不足 有施工经验的技术工人并不太多且平均施工经验不足2年,因此,若工人对施工技术不掌握,极易造成安装质量不合格,因此,小组由刘志成、姜晓红组织全部18名工人进行现场操作考核,经现场考核,工人成

12、绩分布表如下:成绩段60分以下6080分80分以上人数1062制表人:姜晓红 日期:2013.10.21从上表可以看出,工人施工技术出现10人不合格,电气明配管施工经验不足。结论:是要因。确认五:安装执行标准有差异 工人在安装时执行的标准若不一致,极易对施工质量造成影响,因此,小组专门编写了一套试题,对全场20名安装工人进行闭卷考试,由孙贤成、刘志成监考,并评阅试卷,工人成绩分布表如下:成绩段60分以下6069分7084分85分以上人数25112制表人:刘志成 时间:2013.10.27从上表可以看出有2名工人不及格,6084分共16人,85分以上仅有2人,因此,安装执行标准并没有完全被工人掌

13、握。结论:是要因。确认六:检查检测纠偏不力小组由王效伟和孙贤成跟踪检查,首先复检检查记录,发现有两份检查记录有检查无纠偏,其次,抽查已完成的部分点数50个,分项记录如下:组号12345合计不合格百分率抽查点数101010101050个不合格点数102104个8%结果8%>5%制表人:孙贤成 时间:2013.10.21通过上表数据得出,现场存在检查检测纠偏不力。结论:是要因。确认七:位置较高操作不便小组由孙贤成、张立峰查看现场施工状况,现场敷设管线时均使用活动平台,经观察高空作业对施工的工效造成影响较大而对施工质量影响不是很明显。结论:非要因确认八:夜间施工光线不足小组由王效伟、张立峰查看

14、现场施工状况,明配管安装由于作业高度较高,夜间安装安全性较低,职工加班时间安排钢管加工等工作(加工区光线完全满足施工需求),高空配管的工作都在白天进行。结论:非要因 小组成员对以上末端原因逐一进行了分析找出了3条主要原因:1、检测纠偏不力2、安装执行标准有差异3、工人施工技术不过关六、制定对策1、对策评价选定 为了测定出最经济最有效的对策,小组成员召开了专题会议,对每条要因都设置了多种对策,并用图表进行评价分析,确定出最有价值的对策表如下:序号原因对策安全性重要性迫切性推广性质量要求预期效果可实施性评价选择21111221检测纠查不力撤换检测人员787788775对管理人员教育培训897898

15、8822安装执行标准有差异对工人重新进行详细的技术交底899889883办工人培训班8788987783工人施工技术不过关更换同类工程施工经验的技术工人788798878办工人培训班898899884制表人:姜晓红 时间:2013.10.292、制定对策表对策选定后,小组成员人运用各自的技术知识和经验反复讨论,根据5W1H的原则制定了对策表:序号主要原因对策目标措施负责人地点完成时间1检测纠偏不力对管理人员教育培训使管理人员纠偏率达到100%1、进行质量意识教育王效伟施工现场2014.1.102、加强考核孙贤成施工现场2014.1.142安装执行标准有差异对工人重新进行详细的技术交底所有工人检

16、查标准,考试平均成绩85分以上且无不及格人员1、编写技术交底张立峰施工现场2014.1.152、组织现场交底云高起施工现场2014.1.163、现场考试刘晓龙施工现场2014.1.173工人施工技术不过关办工人操作培训班所有工人掌握钢管施工技术平均成绩85分以上且无不及格人员1、编写培训教材张立峰施工现场2014.1.192、组织现场培训云高起施工现场2014.1.203、现场操作考核刘晓龙施工现场2014.1.21制表人:姜晓红 日期:2013.10.31七、实施对策实施一 检测纠偏不力 进行质量意识教育,举办质量教育培训班,对项目部相关管理人员进行培训,提高管理人员质量意识。要求管理人员随

17、身携带图纸、纸笔,随时检查,随时记录,尽早发现问题、解决问题。管理人员长每日互相检查笔记,找出疏漏之处,避免检查死角。 加强考核,由组长对管理人员进行考核,考核成绩直接与管理人员工资挂钩,提高管理人员工作积极性。结论:完成了对策表目标实施二 安装执行标准有差异 1. 编写技术交底,由刘志成编写具有现场操作性的技术交底,技术交底,技术交底充分考虑此新材料施工的难度和深度,交底明确,切实可行。 2. 组织现场交底,由张立峰和云高起组织现场交底,把班组长和工人全部召集集中交底。 严格按施工技术负责人施工员班组工人过程交底,确保不出现违反方案要求的现象发生。 3. 现场考试交底结束后,对所有施工工人进

18、行考试,结果表明95%以上的工人掌握了安装检查标准,经过再次复习和巩固,所有工人全部掌握了检查标准。 结论:完成了对策表目标实施三 工人施工技术不过关 1. 编写培训教材,由刘志成编写更为详尽更具有实际操作性的施工技术培训教材,培训教材充分考虑了本工程中施工的现场特点,培训教材切实明确可行。 2. 组织现场培训,由张立峰和云高起组织进行现场培训,把所有施工工人召集集中培训,在培训中进行实际操作,使培训在热烈的气氛中进行。 3. 现场操作考核,培训结束后,对所有现场工人进行操作考核,结果显示95%以上的工人掌握了施工技术。 结论:完成了对策表目标八、检查效果1.小组目标检查 2014年1月20日电气钢管安装全部施工结束后,通过我们QC小组自检,

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