淋水构件吊装

1、黑龙江省火电第三工程公司 齐热扩建工程施工指导书一、工程概况及主要工程量1、工程概况齐齐哈尔热电厂供热扩建工程1#冷却塔系双曲线逆流式钢筋砼结构。淋水面积为4000m2。由构件柱支撑梁、槽，形成框架，淋水层构件标高7.98m，配水层构件标高11.05m，上层为配水层，下层为淋水填料层。单柱每根重5.64t，门型支柱最重的9.87t，梁最重的1.59t，根据设计要求：所有构件外表面刷防腐涂料。2、主要工程量名称规格单位数量单支柱根84门型支柱根24主次梁根1320防滑块块252二、编制依据1、电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-872、火电施工质量检验评定标准（建筑工程篇）95版

2、3、电力建设安全工作规程DL5009.1-924、图纸会审、施工变更通知单5、砼结构工程施工及验收规范GB50204-926、电力工业部建设协调司火电施工质量检验及评定标准第一篇，（土建工程篇）7、齐热扩建工程水工部分冷却塔淋水构件施工图。8、水电部电力建设总局（81）火设157号文件9、冷却塔图纸会审记录（淋水构件部分）三、施工准备1、施工工器具及测量仪器的准备齐全，经检测合格；2、底板施工完，竖井施工完，无任何遗留质量事故隐患。3、人字柱支架、环梁底模板拆完，积水排除塔外。柱基、地面杂物清理干净。4、施工机械准备齐全，且保证正常施工。5、施工机械和照明用电线路接通；施工道路通畅；四、劳动力

3、及机具配备计划1、作业人员准备及条件施工人员必须经身体检查、安全考试、三级安全教育合格，符合高空作业条件，并经安全、技术、质量交底后，方可进行施工作业。施工员：1人 技术员：1人安全员：1人 起重技师：1人前台：起重工：6人 司索指挥：2人测量工：2人 力工：4人后台：起重工：2人 司索指挥：1人技术员：1人 力工：2人以上各施工人员应熟悉自己的工作，并经教育及签字后上岗，特殊工种人员应持证上岗。2、机具配备计划名称规格单位数量经纬仪J2台2水平仪S2台1钢卷尺50m把2配电箱个1倒链2t台40卡环1t个402t个86t个10拖拉绳13条40吊车16t台125t台1板车20t台3五、施工进度计

4、划2006.10.14-2006.10.30 六、主要施工方法及技术措施1、施工顺序：施工缝处理施工放线（构件表面中心线） 支墩吊装就位 支墩杯口内找平 柱吊装 梁吊装 二次灌浆2、施工方法21、施工缝处理在底板上置留的插筋用铁锤凿平，然后将施工缝处的混凝土进行凿毛，凿毛后将其面上松动的石子和凿下的混凝土碎块清理干净，并用毛刷将混凝土上的浮灰清干净、再铺20mm环氧树脂砂浆。底板、柱连接部分必须凿毛，用毛刷将混凝土上的浮灰清干净。22施工放线分别在底板上、支墩上、单肢柱柱顶、牛腿、柱身和柱底四个面弹出中线以备吊装时就位准确，在以柱牛腿顶部的标高计算出至-0.800m处的长度，并标画出其标高位置

5、，以确定出杯口找平层厚度，保证上部主、次梁在同一平面上。23、吊装首先在预制场清点欲吊柱，起重人员用16t汽车吊将柱吊起，运输平板车上放垫木，把柱放到垫木上，垫木应放置在构件吊环的正下方。运到水塔内，在压力进水沟的一侧开始吊装，在底板上先放两支点100×100垫木，起重工在平板车上用吊钩钩住柱吊环，轻轻起吊，放在底板垫木上，测量人员在柱四面划中心线及标高线，采用旋转法吊装。吊装柱时，应使吊索绑扎点、柱下端和柱基中心线三点基本位于起重机同侧的起重半径的圆弧线上。且使柱脚与杯口最近放置。起重工用绳套在牛腿下方绕一圈，用219.5（6×371）钢丝绳作捆绑绳。然后用5t卡环卡住，

6、钩在起重机吊钩上。再分别安装两层平台及爬梯，爬梯钢筋规格不小于12直径的圆钢，安装时，用双股#8线穿过平台角铁10孔后固定于平台上，并绑扎牢固。在牛腿下部沿柱四方向捆绑钢丝绳，以备挂导链找正使用。准备工作就绪后，即可起吊，起吊时，起重机的起重臂同时进行升钩和回转两个动作。柱上端随吊钩的提升而升起、回转，柱下端点在此过程中基本保持位置不动。当柱子由平卧被提升到与水池底板呈垂直状态时，起重臂停止回转，继续升吊钩使柱下端点脱离底板，然后采用落起重臂，升吊钩，回转，把柱子平移至杯口上方以后，落吊钩使柱下端插向柱基杯口。当柱下端距杯口顶面约50cm时，需人工用力扶正，使柱下部截面的各面中心线与杯口上的相

7、应中心线对准后再继续下落。在柱四侧挂拉13找正钢丝绳，用2t导链与地面吊环拉紧，使柱临时固定。在柱的两个水平垂直方向，由测量人员用两台经纬仪分别校正柱垂直度。柱左右、前后倾斜时，拉紧或放松拖拉绳导链使柱垂直。四侧拖拉绳固定后，起重工顺爬梯而上卸吊钩及绳套。柱子安装到可以形成框架时，可进行梁吊装。梁连接后，柱子起吊前用火焊或绞向砂轮片割去起重吊环，及时涂涂料进行防腐。边缘柱吊装方法（若25T汽吊遇障碍）：采用由塔外设卷扬机（通过导向滑轮）或人工沿径向外拖拉柱头的方法。当柱起离地面后，吊钩徐徐下落的同时，启动塔外卷扬机，钢丝绳另一端系在柱头，给支柱施加向外的拉力，并用人工把柱下端扶正插入基础杯口，

8、其余方法同上。24、吊装主梁、次梁。将吊装的主梁、次梁运输到塔内，放到垫木上。吊车选好位置后，起重工挂吊钩，安装人员顺柱子爬梯而上，站在平台上，安全带系在吊环上。然后将主梁起吊，溜绳牵引到预定高度后，安装人员扶正、就位。继续吊另外几个主梁，直至形成基本框架，形成一个稳定体系后，再吊装次梁。吊装次梁时，安装人员可骑在主梁上，然后由平台上另外一人摘掉安全带卡环，把它交给主梁上安装人员，主梁安装人员随手把卡环卡在主梁一侧的吊环上而后进行对次梁一端的扶正、就位、另一端安装人员同样方法将次梁扶正、就位。 25、构件吊装的二次灌浆二次灌浆随构件吊装及时进行，梁头、各构件连接的插筋孔洞及杯基内采用M7.5水

9、泥砂浆（或灌浆料）灌浆，砂浆采用人工搅拌。砂浆的垂直运输采用人工用挂滑轮或卷扬机的方法进行施工。灌入孔洞的砂浆用钢筋插捣，与构件表面抹平。由于吊装施工时，可能天气比较寒冷，柱杯口采用C35碎石混凝土,并加入水泥量4%的WN-D型防冻剂，采用外裹两层毡布，一层电热毯，一层塑料布进行保温处理。26其他项目施工平台爬梯安装（见上图）水槽处主、次梁吊装方法：主水槽座于双支柱顶端，待双支柱吊装完毕后，再进行主水槽施工，采用现浇形式，而水槽两侧的淋水层、配水层主、次梁的一端搁置在水槽侧壁的牛腿上。为了不影响下一步吊装的继续进行，可预先把构件对号放置在水槽一侧的地面上，且预留吊车通道，并保持道路通畅，无转弯

10、（见附图）。水槽混凝土达到设计强度的75%后，再进行预留构件的吊装。淋水构件吊装的同时，会影响水槽混凝土的浇筑，现采用大壁杆混凝土汽车泵（壁长44m）进行施工（通过计算满足施工条件）。吊装最后封口：柱吊装完毕，与柱连接的主、次梁开始安装，使之形成框架，再进行两侧的次梁安装，中间的次梁可预先放置到上部梁上，吊车退出。最后搭设脚手架，人工用倒链进行安装就位。（如上图所示）由于吊装过程中会破坏构件表面的涂料层，现采用吊装完成后，统一补刷，保证整体一致。梁、柱吊装，倒运卡环、钢丝绳选型：1 吊装钢丝绳选型：已知条件：柱最大重量F=7T，钢丝绳受力根数n=2，钢丝绳安全系数k=9，钢丝绳破断拉力换算系数

11、a=0.82，则所需钢丝绳的破断拉力Sb为所求：根据公式：由Sb×a×n÷KF得：SbF×K÷a÷n= 70×9÷0.82÷4= 192.073KN，而21.5（ 6×371）规格钢丝绳破断拉力为243.5KN，满足要求。故选择吊装钢丝绳为21.5（ 6×371）钢丝绳，单根绳长12.175m，共112根。2 吊装倒运钢丝绳选型：已知条件：柱最大重量7.8T，19.5钢丝绳破断拉力Sb=197.5KN，钢丝绳破断拉力换算系数a=0.82，钢丝绳安全系数K=6，钢丝绳夹角为60°

12、;，钢丝绳一侧拉力F=43.9KN，所需钢丝绳的根数n为所求：根据公式：Sb×a×n÷KF得：nF×K÷a÷Sb=1.5,故取n=2淋水柱倒运钢丝绳选型为：19.5（6×37+1）钢丝绳，单根长12.175m，共112根。3 吊装自动脱钩卡环选型：要求：承载能力大于7T，卡环能通过4根直径为21.5的钢丝绳。型号为M52（横销螺纹直径），允许荷载10.5T，故选择淋水构件吊装自动脱钩卡环为M52，2个。七、质量标准及质量保证措施1、质量标准执行火电施工质量及评定标准（建筑工程篇）95版有关内容。2、淋水构件安装的允许偏差如下

13、表：项次项 目允许偏差（mm）1中心线定位轴线的位移柱、梁852柱垂直度柱长H>10m0001H，且203标高牛腿和柱顶梁08±103、淋水装置安装顺序，应按照施工措施顺序进行，其安装方法保证结构的稳定。构件安装时，严禁在技术人员不允许情况下任意代替使用。严格使用有裂纹等不合格品。4、预制构件安装前，应对杯口基础底面进行测量找平。基础、支柱、主梁、均应划出中心线。5、预制构件的所有预埋铁件，在安装后必须按设计要求作防腐处理。6、埋件焊接时，焊缝尺寸必须符合设计要求。无说明时，均按hf8mm,满焊要求进行。八、安全保证措施1、作业人员入场必须经身体检查，安全考试、三级安全教育合格

14、，经安全技术交底后，方可进入施工现场。2、进入现场人员必须正确佩带安全帽，穿好绝缘鞋，高处作业正确系好安全带。严禁酒后进入施工现场。3、特殊工种必须持有技术等级证书，有安全操作证。4、非施工人员，未经批准，一律不准进入安全作业区。5、高空作业所使用的安全带，应定技改进行荷载试验，拉力为225Kg，恒载5分钟，合格者方可使用。6、构件在吊装前，应经质量验收，确保在吊装过程中不致发生吊环拉脱，构件断裂和坠落等危及人身安全的事故。7、构件混凝土强度必须达到设计强度70%以上时，方可进行吊装。8、用于绑扎构件的钢丝绳安全系数不得小于10,绳间夹角不得大于120度，滑轮、吊钩及使用机具均应符合起重有关规

15、定。9、起吊构件应稳起稳落，严禁在空中进行加固作业。所有构件起吊时应栓好溜绳，防止转动，影响就位。10、吊物时，下方严禁站人。越过障碍物时，必须在所越物件500mm以上。施工人员严禁在没有焊接的梁、槽上行走及施工作业。11、吊柱子的两层平台起吊前应认真检查螺栓松紧情况，不安全时及时处理。12、吊装所用钢丝绳必须满足强度，安全系数要求，不能有断丝、断股、锈蚀现象。所用导链必须经试验合格方可使用。13、吊装柱子所用钢丝绳用8#铁线绑扎牢固，平台角铁上钻10孔眼，钢筋梯与角铁绑扎牢固。安装跳板严禁出现探头跳。14、构件应绑扎平稳牢固。用钢丝绳多圈绑扎时应顺序绕扎，不得重叠，打结和扭曲。15、柱在没有

16、形成框架并且梁没有进行施工焊接时，严禁拆除柱子四周导链。形成框架的四周柱子的四侧导链严禁拆除。16、吊装主梁、次梁时，严禁多个构件在一起绑扎起吊。17、吊车安全要求应符合电力建设安全工作规程第一篇第八章中有关规定。18、构件吊装配备塔下上指挥人员，指挥员应配有小旗和口哨，法出的信号必须清晰准确。指挥台视线有障碍时，必须经中间指挥员传递。19、吊装人员严禁在主梁、次梁上行走。否则需在柱间牢固绑扎安全扶绳（22新棕绳）。20、施工人员刷涂料时，应加强通风，避免明火，严禁吸烟。21、吊装过程中避免高空与地面的立体交叉作业。由于某种原因不得进行交叉作业时，必须由安全员及时上报工程科有关人员，制定安全可行的安全措施，并经技术负责人及分公司副经理批准后方可进行。22、吊装作业必须在白天进行，五级风以上、雷雨、雾天禁止吊装作业。23