地库顶板堆载及行车回顶专项施工方案汇编

1、精品文档目录第一章 工程概况0第二章 编制说明及依据 0一、编制说明0二、编制依据 0三、设计数据0四、原设计承载水平计算 0第三章 地下室顶板承载计算 1一、车库顶板行车荷载 1二、钢筋堆场的堆载验算 3三、钢管堆载验算 3四、方木、板堆载验算 3五、后浇带行车验算 4六、砂石、砌块堆码验算 5七、施工电梯处荷载验算 5第四章 回顶范围及设计 5第五章施工准备与资源配置方案 6'、 材料准备 6二、人员准备 6第六章 支撑架设计计算 6一、根本参数 6二、荷载参数 6三、纵向支撑钢管计算 6四、可调托座验算 7第七章 支撑架搭设及撤除 7一、搭设范围7二、工艺流程 7三、构造要求 7

2、第八章 支撑架的使用、保养与撤除 9一、支撑架的使用 9二、支撑架的保养 9三、支撑架的撤除 9第九章 监督和检测要求 10第十章 平安保证举措10精品文档精品文档第一章工程概况太原海尔国际广场后北屯城中村改造工程位于太原市万柏林区文兴路以 东,漪汾街以北,建筑类型均为住宅,地上层数均为34层；地下为两层及设备夹层；地下车库为两层.本工程结构形式,主楼为剪力墙结构,地下车库 为框架结构.建筑结构平安等级为二级,抗震设防类别为丙类,地震设防烈 度为8度.第二章编制说明及依据一、编制说明为了保证工程平安、文明施工、按标准化要求并到达国家规定的标准. 由于本工程地下室施工完成进入主体结构施工时就没有

3、施工道路和施工场 地,根据现场的实际情况和施工的需要,在本工程的地下室顶板上布置钢筋 加工房及材料堆场,在地下室顶板上设置施工道路.需对布置钢筋加工房及 材料堆场位置及施工道路部位的地下室顶板现浇板进行验算.二、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程施工组织设计3、?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-20224、?建筑施工平安检查标准? JGJ59-20225、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-20226、?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ800-19917、?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2022 2022版8、?工程建设标准强制性条文?2022

4、年版9、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-202210、?屋面工程质量验收标准? GB50207-202211、?建筑结构荷载标准?GB50009-202212、根据现场载重货车w 50吨、材料堆放最大荷载25.0kN/m2进行编制. 三、设计数据地下室顶板板厚：350mm最大跨度为8.40m,无梁楼盖.顶板上设计回填土厚度为 1.8m车库设计活荷载：4 KN/m2施工荷载：5 KN/itf,消防车道荷载17.85 KN/ m2四、原设计承载水平计算1查?建筑结构荷载标准? GB50009-2022附录表A中A.1.4得：粘土 自重为18 KN/m32地下室顶板覆土 1.8M每平

5、方米荷载：18 KN/m3X 1.8 M =32.4KN/m23地下室顶板可承受荷载为：32.4KN/m2+ 5KN/m2=37.4KN/m2活载按 恒载计算,增大平安系数4本工程顶板可承受恒荷载折算后为：37.4 KN/m2精品文档精品文档第三章地下室顶板承载计算一、车库顶板行车荷载1、吊车、砂车、钢筋运输车、混凝土罐车作用下楼面等效均布活荷载的 确定.根据各种车型荷载：1吊车按20T吊车考虑,自重28吨,吊运钢筋每捆按5吨计,合计33X1.1 , 总计37吨.设计为恒载,将活载转化为恒载,下同2砂车按装15立方米车考虑,砂车自重约 20吨,砂25吨,合计45X 1.1,总 计50吨考虑.3

6、钢筋运输车按装30t考虑,车重15t,合计45X 1.1=49.5吨.4混凝土罐车及泵车按装10立方米车考虑,吨计,合计39X1.1=43吨.混凝土罐车自重约15吨,10立方米混凝土按24车型按混凝土罐车考虑增大平安系数6000. UDO1 T T J - 4- 4- + = 1 一 < T 申 + 一 综上荷载按50吨考虑,按?建筑结构荷载标准?GB50009-2022附录C.0.6 :连续梁板的等效均 布活荷载,可按单跨简支计算.但计算内力时,仍应按连续考虑.按?建筑 结构荷载标准?GB50009-2022附录C.0.4:单向板上局部荷载包括集中荷 载的等效均布活荷载qe=8Mmax

7、/bL式中：L板的跨度；b板上荷载的有效分布宽度；Mma 简支单向板的绝对最大弯矩,按设备的最不利布置确定.按罐 车后车轮作用在跨中考虑,后轮均作用在一个共同的平面上,轮胎着地尺寸 为0.6mx 0.2m,后车轮作用单侧荷载取 25T,前车轮作用荷载不计,偏安 全考虑：Mmax=FL/4=525KN.M2、计算1选重量最大的罐车进行计算：罐车总重约车和货500KN2根据?建筑结构荷载标准?GB5009-2022附录C.0.5条,局部荷载的精品文档精品文档、支座有效分布宽度按公式C.0.5-1计算有效载何面积:(1) bcy = bty+2S+h=0.2 + 0.2 x 0+0.3 (车轮宽bt

8、y选200mm板厚按300mm无垫层S不 计)=0.5mbcx= btx+2S+h=0.6 +0.2 x0+0.3 (车轮宽bty选600mm板厚按300mm无垫层S不 计)=0.9m(2)当 bcx >bcy,bcy < 0.6L, bcx WL 时；b= bcy+0.7L=0.5+0.7 X8.4=6.38m因 e<b,故有效宽度 b' =b/2+e/2=4.39mqe=8Mmax/bL=8*525 + 4.39 + 8.4 2=13.56KN/ m21.3qe=17.628顶板可承受荷载37.4KN/m2,符合顶板承载要求.3、顶板在局部荷载作用下的抗剪和抗冲切

9、验算地下室顶板抗剪承载力验算,根据?混凝土结构设计标准?GB50010-2022 式 6.3.3-1、6.3.3-2 计算如下：B h=(800h0) 1/4 = 1V R=0.7 B hft bh0=0.7 x 1.0 x 1.57 x 600x 275=181.3kNV S=1.4 X1.3 X50=91kNV FR VS故地下室顶板抗剪承载力满足要求地下室顶板抗冲切承载力验算根据 ?混凝土结构设计标准?GB50010-2022 式 6.5.1-1、6.5.1-2 计算如下：刀=0.4+1.2/ Bs=0.8u= (600+200+2X275) x 2=3100mmFir=0.7 B hf

10、t y uh=0.7 x 1.0 x 1.57 X0.8 X3100X 275=749kNFis=1.4 x 1.3 X50=91kNF1年 F1S精品文档精品文档故地下室顶板抗冲切承载力满足要求.地下室顶板局部承载力验算根据?混凝土结构设计标准?GB50010-2022式 6.6.1-1、6.6.1-2 计算如下：p 1=600/1200 1/2=2.23Fi = 1.35X 1X2.23 乂 1.57 X 120000=567KN>250KN故地下室顶板局部承载力满足要求.二、钢筋堆场的堆载验算1、圆盘一级钢堆载验算1每盘的重量计算得：约 25KN按两层计算,50KN2平放时的底面积

11、圆盘钢底部垫废模板：3.14 X 圆盘直径 1.6/2 X 2=2.00M3地下室顶板受到的压力：50/2=25 KN/m 24验算圆盘一级荷载为25KN/m20板可承受荷载37.4KN/m2,符合顶板承载要 求.2、直条二、三级直条钢筋堆载验算1每捆的重量计算得：约 35KN/FB2） 一扎钢筋每米的重量为：35/12=2.92 KN/M3直条钢筋在工字钢架上放置,工字钢间距不大于2m等同于均布荷载.4现假设平土每格堆放4层钢筋,每一格架子底梁受到重量为：2.92 X 12/0.8=43.8KN/M >37.4N/M不满足要求,需回顶！三、钢管堆载验算1、计算1算钢治理论重量得 48X

12、3.0钢管每米自重：0.033KN/M2堆载面分布中得出1M宽1.5M高空间内可堆放约675根钢管,1M长1M宽的地方堆载1M高钢管,其重量为：0.033 KN/MX 675根=22.275KN/M22、验算1.5M高钢管荷载为22.275 KN/m2 < 顶板可承受荷载37.4.0KN/ itf, 符合顶板承载要求.四、方木、板堆载验算1、计算1查?建筑结构荷载标准? GB50009-2022附录表A中A.1.1得方木、板自重：4 KN/m3,木塑模板 6.8KN/m32每平方受力：6.8KN/m3 x 1m =6.8KN/m2、验算1根据现场材料堆放要求规定方木、板堆放不超过2m;精

13、品文档精品文档2） 6.8*2=13.6<37.4 ,符合顶板承载要求.五、后浇带行车验算因车库顶板有多条后浇带,其中后浇带按最宽进行800mm故需用16#工字钢架设在后浇带上以便过车.11旦工早咽/ 一百埼2.巾中厚钿在1 聊 L1000T i1-11后浇带铺设工字钢大样图选重量最大的运输混凝土车进行计算：货车总重约车和货390KN假设车轮只压在一条工字钢上荷载全部作用在一条工字钢上,现对16#工字钢承载力进行计算:1、构件参数:抗震调整系数 RE: 0.75热轧普通工字钢:I16钢材牌号:Q235钢材强度折减系数：1.00腹板厚度:tw = 6.00 mm毛截面面积：A = 26.1

14、1cm2截面惯性矩：Ix = 1127.00cm4半截面面积矩：Sx = 80.80cm3回转半径:ix = 6.57cm; iy = 1.89cm截面模量：Wx = 140.90cm3 ; Wy = 21.10cm3截面模量折减系数：0.95净截面模量:Wnx = 133.85cm3 ; Wny = 20.05cm3受压翼缘自由长度：11 = 2.00m截面塑性开展系数：x = 1.05 ; y = 1.052、构件承载力构件截面的最大厚度为 9.90mm,根据表3.4.1-1, f = 215.00N/mm2, fv =125.00N/mm2根据 GB/T 700-1988 及 GB/T

15、1591-1994, fy =235.00N/mm2弯曲正应力限制的单向弯矩设计值Mx1 = 1.00 x f x Wnx x = 1.00 x 215.00 x 133.85 x 103 x 10-6 X 1.05 = 30.22kN m只承受与腹板平行的剪力时,可承受的剪力设计值Vmax=错误！精品文档精品文档整体稳定限制的单向弯矩承载力设计值绕 x-x轴简支梁I16,钢号Q235,受压翼缘自由长度11为2.00m,跨中无侧向支承,集中荷载作用在上翼缘,查表 B.2,并插值计算,得 轧制普通工字钢简支梁的 b为2.000的 > 0.6,根据B.1-2成,得中b = min1.0 ,

16、1.07 = 0.929 b整体稳定限制的单向弯矩承载力设计值绕 x-x轴:Mx2= 1.00 x f X 邛b x Wx/1000. = 1.00 x 215.00 x 0.929 x 140.90 /1000. = 28.14 kN m>390+ 4X0.8 +4=19.5kN m综上,可承受与腹板平行的剪力设计值为104.61kN每个车轮带给工字钢的荷载为：390/4=97KN<104.61kN符合工字钢承载要求！车辆可以平安通过.为了保证后浇带的平安通过,后浇带处满铺工字钢间距不大于 50mm在 后浇带一跨范围内底部采用同模板支撑架间距 0.9 X 0.9钢管架顶撑.同时在

17、 后浇带顶部铺设道板.保证车库的平安通过.六、砂石、砌块堆码验算砂、石、砖、砌块堆放高度均按不大于 2m考虑,容重按较大的实心砖考 虑18KN/itf,均布荷载2X18=36KN/m2 <37.436KN/itf ,满足顶板承载力要求. 七、施工电梯处荷载验算根据SC200/200施工电梯说明书,要求根底承载力为24KN/nf,小于顶板承载力要求,为保证平安,在施工电梯根底外扩两米范围内按地下室模板 方案立杆间距900X900回顶仅撤除模板体系架体不撤除,对顶板进行回顶.第四章回顶范围及设计根据第三章验算除直条钢筋堆放区需回顶其余区域均不需计算回顶.为 保证施工平安,按以下要求回顶：1、

18、施工道路：在施工道路所在范围外扩 2m范围,地下一层进行回顶, 拆模时仅撤除模板,按支模时立杆间距 900X900进行回顶.假设施工道路在 后浇带所在跨内,地下两层均需回顶后浇带：道路通过后浇带时根据第三章进行加固处理, 后浇带处采用16# 工字钢和-20 X 1200 X 9000钢板架设在后浇带上以便过车.后浇带平行于道 路,或在材料堆场范围内时,后浇带所在跨内地下两层均需按模板支撑架要 求900X900回顶.2、施工电梯处：施工电梯处地下一层在施工电梯根底外扩两米范围内按 地下室模板方案立杆间距900X900回顶.3、钢筋直条堆放区以及半成品堆放区地下一层及二层均按立杆间距 600X90

19、0,步距1200mm扫地本T距地300mm最上端水平杆局支撑点距离不 大于650mm架体外侧四周设置连续剪刀撑.精品文档精品文档第五章施工准备与资源配置方案一i、 材料准备钢管：采用外径48mm壁厚不小于2.75mm的Q235钢材质的焊接钢管, 其质量应符合现行国家标准?碳素结构钢?( GB/T700-2022)中Q235A级钢 的规定,有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用.立杆、纵向水平杆的 钢管长度为3.56m或每根最大重最不超过25kg为宜,钢管应全涂防锈漆.扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?(GB15831-2022的规定,扣件不能有裂纹、气

20、孔、疏松、 砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管要接触良好.扣件应做防锈处理,螺栓拧紧, 扭力矩达65NM时不得发生破坏.木彷：50X 100 mm支撑架体上端软接触均加顶托.增强对使用材料的检查,检查钢管是否合格,是否变形,检查扣件是否 松动,螺栓螺纹是否有损,检查钢管型号、质量等,不合格的材料一律不准 在本工程中使用,严禁使用变形和不合格的材料,严禁使用变形和不合格的 扣件、钢管.二、人员准备架体搭设操作必须由架工搭设,架工必须持证上岗.搭设前必须由技术、 平安部门对操作人员进行技术交底及平安交底.交底必须以口头形式和书面 形式同时进行,并且有交底人和被交底人的签字.第六章支撑架设计计算一、根本参数

21、按现场施工的需要,加固区域详见施工平面布置图钢筋加工区(假设实际 与方案位置不符,按实际范围进行加固).立杆横向间距或排距la(m):0.60 ; 立杆lb纵距(m):0.90 ;立杆步距h(m):1.80 ;模板支架搭设高度(m):3.64 ;采用的钢管(mm):48X 2.75 ;扣件连接方式：双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80 ;二、荷载参数钢材堆放最大荷载(每平方米 5吨):50.000kN/m2 ;三、纵向支撑钢管计算纵向钢管根据均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为截面反抗矩 W = 4.49 cm3 ;截面惯性矩I = 10.78cm4 ;纵向钢管计算简图(1)荷载的计算:精品

22、文档精品文档为简化因地库顶板自身承载力已较高,仅计算上部下传的荷载按pl = 50kN/m;计算支撑架的受压应力及稳定性：1、根据荷载50kN/m2,每根立杆承受的荷载为N=0.6X 0,9 X 50KN/m2=27KN2、专冈管面积：A=390.7mm23、立杆的受压应力为：(t=N/Ag =27000/390.7=69N/mm24、立杆受压稳定性：er =N/虫AW f长细比 入=L/i钢管回转半径查表i=16入=(h+2a)/i=(1.2+2 X0,25) X 1000/16=106.25按入=106.25查轴心受压杆的稳定系数4)=0.544(T =27000/(0.544 x 390

23、.7)=127.0N/mm2<205 N/mm2 满足要求.允许长细比的验算：入=(h+2a)/i=(1.2+2 X 0,25) X 1000/(1.6 X 10)=106.25 K入=150 满足要求四、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)=30按上节计算可知,可调托座受力 N= 5.16kN<N = 30kN满足要求！第七章支撑架搭设及撤除一、搭设范围按现场施工通道和材料堆放的需要,在地下室顶板上设置车道、钢筋原 材、砖、砂石等材料和钢筋、木工制作房、半成品堆场放部位；(加固区域 详见施工平面布置图,假设位置调整按调整后的区域加固).二、工艺流程铺底部垫木一逐根树立立杆并

24、随即与第一步横杆扣紧一装第一步小横杆 并与立杆扣紧一安第一步大横杆与各立杆扣紧7安第一步小横杆一安第二步 大横杆一安第二小小横杆-第三、四小大横杆和小横杆一加设剪刀撑. 三、构造要求1、杆件与扣件(1)扣件规格必须与钢管外径相同.在主节点处固定横向平杆、纵向平 杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中央点的相互距离不应 大于150mm对接扣件开口朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度 不应小于100mm立杆上下交叉使用顶托抵紧上部梁板.(2)杆件之间的斜交节点采用旋转扣件.对于平杆、立杆、斜杆交汇的 节点,其旋转扣件轴心距平立杆交汇点应w 150mm(3)杆件接长采用对接扣件.立

25、杆的对接,错开布置,相邻立杆接头不精品文档精品文档得在同步内,错开距离n 500mm立杆接头与中央接点之间不大于 600mm2、搭设要求(1)脚手架构架所有立杆纵距,立杆排距均为 900mm< 900mm立杆步距为1500mm实际 搭设时根据搭设高度进行选择.地面 200mmt为第一道横杆(扫地杆).(2)纵横向水平杆纵横向水平杆设置在立杆内侧,应连续设置；纵向水平杆的对接扣件应 交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或 不同跨两各相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中央至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.搭接长度不应小于1m,应等间距设置3

26、 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm纵横向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上.(3)立杆每根立杆底部应设置厚度不小于 50mm勺木垫板.脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定 在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆亦采用直角扣件固定在 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.地下室顶板的顶撑加固立杆与负一层现浇板 顶撑加固的立杆必须在同一立面位置,保证上、下层的立杆同心.钢管立杆 顶部应采可调节U型托,且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于200mm安装时应保证上下同心,U型托上部增设5 X 10木方以分散上部荷载.(4)剪刀撑

27、与横向斜撑在竖向须沿长度连续设置剪刀撑.剪刀撑的斜杆与水平面交角在4560之间,跨越立杆的根数在57根之间,剪刀撑应在纵向整个长度和连续 布置,斜杆应与脚手架根本构架杆件可靠连接,即将一根斜杆扣在立杆上, 另一根斜杆扣在小横杆伸出局部上,这样可以防止两根斜杆相交时,把钢管 别弯.剪刀撑斜杆的接长须采用搭接,搭接长度1米,设置3个旋转扣件,旋转扣件距管头100mmz上.其搭设示意如下列图所示：精品文档精品文档钢管加固支撑示意图3、扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力距不应小于40N-例且不应大于65N-例在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横 向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中央点

28、的相互距离不应大于 150mm对接 扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm第八章支撑架的使用、保养与撤除一、支撑架的使用1、支撑架搭设完,应经业主、监理、施工方共同检查验收合格后,方能 投入使用.2、支撑架使用中应定专人定期查看以下工程：扣件的设置和连接,支撑 等的构造是否符合要求,扣件螺栓是否松动,脚手架是否变形,并做详细书 面记录.3、严禁随意撤除支撑架杆件和进行危及架子的作业.二、支撑架的保养1、检查扣件是否有松动的同时,应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次.2、每天检查一次架体的变形情况,架体是否固定牢靠,发现问题及时加 固修复.三、支撑架的撤除1、脚

29、手架撤除前应全面检查脚手架道扣件连接、支撑体系等是否符合要 求.2、架体撤除时应分划作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,设专人指挥, 严禁非作业人员入内.3、撤除的作业人员,必须戴平安帽,穿软底鞋.4、撤除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原那么,即先拆剪刀 撑、斜撑、后拆横杆、立杆等,并按一步一清的原那么依次进行,要严禁上下 同时进行撤除作业,需分段撤除.精品文档精品文档5、拆下的扣件和配件及时运至地面,严禁乱堆乱放,必须做到工完场清. 第九章监督和检测要求1、在加固范围地下室顶板的临时道路两侧设置防护栏杆,在入口与转弯处,悬挂限重、行驶路线标识.所有车辆限速 5km/h.2、为了保证架

30、体的稳定,在使用过程中应定专人定期查看以下工程：扣 件的设置和连接,支撑等构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架是否变 形.3、现场派专人对进出车辆进行指挥,限制车总重量不超过50KN的才能上车库顶板,严禁超载.严禁两辆载重车并行通过,仅限一辆载重车通过. 假设遇到并行情况在回车区错车.4、在混凝土浇捣时,运输车辆较多,现场配设调度一人,保证地库顶板 上的道路,只能停一辆混凝土运输车.划分混凝土泵车停放区域,每个泵车 支撑脚下设置1000mrH 400mmx 200mm勺枕木.5、对加固的钢筋直条区域,堆放钢筋严禁超过50KN/m.其余任何区域严禁超过37.4KN/M6、对顶板混凝土强度到达设

31、计要求而未进行加固的各施工区域、各材料堆放区挂明显的限载标示牌,内容包括数据、高度等.(1)盘圆和直条钢筋堆放高度要求不超过两层(双捆).(2)钢管堆放高度要求不超过1.5m.(3)方木、板等堆放高度要求不超过 2nl(4)砂石堆场及实心砖等材料的堆放高不得超过1.8m,多孔砖的高度不得超过1.8m,空心石专不得超过2.0m.7、每周对车库顶板面、板底、框架梁、支撑系统进行监测.发现结构异 常就马上对顶板进行卸荷,并请有资质单位对其进行检测,严重专项方案必 须进行补强.并不再使用该地方作为施工场地.8、专职平安治理人员及栋号负责人(工长)应严格根据该方案进行指导 施工及检查验收,完成后通知质量部门负责人与技术部门与建设、监理等单 位的相关负责人进行联合验收合格前方可投入使用.9、投