硫化氢管理及应急

1、可修改编辑防硫化氢中毒管理规定一、在含H2s生产区域的作业人员，生产过程操作工、 原油外运装油工、设备检修作业人员，上岗前要接受防MS中 毒安全培训和救护知识场面教育培训I,取得合格资历后方准上 岗。从事含H2s作业的岗位人员，按规定进行定期查体，按 “职业禁忌症”要求合理安排工作。二、各基层队、生产岗位，要摸清本队、本岗硫化氢的 含量及分布情况，绘制硫化氢防止管理平面分布图，设置H2s 危险作业警示标牌。三、根据不同的作业环境配备相应的H2s监测仪及防护 装置，并有专人管理，使H2s监测仪及防护装置始终处于备用 状态。四、凡含硫化氢的生产岗点，必需采取有效的生产管理 方法，实施密闭生产外输送

2、法。五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定，凡经 测定H2s含量A 10ppm以上的，对有可能泄露硫化氢的装置区 域应安装自动检测报警器，设置风向标，岗位操作人员必需高 度警惕。六、进入重点监测区域作业时，操作人员必需佩戴防护 用品，操作时，必需有两人以上在现场，一人操作，其他人要 密切监护。精选可修改编辑七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。八、重点监测区应设置醒目的标志、H2s监测探头、报警 器及排风扇。九、对含有H2s的生产油井，液、气不得随意外排，防 止意外。生产流程发生泄漏、破裂，当H2s浓度达到10mg/m3 报警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，当浓度达到 50mg/m

3、3报警时，迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员 应戴上防护用具，禁止动用电气焊，抢救人员进入戒备状态， 查明原因，迅速采取措施，及时组织关井，并关闭生产流程， 减少液气外泄量，控制泄漏，向上级报告情况。十、当H2s浓度持续上升无法控制时，进入紧急状态， 立即疏散无关人员并实施应急方案。滨南采油厂安全生产委员会精选可修改编辑含硫化氢管理岗位风险评价及风险削减措施评价项目风险识别风险削减措施安全监 控人员井 口 闸 门A.井口闸门关不严导致 HS液气泄漏B.闸门被不法分子打开导 致HS液气泄漏A.及时更换好闸门（操作过程中须戴 好必要的防护用品）。B.戴好防护品，站在上风头，关好闸门。 操作时

4、需要2人以上。岗位人员四 级安全员现 场监护力口热炉A.炉膛火熄火导致HS气 体外泄。B.炉子盘管穿孔导致限S 液气外泄A.戴好防护品，站在上风头，关好闸 门，待炉膛内的气体飞散干净后重新 点燃炉子。B.戴好防护品，先关井，站在上风头关 好炉子进出口闸门，向上级汇报采取 修补措施。操作时需要3人以上。岗位人员四 级、三级安 全员、相关 技术人员现 场监护输油管线A.管线破裂或被不法分子 破坏导致KS液气泄漏。A.当发现管线泄漏时，岗位人员要迅速关停油井，向上级报告，上级抢险 技术人员应迅速奔赴现场，对管线泄 漏的HS液气采取点燃处理，后进行 修补管线。岗位人员四 级、三级安 全员、相关 抢险技

5、本人 员现场监护A.外运装油过程时，导致 含HS液气外泄。A.定期对外运油平台进行检测，若是严重超标（学i5ppm时应立即停止 外运油装运，采取密闭生产外输。b.在安全指标（& i5ppm以内，在外运油装油过程时，必须 2人以上， 一人操作，一人密切监护，注视风 向标，操作必须穿戴好防护用品（防 毒向具），站在上风头。岗位人员 四级安全 人员精选可修改编辑硫化氢泄漏事故抢险应急预案一、采油厂防硫化氢（HS）应急抢险领导小组组长：邱新德副组长：王敦生、韩允祉、王兴勤、朱桂林成 员：宋孚增、韩春文、张树华、王继田、王安成、张大钊、 张义强、孙宪庚、王宝山。二、危险化学品事故应急救援小组的职

6、责1 .根据事故现场的情况，制定应急求援方案报请抢险救灾指挥部 批准，向救援人员（队伍）下达指令，部署任务，督促执行，检查落 实，保证救援任务的完成。2 .组织所有救援人员（医疗救护、防化、治安、消防、水、电、 讯、生活后勤等）协同动作，统一指挥，共同救援。3 .根据事故现场的情况，有权及时调整救援方案，及时调配防化 装备、器材人员。根据险情，及时向抢险救灾指挥部汇报，确定是否 请求上级有关部门救援。4 .在危险化学品事故应急救援中，负责事故的现场应急监测。事 故发生后，负责组织快速侦察监测队伍，对事故的危害区域、化学危 险物品性质及危害程度，采取相应措施，控制事故的发展，有效防止 二次灾害事

7、故发生，减少事故产生的危害和损失。5 .危险化学品事故应急救援小组针对危险目标可能发生的事故， 每年至少组织一次模拟训练。精选可修改编辑三、防硫化氢应急抢险程序四、危险化学品事故应急救援的组织与实施(1)事故报警与接警事故报警的及时与准确，是能否及时控制事故的关键环节。当发 生HS泄漏时，现场人员必须根据各自单位制定的事故预案采取抑制措施，尽量减少事故的蔓延， 同时向抢险领导小组办公室报告，电话:3461826、 3461811(2)生动应急救援队伍各主管部门在接到事故报警后，应迅速组织应急救援专业队，赶 赴现场，在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，精选可修改编辑并将伤员救生危

8、险区域和组织群众撤离、疏散，做好泄漏的控制工作精选可修改编辑(3)紧急疏散建立警戒区域，迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的 人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。(4)现场急救现场急救注意事项：选择有利地形设置急救点(一般应设在事故地点的上风向开阔处)；作好自身及伤病员的个体防护；防止发生继发性损害；应至少2-3人为一组集体行动，以便相互照应。所用的救援器材需具备防爆防化功能；(5)泄漏处理泄漏源控制关阀门、停止作业、停井或改变工艺流程、 物料走副线、局部停车、 打循环、减负荷运行等。五、硫化氢应急抢险原则1、事故现场所有人员必需听从抢险领导小组长的统一指挥， 不得随意单独冒险行动。2、以

9、人为本，首先要确认事故现场的安全方位，在保障抢险 人员确切安全的情况下，按程序组织施救事故现场险情，现场如有 人员中毒受伤，必需先组织施救中毒受伤人员，将中毒受伤人员迅 速转移至安全地带或送往医院。精选可修改编辑3、实施抢险前，要迅速切断硫化氢泄漏源，然后再实施抢险 措施。4、抢险必需按规定佩戴防护用具，保证抢险人员的安全。六、后勤保障系统实施抢险过程，生产指挥中心要密切保持与现场的联系，通知 120医务救助人员迅速赶赴现场；通知矿物资供应部门组织准备抢 险必要物资保送到现场；通知生活后勤保送饮用水。七、应急抢险后续队员1、工程抢险维修队立即奔赴现场，待令听从指挥。2、组织懂生产的工程技术人员

10、10名，随时听从前线抢险小组的指令。3、车辆保障，准备 5-8辆车待令。八、应急抢险行动程序明确安全方位迅速切断泄漏源头施救现场中毒人员送往医院救护处理泄漏现场维修流程设施检查所有流程设施的安全程度请示上级生产指挥中心恢复生产1、行动流程图2、含硫区块平面位置图3、含硫区块域位置图精选可修改编辑4、含硫区块工艺流程图5、渤深六区块 HS泄漏紧急逃生图九、加强应急救援能力1、建立完善应急救援网络和联络方式、根据危险目标的分布和管理权限，以安全环保科、生产办公室和滨西分局为主体组建应急救援 网络，保证在第一时间到达事故现场，获取事故的第一手资料。2、建立健全应急救援值班制度。事故发生后，为能迅速、准确、 有效地进行处置，各救援网络单位要做好应急救援的日常准备工作， 经常对单位职工进行应急救援常识教育，落实应急救援的防护器材和 用品，落实岗位责任制和规章制度。3、加强应急教授人员（队伍）的演练。根据危险目标建立不脱产 的专业应急救援队伍，主要包括应急监测