节能施工方案

1、京华佳苑工程建筑节能施工方案远通建工集团有限公司二0一四年四月二十日会签页编制：审核：审定：目录一、工程概况二、编制依据三、建筑节能分项工程及检验批四、外墙保温施工方案五、屋面保温施工方案六、节能外门窗工程施工方案七、节能工程验收八、安全、消防、文明施工、成品保护九、成本降低措施十、环境保护措施一、工程概况1.1、工程简介工程名称：京华佳苑建设单位：廊坊圣斌房地产开发有限公司设计单位：廊坊市雅泰建筑设计有限公司监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司建设地点：位于老104国道和新104国道之间，六干渠以北。1.2 、 建筑概况项目数量备注总用地面积67821.22总建筑面积175139.83地上

2、总建筑面积135640.83其中住宅建筑面积129990.37其中高层70346.34小高层58277.30廉租房1366.73商业建筑面积3146.46含储蓄所80及邮政所80幼儿园建筑面积1184其他配套实施建筑面积1320详见配套设施一览表地下总建筑面积39345其中住宅地下建筑面积11814其中高层地下建筑面积5240小高层地下建筑面积6574地下车库建筑面积27531含人防面积约10218局部采用机械停车规划总户数1444户总容积率2.0 建筑基底面积12311建筑密度18.15%绿化率35%规划机动车停车数量1501辆地面停车率不大于10%其中住宅1444辆商业及公建配套设施57辆

3、1.3、施工工期该项目总承包工程原定计划：计划现场竣工日期为2015 年12 月30日，总工期661日（含冬季春节放假、法定节假日及甲方专业分包投入施工工期）1.4、工程节能设计做法（详见建筑节能设计专篇结施-01）本工程气候分区属于较寒冷，所属地区代号为二。耗热指标为10.5W/m，限值为12.1 W/m,燃煤指标为5.77Kw.h/m,限值为：6.65 Kw.h/m。总平面节能措施，采用南北向，自然通风、绿化采用小区绿地。1、 外墙保温系统概况外墙主选保温材料：南、北60mm厚、东、西各90mm厚挤塑聚苯板，阻燃型挤塑苯板B1级。1）一般外墙做法：钢筋混凝土墙原状清平；加气混凝土砌块（10

4、mm厚1：2水泥砂浆抹面找平）/界面处理剂一道/黏贴60mm厚挤塑聚苯板/5mm厚DBI砂浆铺压网格布/喷涂憎水剂两遍（憎水剂：水=1:6）/柔性耐水腻子/喷涂高级外墙涂料.2)单元式建筑山墙做法：钢筋混凝土墙原状清平；陶粒混凝土空心砌块（10mm厚1：2水泥砂浆抹面找平）/界面处理剂一道/黏贴80、90mm厚挤塑聚苯板/5mm厚DBI砂浆铺压网格布/喷涂憎水剂两遍（憎水剂：水=1:6）/柔性耐水腻子/喷涂高级外墙涂料.2、屋顶做法上人屋面：钢筋混凝土屋面板/70厚B1级挤塑板保温层/1：8水泥珍珠岩2找坡最薄处30厚/1:3砂浆找平层20厚/2道3mm厚SBS防水卷材/40厚C15细石混凝土

5、振捣抹平压光，3m3m分格，缝宽10mm，缝填密封膏。3、分户楼板做法钢筋混凝土楼板（上铺5厚发泡橡胶减震垫层）/20厚挤塑聚苯板（地暖厂家施工）/铺真空镀铝聚酯薄膜绝缘层/50厚C15细石混凝土搓毛（内敷采暖管）/预留30厚地砖面层（用户自理）。4、分户墙做法混凝土结构原状清平（砌体墙抹10厚1:2.5水泥砂浆，混凝土墙柱与砖墙交界处抹灰时预留2015缝，后用1:2膨胀砂浆补平）。5、不采暖楼梯间隔墙做法200厚钢筋混凝土墙/清理墙面/抹30厚膨胀玻化微珠/5厚DBI砂浆内压入耐碱玻纤网格布/刷乳胶漆一底两面（楼梯间侧）。6、地下室顶板做法喷胶/喷涂50厚超细无机纤维/喷涂界面剂一道/钢筋混

6、凝土底板。7、外墙门窗本工程外窗采用塑料型材框+中空玻璃（6mm低透光LOW-E+12mm空气+6mm透明）/塑料型材框+中空玻璃（6mm透明+12mm空气+6mm透明）二、编制依据民用建筑设计通则GB50352-2005居住建筑节能设计标准(DB13(J)63-2011)民用建筑节能设计标准(JGJ26-2010)民用建筑热工设计规范(GB50176-93)高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)2005版住宅建筑规范GB50368-2005住宅设计规范GB50096-2011建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑节能构造用料做法07EJ101外墙外保温工程技术规程

7、JGJ144-2004绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字200946号外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004河北省居住建筑节能设计标准(DB13(J)63-2011)建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008河北省民用建筑节能管理实施办法三、建筑节能分项工程及检验批1、建筑节能分项工程划分序号分项工程主要验收内容1墙体节能工程主体结构基层；保温材料；饰面层等2门窗节能工程门；窗；玻璃；3屋面节能工程基层；保温隔热层；保护层；防水

8、层；面层等2、检验批划分序号分项工程检验批划分（按单体楼号）1墙体节能工程每楼层为1检验批2门窗节能工程每楼层为1检验批3屋面节能工程屋面为1个检验批四、外墙保温方案外墙外保温系统的性能指标检测项目系统指标抗风荷载性能系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定XPS加强网外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系数K应不小于1.5抗冲击性建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位：10J；三层以上墙面等不易受碰撞部位：3J。吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不大于或等于1.0kg/m2耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度

9、不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层。热阻复合墙体热阻符合设计要求系统耐候性1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位的保温层内。3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。2、XPS板（不带表皮）性能指标项目单位技术要求压缩强度MPa0.25导热系数W/(m.k)0.03燃烧性能/满足设计要求表观密度Kg/m328-35kg/m3抗拉强度MPa0.25尺寸稳定性%0.3吸水率%0.13、胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa0.6耐水

10、MPa0.4拉伸粘结强度（与膨胀脐塑板）原强度MPa0.25，破坏界面在膨胀挤塑板上耐水MPa0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上可操作时间h1.54.04、锚栓性能指标项目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN0.3单个锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)0.004有效锚固深度mm305、耐碱网格布性能指标项目单位技术要求普通型加强型耐碱断裂强力经向N/50mm7501500纬向7501500耐碱断裂强力保留率经向%5050%纬向5050%单位面积质量g/m2130280g/m2断裂应变%5.06、抹面胶浆性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度原强度MPa0.25，破坏界面在膨胀挤塑板上耐水MPa0.

11、20，破坏界面在膨胀挤塑板上耐冻融MPa0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上柔韧性/3.0可操作时间h1.54.08、XPS板用防火界面浆料技术要求。项目指标检验方法模塑板挤塑板聚氨酯板防火界面层外观涂层均匀、无暴露芯材、油污缺陷目测防火界面层厚度（mm）特种涂料类小于等于1.0卡尺测量拉伸粘结强度（Mpa）与胶粘剂（破坏界面均在复合板上）原强度0.100.250.15从保温板上切取试块，以与芯材配套的胶粘剂/抹面胶浆粘结制作检验用样品，参照JG149-2003相关规定进行检验耐水0.100.200.10与抹面胶浆（破坏界面均在复合板上）原强度0.100.250.15耐水0.100.200.10耐

12、冻融0.100.200.10阻燃性能15S15S15S9 、建筑保温砂浆的性能指标项目单位要求干表观密度kg/m3500.0抗压强度kPa200.0压剪粘接强度kPa50.0软化系数-0.5当量导热系数w/mK0.030线性收缩率%0.30燃烧性能级AB、外墙保温施工基本要求1、施工环境要求作业时环境温度不应低于5，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。2、建筑物及基层墙体要求2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1：3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。2.

13、2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水干硬性微膨胀砂浆堵实，外墙挑架孔洞用高一标号微膨胀砼堵实。2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。2.5门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完

14、毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。2.7粘贴挤塑板要求：沿挤塑板周边交圈抹80mm宽粘结砂浆，并且粘贴牢固，不露缝，中间粘结砂浆按梅花点布置，挤塑板四周及中间的粘结点总面积保证不小于40，并严格保证粘结的抗拉抗剪强度。2.8挤塑板粘贴牢固24小时后，才能进行防护层施工，门窗洞口角部应贴耐碱网格布加强层。洞口四角部位挤塑板应切割成型，不得拼接。C、施工准备1、材料准备1.1挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为120060020/50/60/70/80/90，平头式，阻燃型，表观密度3033kg/m3，尺

15、寸收缩率1.5%，吸水率1.5%。1.2专用聚合物抗裂、粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆=1:5，可操作时间不小于2h。1.3固定件采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值0.6KN。1.4耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径44mm，宽度1000mm，每卷长度100m。1.5聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用2、材料计划管理项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程师变更及调整的施工进度，及时向生产

16、部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。3、材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据时料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现

17、场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进厂的XPS板5000m2为一批次，聚合物粘结胶（液状）10T一批次，聚合物抹面专用胶（液状）10T一批次，网格布5000m2为一批次，专用锚栓1万个一批次。4、材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；现场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨，施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。5、主要施工工具搅拌工具

18、：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；计量工具：磅秤检测工具：2米靠尺、线坠；辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；选用工具：导轨式爬架（有独立的安全方案）、冲击钻、钻头、手锤。6、施工人员准备施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，30人/楼，同时展开施工

19、，并且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。7、技术准备参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和廊坊市地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。E:施工工艺 施工工艺流程配专用聚合物粘结砂

20、浆刷专用界面剂基层清理预粘板边翻包网格布钻孔安装固定件粘贴挤塑板拌制面层聚合物砂浆挤塑板打磨、找平、清洁中间验收刷一遍专用界面剂粘贴网格布抹底层聚合物砂浆验收抹面层聚合物抗裂砂浆1.基层清理11清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。12剔除剪力墙接茬处劈裂的砼块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。13要求粘贴挤素板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在

21、4mm内，阴阳角方正、上下通顺。2.配制砂浆21施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。22施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。23砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3.刷专用界面剂为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4.预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80

22、mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。5.粘贴挤塑板51施工前，根据楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。52指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平

23、线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。53粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。54按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。55用抹子在每块挤塑板周边涂80mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙

24、体间的空气溢出，然后再在挤塑板上抹8个厚10mm100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，粘贴点为梅花型布置，如下图56用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用上图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。57挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合

25、物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。58挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的40%50%。具体要求：18层及以下粘接面积率不小于40%， 20层以上为不小于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。59网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）510在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整

26、、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。511为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。512在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见5. 11. 5做法示意图）。513在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅

27、板预留，最后随拆除随进行收尾施工。6.安装固定件61挤塑板粘结牢固后，应在824小时内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。62固定件个数要求 ：7层以下每平米7个，7层以上每平米10个。按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且数量4/块板； 7层以下（7个/平米） 7层以上（10个/平米）63操作时，自攻螺丝须拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧进一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；

28、同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。64固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。7.打底挤塑板接缝处表面不平时，须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。8滴水槽581在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。582按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为20宽10mm深，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴

29、水槽与面层砂浆高度一致，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。9设置防火隔离带9.1本工程中要求两层设置一道水平隔离带具体设置位置为：隔离带的下口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。92施工时，预先用墨斗弹出隔离带位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核隔离带的水平度。10.涂刷专用界面剂101挤塑板粘贴及固定件施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层

30、聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。102待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。11.抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆111在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。112第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。12.埋贴网格布121所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。122门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为3

31、00*20mm的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。123将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。124在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200m13.抹面层聚合物抗裂砂浆131抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35

32、mm之间。132滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm；注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布。133所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。134面层砂浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返

33、工。135在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直茬，砂浆具体见下图：14、细部及特殊部位做法14.1预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到预留洞时，挤塑板只能进行甩茬处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。14.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。14.3涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。14.4女

34、儿墙做法本工程女儿墙高1820mm，保温到顶，压顶用防水砂浆向内找坡，厚度为20-30mm；女儿墙上造型沿保温做法同所在墙面做法五、屋面保温工程施工方案（一）、材料质量控制1、进场保温材料应附有相应的质量合格证明文件，进场时应对保温材料的外观、尺寸、规格等进行验收，并复验表观密度、压缩强度及导热系数等。2、保温材料进场后，应妥善保管，宜储存于室内；若置于室外，应堆放在平整、坚实场地上并防止雨淋、暴晒，避免破损、污染；搬运时应轻拿轻放，防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板外形完整。（二）、建筑构造一般要求保温层应干燥，含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。屋面保温层干燥有困难时，应采用

35、排汽屋面。伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。保温层施工前，屋面基层应施工完毕，对于倒置式防水屋面，应完成防水层的施工和验收。操作基层应平整、干燥，清理干净。屋面防水层、找平层、保护层的施工和细部构造应符合屋面工程技术规范GB50345的有关规定。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。（三）、施工工艺 1、工艺流程：清理基层铺设保温层设置排气道及排气孔施工找平层或保护层2、清理基层，使基层干燥、干净，不得损坏基层。3、铺设

36、保温层：拉线铺设保温材料，铺设时应紧靠基层表面并铺平垫稳，分层铺设时上下两层板块缝应相互错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。当采用粘贴施工时，应贴严、粘牢。板缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。4、设置排气道及排气孔：排气道宽度宜为20mm，排气孔设置参照屋面工程技术规范GB50345规定执行。5、保温层施工完成后，应及时施工找平层或保护层。六、节能外门窗工程施工方案（一）、一般要求：外门窗采用塑钢门窗配无色透明玻璃； 门窗洞口宽、高构造尺寸，应根据门窗尺寸和门窗框与洞口墙体之间的安装连接构造及缝隙尺寸确定。门窗进场应具有产品出厂质量合格证明文件，并根据有关规定见

37、证取样复检。外门窗安装中，其门窗框与洞口之间均采用发泡填充塞，以避免形成冷桥，其性能指标应符合有关标准要求。节能门窗采用的玻璃应符合国家现行有关标准的要求。（二）、铝合金门窗安装1、施工准备（1）铝合金的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。（2）防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。（3）窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。（4）认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。2、操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装附框门窗外观检查按要求运到安装地

38、点门窗安装门窗四周嵌缝（门窗框与洞口之间均采用发泡填充塞）安装五金配件验收清理3、操作要点（1）先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。（2）根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定。（3）门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。（4）门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。（5）门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计门窗

39、框与洞口之间均采用发泡填充塞。4、安装门窗及门窗玻璃（1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。（2）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。（3）推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。5、质量标准（1）门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。（3）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹、无变形和倒翘。（4

40、）门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。（5）门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。（6）门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。（7）做三性试验，达到规定压力看是否达到规范与设计要求。6、外门窗及玻璃安装参照廊坊市工程建设地方标准门窗工程技术规程规定执行。7、门窗框与墙体之间的缝隙就填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。8、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。门窗扇的密封条不得脱槽。9、中空玻璃安装应符合下列要求：、施工应在不低于5的环境中进行。、在窗框或窗扇的四个角连接部位处，以及窗扇和中空玻璃的

41、接触间隙部位，应进行良好的密封。、在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致。、中空玻璃有安装的窗槽中不应出现水平移动。七、节能工程验收1、建筑节能工程施工质量验收， 应按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。2、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑

42、工程施工质量验收统一标准GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。 （2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。（4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定：a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；b、主控项目应全部合格；c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定：a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件：（6）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；c、隐蔽工程检查验收记录；d、设备