塔式起重机安装方案

1、塔式起重机安装方案一、 编制说明：根据施工工期的要求，结合现场实际情况和现有相关施工图纸，本着最大限度满足各施工操作面垂直运输的要求，特编制此方案，以指导施工。二、 工程概况及塔吊布置图：本工程轴轴轴线间距离为86m，轴轴线间距离为19m，根据现场周围环境，在轴/轴、轴/轴附近设一台QTG31.5上回转自升塔式起重机（塔2）和一台QTZ40上回转自升塔式起重机（塔1），山东腾飞建设机械工程有限公司生产的QTZ31.5自升塔式起重机，最大起重量为30KN、无附着起升高度为30m、附着高度为100m、最大回转半径为43.03m、塔机自重独立式20451Kg，塔机自重附着式32691Kg山东华夏集团

2、生产的QTZ40自升塔式起重机，最大起重量为4T、独立式起升高度为28m、附着高度为120m，有效工作幅度为2.547m、塔机自重25.4T，其布置示意如下图所示：三、 塔式起重机安装3.1安装前的准备工作3.1.1组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书，使全体人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项，同时做好人员的分工负责，以确保安装过程中的质量和安全操作。3.1.2了解现场布局和土质情况，清理障碍物。3.1.3根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工，保证基础面坡不大于1/1000，其砼基础凝固期应达到20天。3.1.4准备相应的吊装设备、

3、吊索及常用工具，检查随机工具，零部件紧固是否齐全完好。3.1.5电源配置应合理、方便安全，采用三相五线制，重复接地电阻值不大于4。3.1.6检查塔机臂长范围内5m-10m，不应有高、低压线及电杆（低压5m、高压10m）。3.1.7测量塔机各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于0.5m。3.1.8塔机安装套架时应使液压油缸一侧和标准节上焊有顶升耳板的一侧置于同一方向,外套架装有标准节引进机构的一侧和建筑物方向平行,以利于接节和其中臂的装卸。3.2安装程序3.2.1安装底架：将已组装在一起的塔机底座与基础标准节用25T汽车吊车吊装在砼基础上，固定好底座螺栓，并用水平仪校正底座或座梁四角对应点

4、，保证其在一个水平面上，其平面误差不小于1/1000。3.2.2安装塔身下部两节标准节：先将两节标准节在地面上用塔身专用高强度螺栓连接为一体，然后用25T汽车吊车吊装在基础节上紧固好，安装时注意有踏步的两根弦杆组成的一侧平面应垂直于建筑物长度方向，上面爬梯应与基础节爬梯对准，装配完后用经纬仪测量塔身垂直度，要求垂直度不大于4/1000。3.2.3安装回转部分：包括下支座、回转支承、平台上支座、回转机构等，将这一套部件在地面上组装好一次用25T汽车吊车吊装，用专用锁轴和塔身专用高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身连接。3.2.4安装塔帽：用25T汽车吊车吊装塔帽，保证基本平衡，用专用锁轴与回转塔

5、身相连并销好安全销，要注意回转塔身的上部耳板与平衡臂相连接的方向，安装时应与上老马识途上的回转限位器同处一侧。3.2.5平衡臂的安装：平衡臂及平衡臂拉杆安装完毕，销好所有安全销后，安装平衡重一块放在平衡臂的规定处。3.2.6吊装司机室：用25T汽车吊车将其吊起至上支座上南用销轴连接，并接通司机室与配电箱各部分所需电路。3.2.7安全起重臂与起重臂拉杆：（1） 在地面上按次序拼装起重臂，用销轴连接并把开口销打开。（2） 按次序组合起重臂拉杆，用销轴连接并将其固定于吊臂上弦杆上，并打开开口销。（3） 把小车固定在吊臂根部，穿绕好小车牵引钢丝绳。（4） 吊装起重臂：注意吊装过程要平稳提升，必须保护吊

6、臂在提升 中处于水平位置，臂根能够顺利插入回转塔身的耳板孔中，用销轴连接，插入开口销并将其打开，中山装时应栓好悠绳，并利平稳提升。（5） 松驰起升机构：钢丝绳把吊臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态， 然后脱开滑轮组上的起升钢丝绳。（6） 注意检查与所有销轴连接诈的开口销是否打开。3.2.8安装平衡重：根据所有使用臂架长度安装,3.2.9绕钢丝绳：穿绕起升钢丝绳，卡好端部卡头，每端不少于3个卡头。3.2.10安装塔身标准节：（1） 将起重臂旋转到引入塔身标准节方向，回转机构制动器处于制动状态。（2） 放松电缆，其长度大于总的爬升高度。（3） 检查加节机构保证其能够正常使用。（4） 根据所需高度加节总

7、高度控制在28m以内，在建筑物的三层框架柱梁板浇筑完20天后，塔身与框架柱梁附着连接牢固，再顶升加节至所需高度。（5） 检查各连接点高强度螺栓的拧紧程序，螺栓拧紧力为70T，夹紧力矩为5.82KNM.（6） 顶升标准节注意事项：a. 顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂与引入塔身标准节的方向一致。b. 若要连接加节，每加完一节后，再吊起下一节，塔身处主弦下一节，塔身处主弦杆和下支座必须用塔身高强度螺栓连接牢固。c. 所有标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。3.2.11调整各种安全装置：（1） 调整起重力矩限制器。（2） 调整起重限制器。（3） 调整小车制动器。（4） 调整幅度限制器。

8、（5） 调整起升高度限位器。（6） 调整回转制动器。四、 安全措施4.1 遵守本岗位安全技术操作规程，遵守项目部各项安全规章制度及劳动纪律。4.2 未经本工种专业培训，不得上岗。班前，做好预检工作，确保岗位施工安全。4.3 进入施工现场必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用防护用品。4.4 严禁穿高跟鞋、拖鞋、赤膊、赤脚进入施工现场。4.5 爱护工地内的公用设施，保证设施（设备）的安全性，不得随意拆除、挪动或破坏各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及机械电气设备等。4.6 严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律；统一信号、统一指挥、相互照应、确保安全。作业时信号员（陈建庭）使用对

9、讲机与塔机司机密切配合，进行信号指挥，塔机司机应听从指挥，当信号不清或错误时，塔机司机可拒绝执行，4.7 安装时设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。4.8 检查各工作机构的润滑及紧固情况。4.9 检查各金属结构的疲劳状况和连接状况。4.10检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。4.11检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性。4.12严格安装程序，不得违反，否则追究责任并严惩。4.13做好班组安全交底和安装前的安全教育。4.14杜绝盲目蛮干，冒险作业，杜绝瞎指挥。4.15严禁班前及工作期间喝，严禁工作期间嘻戏、追逐，严禁空中抛物。5、安装企业资质证书、塔式起重机合格证等证明文件、安装人

10、员、塔吊司机岗位证书复印件（见附页）。6塔机安装安全技术要求6.1、塔机安装前塔机基础检查验收，安装时保证基础上面纵向、横向坡度小于1/1000,钢卷尺测出地脚螺栓间距，保证满足安装要求。6.2、塔机金属结构无裂纹、变形、焊接开裂，结构表面无严重锈蚀，高强螺栓预紧力符合装配技术要求，无松动、缺损。6.3、卷筒和滑轮：卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径的2倍；钢丝绳在放出最长度后，卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置，防跳槽装置与滑轮最外轮边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%。6.4、钢丝绳规格、型号和长度符合本机说明书规定，钢丝绳夹固定，绳卡数量与绳径相匹配，间距为67倍绳径，滑

11、轮放在受力一侧，不得正反交错。6.5、吊钩应设有防脱棘爪，不得焊接及钻孔。6.6、各工作机构运转正常，无异响。6.7、安全保护装置：力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器、行走限位器灵敏可靠，卷筒保险、吊钩保险正常有效，其他安全装置灵敏可靠。6.8、紧急断电开关灵敏可靠，并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护；主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地，接地电阻不大于4，主电路、控制电路中对地绝缘电阻不小于0.5。6.9、齿轮、皮带、链等传动装置的外漏旋转零件应设防护装置，各种防护罩均坚固，易于观察、检修。6.10、液压系统溢流

12、阀、平衡阀等各阀灵敏可靠；溢流阀的调压力额定工作压力110%。6.11、无风状态下，塔身轴心对支撑面的侧向垂直度为4/1000。6.12、空载试验：起升、回转、变幅、行走机构运转平稳，起制动装置正常，无爬行、振颤、冲击、噪音等现象。6.13、额定荷载试验：在最大幅度时，起升相应的额定起升荷载及起升额定起荷载在荷载相应的最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。6.14、起重机与建筑物周围施工设施之间距0.5m；起重机在任何部位与输电线路安全距离符合GB5144-2006.10.5规定；两台塔机距离，低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m；高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于最高置部件之间的垂直距离不小于2m。6.15、起重机塔顶高于30m应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯，臂架根部铰点高度大于50m应在起重机顶部安装风速仪。6.16、框架与附着杆安装正确，无开焊、变形、裂纹；塔身与框架固定牢靠无下滑；框架、附着杆各处螺栓、销轴齐全、牢