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文档简介
1、墩柱施工1.1准备工作1技术准备1施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准.2桥梁的根底已检测完成,桥墩的测量放样已经完成.3施工人员满足施工需求,并已通过交底、培训.培训的内容应包括:钢 筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序,混凝土振 捣工艺,混凝土拆模强度及养护方案等.2场地准备1对施工区域的场地已平整,排水畅通;模板堆放有序,施工机械、小型 机具摆放整洁.2施工便道修整顺畅,能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施 施工作业.3绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛.凿毛完成后用压力水冲洗干净. 1.2施工工艺限制墩柱施工工艺流程图每座桥梁墩柱开工前,宜先做试验墩
2、,以检查模板质量、碎外观质量、色泽等, 获得批准后再进行全面施工.1钢筋安装1墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工.根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安 装.当柱内主筋直径大于25mnW,主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械 连接前需采用保护套包裹保护,接头需相互错开,满足施工标准要求.现场安装 时,要在钢筋安装完毕后,拧开局部螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的问 隙应尽量小,不得大于6mm否那么应进行处理.其他钢筋接头应采用焊接,焊接 长度不小于标准要求.凡需焊接的钢筋,应满足各项指标要求.2为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型 垫块.墩柱碎保护层厚度应均匀.禁止为保证保护
3、层厚度,在钢模顶部与钢筋笼 之间加大头楔使其居中.3墩柱钢筋安装后应保证其垂直且居中,必要时应设置缆风纯.4钢筋安装后及时安装钢模完成碎浇筑,预防钢筋长时间暴露,假设无法保 证立即浇筑混凝土,那么钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀.2模板安装1墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合 性及结构尺寸等,以预防给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难.2模板不应与脚手架进行连接,预防引起模板变形.3墩柱高在5m以下含5m应采用一节整体式大型组合模板,5m以上时, 在尽可能减少接缝要求的前提下,根据墩柱高度均匀分成.4模板支立前需认真清洗干净,之后涂刷脱模剂或模板漆,在拼装时采用
4、海绵条夹在模板接缝处以防漏浆.模板支立完成后紧固各加固螺栓.5立模时,墩柱与桩基或承台连接处,假设采用高标号水泥砂浆找平,严禁 砂浆侵入墩柱内,以免出现钢筋无保护层质量隐患.6墩柱模板必须用缆绳校正固定,并搭设支架稳固模板和搭建操作平台.7墩柱顶高程须满足:模板顶高出设计标高至少5cm;墩柱混凝土顶面要高出设计标高12cm,不得低于设计高程.3混凝土浇筑1墩柱一次分节浇筑时,浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间;分次分节浇筑时,含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身, 再浇筑第一道系梁,然后浇筑第 二道系梁下墩身,接着浇筑第二道系梁,最后完成最上部墩身浇筑,浇筑过程中 混凝土落差不得超过2m,超过2m时
5、应采用减速用筒下料,预防碎离析.2为保证墩柱碎外观,浇筑碎一定要振捣充分,但切忌过振,对于钢筋比较密集的墩柱,可采用30振动棒配合50振动棒振捣.墩柱碎需分层浇筑,每层 30cm为易,浇筑上层碎时,振动棒需伸入下层 5cm-10cm左右.3屡次浇注必须严格限制每次浇注的标高及模板接缝,系梁严格根据图纸 设置,系梁与墩身交接点模板要求安装精细,外观菱角清楚,预防出现错台、挂 浆现象.4墩柱混凝土浇筑完成后,应及时对墩柱顶混凝土外表进行刷毛或凿毛.4墩柱养护混凝土灌注完成后,应浇水保湿养护,强度到达 2.5Mpa时,即可拆模, 拆模采用吊车配合,拆模时不得损伤碎和模板.拆模后在墩顶安装洒水桶装置, 墩身套封塑料薄膜保湿养护,养护期不少于 7天.5质量限制1支模前应先校正钢筋,使其不产生倾斜,安装模板后,宜在柱顶部设置一木制十字架,找出立柱中央,采用垂球对向底部的中央,并测量模板的竖直度.2混凝土外表不得出现裂缝,无蜂窝、麻面,水气泡少,外表应平整、密 实、光洁;混凝土外表的色泽应均匀一致,无成片花纹;模板接缝或施工缝无错 台,不漏浆,接缝数量应尽可能最少.6成品保护1吊装模板时应轻起轻放,预防碰撞,
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