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文档简介
1、XXXXXXX 采光顶LED屏吊挂试验报价XXXXX :我公司是安徽省规模较大、资质齐全、资源雄厚、具备独立法人资格的第三方综合性检测、鉴定机构,公司具有XXX省质量技术监督局颁发的CMA计量认证资质,XXXX住建厅颁发的钢结构检测资质和建构筑物可 靠性鉴定平安性、使用性资质.现对贵单位 A地块4# 万达茂采光 顶LED屏吊挂试验工程内容及报价见表一:表一试验工程与报价表序 号试验工程内容费用 元收费依据及说 明1椭圆 形钢 网架1、采光顶吊点部位的竖向位移/2、采光顶中央点的竖向位移3、采光顶主要限制点的竖向位移4、加载试验前后米光顶环向宜径及拱顶高度的变化情况正圆5、钢龙骨拐点处的水平位移
2、2形钢6、/匕顶吊点部位钢龙官截回应力、网架应发费用总计:/备注:上述报价不含现场试验配合费用,试验所需委托方配合的工作详见试验方案附件:XXXXXXX 采光顶LED屏吊挂试验方案XXXXXXX 201X年9月19日附件:XXXXXXX 采光顶 LED屏吊桂试验方案审核人:编制人:XXXXXX201X年4月8日方案确认单位建设单位盖章或签字:设计单位盖章或签字:监理单位盖章或签字:施工单位盖章或签字:XXXXXXX 采光顶 LED屏吊桂试验方案1、工程概况及试验原因XXXXXXX 位于XXXXX边,该建筑主体结构形式为框架结构, 中间设置中庭,中庭 设置采光顶.其中,椭圆采光顶和正圆采光顶主次
3、梁、圈梁均采用矩形钢管,钢架间的连 接均采用焊接,焊缝强度为一级.由于后期使用过程中,需要在钢结构吊挂点吊挂LED屏.为保证钢结构在规定的荷载 作用下不出现大的变形和损伤该规定的荷载由委托方指定为6T,受XXXXX委托,我公司对该广场采光顶钢结构进行使用性能检验.我公司根据现场实际情况,提交本试验方 案.2、试验依据1?建筑结构检测技术标准?GB/T 50344-2022;2?钢结构现场检测技术标准?GB/T 50621-2022;3?建筑变形测量标准?JGJ8-2022;4?空间网格结构技术规程?JGJ7-201.;5?钢结构工程施工质量验收标准? GB 50205-2001;6工程委托单及
4、该工程设计文件;7委托单位提供的招标文件:XXX室内步行街采光顶LED屏吊挂试验初方案电子 版.3、试验内容1采光顶吊点部位的竖向位移;2采光顶中央点的竖向位移;3采光顶主要限制点的竖向位移;4加载试验前后采光顶环向直径及拱顶高度的变化情况;5钢龙骨拐点处的水平位移;6采光顶吊点部位钢龙骨截面应力、应变.第1页,共5页3、试验仪器1全站仪,反光片;2 DH3816、DH3819静态应变测试分析系统,电阻应变仪用于应力、应变测试;3其它相关仪器.4、试验加载装置4.1 最大试验荷载本试验采用均匀铺设沙袋方式进行加载,试验荷载根据委托方招标文件确定:在结构 自重W=3t根底上乘以1.6的试验荷载检
5、验系数,然后再乘以1.2的结构重要性系数确定, 现场加载总荷为:1.6*1.2*W = 6to委托方提供现场加载设备自重为,现场需要准备总重为6- X 待定=P吨的加载沙袋,并准备备用沙袋假设干.4.2 试验加载装置为反映结构构件实际工作状态,本试验在每个吊挂点均悬挂一处钢筋焊接吊篮,吊篮 吊挂点采用直径14不锈钢索与上方钢龙骨连接,通过在吊篮里均匀铺设沙袋荷载模拟实 际受力情况.吊篮长X 宽X高为1.2mX 1.2mX0.9m,吊篮之间通过柔性连接固定,预防 在试验过程中吊篮出现大的摆动.4.3 测点布置4.3.1 变形测点布置1采用全站仪法,对采光顶中央点、吊点部位和主要限制点的竖向位移进
6、行检测, 竖向位移测点布置见图1图2.2在钢龙骨拐点轴力较大处,布置位移计检测在吊挂荷载作用下钢龙骨拐点处 的水平位移,拐点处位移检测采用数字位移计,位移计用磁性表座固定在钢龙骨拐点上, 假设拐点缺乏以放置磁性表座,应先搭设脚手架.水平位移测点布置测图 1图2.3采用高灵敏度无线接收静态应变仪进行测量,应变仪采用AB胶粘接于杆件上,应 变数据通过无线设备传输至电脑.检测在各级荷载作用下钢龙骨的变形值和应变值,应变 仪测点布置见图1图2.第2页,共5页3、试验仪器1全站仪,反光片;2 DH3816、DH3819静态应变测试分析系统,电阻应变仪用于应力、应变测试;3其它相关仪器.4、试验加载装置4
7、.1 最大试验荷载本试验采用均匀铺设沙袋方式进行加载,试验荷载根据委托方招标文件确定:在结构 自重W=3t根底上乘以1.6的试验荷载检验系数,然后再乘以1.2的结构重要性系数确定, 现场加载总荷为:1.6*1.2*W = 6to委托方提供现场加载设备自重为,现场需要准备总重为6-X 待定=P吨的加载沙袋,并准备备用沙袋假设干.4.2 试验加载装置为反映结构构件实际工作状态,本试验在每个吊挂点均悬挂一处钢筋焊接吊篮,吊篮 吊挂点采用直径14不锈钢索与上方钢龙骨连接,通过在吊篮里均匀铺设沙袋荷载模拟实 际受力情况.吊篮长X 宽X高为1.2mX 1.2mx0.9m,吊篮之间通过柔性连接固定,预防 在
8、试验过程中吊篮出现大的摆动.4.3 测点布置4.3.1 变形测点布置1采用全站仪法,对采光顶中央点、吊点部位和主要限制点的竖向位移进行检测, 竖向位移测点布置见图1图202在钢龙骨拐点轴力较大处,布置位移计检测在吊挂荷载作用下钢龙骨拐点处 的水平位移,拐点处位移检测采用数字位移计,位移计用磁性表座固定在钢龙骨拐点上, 假设拐点缺乏以放置磁性表座,应先搭设脚手架.水平位移测点布置测图1图2.3采用高灵敏度无线接收静态应变仪进行测量,应变仪采用AB胶粘接于杆件上,应 变数据通过无线设备传输至电脑.检测在各级荷载作用下钢龙骨的变形值和应变值,应变 仪测点布置见图1图20第2页,共5页4.4 试验加载
9、方式本试验采取分组加载方式,按委托方提供检验荷载6T的20%、40%、60%、70%、80%、 90%、95%、100%进行加载,每级加载间隔15分钟,待结构构件变形稳定后测量布置测 点变形值,并检查构件是否有断裂、屈服、屈曲的现象,然后进行下一级加载.到达检验 荷载后,应持荷至少1小时,每隔15分钟读取一次变形值,直到变形值在 15分钟内不再 明显增加为止.然后应分组卸荷,在每一级荷载和卸荷全部完成后测取变形值.为了消除试验装置对试验的影响,在进行正式试验前,按0-20%-40%-0的顺序反复加、 卸荷,每级加载间隔1015分钟,并实测布置测点变形值,直到最后两次料测变形值基 本相等时,再进
10、行正式试验.根据上述原那么,荷载分级和加、卸载时间见表 1表2.表1 荷载加载分级和持荷时间表加载分级1234567施加荷载(KG)120012001200600600300300维荷时间(min)15151515151560读数频率(min/次)15151515151515注:施加的第一级荷载 1200KG为吊篮、钢索和辅材等重量与沙袋重量之和.表2荷载卸载分级和持荷时间表卸载分级1234567卸载(KG)300300600600120012001200维荷时间(min)15151515151560读数频率(min/次)15151515151515在未到达检验荷载时,出现过大的变形或损伤,或
11、在未达承载力试验荷载,出现极限 承载力破坏的标志时,应立即停止加载.4.5 试验结果和判定4.5.1 试验结果根据现场布置变形测点、应变测点实测在各级荷载作用下钢龙骨变形值及应变值,根 据测试结果绘制变形曲线并计算构件应力变化.第4页,共5页4.5.2 结果判定根据?建筑结构检测技术标准?GB/T 50344-2022附录第H.2.4条的规定,经检验的 结构或构件满足以下要求:1荷载一变形曲线宜根本为线性关系;2卸载后剩余变形不 应超过所记录的最大变形值的20%,可判断在检验荷载下,该钢结构满足使用性能要求.假设不满足上述规定时,应进行重新试验.当第二次检验中的荷载一变形曲线根本呈线性关系,新的剩余变形未超过第二次检验中所记录到最大变形的10%,也判断在检验荷载下,该钢结构满足使用性能要求.否那么,判断该钢结构检验荷载下不满足使用性能要求.5、报告时间现场检测工期根据现场准备情况和设备安装情况初步定为7天,室内资料成果处理为7天.进场检测到出具检测报告时间为 15天.6、委托方配合工作1现场应准备工人和材料,拟准备 160个30KG的沙袋和48袋25KG的沙袋,一台 电子秤;2负责制作4个钢筋钢筋直径20mm焊接吊篮,吊篮长X宽X高为1.2mX 1.2m X0.9m,并准备直径14不锈钢索和细钢丝纯假设干
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