水泥地面施工工艺

1、易安防工程地面施工1、水泥地面工程：本工程单元内公共走道、人行通道；起居室、卧室、户内过道、储藏室；厨房等地面做法均为：60厚陶粒硅垫层，20厚1: 2.5水泥 砂浆面层。1.1垫层施工1) 施工准备(1.1 )材料准备粘土陶粒：粒径5-30mm松散密度为8001200kg/m3,吸水率 为8%-10%(干燥状态1h计)，粉末及粒径小于5mm勺含量应小于5% 水泥：425号普通硅酸盐水泥。(1.2)机具准备强制式混凝土搅拌机，磅称、手推车、外加剂、稀释容器、平板 振捣器，平锹，拍板、钢丝刷、毛刷、2m大杆等。(1.3 )施工准备门框已安装完，+1m水平标高线已弹在墙上。陶粒混凝土的配合比已通过

2、试验室确定。穿过楼板的暖卫管线已安装完毕，管洞已浇注喜事细石混凝土 并填塞密实，铺设在楼板上的电气管线、采暖管线已办完隐检 手续。2) 施工方法(2.1 )工艺流程：基层处理一找标高弹控制线-陶粒过筛、水闷一搅拌一铺设陶粒 硅垫层一找平、压实一养护O基层处理：在浇注陶粒硅垫层之前将硅板基层进行处理，把粘 结在基层上的松动混凝土、砂浆等用塞子剔到，用钢丝刷刷掉水泥浆精选范本，供参考!皮，然后用笞帚清扫干净。O找标高弹水平控制线：根据墙上的 1m控制线往下测出垫层标 高，如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的 地面，按设计要求的坡度找出最高点、最低点后，拉小线再抹出坡度 墩，以

3、便控制垫层的表面标高。O陶粒过筛、水闷：为清除陶粒中的杂物和细粉末，套犁 2进场 后过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为 30mm ,第二遍用小孔径筛 (筛孔为5mm。在浇注垫层前在套犁堆上均匀浇水，将陶粒闷透。O搅拌：按配比分别进行计量。搅拌前根据抽测陶粒的含水率， 调整配合比的用水量。搅拌时，先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约 1min,再加水继续搅拌不少于 2min。O浇注陶粒硅垫层：在已清理干净的基层上洒水润湿后，涂刷水 灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。边刷边铺已搅拌好的陶粒硅垫层， 以作好的找平墩为标准将灰铺平，比找平墩高出3mm然后用平板振捣 器振实找平，并随即用2m大杆找平，用

4、木抹子滚压密实，全部操作过 程在2h以内完成。浇注硅时尽量少留施工缝，如必须留置施工缝，用 木方或木板挡好接茬处，施工缝留置在门口与走道之间。接茬时在施 工缝处涂刷水泥浆结合层。1.2面层施工1)材料准备：配合比试验单，425#普通硅酸盐水泥；中粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不超过3%2)施工条件：(2.1 )地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安 装完毕，管洞已堵塞密实。(2.2 )墙面上的+50cm标高控制线已弹好。(2.3)门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。精选范本，供参考!3)工艺流程基层处理一找标高、弹线-洒水湿润一抹灰饼和标筋一搅拌砂浆 一刷水泥砂

5、浆结合层一铺水泥砂浆面层一木抹子搓平一铁抹子压第一 遍一第二遍压光-第三遍压光一养护4)施工工艺：(4.1 )基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和塞子清理干净。(4.(2) ：根据墙上的+1m线，往下测出面层标高，并弹在墙上。(4.(3) 湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。(4.(4) 饼和标筋(冲筋)：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度(不小于20mm ,然后拉水平线开始抹灰饼(5cmx 5cml ,横竖间距 不大于2m灰饼上表面即为面层标高。灰饼的砂浆材料配合比与地面 砂浆相同。(4.(5) 砂浆：使用搅拌机进行搅拌。根据试验配合比进行下料。水泥不能混用，砂浆稠度不大于 35mm强度等级

6、不应低于 M15颜色 一致。(4.(6) 泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一遍水泥浆 (水灰比控制在0.40.5)。不要涂刷面积过大，边刷边铺面层砂浆。(4.(7) 泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼 之间将水泥砂浆摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已 经硬化的灰饼应敲掉，用水泥砂浆填平。(4.(8) 子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外 退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。(4.(9) 子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍 1: 1的 水泥和砂子的拌和料，再用木抹子用力抹压

7、，使干拌料与砂浆紧密结 合为一体，吸水后用铁抹子压平，应在初凝前完成第一遍压光。精选范本，供参考!(4.(10) 遍压光：面层水泥砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下 陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、压 光。(4.(11) 遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子 抹上去不再有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压 平、压实、压光。(必须在终凝前完成)。(4.(12) ：面层压光完成后24小时内进行覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7天。1.3质量要求及标准：(3.1 )质量要求O在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、 灰层、油污清理干净， 并认真进行清

8、理湿润，以保证面层与基层结合牢固，防止空鼓裂缝。O基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，涂刷砂浆稠度要适宜(水灰比控制在 0.40.5)。涂刷时不要涂刷面积过 大，涂刷均匀不得漏涂，边刷边铺面层砂浆，以免水泥浆很快干燥， 使其反而形成隔离作用。养护期间，严禁上人。过早上人，会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂出现麻坑。当面层抗压强度达到5Mpa时才能上人。O不准使用过期或标高不够的水泥，水泥砂浆搅拌必须均匀，操作 过程中抹压遍数必须达到要求，在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直 至将前遍的抹纹压平、压光为止。(3.2)质量标准O面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。O表面洁净、

9、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。O允许偏差：表面平整度W 3mm(用2m靠尺和塞尺检查)。精选范本，供参考！1.4成品保护O地面操作过程中要注意对其他专业设备的保护，如埋在地面内 的管线不得随意移动，地漏内不得堵塞砂浆。O面层做完之后严禁养护期内进人。O在已完成的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，要注意不 要破坏面层，油漆，浆活不要污染面层。O如先做地面，后进行墙面抹灰，要对地面进行覆盖，严禁在面层 上拌合砂浆和储存砂浆。附：由于陶粒硅垫层很容易产生空鼓开裂，在面层做完以后，整个 房间都出现空鼓现象。为了防止地面出现空鼓，采取了很多办法，但 由于工人操作等原因，效果都不理想。为避免空鼓，在施工时，尝试 垫层与面层一起浇注，效果较好，基本解决了空鼓现象。地面一次成活的施工工