玉带湾五期冬期施工方案

1、秦皇岛市玉带湾居住小区（五期）冬期施工方案MCC TIANGONG GROUP TIANJIN CORPORATION LIMITED SECOND BRANH COMPANY目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署2四、冬期施工方法3五、质量保证措施9六、安全技术措施10七、冬期施工防火措施10八、文明施工110 MCC TIANGONG GROUP TIANJIN CORPORATION LIMITED SECOND BRANH COMPANY一、编制依据1.1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）1.2建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）1.3钢筋

2、焊接及验收规程（JGJ18-2012）1.4混凝土质量控制标准（GB50164-2011）1.5建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）1.6我国和河北省秦皇岛市现行冬期施工的有关规定1.7秦皇岛市玉带湾居住小区（五期）工程施工组织设计1.8秦皇岛市玉带湾居住小区（五期）工程施工图纸及设计变更、施工通知及设计变更二、工程概况2.1建设单位：秦皇岛中冶夏都置业房地产开发有限公司2.2设计单位：北京维拓时代建筑设计股份有限公司2.3监理单位：秦皇岛正平工程监理有限公司2.4施工单位：中冶天工集团天津有限公司2.5冬施概况：冬期施工范围：11#楼29层至机房层、13#楼24层至机房层、15

3、#楼机房层、16#楼32层至机房层主体结构钢筋、模板、混凝土工程以及13#楼与15#楼之间地下车库为冬期施工段。施工项目为：主体结构钢筋、模板、混凝土的施工。针对秦皇岛近年来大气温度的实际情况和工程特点，本工程地基与基础及主体结构在冬期施工阶段采用综合蓄热法施工，即商品混凝土采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的混凝土及时覆盖，先用塑料薄膜覆盖后再采用双层草帘予以覆盖的施工方法。考虑四栋楼地理位置特点，故此沿外墙脚手架周圈封闭彩条布，阻挡寒风直接侵入。当结构施工平均气温低于-5时，主体结构四周洞口用防寒毡封闭，外墙模板挂防寒毡两层，室内适量增加炉火，保证混凝土强度增长速度。2.6冬期施工期限及气象

4、资料根据建筑工程冬期施工规程 （JGJ/T104-2011）规定：冬期施工时间为当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。据秦皇岛地区往年的气象资料，一般每年11月15日即进入冬期施工阶段，至次年3月15日止解除冬期施工，历时4个月左右。三、施工部署3.1施工计划 11#楼29层至机房层、13#楼24层至机房层、15#楼机房层、16#楼32层至机房层主体结构钢筋、模板、混凝土工程以及13#楼与15#楼之间地下车库为冬期施工段。3.2冬期施工准备3.2.1技术准

5、备：进入冬期施工前由项目部技术质量部编制本项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导本项目冬期施工的依据。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3.2.2人员教育：冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。3.2.3物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。材料准备计划表序号名称数量单位用途1塑料布2000m2顶板混凝土覆盖2阻燃草帘被2000m2顶板混凝土覆盖3防寒毡4000m2混凝土外墙覆盖4彩条布

6、4000m2挡风措施5温度计20支测温6火炉40台主体结构蓄热7无烟煤40吨主体结构蓄热8岩棉管150m给排水管保温9干粉灭火器30支预防火灾及控制3.2.4现场准备根据工程进度，提前准备好塑料布、彩条布、防寒毡、阻燃草帘被、岩棉管、无烟煤及火炉等冬施必备物资。做好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。混凝土地泵泵管采用阻燃草帘缠裹，并用铁丝绑牢。剪力墙墙体木模板在浇筑混凝土前，预先外挂防寒毡进行保温，沿外脚手架外侧周圈封闭彩条布，阻挡寒风直接侵入。现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。冬施前

7、，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、电渣压力焊焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。4、 冬期施工方法4.1钢筋工程4.1.1 一般要求（1）主要受力钢筋使用符合国家标准的、级热轧钢筋。（2）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。（3）钢筋加工按规范操作，在运输、加工过程中轻拿轻放。（4）浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。（5）预留插筋上的混

8、凝土及时清理干净。4.1.2 钢筋负温冷弯当温度低于20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。4.1.3 钢筋负温焊接要求（1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、气压焊及电渣压力焊等焊接方法。当环境温度低于20时，不宜进行施焊。（2）施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，当施焊处风力大于四级时，应用彩条布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。（3）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。4.2模板工程模板保温措施：墙、柱模板采用挂防寒毡两层保温，顶板随混

9、凝土浇筑随铺一层塑料布，上加阻燃草帘被两层覆盖保温。混凝土达到抗冻临界强度后方可拆除保温。混凝土达到抗冻临界强度以前，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15摄氏度以内为安全；如果温差超过15摄氏度时，加强保温措施，即加强塑料布和防寒毡的覆盖厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15摄氏度时，即可拆除保温。顶板模板支完后，根据现场实际情况在浇筑混凝土之前将外墙门窗洞用彩条布封严，以取得较小的透风系数，浇筑时再在室内升温。在养护过程中，应使混凝土表面温度与养护温度温差在15摄氏度以内，并保证混凝土温度缓慢下降。外墙模板外挂防寒毡，浇筑混凝土

10、后暂不拆除外侧模板，待混凝土温度降至基本与室外温度相等或达到抗冻临界强度后再拆除。梁、板模板及支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。所有模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。 4.3混凝土工程4.3.1本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工。本工程混凝土均采用商品混凝土，冬施期间混凝土强度等级分别为地下车库：C35、C35P6、C30P6，主楼：C30。混凝土中按配合比掺加含有早强、减水和复合型防冻剂。施工中尽量加快混凝土浇筑速度，保证冬期施工混凝土浇筑质量。4.3.2对商品混凝土材料要求（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强

11、度。（2）混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在5060之间。（3）粗骨料选用525mm，含泥量1%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。（4）砂子选用中砂，含泥量3%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。（5）选用具有高早强、减水率高等特点的外加剂，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C35的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C40的混凝土富裕系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.

12、6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。4.3.3混凝土的搅拌及运输（1）搅拌站实验室在混凝土配合比试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于10，入模温度不低于5。（3）混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出

13、站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。4.3.4混凝土的浇筑（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应及时清除干净。（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。（3）顶板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随找平随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温人员均须在跳板或多层板上行走。（4）当在混凝土浇筑施工中因不可抗力必须留设施工缝时，施工缝留设位置必须符合规范要

14、求。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先除掉水泥浆和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。（6）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过50cm。梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣

15、后用木抹子抹平，随铺塑料布，然后再覆盖两层阻燃草帘被保温。（7）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15°C时，楼栋负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。4.3.5混凝土试块的留置（1）按规定留置足够的试件组数。 砼试件包括：标养试件、同条件试件、600试件、施工（拆模）试件、备用试件等，以上试件都按规范的规定和施工的需要留置。试件留置的组数按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的规定，根据工程实际情况确定每流水段制作组数。 （2）试件的成型与拆模。 砼试件采用10cm×10cm 的试模制作。试模要干净、完整

16、、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。试件成型后，在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。拆模要及时，并不得有缺棱掉角。拆模后，试模应冲洗干净，妥善保管。（3）试件的养护与送试 标准养护的试件 标养试件在标准温度 20±3和相对湿度 90以上的环境下养护 28天。冬施期内现场设标准养护室，试件不应受冻，拆模后应立即送实验室委托养护。送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。 同条件养护试件 同条件养护试件在砼浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护，其中一组“同转标”在同条件下养护 28 天后转入标准养护 2

17、8 天，其强度（监理见证）为该批砼强度验收依据；各流水段作3组结构实体检验同条件试件养护到600C·d 等效养护龄期（监理见证）试压（到零界累计不到600C·d该试件作废）结果乘1.10 系数验收。 （4）试件的管理 施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。项目技术负责人加强监督指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合格；由于冬施夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养护工作，对砼试件进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。4.3.6混凝土的保温混凝土采用覆盖保温养护。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度

18、，采取下列措施：（1） 沿外脚手架，在立杆外侧周圈封闭彩条布。每层室内设9台火炉，火炉内燃烧无烟煤蓄热法。每台火炉每天燃烧无烟煤200kg。每层安排3班人员轮换值班（8小时换岗）看火及材料运输，每班2人。每层火炉燃烧蓄热为7天。（2） （2）顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用两层阻燃草帘被覆盖，操作人员按浇筑顺序由一侧开始向另一侧推进，并随抹平压光随覆盖养护，对已覆盖好的楼板，达到临界强度前严禁上人和堆放材料及机具。（3）墙体混凝土浇筑后暂不拆模，并在外侧挂防寒毡两层，直到混凝土内外温差小于15度后再撤除模板及保温设施。（4）依据天气情况，保温措施为：外脚手架周圈封闭彩

19、条布；墙体模板挂防寒毡两层；顶板砼覆盖塑料布一层、阻燃草帘被两层；自进入冬施后施工的室内设置火炉内燃烧无烟煤开始蓄热，以此保证混凝土施工质量。4.3.7 混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范（GB50204-2015）等的要求外，还应符合下列要求：（1）混凝土外加剂的掺量由试验室确定，保证混凝土在硬化初期不受冻。（2）测温要求1) 为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图，与测温记录一起上交技术部存档，测温管采用普通电气预备埋管。2）混凝土

20、养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时按照测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞孔口，留置在孔内35分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，填入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。每次的测温结果应及时上报，遇有气温突然下降，混凝土内外温差超过15时，应及时通报，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。3）测温时间大气温度：每昼夜不少于四次，此外还需测最低、最高气温。混凝土养护温度：混凝土强度达到30%（或受冻临界强度）前每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度后，每隔6小时测量一次。4)测温孔的布置全部测温孔均应编号，测温孔主要设置在有代

21、表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，浇筑混凝土前绘制当前施工段的测温点布置图。现浇混凝土梁、板的测温孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每20米设置一个，孔深1/3梁高。板孔每100平方米设置一个，孔深1/2板厚。墙、柱测温孔利用对拉螺栓孔。 5）设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查防寒毡的覆盖情况以防大风吹掀防寒毡，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。（3）拆模时间要求1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，采用成熟度图解法计算好混凝土的早期强度，作为养护

22、和拆模的依据。2）墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据图解法估算出混凝土强度达到临界强度的时间，并以同条件试块的试压强度做为检验。3）顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的75%，悬挑构件混凝土强度需达到设计强度的100%方可拆除，以同条件养护试块强度为准。4）墙体模板和保温层在混凝土达到临界强度后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于15时，拆模后的混凝土必须及时用防寒毡覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。冬期施工严禁浇水养护。5）严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5摄氏度至-12摄氏度时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-1

23、2摄氏度以下时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，零下30摄氏度以下不得小于5N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。6）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板上的杂物，严禁用水冲洗模板。（4）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。4.3.9成品保护冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角预留洞进行保护，特别是墙角处、楼梯踏步等部位。五、质量保证措施5.1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度。5.2设专人测温，详细做好测温记录

24、工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。5.3严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5摄氏度至-8摄氏度时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8摄氏度至-12摄氏度时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。5.4混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按照计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。5.5混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测

25、量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前每2小时测量1次，以后每6小时测量1次；测温孔均应编号并编制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。六、安全技术措施6.1冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。6.2采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。6.3施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。6.4做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。6.5施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止

26、断线造成触电事故。6.6冬期使用阻燃性保温材料。6.7电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。6.8各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理，并建立严格的领发制度。6.9各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。6.10注意“三宝四口”防护。6.11冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。七、冬期施工防火措施7.1建立消防制度，配备灭火器材，并有消防措施。7.2消防器材配备，木料堆放区、木工房及主要生活区灭火器每处不少于3 个，并保证满足消防要求。7.3制定动火审批

27、手续和实行防火监护制度。7.4施工现场灭火器配备：a、一般临时设施区，每100m2配备10L 灭火器1 只。（根据现场临时设施再做详细布置）b、大型临时设施总面积超过1200m2的配备专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施，上述设施周围不得堆放物品，保障人员畅通。c、临时木工间、油漆间、木工机具间等，每25m2配置一个种类合适的灭火器。油库、危险品仓库应配备足量种类的灭火器。d、仓库或堆放场内，根据灭火对象的特性，分组布置酸碱、泡沫、清水、二氧化碳等类型灭火器，每组灭火器不少于四个，每组灭火器之间的距离不大于30m。e、现场防护棚，安全通道的顶部防护层以下所有钢管，防护栏杆均要刷红

28、白相间安全色，以提高现场文明施工气氛。防护棚及安全通道顶部要铺两层木板，上下间隔70cm。八、文明施工8.1严格执行业主对环境保护及文明施工的有关规定。8.2循序作业按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费及阻碍其他项目作业，人员与机械安排有条理。8.3按图用地器材、机具、构件、临建、加工用地等严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施，不能影响业主正常生产。8.4物料整齐施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，无碍交通，钢材、构件按工序要求决定是否进场，尽量避免二次倒运。8.5整洁卫生工完料清，在施工作业点须有措施防止尘土飞扬、泥浆洒

29、漏、构件粘泥，生产、生活废弃物设专人清扫，定期考核。8.6机械整洁工程使用的机械、车辆停放整齐，外观整洁。8.7分区管理工程主要作业场所实行管理区域责任制；管理责任落实到人，定期检查、及时评比。8.8路、电、水畅通道路畅通、整洁，不乱堆放，无散落物，不发生切断或阻塞现场交通干线事件；施工器具堆放合理，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理；场地排水成系统，并畅通无阻。施工用电按规定架设，不乱拉乱扯，要有专人维护，临时设施及时搬迁。九、临界受冻强度计算9.1临界受冻强度本工程采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0摄

30、氏度或外加剂规定的温度以前达到临界强度，本工程采用的普通硅酸盐水泥配置的混凝土，抗冻临界强度根据建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011 6.1.1第二条，当室外最低气温不低于-15时，采用综合蓄热法混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa。 蓄热法计算包括混凝土冷却时间计算、混凝土冷却期间的平均温度以及保温材料的总传热系数及其热阻系数计算等。9.1.1混凝土冷却时间计算混凝土冷却时间的计算是根据每一立方米混凝土由初温降低到0所散发出的热量，相当于其组成材料所附加的热量与水泥本身所散发的热量之和，即： cc+T0+mceQce=t0M(Tm-Tm,a),于是混凝土冷却到0时的小时数可由下

31、式求得： 式中t0-混凝土冷却到0的延续时间（h） Cc-混凝土的热容量（KJ/m3.K)，由混凝土的单位质量密 度（2400Kg/m3）乘以单位体积比热（1.047KJ/kg.K) 求得， 一般采用2510KJ/m3.K； T0-混凝土浇筑完毕后的初温（） mce-每立方米混凝土水泥用量（kg） Qce-1kg水泥在冷却期间的水化热量（KJ/kg）由表17-18 取用； M-混凝土结构的表面系数，由下式计算： 对楼板或墙：M=；其中 a、b-梁或柱截面的边长（m）; d-板或墙的厚度（m） Tm-混凝土由浇筑到冷却的平均温度（） Tm,a-混凝土冷却期间的室外大气平均温度（）（本 工程取-5

32、，低于-5将停止施工）； R-保温材料的热阻系数（m2.K/W); w-保温材料的透风系数，按表17-19采用；根据计算的冷却时间t0及其平均温度，可从图17-18和图17-6查出所达到的强度 。如强度不能满足抗冻或脱模要求，可改进保温措施或掺加外加剂等方式，使其达到要求的强度。9.1.2混凝土由浇筑到冷却的平均温度计算 混凝土由浇筑到冷却的平均温度，与结构的表面系数（M）有关，按下式计算： 式中符号意义同上。9.1.3保温材料总传热系数及总热阻系数计算 混凝土围壁的隔热效能，取决于总传热系数K或其热阻系数R，传热系数K按下式计算： K= 热阻系数R可按下式计算： 式中 d-每一种保温材料的厚度（m）； -每一种保温材料的导热系数（W/m·K）；按表17-20取 用； w-透风系数，见表17-19；下面将按照此方法计算玉带湾五期工程主楼梁板、墙柱及五期车库底板、顶板冷却至0混凝土达到的强度。玉带湾五期工程主楼混凝土墙，厚180mm，根据万山搅拌站混凝土资料可知，混凝土强度等级C30，用