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文档简介

1、人行道块料铺设施工方案及方法一、施工准备1、人行道板铺装是在地下管道工程完工后方可进行施工。在地下管网施工 时,业主应向有关设计单位、监理单位和施工单位提供相关区域的设计图纸。早 发现问题,解决问题,避免设计过大调整而产生工期延误。2、定位放线以设计图纸为依据,如图纸尺寸与现场尺寸有误差,按现场尺 寸作相应调整。若遇现场尺寸与设计尺寸有较大偏差时,查明原因及时与设计方 沟通后协商解决,以保证工程的效果。3、地面高程以甲方提供的数据为依据。在实际施工放样中,如遇地下管线、 地面窖井等设施,在不影响设计效果的前提下,与设计人员和中方确认后,可对 局部设计内容作适当调整。4、在选购材料时,充分考虑选

2、货及订货的时间周期,其品种、色彩、质地、 规格应符合设计要求,所有板材需色泽均匀,无明显杂色。5、所有异形板材按大样图应在工厂定制后现场拼接。严禁以直代曲,充分 考虑加工时间,施工时严格按设计要求施工。异形板材拼接时,在遇到边角拼接 无法整合情况后,应根据现场尺寸进行裁切,如边角大样大于标准板1/2面积时 则重新裁板,其他情况则加长标准板,切忌边角板材小于标准板1/2面积6、石质材料要求强度均匀抗压强度30Mpa。石质材料加工要求平、直、通、 角棱角无损,光面标准分为四级。一级为凿子光,要求糙、平凿痕均衡,深度5 mm以内;二级为粗斩光,剁齐匀称,残凿痕浓度在2. 5 mm以内;三级为细斩光,

3、 剁齐匀细,清除凿痕;四级为磨光,磨光板磨光度需达到80度以上,必须机器 磨光。7、按总平面图和各施工段铺装定位图在垫层上进行放样,注意道路交叉口 及不同的路面材料连接点的放线,尽量四向相交叉,面层铺设以主路优先,次路 服从为主。注意高程的铺向,防止积水。二、施工工艺方法1、工艺流程基层处理T放样弹线找规矩一试拼、试排一摊铺砂浆结合层一铺贴道板面层 一清理一成品保护。2、在铺设前,应按设计要求,根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼、 编号,力争少用非整块板,如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。 板材应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可使用。3、铺设道板应从基准线处开始,第一行道板必

4、须对准基准线,以后各行紧 贴前行铺设。每块道板铺设时,基层应湿润,并刷一度水泥浆掺胶结合层。然后 在铺设处套浆,把干硬性水泥砂浆调和摊铺刮平,将道板铺贴在水泥砂浆上,必 须铺平铺实,如有不平不实,应用橡胶锤进行敲打。石板拼缝应尽量小,当设计 无规定时,拼缝宽度不应大于1mm。边角处不够整板时,应根据边角形状及尺寸, 事先将道板锯割,去掉不需要部分,再铺贴上去,应紧密贴合,不得有空隙,也 不得用碎块去拼凑。4、在实际操作时,干硬性水泥砂浆摊铺刮平后,操作工双手对角握住板材 靠身边一侧落地,然后平衡就位。用橡胶锤或木锤在石板中央2/3范围中敲击, 严禁敲击道板四角,击实后的石板应略高于基准标高线,

5、双手对握同时提起道板 四角移至一旁。在已被击实的结合层上,用盛水器量1kg的铁勺子均匀的浇一层 纯水泥浆,接着将石板重新就位,再用锤轻轻敲击石板中部,边敲边用水平尺检 查平整度。用钢直尺和手触摸的办法,检查石板拼缝两侧是否平整,检查石板是 否与基准线对齐,如发现不符合要求的,立即纠正。5、道板铺好后第二天开始应适当湿润养护25天,严禁上人走动、货物重 压。6、各种地面施工时应根据技术规范的要求进行,每道工序施工完毕待 监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。8、各种地面施工时必须重视原材料质量。过期的、受潮的或者安全性差的 水泥严禁使用。采用中粗砂为骨料,含泥量不大于3%。严格控制粘结砂浆水灰 比,其稠度不大地3. 5cm,并搅拌均匀。面层作业开始前,必须认真清理基层, 对基础进行浇水湿润、不积水。对原作为硬化地坪利用过的基础,必须彻底清除 施工过程中的积淀物,尽量使面层粘结层砂浆原薄均匀,避免由于粘结层厚度不 一造成凝结、硬化时收缩不均,而产生裂缝、空鼓。三、成品保护1、铺装道板材料和半成品进现场后,经检验合格,在指定地点分规格码放 整齐,使用时轻拿轻放,不可以乱扔乱堆,以免损坏棱角。2、铺设道板面层时.,操作人员要穿软底鞋,且不得在地面上敲砸,防止损 坏面层。在铺装操作过程中,对已安装好的管道管线都要加以

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