光缆用原材料检验规范1

1、检验与试验规范编号：HH/JY-G01-2010版本号：A02检验规范编制：吴益华审核：批准：2014-3-5 制定南京禾浩通信科技有限公司-1 -检验与试验规范目录一、原材料检验 1二、过程检验11三、出厂检验15四、型式试验23-2 -检验与试验规范一、原材料检验1. 目的为了保证光缆产品的质量，特制定光缆用原材料的产品质量检验方法。2. 适用范围适用于光缆外协外购件进货检验。3. 程序3.1采购的原材料填写入库申请单，连同实物和质量证明一起送交检验员检验。3.2检验员对照入库申请单上的型号、名称、厂家、质量级别、数量、生产日期和质量证明材料 进行核对和确认。3.3检验员严格按照技术条件、

2、检验标准，采用正确检验方法进行检验。3.4检验员对本公司暂无检测条件，但又属于关键检验项目，应报质保部或管理者代表批准，采 用下列方式处理：a) .委托有检测条件的外单位检测；b) .派检验人员到供方进行复检或抽检。3.5检验员如委托外单位检测，必须有检验结果证明。3.6检验合格的外购协件，检验员必须在检验表、入库申请单上签字，打上合格标志、挂上合格证、注明检验日期，同时交仓库管理员岀具入库单单据。3.7检验不合格的产品，应隔离存放，做好标识，不得混入合格品仓库。-1 -检验与试验规范4. 检验项目与要求4.1 G.652 光纤项目单位标准要求检验方式抽样方法几何 光学 特 性）1310nm模

3、场直径（m 卩9.6 8.8 查验供应商检验报告/包层直径m 卩125 124 ）未着色涂覆层直径（m 卩255 235 包层不圆度%1 </包层同心度误差芯m 卩0.6 <涂覆层同心度误包层/差m 卩12 <传 输 特 性截止波长nm1330 1150衰减常数dB/km0.351310nm<OTDR®试100%0.221550nm<光纤长度km同供方提供的长度总色散系数Ps/nm.k m12881339nmc 3.5 1271 1360nm<5.3 18 1550nm < 201580nm< 1480查验供应商检验报告/零色散波长入0

4、nm入 0<1324 1300<零色散斜率SPs/nm 2.k< 0.09230mm宏弯损耗半径m dB< 0.1（链路）PMDPs/ km1/2< 0.2包装箱外观/无破损根据规定要求放置测目检全光纤盘包装/无破损和包装不善现象光纤排线/平整、无塌线-2 -检验与试验规范4.2 光纤带（G652D ）项目单位要求标准检验方式抽样方法几何 光学 特 性）模场直径（1310nmm 卩9.6 8.8查验供应商检验报告/包层直径m 卩125 124）（未着色涂覆层直径m 卩255 235包层不圆度%1 <芯/包层同心度误差m 卩0.6 <涂覆层同心度误包层/

5、差m 卩12 <传 输 特 性截止波长nm1330 1150衰减常数dB/km0.351310nm<测试OTDR100%0.22<1550nm光纤长度km同供方提供的长度总色散系数Ps/nm .km3.51339nm12885.31360nm127118 1550nmC 201580nm< 1480查验供应商检验报告/零色散波长入0nm0<1324 入 1300<零色散斜率SoPs/nm 2.km0.092 <半径30mm宏弯损耗dB0.1 <（链路）PMDqPs/ km1/20.2 <平整度m 卩三35游标卡尺全检包装箱外观/无破损根据规

6、定要求放置测目检全剥离度/光纤与光纤、涂覆层之间易分 离，不发生粘连现象光纤盘包装/无破损和包装不善现象光纤排线/平整、无塌线-3 -检验与试验规范4.3 G.655 光纤项目单位标准要求检验方式抽样方法几何 光学 特 性模场直径（1550nn）m 卩0.6 8 )土 11(查验供应商检验报告/包层直径m 卩0.2 )±124.9 (124.5）未着色涂覆层直径（m 卩10 ±245包层不圆度%1 <包层同心度误差/芯m 卩0.6 <涂覆层同心度误差/包层m 卩12.5 <传输特截止波长nm入 cc <1480性衰减常数0.241550nm<O

7、TD测试全检光纤长度km同供方提供的长度总色散系数Ps/nm .km1565nm1530G.655A)<|D| < 6(0.1 )|< 10 (G.655B<|1D查验供应商检验报告/半径30mn宏弯损耗dB< 0.1PMD（链路）qPs/ km1/2< 0.2包装箱外观/无破损根据规定要求放置目测检全光纤盘包装/无破损和包装不善现象光纤排线/平整、无塌线-4 -检验与试验规范4.4 G.651 型光纤项目单位标准要求检验方式抽样方法芯径A1am 卩2.5 ± 50.0查验供应商检验报告/A1bm 卩2.5 ± 62.5包层直径A1a/

8、A1bm 卩0.5 125.0 ±芯不圆度%6 <包层不圆度%2 </芯包同心度误差m 卩1.5 <涂覆层直径（未着色）m 卩10 ±245包层/涂覆层同心度误差m 卩12.5 <数值孔径Ala/0.02 或 0.23 ±± 0.200.02A1b/0.015 0.275 ±衰减系数A1adB/km3.5(850nm) 2.4 1.5 (1300nm)0.55 OTDR®试全检A1b3.5 (850nm)2.81.5(1300nm)0.6模式带宽A1aMHz. km800 (850nm)2001200(1300

9、nm)400查验供应商检验报告5%A1b800(850nm)1601000(1300nm)200光纤长度km同供方提供的长度OTDR®试全检包装箱外观/无破损根据规定要求放置目测全检光纤盘包装/无破损和包装不善现象光纤排线/平整、无塌线-5 -检验与试验规范4.5 G.657 光纤项目单位标准要求检验方式抽样方法BA类类几何 光学 特 性1310nm）模场直径（m 卩(8.6 (6.3 9.5 ) ± 9.5 ) ± 0.40.4抽检5%（盘）包层直径m 卩(124.5 124.9 )± 0.2）未着色涂覆层直径（m 卩245±10包层不圆度%

10、1 <涂覆层同心度误包层/差m 卩12 <传 输 特 性截止波长nm1260 < cc 入衰减常数dB/km0.35< 1310nmOTD测试100%0.22<1550nm光纤长度km同供方提供的长度0零色散波长入nm1300<入0<1324/抽检5%（盘）零色散斜率SPs/nm 2.k0.092 <半宏弯损耗dB符合YD/1954标准要求OTD测试)盘 5%(（链路）PMDPs/ km1/2< 0.2/抽检次1/批包装箱外观/无破损根据规定要求放置目测全检光纤盘包装/无破损和包装不善现象光纤排线/平整、无塌线-6 -检验与试验规范4.6

11、钢丝（磷化钢丝）检验项目单位标准要求检验方式抽样方法夕卜观/排线整齐，无锈蚀斑迹目测100%直径mm0.02 1.9±< d< 0.400.03 3.0士 1.9 v d <游标卡尺100%杨氏模量GPa1.30 v d< 1.50它其195 >190查验供应商 检验报告10%抗拉强度MPa0.40 < d< 0.60> 1960< d0.80 0.60 v1770 >d< 1.300.80 v1670 >< 1.50 d1.30 v2000 >v 1.50d < 1.901670 >2.

12、50 1.90 v d<1570 >3.00 < 2.50 v d1470 >4.7 钢丝（镀锌钢丝）目验检项单位求要准标检验方式抽样方法观外/排线整齐，无锈蚀斑迹目测100%径直mm0.02 士 1.9 d0.40<< 0.03<v 1.9d 士 3.0游标卡尺100%抗拉强度MPa1450 >查验供应商 检验报告10%扭转次数次/360 °> 28弯曲次数° 次 /18015 >伸长率%2.5 >锌层重量m2 g/120 >-7 -检验与试验规范4.8 玻璃纤维增强塑料（FRP）检验项目单位标准要求

13、检验方式抽样方法外观/手表面应无裂纹、无毛刺、 感光滑目测100%直径偏差%2 士游标卡尺抗拉强度MPa1100 >查验供应商检验报告10%拉伸弹性模量GPa50 >断裂伸长率%4 <40D C）、20 士 5最小弯曲直径（/不解体、能弹直现场模拟 试验1个样/批C、高温弯曲性能 （50D100 士 1）120h/不解体、能弹直C、士、50D-401低温弯曲性能（h） 120/不解体、能弹直芳纶增强塑料杆（4.9 KFRP ）目项验检单位标准要求检验方式抽样方法外观/手无毛刺、表面应无裂纹、 感光滑目测100%直径偏差mm士 0.05游标卡尺抗拉强度MPa1600 >查

14、验供应商检验报告10%拉伸弹性模量GPa52 >断裂伸长率%< 4C、高温弯曲性能（80） 24h/表面无裂纹或，30D弯曲半径 手感不解体、毛刺、无弯折、 光滑C、-40低温弯曲性能（）h24/表面无裂纹或30D,弯曲半径 手感毛刺、无弯折、不解体、 光滑-8 -检验与试验规范4.10聚氯乙烯（pvc项目单位标准要求检验方式抽样方法外形/聚氯乙烯料约为 4mmK 4mm的方 形粒状物或具有相当 3mm大小的 圆柱形粒状物。目测1个样/批抗拉强度MPa16.0 >查验供应商检验报告/断裂伸长率%180冲击脆化性 能 C) (-20/通过4.11低烟无卤护套料(LSZH项目单位

15、标准要求检验方式抽样方法外形/颗粒均匀，表面光滑，无明显杂 质，不允许有3颗及以上的 连 粒。目测1个样/批抗拉强度MPa10 >查验供应商检验报告/断裂伸长率%> 150耐环境应力开裂h> 964 . 12 芳纶项目单位标准要求检验方式抽样方法外观/包装完好，色泽鲜艳，堆放整 齐目测1个样/批拉断力N1100D240N >查验供应商检验报告/1600D> 340N断裂伸长率%3.50-9 -检验与试验规范4. 13国产芳纶项目单位标准要求检验方式抽样方法外观/包装完好，色泽鲜艳，堆放整 齐目测1个样/批拉断力N1100D60查验供应商检验报告/1600D80 &

16、gt;断裂伸长率%14 <-10 -检验与试验规范1、过程检验1.紧套光纤检验项目要求标准检验方法抽检方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感自检+专检光纤长度符合工艺要求OTDR自检+专检外径符合工艺要求，容差士0.05mm游标卡尺测量自检+专检剥离度紧套，剥离力剥离长度20-30mm5N-10N, 次性剥离 涂覆层和被覆层。剥离试验全检半紧套，剥剥离长度 3001000mm离力，剥离被覆层。5N-10N松套剥离，剥离长度大于1000mm，剥离被覆层。力5N-10N2. 0.9 空管检验项目求标准要检验方法抽检方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感自检+专检空管长度符合工艺要求机器计

17、量自检+专检外径0.05mm符合工艺要求，容差士游标卡尺测量自检+专检穿纤试验光纤能顺利空管，穿入裸光纤，3m取 穿 入，不堵塞现场试验自检+专检-11 -检验与试验规范3. 单（双）芯光缆检验项目要求标 准检验方法抽检方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感自检+专检光纤长度符合工艺要求外径0.05mm符合工艺要求，容差士游标卡尺测量自检+专检壁厚或根据工艺要求容差士 0.03mm游标卡尺测量自检+专检印字符合工艺要求目测全检抽拔试验长光缆，抽取紧套光纤，光剪3m纤与护套之间不存在粘连现象。现场试验10%空管4. 2.0检验项目要求标 准检验方法抽检方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感自

18、检+专检光缆长度符合工艺要求机器计量自检+专检外径0.05mm符合工艺要求，容差士游标卡尺测量自检+专检壁厚0.02mm容差士或根据工艺要求游标卡尺测量自检+专检印字符合工艺要求目测全检抽拔试验空管，空0.9长光缆，抽取3m剪管 与护套之间不存在粘连现象。现场试验10%-12 -检验与试验规范5. 圆形蝶形光缆检验项目准要求标检验方法抽检方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感自检+专检光缆长度符合工艺要求机器计量自检+专检外径0.1mm 符合工艺要求，容差士游标卡尺测量自检+专检壁厚或根据工艺要求 0.03mm容差士游标卡尺测量自检+专检印字符合工艺要求目测全检抽拔试验紧套纤，3m剪长光缆，

19、抽取 0.9光 纤与护套之间不存在粘连现象。现场试验10%光纤带光缆6.检验项目求要准标检验方法抽检方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感自检+专检外径0.2mm符合工艺要求，容差士游标卡尺测量自检专检+壁厚或根据工艺要求 0.05mm容差士游标卡尺测量专检+自检印字符合工艺要求目测全检剥离试验长光缆，抽取光纤带，光纤剪 3m带 与护套之间不存在粘连现象。 光纤带 剥离时，树脂应易于剥除， 光纤应不 掉色。光纤带和光缆均不 弯曲。现场试验全检-13 -检验与试验规范7.多芯光缆检验项目要求标准检验方法抽样方法外观护套及其紧包纤均光滑、粗细均匀、 无疵点目测，手感全检光纤长度符合工艺要求外径1

20、2芯以下规格符合工艺要求，0.3mm容差士游标卡尺测量全检12芯以上规格符合工艺要求，0.8mm容差士壁厚芯以下规格12符合工艺要求，0.05mm 容差士芯以下规格12符合工艺要求，容差士 0.1mm印字符合工艺要求目测全检抽拔试验取3m长的软光纤，两端拉直，抽动其 中子单元，子单元和护套之间不 发 生粘连现象。现场试验首件自检8. 蝶形光缆检验项目求标准要检验方法抽样方法外观护套及其紧包纤均光滑、粗细均匀、 无疵点目测，手感全检光纤长度符合工艺要求外径0.15mm 符合工艺要求，容差士游标卡尺测量全检壁厚容差士 0.05mm或根据工艺要求印字符合工艺要求目测全检-14 -检验与试验规范抽拔试

21、验开剥”两端拉直取1m长的光缆，拉现场试验检件自首动光纤，光纤不松动50cm管道光缆 9.检验项目求标准要检验方法抽样方法外观护套光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感全检光纤长度符合工艺要求外径0.5mm符合工艺要求，容差士游标卡尺测量全检壁厚0.15mm或根据工艺要求容差士印字符合工艺要求目测全检抽拔试验开剥”两端拉直取1m长的光缆，缆 芯能拉动，抽拔力值：50cm 10N-20N ;现场试验自检首件渗水试验241米高，取3m光缆，水压落差 小 时无水渗出现场试验全检拉远光缆10.检验项目求要标准检验方法抽样方法外观护套及其紧包纤均光滑、粗细均匀、 无疵点目测，手感全检光纤长度符合工艺要求外径0

22、.2mm符合工艺要求，容差士游标卡尺测量全检-15 -检验与试验规范壁厚或根据工艺要求容差士0.05mm印字符合工艺要求目测全检抽拔试验开剥”两端拉直取5m长的光缆50cm，拉动子单兀，子单兀与外护套 不粘贴现场试验全检八出厂检验1.紧套光纤检验项目求标 准要检验方法（抽）检验方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感专检自检+光纤衰减1310/155Onm 纤：B0.40/0.30 dB/km < 纤:A850/1300nm 3.2/1.00 dB/km < 或 根据用户要求测试OTDR专检光纤长度符合工艺要求外径符合工艺要求，容差士0.05mm游标卡尺测量自检+专检2. 0.9

23、空管检验项目要准求标检验方法（抽）检验方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感+自检专检空管长度符合工艺要求机器计量专检+自检外径0.05mm符合工艺要求，容差士游标卡尺测量+自检专检内径符合工艺要求，+自检专检-16 -检验与试验规范穿纤试验光纤能顺利穿入裸光纤， 取3m空管，穿现场试验专检自检+入，不堵塞单（双）芯光缆 3.检验项目求 准要标检验方法（抽）检验方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感专检自检+光纤衰减1310/155Onm 纤：B0.40/0.30 dB/km< A纤：850/1300nm 3.2/1.00 dB/km<或根据用户要求OTDF测试专检光纤长度符合

24、工艺要求外径符合工艺要求，容差士0.05mm游标卡尺测量自检+专检壁厚0.03mm容差士或根据工艺要求游标卡尺测量专检+自检印字符合工艺要求目测全检空管4. 2.0检验项目要求标准检验方法（抽）检验方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感专检自检+光缆长度符合工艺要求机器计量专检自检+外径符合工艺要求，容差士0.05mm游标卡尺测量+专检自检壁厚或根据工艺要求容差士0.03mm游标卡尺测量专检自检+印字符合工艺要求目测全检5.圆形蝶形光缆-17 -检验与试验规范检验项目求 准要标检验方法（抽）检验方法外观光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感+专检自检光纤衰减1310/1550nm B 纤：0.40

25、/0.30 dB/km< A纤：850/1300nm 3.2/1.00 dB/km<或根据用户要求OTDR测试专检光纤长度符合工艺要求外径符合工艺要求，容差士0.05mm游标卡尺测量专检自检+壁厚容差士 0.03mm或根据工艺要求游标卡尺测量专检自检+印字符合工艺要求目测全检光纤带光缆6.检验项目求 准要标检验方法（抽）检验方法外观光滑、粗细均匀、无疵点，光缆和光 纤带目测，手感专检自检+光纤衰减1310/1550nm 纤：B0.50/0.40 dB/km< 850/1300nm 纤：A3.5/1.5 dB/km< PVC护套材料衰减数值暂不做要求OTDR测试专检光纤长

26、度符合工艺要求外径符合工艺要求，容差士0.2mm游标卡尺测量专检自检+壁厚或根据工艺要求 0.4mm容差士游标卡尺测量专检+自检印字符合工艺要求目测全检-18 -检验与试验规范'剥离试验长光缆，抽取光纤带，光纤3m剪带现场试验全检与护套之间不存在粘连现象。光纤带剥离时，树脂应易于剥除，光纤应不掉色。光纤带和光缆均不弯曲。多芯光缆7.检验项目要求准标检验方法（抽）检验方法外观护套光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感全检径场直模m) ( ii(1310nn)0.49.2 ±查验供应商检验报告5%（包层直径口 m）0.2 )±(124.5124.9包层不圆度（%）1 <

27、涂覆层同心包层/m） 度误差（卩12.5 <截至波长（nm）1260 <光纤衰减1310/1550nm 纤：B0.40/0.3 dB/km< 850/1300nm 纤：A3.5/1.5 dB/km<或根据用户要求OTDR测试全检光纤长度符合工艺要求外径芯以下规格12符合工艺要求，0.3mm容差士游标卡尺测量全检芯以上规格12符合工艺要求，0.8mm容差士壁厚12芯以下规格符合工艺要求，0.05mm 容差士12芯以下规格符合工艺要求，容差士 0.1mm印字符合工艺要求目测全检抽拔试验抽动，长的软光纤，两端拉直3m取 其中子单元，子单元和护套之间不发生粘连现象。现场试验全检

28、-19 -检验与试验规范8. 蝶形光缆检验项目求标准要检验方法（抽）检验方法外观护套及其紧包纤均光滑、粗细 均匀、无疵点目测，手感全检m) ( 模场直径(1310nn)9.20.4 ±查验供应商 检验报告5%m)包层直径(10.2 )± 124.5 124.9 (%包层不圆度(K差同心度误/包层涂覆层m)( 112.5 <(nm)截止波长1260V光纤衰减B 纤：1310/155OnmV 0.38/0.25 dB/kmA 纤：850/1300nm V 3.5/1.5dB/km或根据用户要求OTDF测试全检光纤色散值3.5ps/nm.km V1285-1330nm1550 nm V 18 ps/nm.km光纤长度符合合同要求外径0.15mm 符合工艺要求， 容差士游标卡尺测量全检壁厚或根据工艺要容差士 0.05mm求印字符合工艺要求目测全检9.管道光缆检验项目求标 准要检验方法抽样方法外观护套光滑、粗细均匀、无疵点目测，手感全检径模直场1(1310nm m)9.2 0.4 士查验供应商检验报告5%m)包层直径(10.2 (124.9124.5 )士-20 -检验与试验规范度不包层圆%)(1V同层/涂覆包层 度误差心m)(卩12.5 <长截止波(nm)1260V光纤衰减1310/1550nm 纤：B0.38/0.25 dB/