化粪池专项施工方案

1、清华大学研究生院创新基地建设工程一期施工总承包化粪池专项施工方案中西企业编制日期：2021年10月中国华西清华大学研究生院创新基地建设工程一期化粪池专项施工方案编制单位：总工程师:工程技术部:编 制:编制日期：、工程概况序号工程主要容1工程名称活华大学研究生院创新基地建设工程一期施工工程2工程名称活华大学研究生院创新基地建设工程一期施工总承包3工程地点本工程场地位丁巾南山区西丽大学城,该工程包括地块二、地 块三两个场地,地块二与地块三相距 400m左右,被大沙河隔 开.4建设单位市建筑工务署5设计单位市建筑科学研究院6监理单位市九州建设监理7建设规模本工程占地面积9660.10肘,总建筑面积6

2、5954 m2 ；其中地 块二海洋楼地下2层,面三层,深度16.8 m,建筑面 积15653.07肘,层数14层,建筑高度约60m；工程根底型式 为冲孔濯注桩根底,结构形式框男结构；地块二能源楼地 下2层,深度10.9m,建筑面积50296.00肘；层数21层,建 必度约90 m,工程根底型式为人工挖孔桩根底,结构形式 框男结构.8工程质量质量标准：合格 质量目标：争创鲁班奖工程9工期要求开竣工时间总工期为630日历天,其中海卅地块二工期为 510日历 天,能源环境楼地块三工期为 630日历天,开工时间以监 理发的开工令为准,竣工时间以完成合同全部工程容,通过竣 工验收并取得竣工验收报告时间为

3、准.总工期总工期630日历天12平安文明施工要求争创市平安生广文明施工工地二、编制依据 、建筑地基根底工程施工质量验收规?GB50202-2002; 、混凝土结构工程施工质量验收规?GB50204-2001; 、砌体工程施工质量验收规?GB50203-2002; 、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规?GB50242-2002; 、地下防水工程质量验收规?GB50208-2002; 、本工程室外管网设计图纸及选用标准图集规定. 、13号化粪池图集三、施工准备1、施工技术准备容：组织治理人员做好图纸的会审工作,认真熟悉设计图纸,了解 设计意图、认真完善施工组织总设计,具体深化施工方案,编制具体的

4、 根底施工方案.2、物资准备容 根据施工方案和进度方案的要求,编制施工机具需要量方案、物 质调拨方案,调备充足的施工机械设备.本工程方案投入校泵车1台备 用,挖掘机1台,平板振动器1台,混凝土振动棒3个、混凝土抹平机 按本工程需配足模板,以保证工程顺利进行.程序 编制各种物质需要量方案； 确定物质运输方案； 组织物质按方案进场和保管.3、劳动力组织方案容： 充分利用我司的优点,调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有 丰富实际经验的治理人员组成该工程的工程治理班子进行治理和施工. 所有人员由项部统一治理,协调指挥,根据施工进度和劳动力用 量方案,组织各个工种的人员及时进场,并做好入场教育,对作业班

5、组进行进度方案、平安举措、降低本钱、保证质量、质量标准、平安生产、 文明施工的交底,使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地 运行.4、施工现场准备 现场白然条件良好,无影响施工的不良因素,有关勘探资料齐全, 三通一平已完成,具备施工条件. 设置场区永久性限制测量标桩； 根据施工进度和工程工序要求特点及时准确设置平面限制点及 高程限制点. 做好施工现场的施工准备阶段工作；3.5施工场外准备由材料部、施工部做好机具材料需用量方案,根据方案准备好机械 设备、各种材料的采购订货,组织进场.四、主要施工方法1. 施工程序化粪池施工主要包括土方挖填,化粪池、进、排水管道等.依据先 地下后地上的原那

6、么从下往上逐层安排施工,施工时先从化粪池根底,后 开始化粪池结构、地下管线施工.化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋碌施工分二次浇捣施 工,底板和局部池壁一次、池壁一次,盖板为预制盖板.2. 根底开挖根底开挖1#化粪池部位原地貌高程为 20.70,化粪池底部高程为16.05,开挖深度为4.65米.化粪池区域去除地表耕作土层,开挖采用挖掘机大开挖,采用PC-250挖掘机开挖,由于现场工期紧,无法堆放土方,所以汽车运输至 指定的场地,回填的时候才运回,边坡按规放坡,开挖土体放坡系数选 用1: 1.5,开挖应预防扰动开挖面,基底留300cm厚的人工捡底层,验 槽验收合格后浇筑C15的校垫层.3.

7、钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架,对建筑工程在质量有举足轻重的影响,必须严格钢筋进场的验收制度,根据规定对进场钢筋做原材料试验、焊接 试验,以保证工程质量.具体施工如下：(1) 钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规要求制作外, 为方便加工及 流水施工,按如下要求进行.按图集进行分段配制,分类堆放并注明型号根数.具体配制时,配制顺 序应与施工顺序大致相同.同时,施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满 足规要求.(2) 钢筋加工钢筋加工采用集中的方式,全部在施工现场的钢筋加工厂进行,按 照设计图上钢筋的规格和长度,在加工厂进行下料加工.按施工流水的 需要分段运至操作面进行绑扎,考前须知如下：A、原材料

8、进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书,并按规要求取样进行检查,符合要求前方可进行加工.B、C、钢筋的连接,根据图纸说明直径大于22的采用直螺纹套筒连接.D、在接头区段受拉钢筋接头面积的允许百分率, 当绑扎时为25%, 其它为50%.E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工.F、筋成型时,其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规要求.3钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺,应注意按图错开接头位置.钢筋接头可采用搭接,受拉钢筋除图中注明外,I级钢为30d, H级钢为42 d,钢筋搭接的接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不 大于总数量的25%.B、钢筋的接头钩叠合处应错开布置在四周竖向

9、钢筋上,箍筋 转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢,与模板成 45角,绑扎钢筋的扎筋相 互间成人字形.C、化粪池的钢筋碌板,池壁中有预埋管件时,除按设计加固外,钢筋应尽量绕过并相应加长,截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增 设的环筋上.钢筋遇到空洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断时, 应在空洞设置加固环筋焊牢固.D、在柱顶板上面处在浇筑前加一封闭套箍,与柱主筋绑扎牢 固,预防主筋偏移.E、板筋绑扎时,注意上层钢筋位置,采取必要的保护举措,以防 校施工时被人踩塌.底板筋的马登铁间距为 600mm,具体如下图：目F、钢筋外表必须认真除锈,预防机油污染,以保证碌和钢筋之间 z.的良好粘结.G、对绑扎好的钢

10、筋需进行技术复核和隐蔽验收,符合要求前方可 浇筑碌.H、焊条：焊接I级钢用E43.I、次梁与主梁相交处,在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋, 未注明 附加箍筋为6 &未注明附加吊筋216J、钢筋保护层采用C30细石碌制作的校垫块,校垫块埋入细铁丝, 在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间,并与钢筋绑扎牢,以保证 钢筋保护层的厚度准确.K、主钢筋碌保护层：柱35mm,底板、梁和池壁为25mm,其余为 20mm.4. 模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模 (第一次浇底板与池壁连接的斜 托上部550mm,第二次从施工缝浇至池顶).池壁施工缝的位置设置在 底板与池壁连接的斜托上部 550mm,再浇注前应

11、打毛处理.(1).施工准备本工程的化粪池为钢筋碌结构,在保证质量前提下,根据本工程特 点及企业的周转材料情况,采取以下模板方案.模板：墙为18mm厚覆膜板,50X100方木间距为100mm、钢管 背楞间距为500mm, 1布栓加固.梁18mm厚覆膜板 50X100方木龙 骨支承体系,采用钢管作支撑系统,水平拉杆钢管 800mm 一道立杆间距800mm,梁底设水平拉杆,钢管支撑系统立杆间距 800mm.水平杆800mm.(2).模板制作模板模型统一按配模图,在加工房统一加工制作,制作好后标记模 板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放. 材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有

12、关验收标准,选用材料较好的 模型料. 模板制作要求：A、面模平整光滑,拼缝紧密,冈慷好.B、围楝和支撑具有足够的刚度和强度.C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确.D、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装. 转角、造型特殊部位及梁、柱模板,由加工厂运至现场安装,零 星尺寸缺乏处现场采用散装木模拼装.(3) .模板的安装 安装柱模、墙模放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板米用 12螺栓 对拉固定,螺栓中间加焊止水环,两侧靠近模板处设置锥形杯,拆模后 混凝土壁面上留有23cm的锥形凹槽,便于螺栓头的处理. 梁、板模安装施工顺序放线-搭设支模架-安装梁底模-安装板底模-绑扎梁及垫

13、块- 安装梁柱节点模-校正梁侧模-校正板底模. 放线模板安装前,根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中央线和模板 安装限制边线,并按满堂设计要求定出模架立柱位置线. 搭设支模架模板支撑采用钢管支撑,在浇筑底板碌时底板周围一圈预埋直径为22的二级钢筋作为模板加固使用,其间距 500mm宽,长为600mm,竖 直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体,以保护支撑系统稳定可 靠.地面搭设,当支模架支承在地面上时,应先将地基土平整夯实,安 放垫板,以预防支模架在浇碌后不发生下沉变位为准. 模板撤除模板撤除除应在结构同条件养护的方式块试件到达规规定的拆模强度后,方准拆模,悬臂构件的支撑模板等混凝土到达100

14、%的设计强度前方可拆模,梁、柱侧模撤除由工长掌握拆模时间,数值板底模,由 技术主管根据强度试压报告,通知拆模时间. 质量要到达国家质量验收的合格标准.5. 混凝土工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模 第一次浇底板与池壁连接的斜 托上部550mm,第二次从施工缝浇至池顶.池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部 550mm,再浇注前应打毛处理.碌采用C30P8混凝土,其底板采用一次性浇筑完成.施工缝的位置 设在距底板面上550mm处,池壁的施工缝只能留水平方向施工缝,混 凝土浇筑完毕后及时遮盖,浇水养护,以防开裂渗水.(1) 、碌生产本工程混凝土采用商品混凝土,由商品混凝土搅拌站拌制,可满足

15、 施工要求.商品混凝土运到现场时,做好碌出口的取样抽检,不合格的料不得 使用于工程中.(2) 、碌入仓碌从商品碌搅拌站用搅拌车运至浇筑现场, 根据不同部位采用混凝 土输送泵送混凝土方式进行入仓.碌入仓时应对称均衡下料,预防不均 匀下料而产生侧向位移.(3) 、碌振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣,墙体、梁采用 插入式振捣器振捣.走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣. 碌振捣应按顺序有条不紊地依次进行,以预防漏振.振捣先后插入点间 距限制在振捣器有效作用半径的1.5倍以,振捣器距离模板不宜大于有 效作用半径的0.5倍.并预防碰撞钢筋、模板、预埋件街等.振捣时间 以碌外表不显著

16、下沉、气泡冒出并开始泛浆为准.碌梁的碌应分层振捣,用振动器振实,平板振动器移动速度每分钟不大于1m.(4) 、预埋件安装 、预埋件施工工艺：测量放样-预埋件安装前的处理 -预埋件安装就位 -测量调整- 预埋件固定-复测检查-预埋件四周碌浇筑-测量检查. 、预埋件安装：a. 测量放样,用水准仪或经纬仪打出预埋件的中央点位的高程、 桩号,及预埋件周边线位,并用红油漆标明标记.b. 预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规,对预埋件进行防 护处理.c. 核对预埋件的型号、尺寸、规格.d. 预埋件的安装：将预埋件对号入座,检查测量中央桩位,及边框 线,调整校正后,用电焊固定在碌部位钢筋上.e. 预埋件碌

17、浇筑：预埋件固定好后,即可进行碌浇筑,碌浇筑时, 下料要慢,预埋件周围不宜用振捣,先浇筑预埋件底部碌,然后浇筑预 埋件两侧碌,最后浇筑预埋件的顶部碌.(5) 、混凝土浇筑施工的其它考前须知如下： .浇筑混凝土前认真检查设备,白备电源,贮水池等,以防停电、 停水而影响施工. .浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检 查认可,签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌, 运送和浇筑. .碌浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋. .碌浇灌812小时后派专人浇水养护. .混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝,留于结构剪力较小且便于 施工的位置. .混凝土施工过程中按规定取样养护,送检.6

18、. 防水水泥砂浆抹面施工(1) .池抹面前先做充水试验,充水分三次,每次冲水三分之一 深,每次充水结束稳定二天,观察和测定渗漏情况,扣除管道的渗漏因 素,24小时渗漏率应小于1/1000,根据观察到的渗漏,视具体情况修 补.(2) .池1: 2防水水泥砂浆抹面,应分层紧密连接连续涂抹,每 层的接缝应上下左右错开,并与施工缝错开.7. 养护碌浇筑完毕后,应在12h以加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持碌 有足够的湿润状态,养护一般不少于 14昼夜.8. 质量标准保证工程(1) 混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规及有关规定, 检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求.(2) 混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规 规定.(3) 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准?(4) 设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝.9. 盖板预制集中在营地进行预制,强度到达后采用吊车吊装至