3NB—1000型泵组技术配置方案

1、3NB 1000 型泵组技术配置方案一、设计制造要求1需方向供方提供泥浆泵、柴油机的技术参数。2供方承担独立机泵组的整体设计、采购、辅助制造、配 套及试验的全套工作；3 设计依据及技术标准按 SY5138-92 执行。4 按照 ISO9001 质量体系进行生产制造。5机泵组控制方式：钻台远控和机泵组双控。6 柴油机大底座与机泵组采用v 型铁联接。7皮带轮找正及小皮带轮轮槽尺寸与大皮带轮完全一致， 均符合窄 V 带轮槽 ZV25J 标准要求。8皮带轮中心距可调节。9 外观质量要求，符合标准 SY5138-92 ；10 使用船舶漆，底座黑色，其余海蓝色。11符合 HSE 要求。二、技术要求TDB6

2、20V8880KW/1500rpm 四冲程、 V 型 90 、水冷却、直增压、中冷81发动机1.1 型号：1.2 功率：1.3 型式：喷式1.4 进气方式：1.5 气缸数：1.6 气缸直径 / 冲程：1.7 曲轴允许的最大扭矩：1.8 曲轴转向：1.9 柴油机空转转速：1.10 启动方式：1.11 调速器：1.12 柴油机输出端接口尺寸：1.13 柴油机安全保护装置 装有超速保护装置：淡水温度高报警：机油压力低报警： 机油压力过低停车： 设有紧急停机装置1.14 进气系统：170mm/195mm11651N ?m 逆时针（从飞轮端看）750 800rpmDC22V 双线制，起动用蓄电池容量 1

3、95Ah 4Woodword-PSG 液压调速器SAE18 飞轮整定值为标定转速的 112-115整定值为 90 2整定值 0.15 0.01MPa整定值 0.10 0.01MPa发动机带平板式干式空气滤清器、 涡轮增压器、空冷器 （安 装在散热器上） 。1.15 排气系统： 有排气总管、排气弯管、排气波纹管、消音器,并装有隔热防护罩和灭火功能。1.16 润滑系统： 有机油泵、双筒机油滤清器、机油冷却器、湿式油底壳、离心式滤机油清器、电动机油预供泵，为闭式循环1.17 冷却系统： 有散热器、风扇、淡水泵、恒温器，为闭式循环，预留安装 水预热装置接口。1.18 燃油系统：有整体燃油喷射泵（ P1

4、0 ）、液压式调速器、低压燃油输送 泵（带手动燃油预供泵） 、双筒燃油滤清器、低压燃油输送泵及 手动燃油预供泵的吸高均为 1.5m 。1.19 充电发电机：带充电发电机为 28V/40A1.20 主机自由端装有橡胶减振器。1.21 柴油机 LJK-105 型机旁控制箱（具有防水功能） 控制箱面板安装不锈钢金属防护盖板， 在使用控制箱时能方 便的向上开启。在不用控制箱时， 保护仪表和按钮。 控制箱安装 填料函，防护等级 IP44 ，机旁控制箱具有操作、指示、灯光显 示等功能。柴油机机旁控制箱由用户自行安装， 具有操作、指示、 灯光 显示等功能。仪表：转速表、油压表、水温表、电动计时器、电压表、涡

5、 后排气温度表。按钮及开关： 24V 电源、启动、紧急停机、复位、消音、升 降速。指示灯： 24V 电源、停机、运行、机油压力低、机油压力过 低、超速、水温高控制箱到接线盒接口使用插头，控制电缆线长度 40m 。1.22 采用电启动系统，配全柴油机硅整流电启动系统并配齐电瓶盒及联接线。外壳加防尘保护。1.23 要求柴油机能拆卸方便，整体吊装2泥浆泵柴油机转速 rpm泵速 spm理论排量L/S120130140150160170180150011517.820.824.227.731.535.640140010816.619.422.72629.633.537.5130010015.418212

6、4.127.43134.7额定压力 MPa3328242118.516.414.62.1 配备 3NB 1000 型泥浆泵。2.2 额定功率： 736KW （ 1000HP ）。2.3 额定冲次： 103 次/ 分；持久工作冲次 115 次/分2.4 泥浆泵性能参数：按 机=90% ， 容=100%3 配双 600 气胎离合器。4机泵组配减速箱型号：JS3-1000传动比：1.5365机泵组配万向轴型号：W51.5 870传动轴材质：35CrMo6皮带传动 联组窄 V 带：5 4 ZV 25J皮带轮直径：槽 1120/ 610 ，20皮带轮材质：7 双 600 钢毂材质：HT25-47ZG35

7、壁厚：18 mm三、安装3.1 泵组分为两个撬装底座，需配有传动装置，减速机，固 定装置，三角皮带，皮带轮和传动轴护罩等装置。3.2 泥浆泵上水管线：配 6m 、8m 、10 吸入管线各 1 根 （管线端配 10 油壬加倒刺、另一端配 10 倒刺法兰）。3.3 传动减速分为两级减速；一级减速机构为JS3 1000减速箱。二级减速为传动轴皮带轮减速。3.4 泵排出口配 3 油壬头。3.5 柴油机仪表及控制系统应为独立操作箱； 并有远程气控。 在发动机后面， 减速箱上面配操作台， 操作箱、 离合器手柄、 油箱方便操作及观察。 操作箱上仪表线长度由泵厂和发动机厂两 家一起协商定。操作箱上配齐发动机观

8、测仪表 （机油压力、 发动机水温、电 流充电表、转速） ，和泵的排量、压力、冲次等显示仪表。3.6 配 500 升柴油箱，油箱带放油口，出口配粗滤器；位置 安装在操作台上。四、试验要求 机泵组在厂内进行整机试验， 柴油机带动泥浆泵进行现场模 拟运转，保证传动平稳可靠，达到设计要求 .4.1 机泵组检验试验技术标准序号检验项目检测内容及标准检测方法1外观检查（1）柴油机组、泥浆泵组底座外型 尺寸符合图纸设计要求，结构焊 接部位依据 SY5138-92 焊接、机 械加工通用技术条件。眼观、实测（2） 外表涂层符合 JB/Z111 规定直观对比2磨擦鼓与离合器磨擦鼓与离合器运转部件无卡滞 现象，二者

9、的同轴度 0.20mm 。盘动磨擦鼓，用百分表检测3皮带轮对中性检 测机泵组底座连接好后，大皮带轮 与小皮带轮对中良好，偏差小于 0.30mm 。用两根细钢丝沿 皮两皮带轮的一 个端面张紧。4气路检测气控元件操作灵活 ,连接部位密封 可靠、无泄漏，各管线及接头固 定牢固接通气源通气检 测5护罩检测皮带、皮带轮、离合器与无磨擦现象起车运转4.2 模拟工况试验 起动柴油机带动泥浆泵运转 20 分钟， 检测主要性能， 指标如下 符合标准要求：检验项目指标TBD620V8 型柴油机额定功率（ KW ）880额定转速（ r/min ）15003NB-1000 型泥浆泵输出功率 （KW）736额定冲数（次

10、 / 分）115泵压（ MPa）35五、其他5.1 要求设备运转平稳，安全可靠，操作灵活，所有旋转部位须安装护罩。5.2 空气包上配抗震压力表，压力表位置易于观察和方便加 注氮气。5.3 产品合格证5.4 泵的使用说明书五份、电子版两套(含操作、维护保养规程、易损件目录、巡回检查图、润滑点线图)5.5 未尽事宜双方协商解决六、清单6.1 供货范围序号规格、型号数量单位备注1TBD620V8 柴油机2台机组23NB-1000 钻井泵2台机组3带泵轴传动装置2套机组4JS3-1000 减速箱2台机组5W51.5 870 万向轴2根机组6联组窄 V 带(44 ZV 25J )2组机组7钻井泵拖撬2副

11、机组8柴油机拖撬2副机组9双 600 气胎离合器2套机组10气控箱2台机组11双 600 磨擦钢鼓2个机组12皮带轮护罩2套机组13离合器护罩2套机组14万向轴护罩2套机组15消音器及支架2套机组16泥浆泵凡尔座液压拆装工具及其他专用2套17170 缸套3套18120 缸套3套6.2 柴油机随机附件、备件及工具6.2.1 专用工具序号图号名称数量/台10115 1262 FS 9369-45内六角扳手120115 1263 FS 9369-45内六角扳手130115 1264 FS 9369-45内六角扳手140115 1260 FS 9369-45内六角扳手150115 1261 FS 93

12、69-45内六角扳手161M55.53A厚薄规174.086.417.0081.0双头扳手 8 10184.086.417.0091.1双头扳手 9 11194.086.417.0101.2双头扳手 10 121104.086.417.0131.6双头扳手 13 161114.086.417.0141.7双头扳手 14 171124.086.417.0192.2双头扳手 17 221134.086.417.0242.7双头扳手 24 271144.086.417.0303.2双头扳手 30 321154.086.418.2503.0活络扳手 250 301164.086.419.0131.6梅

13、花扳手 13 161174.086.413.0141.7梅花扳手 14 171184.086.413.0192.2梅花扳手 19 221194.086.413.0242.7梅花扳手 24 271204.086.424.0010.2套筒头 10 12.51214.086.424.0013.2套筒头 13 12.51224.086.424.0014.2套筒头 14 12.51234.086.424.0017.2套筒头 17 12.51244.086.424.0019.2套筒头 19 12.51254.086.424.0022.2套筒头 22 12.51264.086.445.0112.2十字手柄

14、A12.51274.086.445.1120.1接长杆 B12.5 1251284.086.445.0604.2转换接头1291M55.50钳子 1501304.086.460.5000.9起子 YS125 61314.086.610.8001.5工具箱1321206 9075拆喷油器压板工具1套332802 7133拆缸盖弯头扳手1340115 1248拆飞轮套筒头1350115 1249拆连杆套筒头1361212 8983缸套拆卸工具1套371212 8443拆气阀工具1套6.2.2 随机备件序号图号名称数量/台11203 2892垫片（用于气缸盖罩620115 3874O 形圈63011

15、8 1904O 形圈640210 5020密封圈250117 6793O 形圈460117 6796O 形圈470117 2637机油滤芯481203 1818O 形圈691203 1817密封圈6100111 8713密封圈12111203 0151O 形圈8121202 9709调整垫片1131202 9705调整垫片1141202 9706调整垫片1151202 9707调整垫片1161202 9708调整垫片1171202 9701调整垫片1181202 9702调整垫片1191202 9703调整垫片1201202 9704调整垫片1211202 9697调整垫片1221202 9698调整垫片1231202 9699调整垫片1241202 9700调整垫片1251202 9693调整垫片1261202 9694调整垫片