钢筋气压焊技术交底记录

1、表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号交底内容：钢筋气压焊采用氧乙炔火焰，对两钢筋接缝处进行加热，使其达到塑料状态后，施加适当压力，形成对 接焊头的一种压焊方法。适用于工业与民用建筑物、构筑物的钢筋混凝土结构中$1640mm的I、n级钢筋，在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。1 材料设备要求(1) 钢筋：须有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合 GB13013 - 91钢筋混凝土用 热轧光圆钢筋及 GB1499 - 91钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。当两钢筋直径不相同时，其两直径之差不得大于 7mm。当采用其他品种、规格钢筋进行气压焊时，应进行钢筋焊接性能试 验。合格后

2、方可采用。(2) 所用的气态氧(02)的质量应符合 GB3863中规定的I类或H类一级的技术要求。(3) 乙炔气：宜用瓶装熔解乙炔，其纯度必须在98% (体积比)以上，磷化氢含量不得大于 0.06%，硫化氢含量不得大于 0.1%，水分含量不得大于 1g/m3,丙酮含量应不大于 45g/m3。2 主要机具供氧装置(氧气瓶)、乙炔气瓶、多嘴环管焊柜(或称为多嘴环管加热器)、加热器(手动式或电动式两种)、焊接决蛤(固定卡具、活动卡具)、辅助设备(无齿锯或切割机、 磨光机、扳手)3.作业条件(1) 焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。 辅助工应具有钢筋气压焊的有

3、关知识和经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。(2 )施焊前搭好操作架子。(3) 在工程正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验，经外观检查拉伸 试验及弯曲试验合格，并确定焊接工艺参数。(4) 做好钢筋的下料工作，计算切割长度时，应考虑焊接接头的压缩量，每一接头的压缩量 约为一个焊接钢筋直径的长度。(5) 接头位置应留在直线段上，不得在钢筋的弯曲处。4操作工艺 工艺流程：钢筋端头处理t安装接长钢筋t焊前检查t焊接t拆卸工具t质量检查(1) 钢筋端头处理：进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形，压扁形、凸凹不平或弯 曲，必要时宜用无齿锯切割，保证钢筋端头断面和轴线成直角，若

4、有弯折或扭曲应切除，并用角向磨光机倒角露出金属光泽，没有氧化现象，并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、油污、杂质等，打磨钢筋时应在当天进行，防止打磨后再生锈。(2) 安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，接好的钢筋上下要同心，在一条 直线上，固定卡具应将顶丝上紧，活动卡具要施加一定的初压力，初压力的大小要根据钢筋直径 的粗细决定，宜为1520Mpa。压焊面的形状如图 2 48 (a),局部缝隙不应大于 3mm。工程名称交底部位工程编号日期（3 ）焊前检查：焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查，以保证焊接正常进行。检查压焊面 是否符合要求，上下钢筋是否同心，是否有弯曲现象。（4） 焊接

5、开始时，火焰采用还原焰（也称碳化焰），目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙，使钢筋温度达到炽白状态（约1200°C）,同时增大对钢筋的轴向压力，最终压力按钢筋截面积计达到3040Mpa，使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中，如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋断面重新打磨、安装，然后点燃火焰进 行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后，则可再次加热加压完成焊接操作。（5）拆卸卡具：将火焰熄灭后，加压并稍延滞，红色消失后，呈暗红色即温度降至 600650C, 即可卸卡具，继续自然冷却。（6）质量检查：包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进

6、行外观检查。并 按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后，应填写质量合格 证书。（7） 冬雨期施工：雨雪天工作焊接现场要有遮蔽措施，刮风时（风速超过5.4m/s）,要有防风措施。压按作业后的钢筋接头不要马上接触冰雪，如环境温度在-15 C以下时应对接头采取预热、保温、缓冷措施。当环境温度低于20 C时，不得进行施焊。5 .质量标准（1）保证项目：1）钢筋必须有出厂证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。2）钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。3）焊工必须有上岗证。4）焊接接头机械性能检验必须符合规定。机械性能试验，一般以200个接头为一批。在现

7、浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中以200个接头为一批，不足 200个接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机取 3个接头作拉伸试验， 其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，3个试件均应断于压焊面之外，并呈塑性断裂。拉伸试验结果，若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复试。复试结果，若仍有一个接头不符合要求，则该批接头判断为不合格品。根 据工程需要，也可切取 3个接头作弯曲试验。从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验，应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。压焊面应处在弯曲中心点，弯至90度，试件不得在压焊面发生破断。试验结果，若有一个试件不符合要求，则该批接头判断为不合格品。（

8、2）基本项目：1）接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷。2）不应有横向裂纹。3）墩粗区表面不得严重烧伤。（3）允许偏差项目：见表 2 52。工程名称交底部位工程编号表 2 - 52项次项目允许偏差(mm)检验方法1同直径钢筋两轴线偏心量v 0.15d 并v 4 °尺量检查2不同直径钢筋两轴线偏心量：较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧目测3两钢筋轴线弯折角,O v 4尺量检查4墩粗区最大直径> 1.4d尺量检查5墩粗区长度> 1.2d尺量检查6压焊面偏移量v 0.2d尺量检查注：d为钢筋公称直径。6.成品保护(1) 不得过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。(2) 焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完后的接头上浇水。(3 )焊接时搭好架子，不准踩踏其他已绑好