李村河污水处理厂实习报告

1、中 国 海 洋 大 学本科实习报告实 习 名 称 参观污水处理厂 学院（系、中心）环境科学与工程学院 专业年级 10级环境工程学生姓名 学号 教务处制表二一三 年 5 月 9 日填写说明一、此报告请用黑色签字笔填写或打印。二、此报告中内容请在实习结束后如实填写。三、实习教学基本概况中的实习类型指教学实习、专业实习、认知实习、生产实习、毕业实习、社会调查（实践）等；修课要求指必修、限选、任选；实习总结形式指论文、设计、调查报告等。四、实习总结字数根据形式作如下要求：论文、设计不少于3000字；调查报告不少于5000字。五、此报告填写完毕（一式两份），经实习指导教师和院（系、中心）有关领导审阅后，

2、一份作为学生成绩由院（系、中心）保存，一份由学生本人保存。一、 实习教学基本概况实习类型认知实习修课要求专业限选实习名称参观污水处理厂课程（实习）编号084113201331学 时64学 分4实习起止时间5月9日实习地点青岛市四方区实习单位青岛李村河污水处理厂实习岗位无指导教师郭亮学历/职称讲师实习指导教材水污染控制工程实习总结形式实习报告实习成绩其他情况说明二、实习教学内容1. 实习目的、要求：认识实习旨在充分调动学生参加实践活动的能动性，使学生把学过的理论知识与工厂实践有机结合起来，巩固和丰富有关环境工程专业知识，培养学生观察分析生产中实际问题的能力，锻炼和培养学生良好的品德和严守纪律的作

3、风。了解典型城市污水厂的处理工艺、构筑物、设备及其重要的工艺参数，收集必要的工艺参数，初步掌握污水处理设计内容；认真完成实习报告的写作与讨论。2.实习主要内容：了解我国污水处理的基本现状以及相关的规定；通过污水处理过程的参观、考察，学会收集分析和掌握原始资料；了解污水处理厂管理技术，学习前人的生产实践经验，并分析存在的问题，为今后解决工程实际问题打下基础。三、 实习总结（可另附纸）1.实习时间：2013年5月9日 星期四2.实习地点：山东省青岛市四方区李村河污水处理厂3.污水处理厂介绍： 3.1 公司概况：首创瑞海水务有限公司（李村河污水处理厂）位于青岛市四方区北部，总占地面积15.5公顷，汇

4、水区域北起李沧区牛毛山至振华路以南，南至四方北岭分水岭，东至李村河流域，西至胶州湾东岸，占市内五区总面积的32%，是目前青岛市处理规模最大的污水处理厂，自1998年运行以来，先后获得“全国城市污水处理昌运行管理先进单位、示范单位、十佳污水处理厂”、“2007年度国家科学技术进步二等奖”，“山东省绩效管理示范单位”、“省级档案达标单位”，“青岛市基层应急管理示范企业”等荣誉称号。2004年10月，由北京首创有限公司、青岛市排水管理处和青岛开发投资有限公司按4：4：2的比例共同投资组建的青岛首创瑞海水务有限公司负责运营李村河污水处理厂，经营20年。3.2 三期建设：青岛首创瑞海水务有限公司（李村河

5、污水处理厂）总处理规模17万吨/日，先后分三期建设。一期工程于1998年投产运行，总投资28,250万元人民币，处理能力8万吨/日，采用具备脱氨除磷功能的VIP工艺；二期工程设计规模为9万m3/d，采用多点进水A/A/O法污水处理工艺，进厂污水经水泵提升后通过细格栅和曝气沉砂池，经过初沉池后，进入A/A/O生物反应系统，去除污水中的有机污染物，经加氯消毒后排入胶州湾，出水达到国家二级标准。污水处理过程中产生的污泥经机械浓缩进入厌氧消化池，污泥经消化稳定后，通过脱水外运。一级A升级改造工程于2010年11月通水运行，总投资1.7亿元，采用MBBR强化脱氨与三级深度处理工艺，出水水质达到一级A标准

6、，可作一般回用水，对水环境改善和水资源持续利用具有重要意义。3.3 厂区平面布置图：表1-1 构（建）筑物一览表序号名称序号名称序号名称1粗格栅21污泥操作间I粗格栅及进水泵房2进水泵房22脱硫塔II细格栅及曝气沉砂池3细格栅间23脱水机房及污泥堆棚III计量渠及配水井4曝气沉砂池24沼气柜IV初沉池5计量渠及配水井25燃烧塔V初沉池配水井及污泥泵房6初次沉淀池26变电站VI多模式A/A/O生物反应池7初沉池排泥泵房27变配电室VII二沉池配水井（回流及剩余污泥泵房）8生物池28综合楼VIII二沉池9二次沉淀池29职工宿舍IX加氯接触池及加氯间10二沉池配水井30热交换站X鼓风机房11回流污泥

7、泵房31汽车库XI污泥浓缩池12接触池32喷水池XII一级消化池13加氯间33传达室XIII二级消化池14鼓风机房XIV污泥控制间15回用水间XV2#变电所16污泥分配井XVI污泥脱水机房17污泥浓缩池XVIIMCC控制室18浓缩污泥泵房XVIII废液提升泵房19一级消化池VIX管道混合器井20二级消化池XX除磷池3.4 设计进出水主要参数： 3.4.1 质量目标：出水水质、污泥执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A排放标准。 3.4.2 出水水质：BOD510 mg/L CODcr50 mg/L SS10 mg/L NH3-N5(8) mg/L TN15 mg/

8、L TP0.5 mg/L PH:6-9 粪大肠杆菌103/L 3.4.3 污泥：消化污泥有机物分解率达到35%以上，泥饼含水率低于78%。3.5工艺流程图：3.6流程中各构筑物的介绍： 3.6.1 粗格栅：设有渠宽1360mm的机械格栅3台，一期2用1备，二期3用，每台过栅流量为0.853m3/s，倾斜角为75度，格栅间距25mm，控制方式主要有时间控制和水位控制两种。主要用途是去除进水中大的颗粒、碎屑及废渣等。 3.6.2 提升泵：进水泵按8万m3/d规模配置，泵房内现设有4台(3用1备)潜污泵，并预留二期工程4台潜污泵的位置，潜污泵的技术参数如下：单台流量：Q=1440 m3/h出口扬程：

9、H=16.7m设备数量：4台(3用1备)电机功率：N=90kW 3.6.3 细格栅：细格栅间设有渠宽1400mm的弧形细格栅3台，一期2用1备，二期3用，每台过栅流量为0.853m3/s。 3.6.4曝气沉砂池：1座2组，每组分2格，每2个廊道设一个吸砂桥。所有设备能满足17万m3/d处理能力的要求。 3.6.5计量渠及配水井：计量渠与配水井合建1座。土建按17万m3/d的规模建设，共设2条计量渠。目前仅1条渠道安装超声波流量计；二期工程将增加1套超声波流量计。配水井安装有2套2000500mm的调节堰门向一期初沉池配水；二期工程进水通过超声波计量后通过管道送至二期初沉池配水井。3.6.6初沉

10、池：一期已建初沉池2座，按8万m3/d的规模建设。采用中央进水周边出水的辐刘氏沉淀池，每池直径为38m，峰值表面负荷1.91 m3/m2hr，池边水深3.8m，沉淀时间2.0hr。设计初沉污泥量28000kgDS/d。在两座沉淀池之间设一排泥泵房，内设3台(2用1备)初沉污泥泵，间歇排泥，将初沉污泥输送至污泥浓缩池。剩余污泥泵的技术参数如下：单台流量：Q=216m3/h 扬程：H=13m 设备数量：3 台(2 用1 备) 3.6.7 UCT生物反应池一期已建生物反应池1 座2 池，按8 万m3/d 的规模建设。每池有效尺寸12049m，有效水深6m，总停留时间为21.16hr。主要设计参数如下

11、：污泥浓度：4g/L 厌缺氧停留时间：7.34h 厌缺氧停留时间：13.82h 设计剩余污泥量：14700kgDS/d 泥龄：19.2d 供氧量SOR：4820kgO2/h 曝气头数量：17076 套内回流泵参数：单台流量：Q=11161260m3/h 出口扬程：H=1.5m 设备数量：10 套(6 用4 备)3.6.8回流污泥泵房：一期已建回流污泥泵房1 座，按8万m3/d 的规模建设。池体平面尺寸1110.3m ，用于将二沉池的污泥提升至生物反应池，剩余污泥输送至污泥浓缩池。设计经生物处理后产生剩余污泥量14700kgDS/d 。3.6.9 二沉池：一期已建二沉池4座，按8万m3/d的规模

12、建设。采用中央进水周边出水的辐流式沉淀池，每池直径为38m，每座1 套周边传动刮吸泥机。二沉池表面负荷=0.955 m3/m2h，池边水深4.5m，沉淀时间4.71h。3.6.9 加氯接触池：一期已建加氯接触池1座，按8万m3/d的规模建设。尺寸为31.518m，停留时间2634min，接触池末端设一计量渠，采用超声波明渠计量出水，出水排入胶州湾。3.6.10 鼓风机房：一期已建鼓风机房1座，平面尺寸为36.017.1m，由机器间、风道、值班控制室组成。现设有5台高速离心鼓风机，其中1台由沼气发动机驱动(Q=12000m3/h, H=7m)，4台由电动机驱动 (Q=21000 m3/h，H=7

13、m，N=550kW)。鼓风机房内现预留1台沼气驱动鼓风机和1台电动鼓风机的位置，目前处理水量条件下开启了1台电动鼓风机和1台沼气驱动鼓风机，另外3台鼓风机二期工程予以利用。3.6.11 污泥浓缩池：一期已建污泥浓缩池2座，土建和设备均按17万m3/d的规模建设和安装。直径D30m，有效水深4.0m。采用重力辐流式浓缩池，初沉污泥和二沉污泥均进入浓缩池浓缩，经浓缩混合后，由污泥泵将浓缩污泥抽升排入污泥消化系统。在两个浓缩池之间为污泥泵房7.57.2m，安装有3台污泥泵(一期1用2备，二期2用1备，Q=60m3/h，H=22m，N=11kW)。3.6.12 一级消化池：一期已建一级消化池2座，按8

14、万m3/d的规模建设。固定盖式，池体外设保温层，采用池外加热方式。尺寸为D2328.2m，有效容积为8400m3，停留时间15d。3.6.13 二级消化池：一期已建二级消化池1座，土建和设备均按17万m3/d的规模建设和安装。二级消化池污泥利用余热继续进行消化，二级消化池兼有后浓缩池的作用。尺寸为D2328.2m，有效容积为8000m3，一期污泥停留时间为7.5d，二期工程实施后污泥停留时间为3.4d。3.6.14 污泥控制室：一期已建污泥控制室1座，建在三个消化池之间，平面尺寸2417.5m，按8万m3/d的规模建设，具有污泥加热、污泥搅拌等功能。一期安装有2台沼气锅炉，产热量为1920kW

15、，一期1用1备。3.6.15 污泥脱水机房：一期已建污泥脱水机房1座，土建按17万m3/d的规模建设，平面尺寸3615m，污泥提升设备按照一期规模配置，絮凝剂制备装置能够满足17万m3/d的规模需要。李村河污水处理厂一期工程日产脱水污泥33.4t，含水率为7678，因垃圾场不接收，当前暂时存放在政府制定的位置，待青岛市污水污泥处理及处置中心建成后，对本厂污泥进行最终处置.4.处理厂基本工艺介绍： 4.1 A/A/O 工艺介绍：A/A/O称为厌氧缺氧好氧三者结合系统，是在生物除氮方法的基础上发展的同步除磷脱氮污水处理工艺。该工艺主要有四部分组成，即厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器和沉淀池。原污

16、水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入厌氧反应器，在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物，同时部分有机物进行氨化；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。工艺流程图见下图：A /A/O工艺流程图 4.2 VIP工艺介绍：VIP工艺反应池采用方格形式，第一系列体积较小的完全混合式反应格串联在一起，这种形式形成了有机物的梯度分布，充分发挥聚磷菌的作用，提高了厌氧池磷的释放和好氧池磷的吸收速率，因而比单个大体积的完全混合式反应池具有更高的除磷效果。缺氧池的分格

17、使反硝化反应都发生在前几格，有助于缺氧池的完全反硝化，这样在缺氧池的最后一格硝酸盐的含量极低，基本不会出现硝酸盐通过缺氧池回流液进入厌氧池的问题，保证了厌氧池严格的厌氧条件。VIP运行模式 4.3 MBBR工艺介绍：MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反

18、应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。 本厂采用的是改良后的A/A/O工艺，即多模式A/A/O工艺，即多点进水倒置A/A/O运行模式、UCT（VIP）运行模式、A/A/O运行模式、预缺氧+A/A/O运行模式的结合使用，针对不同水质，通过不同模式切换，出水能够达到很好的效果。工艺流程图见下图：多模式A/A/O工艺5.实习感想：短短两个小时的实习，我们走进了默默无闻为城市治理污水的污水处理厂，我不断地学习不断的体会，虽然时间很短，但对处理厂的运行流程有了一个大致的了解，也亲身体验了浑浊不堪的污水最终被治理成清水的过程，感觉每一个过程，每一个步骤都很神奇，很敬佩想到用这样巧妙的方法处理污水的人。