带传动实训课题

1、带传动实训课题实训课题第 7-1节皮带传动机构的组装与维修 实训教学时间 2小 时实训目的 通过实训，了解皮带传动的类型，了解皮带传动的工作原 理，掌握皮带传动的组装与调试方法及维护。 培训要求 1。了解皮带传动的工作原理和传动比； 2.了解皮带传动 的类型和特点；4。了解皮带的弹性滑动和打滑；3。掌握皮带传动的装配和调试方法； 4.掌握皮带传动的故障、张 紧和维护。 培训重点 皮带传动的故障、张紧和维护 培训难点 传动 的组装和调试方法 主要培训设备和仪器 游标卡尺、千分尺、千分表和卡规架， 技工 钳工人通用工具 培训教学方法 综合教学实训教学环节 课堂组织 -复习导入 -新课程实训理论基础

2、知识 知识教学-实训生产实践图 -实训方法和步骤 -实训注意事项 -实训考核 方法（评分标准）-课堂操作演示 -课堂参观指导 -课后总结-实训任务（实 训任务书和思维问题 ） 培训 与训练相关的基础理论知识 （1）、皮带传动的工作原理和传动比皮带传动是一种由皮带和皮带轮组成的传动，用来传递运动和 /或动 力，分为摩擦传动和啮合传动 1、皮带传动皮带传动的工作原理是利用皮带作为中间柔性构件，依靠皮带和皮带轮之间的摩擦或啮合来传递运动和 /或动力 2.皮带传动的传动比 皮带传动的传动比 I 是皮带轮的角速度比或皮带轮的转速比，由公 式1 =w1n 1？其中 w2n2 是 w1- 驱动轮的角速度，

3、rad/s；w2- 从动轮的角速 度，rad/s; (2)皮带传动的类型和特性皮带传动由主动皮带轮 1、从动皮带轮 2 和柔性皮带 3 组成。通过 皮带和皮带轮之间的摩擦或啮合， 主动皮带轮 1 的运动被传递到从动 皮带轮 2，如图 1 所示图 1-1 皮带传动示意图1，皮带传动类型根据工作原理不同，皮带传动可分为摩擦式皮带传动和啮合式皮带 传动摩擦带传动依靠皮带和皮带轮之间的摩擦力来传递运动。根据柔性带的横截面形状，带传动可分为四种类型，如图 1-2 所示。(1) 平皮带传动平带的横截面是平的矩形(图1-2a),内表面和边缘之 间的接触是工作表面。常用的平带包括普通平带 (橡胶帆布带 )、皮

4、革 平带和棉布带等。大麻织物和丝绸织物经常用于高速传输。其中，普 通平带使用最广泛。 平带可适用于平行轴的交叉传动和交叉轴的半交 叉传动。a)b)c)d)图 1-2 带传动类型(2) V 带传动三角带又称三角带，是传动带中产量最大、品种最多、 应用最广的一种产品。三角带的横截面为梯形，其两侧为工作面 (图1-2b),可以传递较大的载荷。三角带主要由顶胶1、拉伸体2、底胶3和布 4组成，如图 1-3所示。当三角带弯曲时，上胶延长，下胶缩 短。在两者之间具有相同长度的中性层被称为节距表面， 并且节距表 面的宽度也保持相同，这被称为节距宽度 bp 三角带的高度与其节距 宽度之间的比值h/bp称为相对

5、高度。根据相对高度h/bp的不同，三 角带可分为普通三角带、窄三角带和宽三角带。普通三角带的尺寸已经标准化，根据截面尺寸不同，可分为 Y、 Z、 A、B、C、D、E七种类型。丫形截面最小，而E形截面较大，其相 对高度约为 0.7。窗帘布芯三角带制造方便，绳芯三角带具有良好的 柔韧性和弯曲柔韧性。窄 V 带的相对高度约为 0.9，是一种以合成纤维绳为拉伸体的新型 V 带。相同高度的窄皮带比普通三角带宽度减少约 1/3，但承载能力可增加 1.5 32.5 倍。窄三角带也已标准化，并可根据横截面大小分为SPZ、SPA、SPB 和 SPC。a）窗帘布芯普通v带b）普通v带c）窄v带图 1-3 普通 v

6、 带和窄 v 带的结构（3）v带传动v形肋带由多条v形带组合而成（图1-2c），可避免多条V带长度不等、传力不均匀的缺点。环形皮带传动横截面是圆形的（图l-2d）,通常由皮革或棉绳制成。 它可以自由弯曲和驱动。这种皮带主要由聚氨酯制成，通常没有芯， 结构最简单，使用方便。圆形皮带通常用于小型机床、缝纫机、精密 机械等。（5）啮合皮带传动依靠皮带轮上的齿与皮带上的齿或孔的啮合来传 递运动。有两种类型的啮合皮带传动，如图 1-4所示。（6）同步带传动皮带的齿和皮带轮上的齿啮合以传递运动和动力，皮 带和皮带轮之间没有相对滑动以啮合传动， 这可以保持主轮和从动轮 的线速度同步（图1-4a）目前，同步带

7、传动主要用于中小功率要求和精 确速比的传动 :如计算机、数控机床、纺织机械、烟草机械等。（7）齿带传动皮带上的孔与轮上的齿啮合，这也可以避免皮带和皮带轮之间的相对滑动，并保持主轮和从动轮同步移动 (图 1-4b)4a)同步齿形皮带传动b)齿形皮带传动图 1-4 啮合皮带传动2，皮带传动特点皮带传动的主要特点是 :传动平稳，传动中心距大，噪音低，结构简 单，可减轻冲击， 防止柔性皮带打滑和损坏装置然而，不能保证精确 的传动比。 (3)带 1 的弹性滑动和滑动。弹性滑动由于皮带传动的紧边和松边，皮带在紧边期间弹性拉伸，当皮带松 边时收缩， 导致皮带在车轮上轻微的局部滑动。 这种现象被称为弹性 滑动

8、。弹性滑动是皮带正常工作时不可避免的现象。2.滑动当外部载荷较小时，弹性滑动仅发生在皮带即将离开主轮和从动轮 的一段圆弧上。当传递的外部载荷增加时，有效拉力增加，弹性滑动 面积也扩大。 当有效拉力达到或超过某一极限值时， 皮带与小滑轮之 间在整个接触弧上的摩擦力达到极限。 如果外部负载继续增加， 皮带 将沿着整个接触弧滑动。 这种现象被称为滑移此时， 主动轮仍在转动， 但从动轮的转速急剧下降， 皮带迅速磨损、 发热和损坏，使传动失效。 因此，必须避免滑倒。 (4)、皮带传动故障、张紧和安装维护 1、皮带 传动的主要故障形式(1) 皮带在皮带轮上打滑而不能传递动力 (2) 因疲劳导致的皮带脱层、

9、 撕裂和拉伸 (3)皮带工作面磨损 2.皮带传动的张紧和调整 皮带传动的张紧对其传动能力、使用寿命和轴压有很大影响。由于 皮带传动在工作一段时间后会因塑性变形而松弛，初始张力会降低， 传动能力会降低，需要重新张紧。常用的张拉方法如下 : 调整中心距 法(1)定期张拉如图 2-1 所示，将装有滑轮的电机 1安装在滑道 2 上，图 2-1水平传动周期性张紧器图 2-2 垂直传动周期性张紧器图 2-3自 动张紧器转动调节螺钉 3，增加或减少中心距离，达到张紧或放松的目的。 图 2-2 示出了马达安装在摆动基座 2 上，并且通过调节螺钉 3 来调节 中心距离，以达到张紧的目的。(2) 自动张紧如图 2

10、-3 所示，电动机 1 安装在摆动架 2 上，利用电动 机的自重使电动机的轴心绕铰接点 a 摆动，从而扩大中心距离， 达到 自动张紧的目的。当皮带传动的中心距离不能调整时，可采用张紧轮法。图2-4a)示出了周期性张紧装置。 通过定期调整张紧轮的位置， 可以达到张紧的目的。图2-4b)示出了摆锤式自动张紧装置，其可以根据摆锤的重量自动张 紧张紧轮。当张紧V 皮带和同步带时，张紧轮通常放置在皮带松边的内侧，并应尽可 能靠近大皮带轮的一侧， 这样皮带只能向一个方向弯曲， 小皮带轮的 包角不会过度减小。如图 2-4a 所示 )对于平带传动，张紧轮应放置在松边外侧，靠近小皮带轮。a) b)图 2-4 张

11、紧装置布置使得小的滑轮包角可以增加，以提高平带的传动能力。如图 2-4b 所 示 )3.皮带传动的安装和维护正确的安装和维护是保证皮带传动正常运行和延长胶带使用寿命的 有效措施。一般应注意以下几点 :(1) 安装前，如果两轴中心距为可调结构，应先缩短中心距。胶带安 装后，应按要求调整中心距；如果两轴的中心距不能调节，可以先将 一根三角皮带套入轮槽， 然后转动另一个滑轮安装三角皮带， 也可以 同样方式安装一组三角皮带。7(2) 驱动平行轴时，每个皮带轮的轴必须保持规定的平行度三角带传动的主轮和从动轮的槽必须在同一平面内调整，误差不超过20'，否则三角带会扭曲，两侧会过早磨损。如图 2-5

12、 所示图 2-5 滑轮(3) 的安装位置安装时，严禁用工具用力撬动或拖拉三角带，以防三 角带拉伸或过松过紧。当驱动(4) 多条三角皮带时，为了避免 三角皮带的载荷分布不均匀，皮带总成的公差 (参考相关手册 )应在 规定范围内。必须经常检查和调整(5) 三角胶带的松紧度，以满足要求。宽松的三角带不仅容易打滑， 还会增加三角带的磨损， 甚至无法传递动力。 过度拧紧不仅会使三角 带拉长变形， 容易损坏， 而且会使发动机主轴承的离合器轴承因应力 过大而加速三角带的磨损。 (6)皮带传动应定期检查，并及时调整。 如果发现损坏的三角带，应及时更换。新旧皮带、普通三角带、窄三 角带和不同规格的三角带不得混用

13、。 (7)皮带传动装置必须配备安全 防护罩这不仅可以防止扭转伤人， 还可以防止灰尘、 油和其他杂物溅 到皮带上影响传动。 2.生产实践图 (皮带传动试验台 )该试验台主要用于演示常见的皮带传动，让学生了解不同类型皮带 传动的特点及安装调试方法。图 2-6 皮带传动试验台1、电机 2、v 带传动 3、变速箱 4、同步带传动 5、平带传动 3、训 练方法和步骤1、训练方法 :根据每班实际人数分组， 每组 4-6 人，一套工具和工具 2，实践训练步骤 :(1)通过实验台演示皮带传动； (2)拆卸试验台的传 动带机构，对皮带进行分类； (3) 皮带传动的装配、张紧和调试； (4) 皮带传动的维护四、培

14、训注意事项 1、正确使用工具、量具；2，当实验台正在演示皮带传动时，应采取相应的保护措施；3、在皮带传动皮带安装过程中要单人操作； 4、遵守各种操作规程，文明 生产95、实用培训考核方法 (评分标准 )评分标准项目评分内容评分标准 1 2 3 4 波段分类波段安装波段调试和装配质量 15 25 30 30 分类误差， 每项评分 1 分扣 5 分，每件紧固件未拧紧，每件扣 5 分。 2.安装过程 中损坏或损坏的零件。调试不正确每部分扣 10 分。总装配质量每件 扣 10 分。每部分扣 10 分。安全文明生产扣 5 分。 6 时间定额 :违章 2 小时。如有必要，扣除额外的分数。课堂操作演示扣 6 分 。通过课堂操作演示，教会学生皮带传动机构、皮带安装、皮带调 试、皮带张紧、 皮带装配检测等各种类型皮带的分类方法，以及各种 工具和测量工具的正确使用方法。七、课堂导游 通过课堂导游，认真、及时地指出学生操作过程中存在的问题和不正确的操作方法，及时纠正错误，继续传授正确的操作方法，及时回 答问题八、课后总结通过皮带传动机构的实践训练和操作实践，深刻认识皮带传动是一 种常