各检测项目取样频率

1、各检测项目取样频率、取样数量和方法厅P名称质量标准试验项目执行规范1水泥GB175- 2007细度（80仙m筛孔筛余）GB/T1345-2005GB/T8074-2008凝结时间和安定性GB/T1346 2001抗压强度GB/T17671 1999抗折强度GB/T17671 19992砂88 JGJ52 92 DL/T5151-2001表观密度、堆积密度、紧密密度、 吸水率、含泥量、泥块含量、云 母含量、有机物、细度模数、颗 粒级配SL352-2006JGJ52-2006 DL/T5151-20013碎石88 JGJ53- 92 DL/T5151-2001表观密度、堆积密度、紧密密度、 吸水率

2、、含泥量、泥块含量、针 片状颗粒含量、有机物、压碎指 标、颗粒级配、坚固性、软弱颗 粒含量、超逊径、硫化物及硫酸 含量SL352-2006JGJ52-2006 DL/T5151-20014钢筋 原材GB/T701-2008屈服强度、抗拉强度、彳时长率GB228- 2002冷弯性能GB/T232- 19995钢筋 焊接JGJ18- 2003抗拉强度JGJ/T27- 20016混凝土按设计要求配合比JGJ55 2000、 DL/T5144-2001抗压强度SL352-2006抗折强度GB/T50081-2002抗渗等级SL352-2006DL/T5150-20017砂浆按设计要求配合比JGJ98-

3、 2000、JGJ70-90抗压强度SL352-2006JGJ/T70-20098填土按设计要求干密度SL237-1999SL275-2001含水率压实度表4-1主要检测项目一览表表4-2原材料、中间产品检测项目及取样规定表序 号名称质量标准试验项目执行规范9土工布SL235-1999单位面积重量测定SL235-1999厚度测定孔径试验垂直渗透试验条样拉伸试验撕裂试验CBR1破试验10块石按设计要求抗压强度SL264-2001块体密度吸水率11轻型动 力触探按设计要求地基承载力检测SL237 1999、DBJ15-60-200812基层厚 度检测按设计要求厚度JTG E60-2008JTG H

4、20-200713水泥混 凝土面 层厚度 检测按设计要求厚度JTG E60-2008JTG H20-200714碎非破 损检测按设计要求混凝土强度JGJ/T23-200115路面路 基弯沉 检测按设计要求弯沉JTG H20-2007JTG E60-2008厅P名称取样频率取样数量取样方法1钢筋原 材按同一牌号、同规格、 同炉罐号、同交货状态 的每60吨钢筋为一验收 批。超过60吨的部分， 每增加40吨取中次。2个拉伸、2 个冷弯。端部截去500mm后取样，拉伸试样 长度不小于450mm ,冷弯试样长度 不小于300mm o2闪光焊在同台班内，由同一 焊工完成的300个同级 别、同直径钢筋焊接接

5、 头作为一批。当不足300 个接头，可在一周内累 计计算。从每批接头 中随机切取6 个试件，其中 3条拉伸，3 条弯曲（弯曲 点应打磨至 与母材齐 平）。应从每批接头中随机截取。3电渣焊在现浇钢筋碎结构中， 应以每一楼层或施工区 段中300个同钢筋级别 的接头为一批，不足300 个时，仍作为一批。每批随机切 取3个接头 进行拉伸试 验。应从每批接头中随机截取。4钢筋机 械连接 接头工艺检验：对每批进场 钢筋应做接头工艺检验（60吨为一批）。 现场检验：同一施工条 件卜采用同一批材料的 同等级、同型式、同规 格接头以500个为一验 收批，不足500个也作 为一个验收批。X艺检验：6 支，3支原材

6、（5060） ; 3 支接头。 现场检验：3 支接头只作 拉伸试验。应从每批接头中随机截取。5水泥袋装同品种、同强度等 级不超过200t为一批； 散装同品种、同强度等 级不超过500t,不足者 也按一批论。不少于12kg。袋装水泥在堆场的 20部位等量取 样。散装水泥：随机从不小于三个车 罐中等量抽取。6砂机械化集中生产的产 品，以400m3或600t为 一批。人工分散生产的 产品，以不超过200m3 或 300t 为一批。总抽样数量：按月检查 分析，不少于10组;按季 检查分析，不少于20组。作品质鉴定 时取30kg、作 配合比时取 100kg。在料堆取样时，先将取样部位表面铲 除，然后均匀

7、由各部位抽取大致相等 的砂共8份，组成一组样品。续表4-2原材料、中间产品检测项目及取样规定表厅p名称取样频率取样数量取样方法7碎石机械化集中生产的产 品,以400m3或600t为 一批。人工分散生产的 产品，以不超过200m3 或 300t 为一批。总抽样数量：按月检查 分析，不少于10组;按季 检查分析，不少于20组。作品质鉴定 时取50kg、作 配合比时取 200kg。底、中、顶不同部包铲去表层取大致 相等的石子共15份组成一组。8混凝土连续浇筑，每100m3取 一组，不足100m3也； 浇筑预制混凝土构件体 积小于40m3者，每20m3 或每工作班取一组；大 于40m3者，按上项要 求

8、；大体积混凝土每500m3 取一组，不足 500m3, 也取一组。每组三个：150mm x150mm x150mm立力 体试件。用于检查结构构件质量的试件，应在 碎的浇注地点随机取样制作。9砌筑砂 浆房屋建筑：每一个工作 班不少于一组；每个结 构部位不少于一组；每 250m3砌体不少于一组； 其它：每个单元工程12 组试件。每组三个：70.7mm X70.7mm x70.7mm立方 体试件。在搅拌机出口处随机取样。10堤身填 土每 100150m3 取一个土 样检测干干密度和含水 率，且每一个单元土层 不少于三组。每组一个环 刀。堤面均匀取样，取样部位在压实层厚 的卜部1/3处。11土工布多于

9、进场卷数的5%,最 少不能少于f每组不小于1 延长米（或2m3）试样应从样品的长度和宽度两个方 向上随机剪取，跑离样品边缘应等于 或人丁 100mm。12块石每500m3检验一次。每组3块随机抽取续表4-3厅P名称检测频率检测方法1轻型动 力触探检测数量应根据地层结构、地基土的 均匀性和设计要求确定，每个场地每 一主要土层检测孔数不应少于 6组； 当土层性质不均匀时，应增加检测数 量。在持力层上取有代表性的部位试验，试 验应连续锤击贯入，锤击速率为1530击/min ,轻型动力触探记录每贯入 30cm 的锤击数。2基层厚 度检测每200m每车道1点,检测数不少于 2个点。随机取样，钻孔取样直径

10、不宜小于最大 集料粒径的3倍，钻孔深度必须达到层 厚，取出芯样后清除底卸灰土用卡尺沿 对称四处量取具高度，取平均值为该厚 度值。3水泥混 凝土面 层厚度 检测每200m每车道2处，检测数不少于3个点。随机取样，钻孔取样直径不宜小于最大 集料粒径的3倍，钻孔深度必须达到层 厚，取出芯样后清除底卸灰土用卡尺沿 对称四处量取具高度，取平均值为该厚 度值。4碎非破 损检测令-结构或构件测区数不应少与 10 个，对某一方向尺寸小于4.5m且另 一方向尺寸小于0.3m的构件，具测区数量可适当减少，但/、应少于5个。测区直选在构件的两个对称可测面上， 也可选在一个可测面上，且应均匀分布 检测面应为混凝土表面

11、，并应清洁、平 整，不应肩疏松层、浮浆、油垢、涂层 以及蜂窝、麻面，检测时，回弹仪的轴 线始终垂直于结构或构件的混凝土检测 面，缓慢施压，准确读数，快速复位每 一测区应记取16个回弹值，每一测点的 回弹值读数估读至1。回弹值测量完毕 后，应在肩代表性的位置上测量碳化深 度，测点/、应少于构件测区数的 30%, 取其平均值为该构件每测区的碳化深度 值。当碳化深度值极差大于 2.0mm时， 应在每一测区测量碳化深度值。5路面路 基弯沉 检测每200m每车道压实层4处，检测数 不少于3个点。在测试路段布置测点，具距离随测试需 要向定，将试验车后轮轮隙对准测点后 约35 cm处的位置上，将弯沉仪插入汽

12、 车后轮之间的缝隙上，与汽车方向一致 指挥汽布缓缓前进，百分表随路面变形 的增加而持续向前转动。当表针转动到 最大值时，迅速读取初读数L1。汽车仍 在继续前进，表针反向回转，待汽布驶 出弯沉影响半径（约3m以上）后，汽 车停止。待表针回转稳定后，再次读取 终读数L26填土压 实度每100150m3取一个土样检测干密 度和含水率，且令-个单元土层不少 于三组。选择和确定测量位置用导板、铁锤和钢 钎，在已准备好的测量表面上，按预定 测量深度，个测孔，该测孔应垂直 于测量表面。将仪器源杆缓慢向卜插入 测孔至预定测量深度。在源江下插过程 中应避免扰动孔壁和防止测孔坍塌。 启动仪器进行测试，测试时间/、少于 30S,试验完成后立即将仪器源杆退回安 全位置，填写密度和含水量测量结果数 据、相关参数和启美内容7基层压 实度每200m每车道2处，检测数不少于 3个点。根据试样最大粒径，确定试坑尺寸将选 定试验处的试坑地向整平，除去表面松 散的土层挖至要求深度，边挖边将坑内 的试样装入盛土容器内，称试样质量， 准确到10g,并应测定试样的含水率。 将大于试坑容积的塑料薄膜袋平铺于坑 内，用量筒量水，将水缓慢注入塑料薄 膜袋中，直至袋内水面与套环边缘齐平 时停止注水，根据记录的总用