贯通安全技术措施

1、* *12#层 406 南部盘区8615 二切巷掘进贯通期间通风系统调整方案及安全技术组织措施审批：总工程师：开拓副总：安 监 站：地 质 科:宏泰五队：审 核：安全副总：通风副总：调度室：机掘一队：通风区：编 制： *2017 年 5 月 7 日12#层 406 南部盘区8615 二切巷掘进贯通期间通风系统调整方案及安全技术组织措施12 #层 406 盘区 8615 工作面走向长1207m ，倾向长150m ，工作面整体煤层稳定，煤层厚度 1.47.8m之间，平均煤厚6.27m ,煤 层倾角在19° ,平均倾角3°。工作面采用倾斜长壁后退式低位放顶 煤，机采2.9m ，放

2、煤 3.37m ，顶煤通过矿压压裂自然垮落装煤，顶板预裂步距垮落法管理顶板。煤层煤自燃倾向性等级为I级，自燃倾向性性质为容易自燃，最短自然发火期为44 天。 由于工作面在开采过程中受以下5 条断层影响：从508 辅回往西计算：F2 断层在 5615巷463m 处揭露为H=1.8m /60 °的正断层;F3断层在5615巷519m（2巷425米处）揭露为H=3.0 /65 °的正断层；F9断层在2615 -1巷 355m 处揭露为H=2.50 /64 °的正断层；F10断层在2615-1巷440m 处揭露为H=0.70 /60°的正断层;F11断层在561

3、5-1巷400m处揭露 为H=0.8 /60 °的正断层，以目前我矿采煤工作面的设备无法采出断层，经矿领导研究决定，对8615 工作面开掘二切巷进行搬家调采，首先由宏泰五队打机窝，完成后由机掘一队负责掘进。一、 8615 二切巷贯通期间系统调整方案12#层 8615 二切巷位于12#层 406 南部盘区8615 工作面内，沿底留顶进行掘进。二切巷从2615 开口（距离12 #层 508 辅回 284m位置） ， 先向北与406 -3 轨掘一条运输联巷，然后向南掘进，需与 2615 -1 、2615 -2、 5615 -1 、 5615 等巷道贯通，贯通前大青砖、水泥、沙子等物料必须提

4、前进到8615 二切巷交贯通点位置附近，贯通后立即施工密闭墙，否则不允许贯通。为保证该项工作的顺利完成，防止事故的发生，特制定此安全技术措施。第一步： 8615 二切巷与406 -3 轨贯通运料斜巷，由于此贯通为两条并联进风巷道，不需要施工通风设施；第二步：8615 二切巷与2615 -1 巷贯通，贯通当班8615 工作面必须断电撤人，贯通时必须先贯通0.8m X0.8m小口，风量不得小于200m 3/min ， 停止运转局部通风机，通风区利用贯通的小口为2615 -1巷运输大青砖、水泥、沙子等物料，为2615 -1 巷贯通位置以东5 米内施工密闭墙，密闭墙留口配风不得小于200m 3/min

5、 ， 密闭施工完成后方可全断面贯通；第三步：8615 二切巷与2615 -2 巷贯通，贯通当班8615 工作面必须断电撤人，贯通时必须先贯通0.8m X0.8m小口，风量不得小于200m 3/min ， 停止运转局部通风机，通风区利用贯通的小口为2615 -2巷运输大青砖、水泥、沙子等物料，为2615 -2 巷贯通位置以东5 米内施工密闭墙，密闭墙留口配风不得小于200m 3/min ， 密闭施工完成后方可全断面贯通；第四步：8615 二切巷与5615 -1 巷贯通，贯通当班8615 工作面必须断电撤人，贯通时必须先贯通0.8m X0.8m小口，风量不得小于200m 3/min ， 停止运转局

6、部通风机，通风区利用贯通的小口为5615 -1巷运输大青砖、水泥、沙子等物料，为5615 -1 巷贯通位置以东5 米内施工密闭墙，密闭墙留口配风不得小于200m 3/min ，同时为2615 -2巷与 5615 -1 巷之间靠近2615 -2 位置施工两道风门，风门施工完成后暂不挂门，密闭与风门全部施工完成后方可全断面贯通；第五步：8615 二切巷与5615 巷贯通，贯通当班8615 工作面必须断电撤人，贯通后停止运转局部通风机，关闭8615 二切巷风门，打开5615 -1 巷绕道，关闭5615 -1 巷口风门，将5615 -1 巷改为回风，配风1000m 3 /min, 同时将 5615 巷

7、风量调整为2000m 3/min ， 2615 -1进风巷、2615 -2 进风巷交8615 二切巷以西各巷道风量不得小于300m 3/min ， 2615 -1 进风巷、2615 -2 进风巷交8615 二切巷以东各巷道风量不得小于200m 3/min 。二、安全技术组织措施（一）组织机构及人员分工:组 长：成 员： * ：负责制定贯通及系统调整期间通风技术方案。* ：负责整个贯通及系统调整过程的协调指挥。* ： 负责贯通前后及系统调整安全检查及协助开拓副矿长做好贯通事宜。* ：负责配合总工程师制定贯通及系统调整方案并审查。* :组织人员检查贯通前后影响区域的通风瓦斯检查。组织人员调整贯通后

8、的通风系统。* ： 负责组织安监工在现场监督检查本措施的执行，发现违章立即制止，若贯通准备工作不齐全严禁贯通。* ：负责指挥掘进队组贯通事宜。（二） 、安全技术措施：1 、所有设施必须按照方案及施工顺序要求施工。各密闭留口、封口严格按规定进行，严禁不按顺序施工或提前封口密闭。2、密闭缩口时，通风区组织测风员进行测风，确保无微风、无风区域。3、在密闭施工过程中，班班必须有跟班干部，严格要求与工人同下同上。跟班干部、班组长必须佩戴便携仪瓦斯检查仪对作业地点20m 范围内气体随时进行检查，发现气体超限，必须立即汇报通风区值班室和矿调度室。4、如施工地点顶板破碎，必须用长柄工具将聋顶、聋石、片帮挑下，

9、顶板离层不安全必须根据现场情况进行支护处理，保证安全后方可作业。5、从矿车运料、人工背料、运石、刨槽、砌墙等各项工作必须安排妥当，所有人员互相配合，协调一致，防止碰伤手、脚等身体部位。整个过程必须严把顶板、气体等安全关和工程质量关。6、在运输物料过程中，严格执行运输规定。每次行车前，必须由跟班干部亲自安排设立警戒，警戒人员到位后方可行车。必须使用合乎要求的闭锁插销、绳套，且每次行车前，必须检查插销、绳套、钢丝绳、瓦座、绞车等设施的完好状况，确认无误后方可行车。7 、 施工负责人必须班班向通风区值班室汇报工程完成情况，通风区值班干部必须班班掌握工程的进展情况，并做好记录，以便协调安排下一步工作。

10、8 、 贯通前由总工程师组织有关负责人召开关于贯通及系统调整的专题会议，安排关于贯通及系统调整的有关事宜。9 、 必须严格局部通风管理：首先必须保持工作面风机正常连续运 转，任何人不得随意开停风机，队组必须每班安排专人检查风筒吊挂及风筒使用情况，发现破口或接头漏风等情况及时处理，未处理完成前不得作业，保证风筒末端距掘进头不大于10 米， 迎头挂起，沿途风筒严禁有破口，环环吊挂。确保掘进工作面风量充足，瓦斯不超限。10 、巷道掘进期间，施工队组每天二班安排专人进行双风机双电源自动切换工作并留记录，确保风机切换正常。11 、通风区负责为12#层 8615 二切巷工作面上齐瓦电闭锁、风电闭锁和故障闭

11、锁装置。一旦发现风机停运，8615 二切巷和8615 工作面内所有作业人员必须立即执行断电撤人措施，风机正常运行前，严禁任何人员进入停风区域。供电系统恢复正常后，由矿通风部门编制专项排放瓦斯措施，报矿总工程师审批后，由矿山救护队按措施进行排放。工作面瓦斯排放完成后经瓦斯员检查工作面内CH 4 v0.8 %且CO2V 1.5 %时方可允许人员进入。12 、 巷道掘进期间，通风区必须每班派瓦斯员检查工作面内瓦斯、风筒吊挂、通风系统、通风设施、风机是否吸循环风、监测监控系统等情况，发现异常现场处理，若现场无法处理的，应及时向通风区和矿调度室汇报，由矿安排人员进行处理。要求瓦斯员必须严格执行 “每班三

12、检查、三汇报”和“工作面手拉手交接班制”，严禁出现空班、 漏检、假检现象。13 、巷道掘进期间，每班开工前，必须进行“四位一体”的安全检查。只有CH4V0.8%、CO2V 1.5 %且其它气体浓度符合规程规定 时，方可允许作业。14 、要求施工队组边探边掘，且必须采用“长探短掘”的方式掘进，直至贯通，同时提出允许巷道贯通申请审批单，只有经矿通风区、安监站、通风副总、总工程师签字批准，方可施工贯通。15 、施工队组必须控制好贯通距离，在预计贯通前一天的作业会上通报巷道贯通申请单。16 、贯通前，由施工队组负责把贯通处浮煤清理干净，并由施工队组队长、瓦检员、安监工共同进入12#层 8615 二切巷

13、及被贯通巷道检查瓦斯、顶板和积水情况，只有确认瓦斯不超限，无积水且顶板完好的前提下，切断12 #层 8615 二切巷（除局部通风机和掘进机组电源外）所有非本质安全型电气设备电源，将开关打至零位并闭锁，由安监工监督施工队组将巷道内所有与贯通无关人员全部撤出，并由施工队组设置好警戒后，方可掘进贯通。具体设警地点为： 12 #层 2615 巷交二切巷以西5m 处； 12 #层 2615 巷交二切巷以东5m 处； 12 #层 2615 -1 巷口； 12 #层 2615 -2 巷口； 12 #层 5615 -1 巷口； 12 #层 5615 巷口； 12 #层 5615 巷贯通位置以东20 米处；17

14、 、在确认巷道贯通后，由通风区派干部指挥测风员、通风队做好通风系统调整，在未形成稳定的通风系统前，工作面内不得作业。18 、通风系统调整完毕，由施工单位跟班干部和瓦斯员、安监员一同进入贯通位置检查有毒有害气体和顶板情况，只有确认贯通位置CH4V0.8%、CO2V1.5%,其它有害气体符合规程规定，且顶 板完好时，方可恢复供电，最后由施工单位清除贯通处浮煤。19 、巷道贯通的全过程由开拓副矿长按措施要求统一指挥，通风区长、施工队组队长、安监站主任工程师亲临现场指挥，安监站负责在现场监督检查贯通措施的执行。附：贯通前后通风系统示意图。12 # 层 8615 二切巷瓦斯排放期间安全技术措施12 #层

15、 406 盘区 8615 二切巷工作面由机掘一队进行施工，为防止停电停风等情况发生，特编制此安全技术措施如下：一、排瓦斯时间：201 年 月 日二、排瓦斯地点：12#层406 盘区 8615 二切巷三、排瓦斯人员：通风区救护队四、排放现场负责人：*五、排瓦斯指挥：*六、排放路线：12#层406盘区8615二切巷-12#层406盘区 8615工作面712#层5615回712#层506辅回7408风井地面七、瓦斯排放方案利用12 #层 8615 二切巷原有风机及风筒排放瓦斯。八、安全技术措施1 、 排放前， 通风区负责对12 #层 406 盘区风量进行核定，确保该盘区各供风地点风量充足，瓦斯不超限

16、。2、 排放前， 由排放负责人组织所有参加瓦斯排放的人员学习本措施，做到人人清楚、明白，并在瓦斯排放过程中严格按措施执行。3、排放前必须检查局部通风机及其开关地点附近10 米以内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5% 、二氧化碳浓度小于1.5% 时，方可开动局部通风机控制风量排除瓦斯，排放过程中要设专人检查局部通风机附近的瓦斯和风流方向，严禁局部通风机发生循环风。4、排放瓦斯时在局部通风机与风筒连接处加“三通”进行风量调节，利用该面风筒将风流直接送入工作面，供风量以排出的瓦斯与全风压风流汇合后不超过1.5%为限。5、所有人员入井前，必须亲自检查各自矿灯的完好状况，确保不失爆。严禁任何人将失爆矿灯

17、带入井下。6、排放前，安排人员在以下地点设警拦人：（1 ） 、12#层406 -3 轨巷口 ;（2） 、12#层506 -3 回交5635回风绕道处；（3） 、12#层2615巷口；（4） 、12#层2615-1巷口；（5） 、12#层2615-2巷口；（6） 、12#层5615-1巷口；（7） 、12#层5615巷口；（8） 、12#层508 回交2619 拦截巷绕道处；（9） 、12#层408 一电所回风绕道处；10） 、 12#层 508 北回交风井底以北20 米处；（ 11 ） 、 408 主扇行人小风门处。设警人员必须尽职尽责，在排放瓦斯期间，严禁非排放人员进入排放路线区域内。7、

18、排放前，排放负责人必须落实排放瓦斯影响区域断电撤人情况，确认断电撤人后方可进行瓦斯排放工作。8、排放瓦斯期间，主扇停电停风时，必须立即切断盘区所有电器设备电源，并将所有人员撤离出井，同时向矿调度室和通风区值班室汇报。9 、 排放瓦斯时，要有专人在排放巷道排出瓦斯与全风压风量混合处检查瓦斯，该处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5% ， 并悬挂便携式瓦斯报警仪，连续监测瓦斯变化，及时提示排放人员减少或增加风量，确保风流混合处瓦斯不超限。10 、排放瓦斯后，经检查证实排放巷道内风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过1% ， 氧气浓度不低于20% ， 且稳定 30 分钟瓦斯浓度没有变化，即视作恢复正常通风。11 、排放瓦斯巷道恢复正常通风后，指定专人检查瓦斯，只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过0.5% ，方可认为该巷瓦斯排放完毕。12 、排放工作结束后，救护队员沿排