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文档简介
1、.玻璃钢管安装施工方案会签技开经理:设备主管:生产主管:安环主管 :技开主管:编制单位:* 公司编制时间:*精选文档.玻璃钢管安装施工方案编制 :审核 :审批 :* 安装有限公司年月日精选文档.玻璃钢管安装施工方案一、工程概况* 公司 * 车间至 *XW1DN600 排江污水管线 * 年建成并投入使用,管道腐蚀较为严重, 爆管频率逐年上升。 近 10 年来由于 *地区经济快速发展,管道被新增建筑物、公路占压等情况愈发严重,部分管道被深埋达10多米等。严重影响管线的正常运行。 从* 至*约 2.67Km 排江污水管道已不具备检修的条件和检修运行的意义,为消除 * 污水管线运行中存在的隐患保证管线
2、安全运行,* 通过与* 区政府协商,决定对该排江管线从 * 至* 管道进行移位更新改造。二 施工依据和管线等级2.1施工依据2.1.1、2.1.2、室外排水设计规范GB50014-2006 (2016年版);给水排水工程结构设计规范GB50069-2016;2.1.3、 石油化工给水排水系统设计规范 (SH3015-2003)2.1.4、 石油化工给水排水管道设计规范 (SH3034-2012)2.1.5、室外给水排水及燃气热力工程抗震设计规范SH3034-2012;2.1.5、石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010;2.1.6、 石油化工非金属管道工程施工质量验收规范G
3、B50690-2011;2.1.7、建设方的有关要求。精选文档.三、施工组织:3.1* 管线隐患治理(一期)项目施工组织安排项目组织结构图项目经理技术负责 人施工员质检员资料员 / 材料员安全员预算员起重组长玻璃钢管道管施工组长安装 组长3.1.1、成立管道施工安装项目部项目经理:职 责:负责本工程全面工作、对外协调及安全第一负责人3.1.2、项目技术负责人:职责:负责现场指挥、协调工作及相关技术管理工作; 负责工程签证、预决算等工作;精选文档.3.1.3、资料员:负责竣工资料的收集、整理;3.1.4、现场安全员 :负责施工过程中作业申报、各类票证办理、安全措施落实、现场监护及现场安全管理工作
4、;3.1.5、质检员 :负责施工过程中质量检查、监督管理工作;3.1.6、材料员 :负责本工程材料供应及后勤工作。3.2、成立施工安装专业小组:3.2.1、起重组:主要负责管道、管件等运输就位;。组长:组员:3.2.2、防腐施工组:主要负责管道内外壁的除锈、防腐刷漆等。组长:组员:3.2.3、管道安装组:主要负责金属管道安装工作。组长:组员:3.2.4、小组:玻璃钢管道包糊口施工小组组长:组员:3.2.5、临时用电管理:精选文档.四、施工程序4.1工作内容:4.1.1、安装 DN600 的玻璃钢管 2590米;4.1.2、安装 DN600 衬塑钢管 80 米;4.1.3、安装 DN600 的偏
5、心半球阀 3 台;4.1.4、安装 DN100 的自动排气阀 3 台;4.1.5、新旧排江管碰头;4.1.6、管道试压、工程验收、恢复运行。4.2施工步骤施工器具、材料准备施工现场技术交底、取样分析、票证会签玻璃钢管安装衬塑管道焊接安装 管道碰头施工管道试压交工验收五 施工技术措施5.1施工准备5.1.1 现场管线走向及作业现场确认。5.1.2 编制施工方案 ,组织技术交底。5.1.3 准备施工工器具5.1.4 准备玻璃钢管包糊口材料和焊接材料。5.1.5 施工前协调:建设方在施工前做好与当地农民的协调工作。5.2、 施工现场取样分析、票证会签5.2.1 、 施工作业前,水务部相关科室组织技术
6、中心取样分析人员到施工现场取样分析,根据分析结果,开出动火作业票。精选文档.5.2.2、 水务部相关科室人员进行会签,并进行现场安全技术交底。5.3、 玻璃钢管安装5.3.1、玻璃钢管包糊口施工程序:管道下料对接打磨防渗层包糊口打磨结构层包糊口表层包糊口。5.3.2、管道接口对接完毕进行管道外表层打磨清除管壁表层污垢,采用电动角磨机。管道经打磨后达到表层干净,没有任何泥土、油污等杂质方可进行下一道工序;5.3.3、树脂的调配 (正常温度 200C):不饱和树脂:固化剂:促进剂 100Kg:2Kg:3Kg。将树脂及配料倒入塑料盆内用手进行充分搅拌后,现调现用。5.3.4、管道包糊口内层采用玻璃钢
7、防渗纤维布包扎58 层,接口宽度较宽时将防渗纤维布拧成绳条状进行填充,包扎前用树脂对纤维材料进行充分浸泡。 包扎时将纤维布与管壁用力扎紧,滚压平整做到无气泡和折皱。内层包糊口凝结固化时间3045 分后进行下一道工序;5.3.5、管道防渗层固化后进行第二次打磨,清除表面杂质,对糊口固化时局部产生的气泡进行消除;5.3.6、结构层包糊口,第二次打磨后进行接口强度结构层包糊口,一般包扎 15 至 20 层,包糊口宽度为基本为管径相等,弯头包糊口宽度为管径的 1.01.2 倍。包糊口时采用较粗玻璃钢纤维布,纤维材料应与树脂充分浸泡,包扎时每层布料应整平,不得产生气泡等。该工精选文档.序完工固化后接口强
8、度、刚度应达到管道本身具有的强度及刚度指标。5.3.7、结构层施工完工后紧接着进行接口外层抹平包扎处理,采用玻纤表面毡树脂包扎35 层,以达到外表光滑的视觉效果;5.3.8、玻璃钢风管包糊口一般选择天气较好的时间进行施工,应尽量避开雨天施工。 雨天施工要做好防水措施, 包糊口作业必须避开任何水源,否则会影响接口的施工质量,产生漏水的现象。5.4衬塑管道安装5.4.1、 衬塑管道的连接方式是采用法兰连接。5.4.2、 衬塑管道根据现场的情况和尺寸先预制好,管道衬塑完成后运至施工现场。5.4.3、 衬塑管道现场组对,法兰用M27*120 的螺栓均匀紧固,安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理:首先
9、应对法兰外形尺寸进行检查,包括外径、坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等,应符合设计要求。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。橡胶垫片应质地柔韧,无老化变质和分层现象。法兰装配前,必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂物,直至露出金属光泽为止,一定要把法兰密封面的密封线剔清楚。5.5、管道碰头施工5.5.1、按照水务部生产室停水时间的安排进行管道碰头施工,停水时间为: 2018年月日 8:00 至月日 17:30。5.5.2、按生产室的指定,对污水管线的阀门进行切换;精选文档.5.5.3、XW1-600 排江管线停水后,相关部门安排槽罐车把管道内的余水收集,用槽罐车运到指定的地点进行处理。5
10、.5.4、预制 2 个 DN600 的刚性套管,在刚性套管上焊接DN600的法兰短管与玻璃钢管用螺栓连接, ;5.7 交工验收5.7.1、 按管道安装施工规范要求,对所有的玻璃钢包糊口和焊缝先进行外观检测,外观合格后,对包糊口和焊缝进行水压试验,检验比例为: 100%。5.7.2、管道检验合格后,焊接管道焊缝处除锈、刷油;5.7.3、管道恢复送水, 沿线检查 XW1-600 的所有排气阀和管道运行是否正常。六、工程施工进度及施工布置计划6.1、工程开、竣工日期:工程开工日期:年月日工程竣工日期:年月日6.2、工程施工进度保证措施:6.2.1、加强施工人员的技术训练和安全教育,保证工程能快速、安
11、全、优质施工。6.2.2、合理安排施工人员、材料和工具的保养工作,使施工进度按计划正常运转。6.2.3、合理设置施工人员、材料、设备及机具的数量和种类,保精选文档.证工程施工进度。6.2.4、按照项目整体情况,编制施工作业进度表,抓住施工环节,优化资源配置。6.2.5、加强施工现场调度与协调,随时掌握现场条件和气候变化,制定各种预防措施,及时调整各项作业能力。6.2.6、按 ISO9001:2008 质量体系运作,加强质量控制,强化质量意识,使整个施工在全过程,全方位都受到质量体系的控制。6.2.7、加强施工作业中的安全管理, 消除一切不利于施工的安全隐患,杜绝一切违章作业,违章指挥。6.2.
12、8、施工作业中应随时与建设单位和监理单位联系,认真听取他们对工程施工中的意见和建议,及时总结分析,调整施工部署。6.3.施工工期安排进度计划表序施工进度(天)工作内容7月8 月9 月10 月11 月号6121824306121824306121824306121824306121824301 物资进厂2 安全教育学习3 管沟开挖5 管道安装6 管道碰头7 管道试压8 交工验收、恢复运行精选文档.七施工机具及施工材料计划7.1主要施工机具表序号设备名称型号或功能单位数量备注1平板车5台12自卸吊车16T台13直流电焊机ZX7-400台14氧气、乙炔30 米*2 根套15柴油发电机50KW台16汽
13、油发电机10KW台17配电箱10 15KW个28橡胶电缆4*4+2*2.5卷29手动葫芦2T*3 米台210钢丝绳吊带2T*3 米根411角向磨光机100台112保温筒80mm*500mm个27.2主要施工材料表序号物资名称规格型号单位数量备注1玻璃钢排水管DN600米25902衬塑钢管DN600 , PN10米803偏心半球阀DN600 ,PN10个34自动排气阀DN100 , PN10座6八质量保证8.1本工程质量目标:一次性验收合格。8.2质量保证措施精选文档.8.2.1确保质量保证体系持续有效进行,项目经理为质量总负责人, 技术负责人、焊接技术员、质检员对质量进行跟踪控制,接受建设单位
14、和质量监督部门的指导、检查。8.2.2组织施工人员学习规范, 并做好技术交底工作。 做到作业人员了解技术要求、施工工序、施工方法、检验手段,保证按方案和规范要求施工。8.2.3现场监管,发现问题及时整改;8.2.4 严把质量检验关,实行“三检制” ,上道工序检验不合格的决不进入下道工序;8.2.5特别关注管道开口及焊接无损检测;8.2.6焊工必须有相应项目的合格证,严格按焊接工艺要求施焊。8.2.7加强现场焊接管理工作, 焊接材料应有出厂合格证书, 焊条应有专人烘烤、管理发放和回收。严格遵守焊接工艺规程。九 安全措施9.1 坚持“安全第一,预防为主”和“管生产必须管安全”的基本原则,认真贯彻国家关于劳动保护的政策、法律、法规及各项安全生产规程,杜绝重大伤亡事故的发生。9.2施工用电严格按照 建设工程施工借用电安全规范(GB50194-93)规定执行,所有配电箱盘统一按标准要求配置,并经常检查,保证施工用电安全。8.3 认真执行甲方的各项规章制度及安全生产的各项规定,现场动火精选文档.听从生产单位的统一指挥。9.4 进入施工现场人员,必须经过三级安全教育,特种作业人员,必须经过专门的安全技术培训,并持证上岗。9.5 现场配置专职安全员,加强现场安全检查工作,随时检查并及时消除安全隐患。9.6施工前进行危害识别,落实防范措施。9
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