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文档简介

1、沙发厂打底、开棉、扪工管理制度一、制定目的:为了规范管理、提高工作质量及工作效率,特制定本规定。二、适用范围:沙发车间扪工人员三、具体内容:1 .打底:1.1 检查上道工序木架的质量,若发现断档、少钉、主要部位档有枝节,马上向厂长 汇报,由上道工序操作工返工返修。1.2 按照生产工艺要求进行操作,弹簧、牛筋的松紧根据各款式要求操作,钉弹簧的 间距应符合标准。1.3 胶水的喷洒应均匀,海绵粘贴到位。2 .开绵:2.1 裁剪之前根据产品款式要求进行海绵型号、密度的校对,并按样裁剪,避免造成 材料的浪费。2.2 根据各款式的要求按照开模指定的配比进行裁剪,确保尺寸的准确,减少误差。2.4 .内胆海绵

2、要求直边直挺,整体平整。海绵表面的喷胶棉要求平坦,均匀,杜绝翻 边,卷边现象。2.5 .上垫和下垫前口的外轮廓基本成一直线。2.6 上垫内侧固定要求牢固。2.7 座垫(上下垫)正面的两侧与扶手的连接要求贴合自然无空隙。2.8 下垫和座垫的面料要求平整,杜绝起皱现象。2.9 下垫的宽度上下要求一致,杜绝中间大两头小的现象。2.10 下垫前口不得超出上垫前口。2.11 座底前口与扶手前面平齐。2.12 座底两侧上口(座底和扶手面料重合处)面料重叠要求平整完好,杜绝露海绵, 起皱现象。2.13 面料下海绵要求到边角,整体平整,杜绝翻边,重叠现象。2.14 用手按压座面时弹簧不得发出撞击和磨擦等响声。

3、2.15 裁剪完成后应进行自检,并及时送至待检处接受检验。3扪皮:1.1 扪工在操作时首先检查上道工序(包括布面、缝纫)是否存在质量问题,发现问 题由上道工序做出相应的改进措施。1.2 扪工在制作的过程中,背布开线平直度必须是直线,枪钉不得出现歪钉、冒钉、 露钉现象,枪钉每5公分为1只。1.3 扪工在制作的过程中应严格遵守作业工艺流程执行标准进行,操作进入待检区前 应保持沙发外表的清洁,胶水、线头应及时处理掉。1.4 产品的表面较平整的部分不得出现扭曲错位等问题,造型特殊的产品在制作完成 后不得与样品存在较明显差异。1.5 产品的表面不能有露底、裂口、疤痕、烙印等其它影响观感的问题存在。1.6

4、 制作完工后由本人自检,厂长复检,检查合格后生产通知单,厂长签字确认。4 .沙发检验标准:4.1 完全合格一一布质紧贴覆内部填充物,平整挺括,背结合处过渡自然,无碎褶。 圆形和半圆形扶手,圆弧处圆滑流畅、丰满美观。座、背的倾角或背座上面弧度同腰、 背、愕及腿弯四个部位贴切吻合,枕部同背的高度合适,扶手高低同两只胳膊自然伸开 放平时相合,坐感舒适,起立自如。4.2 合 格一一布质紧贴覆内部填充物,平整挺括,扶和座、背结合处过渡自然。座、背的倾角或背座上面弧度同腰、背、愕及腿弯四个部位基本贴切吻合,枕部同背的高度合适,坐感舒适,起立自如4.3 基本合格一一整体制作效果较好,但在沙发底部处理不够细致

5、,边角平直度不够。 但因内部填充物密度不够,易加速面料的磨损。从而降低沙发的使用寿命。4.4 不合格一一整体制作效果较差,沙发底部处理不够细致,边角平直度不够。但因内部填充物密度不够,易加速面料的磨损,从而降低沙发的使用寿命。5 .安全性5.1 外露部位应无刃口和毛刺。5.2 座面与扶手或靠背之间的间隙内,徒手深入应无刃口和毛刺。5.3 沙发在正常使用中,应无尖锐金属刺穿出座面和背面。6 .本条例不尽完善,如有缺陷将另行通知修改补充,超出本规定的事项按公司的有关规 定处理。沙发厂木工管理制度一、制定目的:为了规范管理、提高工作质量及工作效率,特制定本规定。二、适用范围:沙发车间木工人员三、具体

6、内容:1 .材料选择1.1 沙发框架内部用料树种不限,旧木材应刨削加工后才能使用。1.2 外部木制件用料a在一件产品或一套产品中,应使用同一树种的木材,材色和纹理应近似,不得混合使用b有贯通裂缝、虫蛀、腐朽、死节子、树脂囊等缺陷的木材不得使用,斜纹材 斜纹程度超过20%的不得使用。c其他轻微材质缺陷,如裂缝、钝棱等,进行修补加工后,不影响产品结构强 度和外观的可以使用,未经修补加工的木材不得使用。2 .木结构工艺2.1 沙发内部制件应经刨削,结合应牢固无松动,不允许有开裂缺陷存在。2.2 沙发外部木制件表面应精光,无啃头、刨痕、横茬、逆纹、沟纹和机械损伤,手感 应无毛刺。2.3 木制件外表应倒

7、棱,圆角和弧度及线条应对称均匀,顺直光滑。2.4 木制件外表对称部件的材质、纹理、颜色应相似。2.5 木制件车木线型应一致,凹凸台阶应匀称,对称部位应对称,车削线条清晰、光 滑,不得有刀痕、砂痕等缺陷。3 .材料的使用3.1 必须看懂模板图纸,熟悉框架内部尺寸,然后再进行下料。3.2 严格按照生产计划单到仓库进行领料,严禁多领、少领、错领。3.3 在进行开木料时,对于框架内部的每个木方的尺寸必须了然于心,防止开错料 或者用错料。3.4 木方必须要有四面打磨,确保美观的同时使产品的尺寸误差量降到最小3.5 在钉沙发架时,对于需要加固的部位必须用三角木方加固,完整木架出来后, 根据款式的不同,在不

8、同部位钉上不同厚度的复合板。4 .木架的检验4.1 外架检验a将沙发底部打开,应做到在我们的视线范围内看不到枪钉、螺丝、糟朽、结 疤等影响美观的痕迹。b以目测方法测量木架形态是否准确,沙发架有无变形,将边线与棱角打磨, 做到表面光滑平整、无倒刺。c检查沙发骨架是否结实,具体方法就是抬起沙发的一头,当抬起部分离地 10cm时,另一头的腿是否也离地,只有沙发的另一边也离地,此沙发的骨架检查才算通 过。4.2 内架检验a完全合格上等实木框架,框架经打磨处理,且经过严格的干燥处理(含 水量在8%-12%之间)。结构连接坚固、牢靠。b合 格一一优质实木框架,框架未全面打磨处理,经过干燥处理(含水量在 18%以下)。结构连接坚固、牢靠。c基本合格一一普通实木框架,框架未打磨处理,未经过干燥处理。d不合格一一普通实木框架,未经干燥与打磨处理,结构易松

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