预制管桩检测方案

1、检测方案有限公司二O一二年二月项目经理：编 制:审 核:审 定:批 准:1 、工程概况2、检测方案编制依据3、场地工程地质条件4、检测工作量布置5、试验方法与技术要求6、质量保证措7、工程安全措8、重要环境因素运行控制措9、工期计划10 、检测成果提交内容检测方案1、工程概况本工程地基处理采用预应力混凝土管桩，要求单桩竖向承载力特征值>1500kN,单桩竖向极限承载力标准值Quk> 3000KN桩径500mm,桩长25m（入土 24m）。根据委托要求，采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值，采用低应变动测法检测试桩桩身完整性，判定桩身缺陷的程度。2、检测方案编制依据建筑地基基

2、础设计规范（GB50007-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）«勘察报告（）3、场地工程地质条件4、检测工作量布置根据委托要求，本次检测工作量为3组单桩静载荷试验，采用低应变法检测桩身完整性。基桩检测工作量表1名目桩径（mrm桩长（m）单桩竖向极限承 载力标准值（KN）单桩静载试验 （组）低应及 测试 （根）预应力 混凝土管桩50025640335、试验方法与技术要求单桩静载荷试验5.1.1检测方法简介1）采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值本试验采用压

3、重平台反力装置，最大加载量为3000kN。试桩桩顶放置一承压钢板，钢板上放置一台500T千斤顶，并使千斤顶位于试桩中心，千斤顶通过高压油泵供油加载，荷载观测采用并联于千斤顶油路的压力表测定 油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载，并控制加载量。本次试验采用慢速维持荷载法，分十级等量加载:加荷等级一二三四五六七八九十累计荷载（kN）3006009001200150018002100240027003000单桩试验每级加载后，间隔5、10、15min各测读一次，以后每隔15min测读一次，累计一小时后每隔30min测读一次。沉降相对稳定标准： 每1h的沉降不超过0.1mm,并连续出现两次（从 分级荷载施

4、加后第 30min开始，由内连续三次每 30min观测值计算），认为 已达到相对稳定，可加下一级荷载。单桩静载试验当出现下列现象之一时，可终止试验：某级荷载下，桩顶的沉降量为前一级荷载作用下的沉降量下的5倍，且沉降量大于40mm某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载下沉降量的2倍，且经24小时尚未达到相对稳定的；当载荷沉降曲线呈缓变形时，可加至桩顶沉降量6080mm在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm已达到设计要求的最大加载量卸载分五级进行：级数12345卸载后载荷量（kN）2400180012006000单桩静载荷卸载时，每级卸载量为加载量的 2倍，每级荷载维持1小

5、时，按第15,30,60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h,测读时间为第15,30min ,以后每隔30min读一次。检测设备为压力表，10m大梁两根，承压板，千斤顶，油泵、位移传 感器等。2）低应变反射波法测试桩身完整性低应变反射波法检测原理：利用自由落锤（或力棒）在桩头施加一小冲击扰动力F（t）,激发一应力波沿桩身传播，然后利用速度检波器或加速度传感器接收由初始信号和由 桩身缺陷或桩底产生的反射信号组合的时程曲线（或称为波形），最后利用信号采集分析仪对所记录的带有桩身质量信息的波形进行处理和分析，并结合有关地质资料和施工记录作出对桩身

6、完整性的判断。低应变法完整性分类及判别标准：根据各桩实测时域信号， 桩身的完整性结合缺陷出现的深度、测试信号衰减特性以及设计桩型、成桩工艺、地质条件等按下表综合分析判定。反射 波波形规则、桩底反射波合理、桩底反射波到达前，无同相反射信号出现， 实测波速在合理范围内为完整性好的单桩，一般可分I、 H、m、IV四类桩：桩身完整性分类表桩身完整性类别分类原则时域信号特征I类桩桩身完整2L/c时刻前无缺陷反射波，有桩底反射波II类桩桩身肩轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥2L/c时刻前出现轻微缺陷反射波，有桩底反射波田类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响有明显缺陷反射波，其他特征介于n类

7、和IV类之间IV类桩桩身存在严重缺陷2L/c时刻前出现严重缺陷反射波或周期性反射波，无桩底反射波；或因桩身浅部严重缺陷使波形呈现低频大振幅衰减振动，无桩底反射波田类桩及IV类桩宜采用钻芯法或浅部开挖等其它方法进一步判断(或直接进行处理)，并分析原因，由原设计单位复核是否可满足结构安全和使用 功能要求，提出针对处理措施，根除质量隐患。检测流程：本次检测，严格依据(JGJ106-2003)执行。被检测桩均被凿去浮浆及破损部分，露出新鲜密实的混凝土；每根桩布置24个检测点，检测点打磨平整，每个检测点记录的有效信号数均大于3个。现场检测示意图如图2。手锤击打基桩动测仪信号输入参数设定数据处理结果输出桩

8、基桩反射波法N场检通意图低应变检测设备低应变检测设备一览表设备型号编号证书编号量程/灵敏度RSM-PRT(T理391最短10us传感器EG-10F型加速度计70901911 4kHz锤力棒、橡胶垫耦合剂耦合方式平整粘结6、质量保证措施质量方针与目标 质量方针：科学勘测精心施工安全环保持续改进诚信守法和谐共赢质量管理目标：优良工程一次验收合格率 100%质量保证体系建立以项目经理为核心，现场主管和项目技术负责共同监督工程质量保 证体系，层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本 工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系（见下 图）。质量保证体系质量保证措施6.

9、3.1 全面深入贯彻 GB/T19001-2008/ISO9001 : 2008标准质量体系6.3.2 各级荷载下的稳压控制，以保证恒载作用于桩顶。6.3.3 施工前现场人员进行技术交底，沉降相对稳定标准要严格执行。6.3.4 沉降相对稳定标准要严格执行，做好数据记录。6.3.5 压桩过程中避免振动干扰，车辆、桩机远离现场或停机。对施工 中出现的有可能影响施工质量的特殊情况及时向设计、监理部门汇报，采取 措施并及时做好记录。6.3.6严格按照技术要求进行试验，每个台班二人组成，认真观测记录,不能随意离冈。7、工程安全措施安全生产目标：安全管理目标： 死亡事故0 重伤事故0 轻伤事故0职业病发生

10、率三1%。重大火灾事故0 重大机械设备事故0安全生产管理保证体系：安全教育 保证安全保证体系电气防护 保证机械防护 保证安全检查 保证技施全措安术各施工队伍7.3.1 现场配备安全员，全面负责现场安全工作。7.3.2 现场操作人员必须戴安全帽，进入施工现场的管理人员或甲方代 表、监理人员也必须戴安全帽。7.3.3 施工人员必须明确分工，各负其责，各岗位人员必须执行本岗位 的有关安全操作规程。7.3.4 施工中应注意用电安全，各种用电线路不得互相纠缠，且不得在地下乱铺。7.3.5施工现场应有明施工过程危害及控制措施表2在舁 厅P活动/场所/设施危险源可能导致事故控制措施1现场管理/现场/1机械伤

11、害人员伤害禁止无关人员进入现场一机械安全父底/、全触电车辆伤害 扭伤、挫伤等施工现场有专人指挥 完善安全技术交底未按要求进行安 全检查物体打出 触电 高处坠落等每天检查工程施工安全 工作，每周召开工程安全 会议一次，定期进行安全 检查施工人员/、戴安 全帽违反安全技术措 施机械伤害 触电 高处坠落等所有施工人员均戴安全 帽，并进行安全教育 严格执行机械的操作规 程，操作人员遵守安全规止操作员无证上岗 特种作业人员无 证上岗人员伤害 机械伤害 触电登记施工人员上岗证 登记特种作业人员上岗 证2钻机操作、安装 拆除管井/现场/ 钻机、管井钻机行走不稳钻机行走倾倒 物体打击 人员伤害所有施工人员均戴

12、安全 帽钻机行走时，平整场地 清理地面上的障碍物， 施 工过程中如遇大风，米取措施确保钻机安全钻架装拆钻架拆卸安装 高空坠落所有施工人员均戴安全 帽，高空作业系安全带钻机运行 连接/、牢固钻机行走倾倒 物体打击等所有施工人员均戴安全 施工机械及配套机具等 在确认完好后方准使用, 并由专人负责维护使用3电路控制/现场/ 配电箱临时用电不规范她，暂停安装合格的漏电保护器， 有良好的接地保护 电器操作人员持证上岗 检查电缆外观情况电缆随意摆放 挪动电缆触电电缆电缆接头应牢固可 靠，并做好绝缘包扎、保 护绝缘强度，不得承受张 力，挪动电缆应戴绝缘手 套，注意防止电缆摩损漏 电4管井运行/现场/ 抽水抽

13、、排水机械设备状态 不佳填写进入现场设备清单检查设备出厂或检修、 试运转记录5现场施工/厨房/ 用火起火火灾安全用火，明确用火制 度，责任到人8、重要环境因素运行控制措施100%环保管理目标：噪声及污染物放符合地方环保规定符合率垃圾分类弃置符合率100%资源 （ 水、电、原材料） 消耗在定额标准范围内达标率100%水体排放控制：施工废水排放废水排放严格控制，禁止随意流淌。大气排放控制：废气排放施工现场使用的搅拌桩机及泥浆泵的柴油机以及各种车辆的尾气排放须经检测符合要求，否则禁止使用。噪声控制：施工现场作业桩机、混凝土泵等会产生噪声，影响附近社区。现场施工应据周边环境及附近居民的反馈采取：优选低

14、噪机具、减少同时开机数，避免夜间施工等措施；确保工地噪声排放符合GB/2523-1990建筑施工场界噪声限值标准要求。固体废物控制：8.5.1 建筑垃圾及生活垃圾现场分类集中存放；清运时防遗洒；可回收物要及时回收利用并做废品回收记录。8.5.2 废油布、电池等有毒有害物控制用量、及时回收、统一处理，禁止随意抛洒。8.5.3 生活粪便大小便入厕，禁止随地大小便。原材料与自然资源的使用控制：8.6.1 施工材料节约利用，下脚料回收再利用。8.6.2 动力柴油、汽油和润滑油等选择节能设备，减少机器空耗时间，科学组织施工，节约油料；受护机具，延长机器使用寿命。8.6.3 施工及生活用水、电以区域、设备

15、为单位，及时关灯、关水龙头，节约水电，杜绝长明灯，长流水。现场生态环境控制：8.7.1 施工前，优选对环境影响较小的场地及路线，对现场人员交代施工过程的环保注意事项；8.7.2 施工过程中，采取防护措施，严控污染物排放和人员、机械的活 动，把对周围水体和植被等的不良影响降低到最小程度；8.7.3 施工后，清除垃圾和临时建筑；平整修复施工现场用地。环境因素辩识及控制措施表3在舁 厅P活动/产品/服务潜在环境因素可能导致环境因素控制措施1场地整平建筑垃圾排放污染土地r按指定地点堆放2钻机操作/噪声 排放噪声排放影响居 民休息影响居民休息控制测试，减少开机 次数，夜间不施工3材料进场/垃圾 出场扬尘粉尘扬灰材料运输表血覆盖 建筑垃圾运输表面 覆盖4机械使用/钻机 油料/漏油污染土地污染土地施工现场使用和维 修机械时，应后防滴 漏措施，严禁将机油 等滴漏于地表废油 收集存放5原材料使用/下 脚料浪费资源浪费资源节约使用，回收堆放 减少损耗6现场清理/垃圾建筑、生活垃圾污染土地