钢铁脱硫系统工程施工组织设计概述(doc83页)

1、第1章编制依据一、编制依据1二、编制的相关标准及规范 1第2章工程总体布署 3一、工程概况 3二、工程设计概况 3三、施工范围 4四、工程施工管理重点 4五、人员配置 5第3章施工组织与管理 6一、项目经理部的组成 6二、项目经理部各自责任范围 6三、项目经理部组织网络 8第4章施工劳动力安排 9一、劳动力总体计划 9二、劳动力进场计划表 9第5章施工机械安排 11一、大型施工机械计划安排 11第6章施工现场总平面布置 13一i、总体布置原则 13二、施工现场临建布置 13三、大型施工机械布置 14四、施工现场临路、临水、临电、临气安排 14五、现场文明施工布置 15六、施工排水 16七、施工

2、通讯 16八、施工现场平面布置图（见附图） 16第7章施工进度计划 17一、施工进度节点控制 17二、施工进度计划（见附图） 17三、施工进度控制与保证措施 17第8章 主要施工项目方案和措施 23一、 烟道制作安装 23二、吸收塔制作安装 33第9章方案编制计划 52第10章质量保证与控制53一、质量目标 53二、质量保证及技术措施 53三、质量保证体系 57第11章安全目标及组织措施 58一、安全方针及管理目标 59二、安全管理制度及办法 59三、安全组织技术措施 60四、现场安全组织网络 64第12章 文明施工及环境保护 64一、文明施工目标 64二、文明施工措施 64三、文明施工及环境

3、保护工作考核办法 65四、现场文明施工及环境保护管理网络 66五、成品与半成品保护 66六、职业健康安全管理 67七、季节施工的考虑 67第13章施工技术管理 68一、技术资源配置 68二、施工技术管理规章 69三、工程技术档案管理标准 71第14章物资供应 72一、物资供应管理 72第15章 成本管理 75一、成本管理原则 75二、控制临建及施工措施项目费，加强成本控制 76第16章创优管理 78一、创优规划 78二、工程创优措施 78附表：1、施工现场平面布置图2、施工进度计划第1章编制依据一、编制依据1.1 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 360m2 烧结机烟气脱硫工程安装工程施 工招标文件。

4、1.2 充分考虑到业主对施工现场平面布置等方面的总体要求。1.3 其它对本工程施工组织有益的信息及资料。二、编制的相关标准及规范建设部颁发的所有现行最新的规程、 规范技术标准以及建筑、 施工、 调试、试运、 实验和环保规定。由项目建设单位和承包商双方商定的补充技术标准和招标文件的施工技术要求。离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵试验方法 GB3216-91金属结构施工及验收标准 GB50205-95电气装置安装工程施工及验收规范 GB50259-96连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98压缩机风机泵安装工程施工及验收规范GB50275-98设备及管道保温技术通则 GB4272-92作

5、业环境空气中有害物职业接触标准 GBZ2-2002工业企业厂界噪声标准 GB12348-90火灾自动报警系统设计规范 GB50116工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 DLGJ158-2001压力容器技术管理规定 YB9070-92钢制压力容器 GB150-98作业环境空气中有害物职业接触标准 GBZ2-2002污水综合排放标准 GB8978-1996工业企业厂界噪声标准 GB12348-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装

6、工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90GB 50168-2006GB50169-2006GB50170-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92GB50172-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006GB50172-92TJ231GB50205-2001JGJ82-91GB50243-2002第 2 章 工程总体布署 一、工程概况1.1 项目概况湖南华菱湘潭钢铁有限公司 360m2 烧结机烟气脱硫工程安装工程位于湘潭钢铁有限公司生产区。 FGD 工程为工艺系统安装。 工艺系统包括： 烟气接入系统、吸收剂输送系统、烟气脱硫系统、

7、副产品回收处理系统、残液返回吸收系统、工艺水等辅助系统、仪表检测和自动化控制系统。1.2 建设性质及规模1刈60m2烧结机烟气脱硫工程1.3 工程进度完全遵守一级网络计划编制二级及三级网络计划，合理安排人力、物力资源，计划工程实体于 2009 年 5 月 25 日完成进入调试阶段，确保2009 年 8月 1 日前整套连续稳定运行14 天调试合格并通过项目验收。二、工程设计概况2.1 石灰石脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。2.2 其基本工艺流程如下：2.2.1 锅炉烟气经降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤

8、。 循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除 SO2 、 SO3 、 HCL 和 HF ，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏( CaSO4 2H2O),并消耗 作为吸收剂的石灰石。 循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中， 通过喷 嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。 每个泵通常与其各自的喷淋层相 连接。2.2.2 在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出， 进入石膏脱水系统。 脱水系统主要包括石膏水力旋流器 (作为一级脱水设备) 、浆液分配器和真空皮带脱水机。 经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此

9、处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的， 一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。2.2.3 在吸收塔出口，洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。三、施工范围3. 1 包括非标设备的制作、安装、检测、试验、一般性防腐（不包括玻璃鳞片防腐） ；3.2 所有转动机械的安装均含配套电机的安装（安装包括所有设备、设备系统内管道、仪表、配电箱的安装） 、地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆，设备接地；3.3 所有需特殊防腐脚手架的搭设及能达到特殊防腐要求的材料表面处理；3.4 设备单体调试、配合分系统、配合整套系统调

10、试消缺、性能试验；3.5 电气系统及仪表控制系统 （含 DCS 及各种变送器） 设备的单体校验及试验；3.6 烟道及增压风机、管道的保温及保护层安装；四、工程施工管理重点：结合现场实际情况，本工程存在如下管理重点：4.1 本工程总体施工工期紧，在现场有限场地及资源的情况下，保证施工按时完工重点应当放在如何调配好各系统生产之间的合理搭配及现场人力资源及物资资源的合理利用；4.2 由于各专业、各系统之间交叉部分复杂以及多处施工过程相互限制，因此需要在施工过程中合理组织生产、安排各系统施工顺序，前期提前绘制施工立体布置图及编制详细的施工安装顺序。4.3 本工程烟气系统中的烟道体积大，吊装难度大，加上

11、现场场地狭小，在施工前将制定详细的安装、吊装方案，避免不必要的浪费。4.4 由于施工内容复杂，工期紧，施工内容错综复杂，安全管理工作是保证工程的顺利完工的重点。4.5 非标施工焊接量大，以及焊接工艺要求高，因此，做好完备的焊接技术交底，提高焊接质量是工程质量的关键点。五、人员配置5.1 在公司的直接领导下， 成立湖南华菱湘潭钢铁有限公司 360m2 烧结机 烟气脱硫工程项目经理部。5.2 项目经理部实行项目经理负责制，推行项目管理法，明确项目经理部的“责”、“权”、“利”。5.3 项目经理部设项目经理一名，主管技术质量的项目总工一名，施工技术员若干名。5.4 人员培训5.4.1 项目部领导层尽

12、量由曾经主管或分管过脱硫工程或由同类工程经验的人员组成。并具备工程师以上职称，大专以上学历和较高的组织管理能力。5.4.2 组织班组长以上人员、技术人员、质量安全管理人员等对脱硫工程的“难点”、“重点”进行理论学习和实践突破。5.4.3 对班长以上人员进行特殊单项工程和重点、进口设备等的新知识、新技术的培训学习。努力提高他们对重要设备、进口设备的理论水平、安装技能。5.4.4 为本工程设置的管理人员机构在施工期间未经甲方同意或无特殊情况的不进行随意更换，以保证工程施工的连续性和严肃性。第 3 章 施工组织与管理一、项目经理部的组成1.1 项目经理部领导层由 2 人组成。1.1.1 项目经理：

13、1 人，由具有多年工业设备安装施工经验且有参加过同类工程施工经验的工程师担任。1.1.2 项目总工： 1 人，由参加过同类工程施工经验的工程师担任。1.2 项目经理部组成工程技术员 4 人，质安员 1 人，材料员 1 人，综合办公室 1 人。二、项目经理部各自责任范围：2.1 项目经理：2.1.1 负责宣传、贯彻、执行国家、地方政策、法规和业主与总承包方规章制度。2.1.2 负责项目经理部全面工作，贯彻公司的职业安全卫生与环境方针、质量方针，落实环境目标、质量目标，对工程质量负全面责任。2.1.3 负责为工程建设配备所需的各项资源，对质量体系、职业安全卫生与环境管理体系的有效运行和持续改进负全

14、面责任。2.1.4 负责主持制订和批准项目部的各项规章制度，监督检查各部门和个人履行岗位职责的情况。2.1.5 参加公司管理评审并向公司经理汇报工程情况和质量体系运行情况。2.2 项目总工程师：2.2.1 负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件、职业安全卫生与环境方针和体系文件，落实工程质量目标、职业安全卫生与环境目标。2.2.2 组织做好工程质量策划工作。2.2.3 负责工程项目技术管理和质量管理工作。2.2.4 主管项目部质量体系运行， 经常向项目经理汇报质量体系运行情况。2.2.5 参与质量体系的策划、建立及其它重大质量决策。2.3 综合办公室：2.3.1 协助经理处理日常事务。

15、2.3.2 负责行政文件的拟订和发放。2.3.3 负责物业管理。2.3.4 负责职工食堂管理。2.3.5 负责劳保用品及办公用品管理。2.3.6 负责治安保卫及消防。2.3.7 负责宣传、党务、共青团及工会工作。2.3.8 负责非生产用车管理。2.3.9 负责外事联络与翻译。2.3.10 负责质量体系管理职责把分配要素的归口管理。2.3.11 负责职业安全卫生与环境管理体系所分配要素的归口管理。2.4 工程技术员2.4.1 在项目总工的领导下，负责技术管理工作，负责施工项目进度计划的编制与盘点。2.4.2 协助生产经理做好生产调度工作。2.4.3 负责工程技术文件、资料及质量记录的管理。2.4

16、.4 负责施工现场力能供应的协调管理。2.4.5 负责计算机管理。2.4.6 负责质量体系所分配要素的归口管理。2.4.7 负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。2.5 质量员2.5.1 负责质量管理工作。2.5.2 负责质量体系运行管理。2.5.3 负责质量体系所分配要素的归口管理。2.5.4 做好非归口的相关质量体系要素的运行工作。2.5.5 负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。2.5.6 负责成品保护管理。2.6 安全员2.6.1 负责施工现场安全管理与安全检查。2.6.2 负责环境保护管理。2.6.3 负责文明施工管理。2.6.4 负责职业安全卫生与环境体系所分配

17、要素的归口管理。2.6.5 做好非归口的相关职业安全卫生与环境体系要素的运行工作。2.7 材料员2.7.1 负责物资采购供应管理。2.7.2 负责设备管理。2.7.3 负责质量体系所分配要素的归口管理。2.7.4 负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。项目经理项目总工防腐保温班组三、项目经理部组织网络第 4 章 施工劳动力安排一、劳动力总体计划根据本工程特点及工期要求， 结合我公司以往脱硫工程的施工经验， 施工班组计划如下：1.1 劳动力安排：1.1.1 设备安装工程，拟组织一个作业队，负责设备的组对吊装，主要以钳工为主，其他工种综合考虑配置。1.1.2 管道安装工程 ，拟组织一个作

18、业队，负责碳钢管、不锈钢管、塑料管、衬胶管等各种管道的制作、焊接、安装，各工种综合考虑配置。1.1.3 非标钢构制作安装工程,拟组织一个专业作业队 （分为两个作业组）一组负责吸收塔及烟道的焊接、组对工作，二组负责脱硫工程区域内的箱罐、烟道等的加工以及箱罐的现场安装工作， 主要以焊工及铆工为主， 各工种综合考虑配置。1.1.4 电气安装工程,拟组织一个专业作业队,负责脱硫工程区域内所有电器设备安装，配合工种综合考虑配置。1.1.5 仪表安装工程：拟组织一个专业作业队, 负责热控仪表设备、管线、传感器的安装工程，配合工种综合考虑配置。1.1.6 防腐保温工程 ，组织一个作业队，负责管道除锈及管道内

19、外防腐、支架及钢构油漆、烟道及设备保温，配合工种综合考虑配置调剂使用。二、施工劳动力进场计划序号部门职务人数1项目经理12项目总工程师13工程部设备工程师14工程部电气工程师15工程部焊接工程师16工程部管道工程师17工程部安全工程师18工程部质量工程师19物资部材料员19综合办公室资料管理员12.2项目部安装工种有钳工、焊接、起重、电工、热控、保温、架子工等 专业工种，劳动力安排见下表。序 号工种 时间架工钳工焊工挪工起重工电工热控仪表工防腐保温工管工普工合计12009年2月21262224104022009年3月2415841266308732009年4月28158412666309742

20、009年5月2810421510108208952009年6月222222222523第5章施工机械安排一、大型施工机械计划安排1.1 加工场设置在塔吊的覆盖范围内，利用塔吊进行烟道及箱罐的组对工 作，现场配备三辐卷板机，并按照施工进度要求配置焊机等小型机具。1.2 烟道及大型箱罐安装期间主要采用塔吊进行施工，特殊部位配合75T汽车吊单独进行针对性作业（如：原、净烟气挡板吊装），在施工高峰期间，根 据需要另配备一台25T汽车吊，提高现场机械的灵活性，以满足施工要求。1.3 设备及小型箱罐安装期间，使用25T汽车吊同时应用于设备倒运和小 型箱罐安装使用，运输机械考虑配备 20T低驾平板车，能够满

21、足现场的原材 料及加工件的运输。1.4 安装工程施工机具一览表机械或设备名型号规格数量进场时间备注汽车吊QUY751按需要租赁汽车吊QUY2512009 5口2月租赁二辐卷板机W11-20-2500A12009 5口2月现场安装交流电焊机BX3-500122009 5口2月现场配置焊条烘干箱YGCH-G-6012009 5口2月现场配置电动试压泵4DY-58/1012009 5口4月现场配置滤油机BAY-16012009 5口4月现场配置等离子切割机CGJ-10012009 5口2月现场配置空压机1.5m3/min12009 5口2月现场配置手动助产2T-10T82009 5口2月现场配置电动

22、曲芦组20X10T12009 5口2月吸收塔用庭*初，CD100- cb15062009 NE2月现场配置1.5 安装工程施工仪器一览表机械或设备名称型号规格数量进场时间备注精密压力表(0-2.5) MPa12009 5口 4月现场配置精密压力表(0-0.1) MPa12009 5口 4月现场配置焊接检验尺40型12009 5口 2月现场配置经纬仪J2-212009 5口 3月现场配置游标卡尺(0-150) mm22009 5口 2月现场配置框式水平仪250mmX250mm分12009 5口 3月现场配置万能角度尺度值 0.02mm/m0度-320度分度值212009 5口 2月现场配置微机型

23、继电保护测试仪KT12009 5口 4月现场配置热工自动检验仪RZJ-ZBP12009 5口 4月现场配置数字便携式（言号发生仪DX-2000B12009 5口 4月现场配置直流电子电位差计UJ33A12009 5口 4月现场配置千分尺0-2512009 5口 3月现场配置百分表22009 5口 3月现场配置微机型继电保护测试仪KT22009 5口 4月现场配置高压开关测试仪EST-V12009 5口 4月现场配置万用表42009 5口 2月现场配置测振仪12009 5口 3月现场配置对讲机102009 5口 3月现场配置红外线测温仪12009 5口 4月现场配置第6章现场平面总布署、总体布置

24、原则1.1 临建布置原则：生产临建使用厂区内安装场地， 生活临建租赁。 因本次招标文件未明确临建设施的具体位置， 所以在平面布置图中所示位置仅为布置示意， 具体位置根据现场实际情况确定。1.2 机械布置原则：以最大限度满足施工，最大程度减少同兄弟施工队伍的交叉影响为原则，遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则，尽量消除现场通道的压堵，确保其最大限度、最长时间的畅通。1.3 办公楼设置原则：利用相对闲置的空地，进行“美化、亮丽、可活动、花园式”布置。1.4 材料库布置原则：将量大、 体积小的材料和贵重物资存置于施工现场库房， 以便现场随时调拨出库使用。其它材料放置于室外材料堆场。1.5

25、 设备堆放场布置原则：利用厂区内的施工场地， 进行计划布置， 并确保布置区域通道合理、 畅通， 以利于现场及时拉运使用。1.6 加工场地布置原则：前期充分利用厂区内的安装场地，加工高峰期租赁场地。1.7 中型机械布置原则：以“要点突出、重点布置、撤布快捷、使用方便”为原则，充分利用布置点区域附近相对空闲场地，进行覆盖、保护式布置。1.8 施工现场的临水、临电、临气接口由业主提供，然后根据现场总体布置分别接管到位。二、施工现场临建布置2.1 现场项目经理部：2.1.1 现场项目经理部为轻型钢结构和彩钢板制作的可拆卸活动保温板房，墙体为乳白色，门窗边框饰以蓝色框线，地面部分硬化，部分绿化。2.2

26、现场其它材料库、设备场、加工场临设布置遵循厂区统一要求搭建，并尽量以方便施工为原则。2.2.1 大型设备堆放场利用厂区内相对闲置的区域布置。2.2.2 设备场、加工场等临时用地用彩钢板等物进行整齐围护，彩钢板主体颜色为蓝色，蓝色主色调上喷涂本公司微标。三、大型施工机械布置3.1 安装机械3.1.1 加工场设置在塔吊的覆盖范围内，利用塔吊进行烟道及箱罐的组对工作，现场卷板配备三辊卷板机。3.1.2 烟道及大型箱罐安装期间主要采用塔吊进行施工，特殊部位配合75T 汽车吊单独进行针对性作业（如： 原、 净烟气挡板吊装 ） ， 在施工高峰期间，根据需要另配备一台 25T 汽车吊，提高现场机械的灵活性，

27、以满足施工要求。3.1.3 设备及小型箱罐安装期间，使用 25T 汽车吊同时应用于设备倒运和小型箱罐安装使用，运输机械考虑配备20T 低驾平板车，能够满足现场的原材料及加工件的运输。 。四、现场临时道路、临水、临电、临气安排4.1 现场临路：4.1.1 现场临时道路必须以充分利用现有道路为前提，在此前提条件下，必须修建临路的地方进行延伸或有目的的定点扩支。4.1.2 大型起重机械在作业时所需的路径辅设，应充分尊重现场总体布署，并按等级要求设计，超等级铺设。4.1.3 材料库、 加工场、 设备堆放场的道路， 原则划为一侧进、 另一侧出， 路面荷载要满足 20T 拖板车行驶的需求。4.2 现场临水

28、： 在业主指定的水源接口引出 DN50 的临水母管， 引向各自 需求的施工地点。4.3 现场临电：4.3.1 现场施工临电 380V 电源应满足394KW 负荷使用（见电动机械一览表） ，考虑需用系数，总满载功率为： 394KW 按 70% 计算为 275KW 。输送 主线缆采用一根铜芯3X120+2X70 电缆，至主脱硫施工区域。4.3.2 现场施工照明临电 380V 电源应满足20KW 负荷使用， 使用时注意三项平衡，输送主线缆采用： 3X16+2X10 铜芯电缆。4.3.3 附施工现场电动机械一览表 。施工现场电动机械一览表在舁 厅P电动机名称单位数量单位最大功率总功率备注1直流弧焊机台

29、1222KW264KW满负荷状态2二辐卷板机台120KW20KW满负荷状态3电动助产组组150KW50KW满负荷状态4场区照明项120KW20KW满负荷状态5其它机械项140KW40KW满负荷状态合计394KW4.4 现场临气：4.4.1 现场临气用于工程施工过程中的吹扫和破碎、试验等。4.4.2 原则上现场临气不在已建机组空气管道系统接管，只随工程需要布 署一台1.5m 3/min的电气空压机，以满足现场的灵活使用。五、现场文明施工布置5.1 项目经理部：5.1.1 项目经理部为临时性院落，其主体颜色为：墙体乳白色，围墙为蓝 色，上部三分之一处为一定宽度的乳白色饰彩条，上面分别适当喷涂本公司

30、徽标。5.1.2 院内规划一块绿地，绿地上可适当植以长青树木。5.2 材料库、加工场、设备堆放场5.2.1 用蓝色彩钢板进行整齐围挡，围板上部三分之一处为一定宽度的乳 白色饰彩条，上面喷涂本公司徽标。5.2.2 库区内部通道全部硬化，堆放、加工、使用区域用细石子进行铺洒。5.3 所有施工路面进行硬化，并派专人每日进行不间断的打扫、修整。5.4 所有临时性堆土采用绿色密目网遮覆，以达防尘、降尘目的。5.5 吸收塔、烟道安装：5.5.1 在安装过程中，同步进行外侧脚手架的搭设，并同步及时进行绿色 密目安全网的搭设封闭。5.5.2 在相对安全的区域，搭设标准的安全通道 六、施工排水6.1 所有排水管

31、道在各自区域的最近点经沉淀后汇入现场正式的排水或雨 水网。穿越道路的地方采用混凝土管道暗埋铺设。6.2 临时排水可就地利用排水沟道设施进行。为保证及时有效的排泄，可 增加集水坑和加大排水沟道尺寸。七、施工通讯7.1 安装、吊装现场配备无线对讲机，以加工组为单位进行频率分配，及 时通信。7.2 双方班组长以上人员必须配备手机，手机号码双方透明，互相提供。 八、施工现场平面布置图（见附图）第 7 章 施工进度计划一、施工进度节点控制计划湖南华菱湘潭钢铁有限公司 360m2 烧结机烟气脱硫安装工程，计划竣工日期：为 2009 年 8 月 15 日，中标后，将立即进入并组织施工，施工过程中进度以周为节

32、点工期进行控制，确保设备如期投入运行：二、施工进度计划（见附件）三、施工进度控制与保证工期控制是项目管理的四大要素之一， 是对业主承诺的重要内容， 也是项目部降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。为保证工程优质正点，在进度控制上我们将充分体现“目标的明确性，策划的科学性，计划的严肃性，控制的严密性”，采取的主要控制措施如下：3.1 进度控制目标分解：根据合同文件要求首先对进度控制总目标进行分解， 按单位工程分解多项目标， 同时按各专业或施工阶段分解交工目标， 以此进行合理的施工布署和配 置。3.1.1 进度控制体系：建立以项目经理为主体的行政控制体系， 落实各层次的进度控制人员

33、， 具 体任务和工作责任制定必要的行政措施保证目标的落实和实现。3.1.2 进度控制程序：确定目标时间一编制施工进度计划一开工-实施施工进度计划一分阶段考核进度节点-进度控制总结。在施工过程中，通过对周、月、季度进度考核，调整施工人员、机械安排，不断提高进度控制水平，确保合同工期最终目 标的实现。3.1.3 施工进度计划：3.1.3.1 施工总进度计划：针对建设项目单项工程的施工或专业项目的施工内容， 首先编制施工总进度计划， 结合项目性质和合同要求， 做到有可控制 性，考虑综合性，因素预测全面性，对进度控制起规划作用，为单位工程的施工进度计划的编制提供依据；3.1.3.2 月、周施工进度计划

34、：月、周施工进度计划是针对本月各专业工程的施工进度而编制的进度计划， 在遵照总进度计划的前提下， 全面、 综合的考虑现场实际情况进行调整， 重点考虑与其它单位的进度配合情况， 并通过对阶段进度调整， 保证工期与总进度计划相符。 月、 周进度计划编制应包括所有分部项工程，单位应当细化到天，为施工进度控制提供直接依据和标准。3.2 施工组织措施：根据项目工程组成及特点， 合理划分流水段， 在分工协作和大批量生产的基础上，组织连续、均衡施工。3.2.1 组织流水施工应综合考虑的条件；3.2.2 把项目的整个建造过程分解为若干个施工过程，每个施工过程分别由固定的专业施工队负责实施完成。 划分施工过程的

35、目的， 是为了对项目的施工过程进行分解， 以便于逐一实现局部对象的施工， 组织专业化施工和有效的协作，从而使施工对象整体得以实现；3.2.3 将项目工程尽可能地划分为劳动量大致相等的区 （段） ， 从而形成流 水作业的前提。一般说来，整体项目划分成区，单体建筑划分为段；3.2.4 确定各专业施工队在各施工段（区）内的工作持续时间。这个工作持续时间代表施工的节奏性。 工作持续时间要用工程量、 人数、 工作效率三个因素进行计算或结算；3.2.5 各专业施工队按一定的施工工艺，配备必要的机具，依次、连续地由一个施工段（区）转移到另一个施工段（区） ，反复地完成同类工作。这就是说，专业化工作队要连续地

36、对假定产品进行逐个的专业施工；3.2.6 将不同专业完成各施工过程的时间适当地搭接起来。不同专业之间的关系， 关键是工作时间上有搭接。 搭接工作的目的是节省时间， 也是连续作 业或工艺上所要求的。要经过计算，且在工艺技术上也可行。3.3 施工进度计划的实施项目的施工进度计划应通过编制季、月、旬（周）施工进度计划实现，在实际施工中应逐级落实，并进行节点考核，最终保证项目的施工工期实现。3.3.1 施工进度计划实施的调度、检查和记录。3.3.1.1 调度：在施工进度计划的实施过程中，应“跟踪计划的实施进行监 督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施”。调度工作主要对进度控制起协调作用， 协

37、调配合关系， 排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题， 找出原因， 并采取措施解决； 督促供应单位按进度要求供应资源； 控制施工现场临时设施的合理分配、 使用； 按计划进行作业条件中准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。3.3.1.2 施工进度记录与检查：在施工进度计划实施的过程中，应“在计划图上进行实际进度记录， 并跟踪记载每个施工过程的开始日期、 完成日期、 记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况”记录的成果可作为检查、分析、调整、总结进度控制情况的原始资料。施工进度

38、的检查与进度计划的执行是融合在一起的， 施工进度的检查应与施工进度记录结合进行。 计划检查是计划执行信息的主要来源， 是施工进度调整和分析的依据，是进度控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法， 即实际进度与计划进度进行对比， 从而发现偏差，以便调整或修改计划。3.3.2 施工进度计划调整由于工程变更引起资源需求变更时， 应及时调整资源供应计划。 施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行， 施工进度计划调整应包括以下内容：施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。3.3.2.1 调整内容：可以只调整上述六项中之一项，也可以同时调整多项，还可以将几项结合起

39、来调整， 以求最佳综合效益。 只要能达到预期目标， 调整越少越好。3.3.2.2 关键线路长度的调整方法：关键线路的实际进度比计划进度提前时， 首先要确定是否对原计划工期予以缩短。 如果不缩短， 可以利用这个机会降低资源强度或费用。 方法是选择后续关键工作中资源占用量大的或直接费用高的予以适当延长， 延长的长度不应超过已完成的关键工作提前的时间量； 如 果要使提前完成的关键线路的效果导致整个计划工期的缩短， 则应将计划的未完成部分作为一个新计划， 重新进行计算与调整， 再接新的计划执行， 并保证 新的关键工作按新的计划时间完成。当关键线路的实际进度比计划进度落后时， 计划调整的任务是采取措施把

40、失去的时间抢回来。 应在未完成的关键线路中选择资源强度小的予以缩短， 重新计算来完成部分的时间参数， 按新参数执行。3.3.2.3 资源调整：资源调整应在资源供应发生异常时进行。所谓异常，即因供应满足不了需要， 影响了计划工期的实现。 故应进行适当的工期资源优化，从而使调整有好的效果。3.4 进度保证措施3.4.1 技术保证充分发挥以项目总工为首的技术保证体系的作用， 优化施工方案， 杜绝技 术失误，严格施工方案措施的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，以计划为龙头，技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。3.4.2 强化节点控制强化里程碑节点的控制， 以

41、确保按期竣工移交， 设立工期进度奖， 根据里 程碑工期对整个工期进度的影响程和参加施工人员的数量， 进行奖惩， 以激励 大家努力按期完成任务。3.4.3 物资保证3.4.3.1 物资管理组织项目部下设供应部， 负责履行本工程业主提供设备、 材料的催交催运代保管， 并负责现场交货卸车， 主持开箱验收工作， 以及由公司提供的所有原材料、装置性材料计划、供应、运输、保管工作。3.4.3.2 供应部设设备管理组、材料管理组、综合管理组，各组职责如下：(1)设备管理组负责：业主所提供设备的催交催运、代办代管工作，和业主提供工程材料的计划、保管、发放工作。(1)材料管理组负责：本公司采购材料的计划、采购、

42、供应、保管、发放等工作。3.4.3.3 材料采购工作将严格执行公司质量体系程序文件采购控制程序 ，确保采购产品质量满足工程设计规定要求。3.4.3.4 根据施工图、 设计变更、 业主委托和施工进度计划， 及时编制 物资需用计划 ，供应部计划员汇总并平衡利库后，编制物资采购计划 ，采购员按程序文件实施采购。3.4.3.5 根据业主要求，对可能提供产品的供货厂商进行调查，每个品种规格提出若干供货商名单， 经业主同意后方可定货， 确保所采购的产品符合设计标准规范的要求。3.4.3.6 材料进厂后，我们将严格按照监理工作程序和有关检验规程完成进货检验工作。 重要材料填写 主要工程材料报审表 将检验结果

43、上报监理，得到批准后方可进行使用。3.4.3.7 所有材料必须严格按施工任务单 、 物资需用计划办理出库手续。3.4.3.8 材料采用定置化管理，待检、不合格、合格品分开存放。做到产品标识和检验试验状态标识准确清楚， 实现产品的可追溯性要求并帐、 物、 卡 相符。3.5 施工项目控制进度总结在施工进度计划完成后， 项目部应及时进行进度控制总结。 将它看做比其他管理阶段都更为重要的管理阶段， 其原因是他对实现管理循环和进行信息反馈起着主要作用， 符合管理中的封闭原理。 进度控制总结应依据下列资料进行：施工进度计划、 进度计划执行的实际记录、 施工进度计划检查结果、 施工进度计划的调整资料。在项目

44、施工进度控制过程中，应注意做好积累工作。第 8 章 项目主要施工方案和措施一、烟道制作安装烟道制作场地设置在塔吊覆盖范围内，而烟道单体比较重，安装高度高，因此采用分片制作后在现场拼接的方法， 将烟道先加工成小片， 考虑塔吊吊装重量， 单片重量不超过4 吨， 加工好的单片根据图纸做好编号， 最后统一利用塔吊吊装到安装位置进行拼装， 进行拼装时按照组建顺序进行施工， 主要安装程序先安装增压风机至吸收塔进烟口烟道，再安装吸收塔出烟口至烟囱烟道，最后安装增压风机进烟口烟道，主要施工顺序如下1.1 施工顺序：材料清点、报验、检查一钢板、型钢调校一按图划线、切 割、下料一焊接部位加工打磨一连接法兰组件加工

45、、钻孔一部件拼组、对接、焊接一法兰与零部件组装、焊接-外观尺寸检查-焊缝检查一半成品验收一吊装1.2 烟道制作平台的搭设根据图纸烟道部件的外型尺寸及吸收塔外形尺寸， 在原热风道组合场搭设20*10 米的平台一个，平台稳定、可靠，表面清洁，其平面度小于2mm 。1.3 钢板下料1.3.1 检查金属材料的外观，不得使用有重皮、凹坑、裂纹严重腐蚀，伤痕等缺陷的金属材料；1.3.2 检查钢板、型钢的规格、钢号等技术条件，应符合设计要求，并有材质合格证明书；1.3.3 金属材料需要拼接时，焊缝之间的尺寸符合下列规定：金属板材：300500mm或按设计规定；型钢：500800mm或按设计规定；零件长度在1

46、000mm 以内的尽量拼接；板材对接时，其纵向焊缝应错开 500mm 。1.3.4 下料前找正后采用 CG1-30 型半自动切割机下料，切割完后，先消除切割口内应力避免焊缝应力过大而产生的不可校正变形。1.4 烟道组合1.4.1 把钢板平铺在平台上，按照图纸尺寸预留好两块对接钢板的对口尺寸，并固定好钢板。1.4.2 依据图纸尺寸，把加固用的 H 型钢铺在钢板上，并点固、焊接。焊接方式为：双面满焊。在焊接H 型钢时要注意钢板的焊接变形，采取双人从中间向侧间分段跳焊。焊接后进行平整度的测量、调整。1.4.3 用吊车把焊接好的半成品翻转，进行钢板对接焊缝的焊接。对接焊缝应对称布置在H 型钢中心线。1

47、.4.4 法兰螺栓孔应采用机械钻孔加工，不得任意用火焰切割，钻孔数量及位置严格按照图纸进行。1.4.5 烟道组件应有足够的钢度，必要时进行临时加固。临时加固吊点应牢靠，具有足够的承载能力。1.4.6 所有施工焊口应平整光滑、严密不漏，焊渣与药皮应清除干净，焊缝外观无明显的缺陷。1.4.7 对制作好的烟道组件进行标识、透风试验和制作验收。1.5 支吊架的安装。1.5.1 按图纸要求安装支吊架，支吊架位置应正确，对于滑动支架，可临时固定在基础结构上，待其支承的烟道完全安装完毕后，再拆除其固定装置。1.5.2 恒力及非恒力弹簧支吊架应按设计要求安装调整。1.6 烟道吊装。1.6.1 烟道吊装前应做好

48、足够的加固措施，以防起吊时烟道产生变形。1.6.2 对需要进行翻身的烟道在翻身时，应在地面翻身，翻身时应注意烟道的下部垫置方式，注意烟道变形。1.6.3 螺栓连接形式法兰接口处应按设计要求加密封衬垫与涂料密封，且不得露出烟道与设备内。连结螺栓受力应均匀，丝扣露出 2-3 扣且长度一致。1.6.4 烟道与设备连结时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。1.6.5 原烟道净烟道吊装按如下顺序进行吊装：根据情况先内后外、先下后上的原则，对于支架（内）原、净烟道，应在上部支架安装前将该段弯头烟道成片或成件投入到位。1.6.5.1 烟道组合、安装原则：根据方便起吊和安全就位的原则，将烟

49、道及管件分段组合或单件吊装， 有伸缩节的管件安装前必须加固， 以防止吊装变形。1.6.5.2 挡板门安装：挡板门安装需要主意操作机构电机的安装位置，以及烟气方向， 安装过程需要反复核实， 避免出错； 烟道系统严禁向挡板门加压、加力；箱体分割法兰进行现场焊接时保证不变形；角焊缝连续焊接。1.6.5.3 伸缩节安装：有足够的膨胀量，密封良好，无破损与设备相连的伸缩节，应在设备固定后方可连接。1.6.5.4 净烟道安装完毕后，应对其内部焊缝按防腐要求进行打磨。内部所有焊缝，对接焊缝必须磨平，角接的焊缝打磨成R68的圆弧过渡。需作内衬的表面应平整， 凹坑应补焊打磨平整， 凸出处应打磨平， 有棱角处应打

50、磨成R68的圆弧过渡。1.7 烟气系统单体调试1.7.1 烟气系统内的热工测点调试。1.7.2 烟气系统所有阀门、挡板安装完毕，开关方向正确 ,动作灵活。1.7.3 烟气系统内保持清洁 ,烟道、增压风机、加热器、吸收塔等系统设备清理干净。1.7.4 烟气系统范围内用水设备、管线冲洗干净。1.7.5 密封风机系统安装完毕，烟道挡板动作符合要求。1.7.6 增压风机及其附属设备安装完毕，单体试运合格，联锁保护正确，1.8 主要焊接工艺烟道制作中主要质量控制点集中在焊接上，因此主要对焊接进行说明。1.8.1 焊接前准备1.8.1.1 焊接开始前，必须完成塔体焊接的各种材质的焊接工艺评定，并编制各种材

51、质的焊接工艺规范（ W.P.S ） ，焊接施工必须根据工艺规范施工。1.8.1.2 完成对焊工的技术考核，焊接试样经检验合格后，方允许焊工进行正式焊接，焊工持证上岗。1.8.1.3 焊接前必须对焊接环境、焊接设备、焊接材料的清理、干燥、检查，检查各焊接件的坡口表面质量符合规定。1.8.2 单片加工焊接要求1.8.2.1 装配时的定位焊（点固焊） ，采用与正式施焊时相同的焊接材料、焊接工艺；焊接部位要牢固，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3 ，点焊长度宜大于 20mm 。 焊完后应清除渣皮进行检查， 对发现的缺陷应去除后方进行焊接。1.8.2.2 焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接

52、过程中产生变形和附加应力。1.8.2.3 平板焊缝为对接单边坡口；底层壁板与底板之间为角接形式；现场进行。1.8.2.4 焊接如下：首先把钢板按T 字排列平铺在平台上，调整钢板整体尺寸，先点焊。单片加工按图纸施工部位进行划分， 并做好编号进行施焊。 对于每条焊缝施焊时应从中心向周边进行， 焊接应先焊短焊道， 后焊长焊道， 初层焊道的焊工应对称分布， 由板中心向外采用分段退焊或跳焊法焊接， 尽量减小焊接变形、释放焊接应力，确保底板符合衬胶和使用要求。施焊前，焊口部位应清理、打磨。焊接完毕后清除药皮、飞溅等杂物施焊 前，焊口部位应清理、打磨。焊接完毕清除药皮再将焊缝打磨平滑。1.8.3 烟道吊装焊

53、接要求1.8.3.1 焊接时，首先在壁板外侧打一层底，然后将内侧焊缝进行清根， 再进行外侧焊缝施焊。1.8.3.2 烟道壁板焊接应首先焊接纵向焊缝，然后焊接水平焊缝。1.8.3.3 对每条焊缝根据焊接母材厚度确定焊接层数，在焊接过程中应立 即对层间进行清理，并进行外观检查。对中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理 并检查。双面焊接时应清理并检查根部的背面。发现缺陷消除后方可进行下一 层的焊接。焊接环境出现下列任一情况，且无有效保护措施时禁止焊接：(1)手工焊风速大于8m/s ,气体保护焊风速大于2m/s ;(2)相对湿度大于90%;(3)雨、雪环境。壁板纵向焊接接头(垂直)内部 外侧壁板周向焊接接头（水平）1.8.4 焊接后检查及检验试验1.8.4.1 检查及验