挡土墙施工方案

1、挡土墙施工方案、工程概况湖北沪蓉西恩施至利川高速公路 X1合同段起于恩施吉心， 起点桩号为 K201+578.349， 途经恩施市龙凤坝、七里坪、恩施城区乡镇，止于鸭子塘村，终点里程桩号为K221+000，含吉心互通、七里坪互通、恩施服务区和 2 处避险车道，主线全长 19.414Km。X1 合同段全线共设有浆砌挡土墙 50154m3, 片石混凝土挡墙 11729m3, 支挡形式有衡重式路肩墙、仰斜式路堤墙、仰斜式路肩墙、护肩、护脚墙，地基设计承载力200550MPa，路基填料内摩擦角不小于 35°。二、施工方案1、工艺流程浆砌挡土墙施工工艺流程为：测量放样基坑开挖基坑验收、基底承载

2、力检测基 础砌筑墙身砌筑沉降缝施工台背回填锥坡砌筑。片石混凝土挡墙施工工艺流程为：测量放样基坑开挖基坑验收、基底承载力检测 支立基础模板基础浇筑支立墙身模板墙身浇筑沉降缝回填台背回填锥坡 砌筑。2、施工放样平面测量当导线点与墙体间能直接通视时， 用全站仪根据主导线点数据准确地放出挡土墙坡脚 线，直线段每 10m、曲线段每 5m打一钢桩。不能通视时，应选择能与墙体通视且便于长久 保存处布设支导点，在支导点成果得到监理工程师确认后，逐桩的布设及放样方法同直接通视时高程测量挡土墙施工临时水准点由测量组从四等水准点引入，并用水泥混凝土加以保护。临时 水准点的闭合差应达到规范要求，并经监理工程师复核签认

3、。3、基坑开挖在开工申请获得监理工程师批准后，即可开始基坑开挖。土质基坑用挖掘机配合人工 开挖。开挖过程中，须加强排水，不使基坑泡水。开挖至距基底20cm 时，由人工清理至设计标高。石质基坑采用松动控制爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂 浆找平。当基底基岩倾斜度大于 150 时，应将基底凿成多级台阶，台阶宽度不小于 0.3m。 开挖的土石方应堆放在基坑开挖线 1m以外或运至指定位置。挡土墙一般每隔 1015m或在地质变化处设置沉降缝，施工时要分段进行，按沉降缝 位置跳槽开挖，待相临段挡墙砌筑到地面线以上并完成墙趾回填后再开挖下段基坑，以免 造成山体破坏。开挖完成后，各项指标符合要

4、求即可进行基础施工。如承载力达不到设计 要求，应按监理工程师批复方案处理。如基坑开挖过程中发现石芽、溶沟、溶洞等不良地 质情况，应采取凿除石芽、清除换填等措施进行处理。4、基础施工基坑检测合格后， 应尽快开始基础施工。 基础石料采用挖方段开炸片石， 石料应强韧、 坚固，质地细腻、色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。片石厚度不小于150mm，石料抗压强度大于 40MPa。 M7.5 浆砌片石基础挡土墙墙高 12m以内（包括 12m）的基础用 M7.5 浆砌片石砌筑， 砌筑时采用挂线或样 板控制，砌筑前将片石表面用水浸湿，并打掉尖角，其垫层亦应干净并湿润。所有片石均座于新拌砂浆之上，石料应按层砌

5、筑，在砂浆凝固前，所有缝应饱满，石块固定到位。若 石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆和砌缝砂浆清扫干净，再将石块重新铺砌 在新拌砂浆上。分段砌筑时，相临段高差不大于 1.2m，各段水平砌缝应一致。砂浆采用砂浆拌和机严格按施工配合比称重拌和，其拌和时间不小于90s。砂浆拌和后 2 3h 内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程中发生离析、泌水的砂浆应重新拌 和，已凝结的砂浆不得再使用。片石混凝土基础挡土墙墙高 12m以上的基础采用 C20片石混凝土。基础模板采用大平面钢模，模板使 用前用磨光机将模板表面锈迹清除干净，竖向和横向采用加强肋木固定，斜撑用木料以 3060度倾角支撑，并用缆风对

6、拉。砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂。混凝土采用 JS500 强制式搅拌机供料，在开盘前，应根据理论配合比和集料含水量计 算施工配合比。集料采用称重法，施工中不得随意增减。拌和时严格控制搅拌时间，保证 拌和料混合均匀、颜色一致。浇注前先将基础底面湿润，再按30cm 一层，从一端顺次逐层摊铺，采用插入式振动器振捣。最后摆放片石。片石砼施工时应注意以下问题： 所用片石的抗压强度应不小于 30Mpa，并不得低于混凝土级别，片石厚度不小于 150mm； 为保证片石与砼能紧密结合，片石在使用前应清扫、冲洗干净； 片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离模板距离不得小于 150mm

7、，片石不得接触钢筋或预埋件。 填充片石的数量不宜超过混凝土体积的 25。基础施工完后，砌缝强度或砼强度达到设计强度的 70%，应及时回填夯实，并在墙趾 地表面铺筑 30cm厚 M7.5 浆砌片石。5、墙身砌筑挡土墙墙高 12m以内（包括 12m）的墙身采用 M7.5 浆砌片、块石砌筑，墙高 12m以上 采用 C20 片石砼墙身。墙面采用块石砌筑，要求厚度不小于 20cm，边长不小于 30cm，并 用 M10 砂浆勾缝，石料抗压强度不小于 40MPa。浆砌挡土墙墙身砌筑前，将片石表面用水浸湿，并打掉尖角。砌筑时，采用双面挂线 或样板控制，墙面加挂腰线，长度不超过 15m，防止挂线下垂过大。外面线

8、应顺直整齐， 逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。墙身施工时，砌体应分层座浆砌筑，嵌填饱满密实，不得有空洞，砌筑上层时不得振 动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。工作段的分段位置宜在伸 缩缝或沉降缝之处，各段水平缝应一致。砌筑应选用表面比较整齐的大块石作为角隅石及 墙体外露面，表面较平整的一面向外，相对长和短的石块应交错铺筑在同一层并和帮衬石 或腹石交错锁结。竖缝应与相临缝错开。片石混凝土墙身模板采用大平面钢模，混凝土采用 JS500 强制式搅拌机供料，人力翻 斗车运输，运输跑道用脚手架钢管和竹跳板搭设，串筒配合入模，插入式振捣棒振捣，浇

9、水自然养护。片石混凝土具体施工工艺见基础砼浇筑。挡土墙应自下而上逐层施工，直至墙顶。当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先砌 上墙，以利于施工安全和进度。施工过程中必须按设计要求尺寸位置设置泄水孔，泄水孔 布置间距为 2 3m，上下交错呈梅花形设置，最低的泄水孔的底部应高出地面 30cm，泄水孔排水坡度为 35%。沉降缝、伸缩逢按设计位置设置， 采用沥青麻絮填塞， 缝宽 23cm。路肩墙和护肩应按图纸预埋钢板及钢管。6、勾缝浆砌片石墙身砌筑时，应在砂浆凝固前括缝，缝深不得小于2cm，缝宽可为 2 3cm。对局部宽度不够的缝隙应采用扁锤扩至标准宽度， 使所有石面的外露缝宽窄均匀、 无死角。勾缝采用

10、 M10砂浆，勾缝时应保证线条平顺美观，并沿所有外露缝勾凹缝，凹缝平面 较石面低 23mm。勾好缝或灌好浆的砌体在完工后， 视气候情况， 在 710d 内加强养生。 冬季施工时用麻袋覆盖养生。7、台背回填工艺流程台背回填施工顺序为： 确定回填范围基底处理墙背挖台阶填料摊铺压实报 验下道工序。回填范围路堤墙回填顶面宽度为 1 m，按 1：1向下放坡与原地面相交，回填高度与路堤墙顶面 平齐。路肩墙回填顶面宽度为 1 m，按 1：1向下放坡与原地面相交，回填高度至上路床顶 面。回填工艺必须等桥涵圬工达到设计强度 75%后方可进行填筑。在回填前，彻底清除台背回填区 的建筑垃圾，检查基础回填质量，如存在

11、问题，应进行处理。回填处如有泄水孔或其它构 造时，按照设计要求设置碎石、粗砂或砾料层，以便达到泄水孔处过滤作用。台背回填采用强度大于 30Mpa、最大粒径不大于 10cm、内摩擦角不小于 35°且不易风 化的碎石填筑。回填时注意与已填路基的衔接，在回填过程中将已填路基分层挖台阶，台 阶宽度不小于 30cm，高度不大于 30cm，控制每层填筑厚度（一般不超过 15cm），分层回 填夯实。回填材料尽量采用压路机进行压实，压实遍数一般不小于 10 遍，压实机械不能 到达的部位，采用冲击夯夯实。碾压完毕后对每层填筑质量实施检测，其压实度须达到96%以上，透水性材料以干容重或空隙率控制施工质量

12、。8、锥坡砌筑、检修踏步挡土墙端部与路堤采用锥坡相连。当端部与原地面连接时，墙端应嵌入原地面以内， 嵌入深度对土质地层不小于 1.5m，对风化严重的岩石不小于 1.0m，对风化较轻的岩石不 小于 0.5m，并将缝隙回填夯实，新土表层铺草皮。锥坡砌筑工艺如下：清理施工现场， 修整边坡， 然后按图纸所示地点进行施工放样， 人工浅挖砌体基坑， 并进行人工夯实。基面或坡面夯实整平后，开始进行锥坡砌筑，锥坡表面采用30cm厚浆砌片石铺砌，M10砂浆勾缝。砂砾垫层随砌随铺，铺设砂砾垫层前，将坡面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大 于 90%。护坡砌筑完工后，要及时进行勾缝。施工注意事项： 砌筑之前必须将基面

13、或坡面夯实平整后方可砌筑 砌体外露面的坡顶、边口应选用较平整的石块并加以修整。 砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，并在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌 体各部尺寸符合要求。 砌体应按设计图纸要求采用M10 砂浆勾凹缝，砌体勾缝应嵌入砌缝内不小于20mm。检修踏步设在桥台后缘或挡土墙端部， 踏步宽 1m、台阶高 20cm、宽 60cm，采用 M7.5 浆砌片石砌筑， M10砂浆抹面，检修踏步砌筑工艺同锥坡施工。9、桥面系施工路肩墙顶面设现浇 C20砼墙式护栏。 墙身施工完毕并达到设计强度 70%后，糟毛顶面， 即可进行护拦施工。护栏采用定型钢模板，模板内壁必须光洁、整齐并涂一层脱模剂。砼 浇筑时

14、采用插入式振捣棒振捣，浇筑出的混凝土应达到内实外光的要求。护栏砼施工工艺 详见台身施工。三、质量保证措施1、组织保证措施人员保障成立项目经理部、施工区、专业作业队三级管理机构，在全单位范围内选拔有丰富经 验的技术工人参与到本工程施工，保证本工程的施工质量。财务保障健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，严格控制非生产性开支，全力保障资金用于工程和职工、劳工的工资发放上物资保障成立设备物资部，依据施工进度计划，保证材料按时到达，经检验合格并办理相关手 续后使用，杜绝劣质材料进场。设备保障在全公司范围内抽调精良的设备投入到本工程的施工中来，并储备一定数量的设备配 件满足正常保养和维修的需要，以保

15、证本工程保质按期完成。2、工作保证措施质量检测措施成立技术质量部和中心试验室，建立项目部、施工区、专业施工队三级自检体系，分 部分项工程严格自检、互检、交接检制度，配备足够的技术力量和先进的仪器设备，采用 新版本技术规范和验收标准与监理工程师一道严把质量监测关。测量根据设计图纸给定的测量基线和坐标，利用全站仪进行定位和施工放样，利用水准仪 进行标高控制，坚持测量三级复核制度，不经换手复核的测量结果无效。试验检验水泥：必须有出厂合格证及出厂日期，并进行抽检；进行标准稠度用水量、凝结时间 和安定性试验；进行碱骨料反应试验 , 选择合格且无碱骨料反应的水泥和骨料。砂浆：根据设计标号，用砂筛天平和烘箱

16、测出砂的级配和含水量、干容重来确定砂浆配比，制作试件，利用压力试验机检验其抗压强度石料：取样做试件，用压力试验机检验其抗压强度。砂、碎石：按规定频率取样，以砂筛和石筛做筛分试验，以确定其级配。用烘干机、天平测其含水量、干容重等。3、技术保障措施优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，编制挡土墙施工作业指导书，报监理工程师批准后指导施工。做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作，使每道工序有标准、有验收、有结论。加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，

17、经监理工程师批准后执行。做好施工测量放样工作，坚持换手复测，确保路线及各构件定位准确。实行项目总工程师技术岗位负责制，对技术总负责，行使技术否决权。四、安全保证措施1、针对本工程的特点，进行岗前培训，对员工进行安全基本知识和技能教育，进行遵章守纪和标准化作业的教育，经考试合格持证上岗。2、认真贯彻执行 ISO9001：2000 质量认证体系中安全控制程序，使安全管理程序化、规范化、制度化3、严格实行安全责任制，项目负责人、各级技术人员、安全人员及施工区负责人对安 全负相应责任，层层签订安全责任状，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指 挥中始终坚持“安全第一”的方针，确保工程安全。4、正

18、确制定施工方案，把施工安全放在首位，采取严密的防范措施，预防为主。实行 开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全评比制度。5、开展安全标准工地建设，施工现场做到布局合理，施工规范，防范严密。工地做到 管线齐全，灯明路平，标志醒目，防护设施齐全，在施工现场悬挂有关施工安全标语，设 立醒目警示牌。6、加强对司机的安全教育和车辆设备的管理，严禁违章操作。加强对车辆设备的保养 维修，严禁带病作业，做到文明驾驶，安全行车。7、在施工中，遇有高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等 情况，需按设计要求或报请业主，采取可靠安全防护措施，确保原有设施和施工安全。8、建立安全奖惩制度，利用经济杠杆提高施工队伍的安全生产意识，充分调动安全生 产积极性。9、施工中注意滑坡、崩塌等不良地质及其潜在因素对安全生产的影响。五、环境保护与水土保持措施施工临时用地规划、布置应充分考虑环境保护的要求，全面规划、合理布局、统筹安排建设用地，堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。加强施工管理，尽最大可能保护红线外施工沿线的地表植被、土地和沿线生态环境。为避免机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机械、车辆行使车道及 范围做标识和划定，禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物的地面穿行。对已经被车辆 碾压破坏的地表应及时植草覆盖，确保场地内无