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文档简介
1、水泥厂质量考核指标熟料:3、质里综合203.1熟料f-CaO合格率%78-8520%低于78%减1个点罚权重5% 高于85%增1个点奖权重10%3.2 28 天月平均抗压强 度Mpa59-6020%每增减0.1 Mpa奖罚权重2.5% 低于58Mpa否决3.3 3天平均抗压强度Mpa> 3020%每增减0.1 Mpa奖罚权重2.5% 低于29Mpa否决3.4出磨生料饱和比合 格率%70-7520%小于70,每减1个点罚权重5% 大于75,每增1个点奖权重10%3.5出磨生料900孔细度 合格率> 8510%每增减1个点奖罚权重10%3.6出磨生料硅率合格 率%70-8510%小于7
2、0,每减1个点罚权重5% 大于85,每增1个点奖权重10%包装:3、质里253.1 49.5KG W单包净重W50.5KG%9725%低于97%每减1个点罚权重50%每增1个点奖权重20%3.2 1000KG < 20 包总重w 1005KG%9725%低于97%每减1个点罚权重50%每增1个点奖权重20%3.3出厂水泥过磅合格率 10T± 12%o11T-25T± 9%26T-45T± 8 %45T以上土 6%9850%每增减1个点奖罚10%矿山:3、质里203.1石灰石粒度合格率老矿山w 25MM新矿山w 55MM%> 9530%增减1个点奖罚权重
3、10%3.2氧化镁含量土0.5%合格率%> 8820%增1个点奖5%,减1个点罚权 重 10%.3.3石灰石氧化钙土1.2%合格率%> 9035%增1个点奖5%,减1个点罚权 重 10%.3.4石灰石氧化硅土0.5%合格率%> 8515%增1个点奖5%,减1个点罚权 重 10%.水泥:3、质里203.1出磨水泥比表面积%75-8040%低于75%减1个点罚权重10%,低于70否决;高于80%增1个点奖权重10%3.2出磨水泥SO%80-8530%增减1个点奖罚权重10%低于70否决3.3 28天强度内控合格 率%87.530%每增减1%奖罚3%,强度值大于 内控标准值+3时,
4、每有一个数 据超标扣2%原料:3、质里203.1烘干料水分w 3% 合格率> 9515%每减1个点,罚权重10% (一班两次)3.2混合材综合水份w 3.5%合格率%> 9515%每减1个点,罚权重10%3.3进厂原煤均化率% :> 9820%:每减1个点,罚权重10%3.4千枚岩硅酸率%> 9715%每减1个点,罚权重10%3.5石灰石CaO合格 率(皮带秤或板喂 取 样)%> 9520%每减1个点,罚权重10%3.6入磨煤水份合格 率95%K(进厂煤水份)上半年w 10下半年w 815%每升1个点罚权重10%化验室:质里考核40考核办法3.1熟料28天强度59
5、-60MPa月均20%每增减0.1 Mpa奖罚权重2.5% 低于58Mpa否决3.2熟料3天强度> 30MPa月均15%每增减0.1 Mpa奖罚权重2.5% 低于29Mpa否决3.3 熟料 f-CaOw 1.5%78-85%10%低于78%减1个点罚权重10% 高于85%增1个点奖权重5%3.4出厂水泥28天强 度内控合格率87.5%20%每增减1%奖罚3%强度值大于 内控标准值+3时,每有一个数 据超标扣2%3.5熟料饱和比± 0.0290%15%低于88%扣权重20%达到90%以上,每增1个点奖权重20% (按班统计)3.6熟料硅酸率± 0.190%5%低于88%
6、扣权重20%达到90%以上,每增1个点奖权重20% (按班统计)3.7熟料铝氧率± 0.190%5%低于88%扣权重20%达到90%以上,每增1个点奖权重20% (按班统计)3.8进厂、入窑煤热值 差小于150大卡10%未达到否决(累计) 每减50大卡,奖20%权重。供应部:3、质里353.1砂岩SiO2%> 8620%d每减少1%罚权重10%水分上半年W 14下半年W 1220%每减少1%罚权重10%3.2锅炉渣LOSS%< 45 %每减少1%罚权重10%水份%< 15 %每减少1%罚权重10%3.3煤矸石LOSS%< 410%每减少1%罚权重10%SO3%<1.010%d每减少1%罚权重10%3.4脱硫石膏SO3%> 40
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