冲压生产操作程序1

1、教育训练教材教育训练教材1生生 产产 部部 冲冲 压压 课课S H( (冲压操作程序冲压操作程序) )1 1目目 的的: :为了使公司生产部冲压课操作正确、安全操作冲床为了使公司生产部冲压课操作正确、安全操作冲床 设备，达到安全生产、品质保证，设备，达到安全生产、品质保证，特制定此特制定此训练教材训练教材2.2.适用范围：适用于本公司生产冲压操作工作，本指引适用于适用范围：适用于本公司生产冲压操作工作，本指引适用于 台湾协易（台湾协易（SEYISEYI）和金丰冲床机型。和金丰冲床机型。3.3.起动前之准备起动前之准备: :开空压源开空压源 开电源开电源检查润滑系统之油量是检查润滑系统之油量是

2、否足够否足够, ,各润滑外是否已充分供油各润滑外是否已充分供油检查各部空压管路、检查各部空压管路、 接头是否有漏气现象接头是否有漏气现象, ,操作气压是否在操作气压是否在5 5Kg/cKg/c 左右左右 确认各指示灯是否正常确认各指示灯是否正常 4. 4.操作内容：操作内容：4-14-1单工程冲压操作单工程冲压操作4-1-1：生产前准备之工具（：生产前准备之工具（尖嘴钳、磁棒、风枪、尖嘴钳、磁棒、风枪、油壶、抹布油壶、抹布 及冲压自检表、标签、生产日报表、及冲压自检表、标签、生产日报表、物料识移转别卡物料识移转别卡）风枪油壶尖嘴钳吸棒冲压自检表标签生产报表移转单4-1-2：仔细熟读该工站：仔细

3、熟读该工站SOP（）中的注意事项及内容中的注意事项及内容 4-1-3：清理台面内与非本次冲压之：清理台面内与非本次冲压之。4-1-44-1-4：打开电源（打开电源（）绿色灯，检查）绿色灯，检查是否打开。是否打开。电源指示灯电源指示灯光电保护装置光电保护装置4-1-54-1-5：将将选择（正转、反转）选择（正转、反转）位置；位置；协易协易金丰金丰正转正转反转反转正转正转反转反转4-1-6：将：将调整至调整至OFF，断开位置断开位置协易协易金丰金丰4-1-7：打开：打开，听到马达启动声响，绿色指，听到马达启动声响，绿色指示灯亮；示灯亮；协易协易金丰金丰4-1-8：将：将向右旋转调至向右旋转调至第四

4、格第四格适适当位置，禁止高速启动烧坏马达；当位置，禁止高速启动烧坏马达；协易协易金丰金丰4-1-9：将：将调节（安全一行程）相应位置调节（安全一行程）相应位置（注：除连续模自动冲压，手动操作不允许选择连（注：除连续模自动冲压，手动操作不允许选择连续制动模式）续制动模式）协易协易金丰金丰4-1-10：将备好之冲压：将备好之冲压，已冲好之，已冲好之，再次检查机台左侧是否有，再次检查机台左侧是否有机台左侧机台左侧半成品箱半成品箱机台右侧冲机台右侧冲好产品箱好产品箱机台左侧不机台左侧不良品箱良品箱4-1-11：将模具清扫干净后，：将模具清扫干净后，把把进行冲压，将试冲压产品首件确认好后进行进行冲压，将

5、试冲压产品首件确认好后进行生产生产。放入工件时需使用放入工件时需使用钳子或吸棒等工具钳子或吸棒等工具生产时需双手操作生产时需双手操作4-1-12：生产过程中检查废料与半成品是否正确落：生产过程中检查废料与半成品是否正确落入胶箱内，产品是否掉入地上入胶箱内，产品是否掉入地上机台下废料箱机台下废料箱地面无掉落产品地面无掉落产品4-1-13：检查不良品是否隔离不混料（：检查不良品是否隔离不混料（）塑胶框已放置数量是否与塑胶框已放置数量是否与SOP相符并于相符并于。 前标签撕毁前标签撕毁,现标现标签贴端正签贴端正不良产不良产品放置品放置机台左机台左测红色测红色胶箱内胶箱内4-1-14：生产过程中检查该

6、产品质量状态，毛刺是：生产过程中检查该产品质量状态，毛刺是 否异常（孔内、产品外缘），孔位是否正否异常（孔内、产品外缘），孔位是否正 确折弯角度是否确折弯角度是否OK, ,若有发现异常时及时若有发现异常时及时 停止生产，报告上级处理停止生产，报告上级处理 4-1-15：冲压过程中，每半小时对：冲压过程中，每半小时对冲压自检表冲压自检表之之内容一一确认打内容一一确认打“”,并把该段时间的产品取并把该段时间的产品取1PCS留样留样,后续则同样后续则同样4-1-16：生产过程中，每：生产过程中，每1小时给小时给，。4-1-17：冲压结束后将此次：冲压结束后将此次与品管确认好与品管确认好后后, ,放入

7、良品中放入良品中, ,放入不良品区域放入不良品区域不良品交品保开此单不良品交品保开此单4-1-18：生产数量登记于：生产数量登记于（包括不良品）（包括不良品）半成品则转入半成品区域，成品和需委外加工则分别半成品则转入半成品区域，成品和需委外加工则分别，分别，分别与与签收。签收。接收单位签收接收单位签收生产数量及生生产数量及生产者签名产者签名4-1-19：将将SMP（速度转速器）调至速度转速器）调至“0”, ,在将制在将制动选择键调整至动选择键调整至“切断切断OFF”位置位置, ,分别关闭马达分别关闭马达键键, ,电源开关与切断总电源电源开关与切断总电源金丰金丰协易协易将将SMP(速度转速度转速

8、器速器)调至调至“0”4-1-19：将：将SMP（速度转速器）调至速度转速器）调至“0”,”, ,分别关闭马达键分别关闭马达键, ,电源开关与切断总电源电源开关与切断总电源金丰金丰协易协易将制动选择键调整至将制动选择键调整至“切断切断OFF”位置位置4-1-19：将：将SMP（速度转速器）调至速度转速器）调至“0”,”,在将制在将制动选择键调整至动选择键调整至“切断切断OFF”位置位置, ,分别分别, ,电源开关与切断总电源电源开关与切断总电源关闭马达键关闭马达键金丰金丰协易协易4-1-19：将：将SMP（速度转速器）调至速度转速器）调至“0”,”,在将制在将制动选择键调整至动选择键调整至“切

9、断切断OFF”位置位置, ,分别关闭马达键分别关闭马达键与切断总电源与切断总电源金丰金丰协易协易关闭电源开关关闭电源开关4-1-19：将：将SMP（速度转速器）调至速度转速器）调至“0”,”,在将制在将制动选择键调整至动选择键调整至“切断切断OFF”位置位置, ,分别关闭马达分别关闭马达键键, ,电源开关与电源开关与关闭总电源关闭总电源金丰金丰协易协易4-1-20：清扫（除）任何此次冲压残留物与工具，：清扫（除）任何此次冲压残留物与工具，下脚料依类别报销，机台周边环境清扫、清理才可下脚料依类别报销，机台周边环境清扫、清理才可离岗离岗模具、机台模具、机台清理清理周边环境清周边环境清扫扫标示柜整理

10、标示柜整理4-24-2：连续模冲压操作：连续模冲压操作4-2-1：如操作连续模自动冲压生产，先打开：如操作连续模自动冲压生产，先打开，电源指示灯亮起，电源指示灯亮起4-2-2：按照架料方向选择送料反转或正转模式：按照架料方向选择送料反转或正转模式送料机选择方向开关送料机选择方向开关(逆或正逆或正)4-2-3：送料方式选择自动感应式和手动的相应模式；：送料方式选择自动感应式和手动的相应模式；送料机滚软夹于材料各二侧，间隙约送料机滚软夹于材料各二侧，间隙约0.5mm，并送料并送料机上的材料与送入模内成一直线。机上的材料与送入模内成一直线。 4-2-4：检查模具有无杂物，：检查模具有无杂物，清理模清

11、理模具具双手操双手操作作自动冲自动冲压压4-2-5：用寸动制式冲压将材料放入导料夹槽：用寸动制式冲压将材料放入导料夹槽,遂个工位冲压遂个工位冲压,确认确认定位插针是否精准插入定位孔后确认放松装置是否放松定位插针是否精准插入定位孔后确认放松装置是否放松,直至材料冲制到最后工程，冲压出合格件直至材料冲制到最后工程，冲压出合格件,再冲压再冲压10-20件件后后,确认确认后后,才可给品管确认首件。才可给品管确认首件。4-2-6：此时（首件确认中）把：此时（首件确认中）把，确认产品正确放于箱子中，确认产品正确放于箱子中吹风装置吹风装置溜料槽溜料槽4-2-7：检查误送：检查误送是否安装好，是否安装好，的的

12、安装安装 闭模检知闭模检知滴油装置滴油装置4-2-8：冲压过程中，每半小时对：冲压过程中，每半小时对之之内容一一确认打内容一一确认打“”,并把该段时间的产品取并把该段时间的产品取1PCS,后续则同样后续则同样4-2-9：生产过程中，每：生产过程中，每1小时给小时给，。4-2-10：生产过程中检查：生产过程中检查，产品是否掉入地上，产品是否掉入地上地面无滑落产品地面无滑落产品机台下接废料箱机台下接废料箱4-2-11：检查不良品是否隔离不混料（：检查不良品是否隔离不混料（）塑胶框已放置数量是否与塑胶框已放置数量是否与SOP相符并于相符并于。 前标签撕毁前标签撕毁,现标签贴端现标签贴端正正不良产品放

13、置机不良产品放置机台左测红色胶箱台左测红色胶箱内内4-2-12：生产过程中检查该产品质量状态，毛：生产过程中检查该产品质量状态，毛 刺是否异常（孔内、产品外缘），孔刺是否异常（孔内、产品外缘），孔 位是否正确折弯角度是否位是否正确折弯角度是否OK, ,若有发若有发 现异常时及时停止生产，报告上级处现异常时及时停止生产，报告上级处 理理 4-2-13：冲压结束后将此次：冲压结束后将此次与品管确认好与品管确认好后后, ,放入良品中放入良品中, ,不良品则给予品管开不合格处理单放不良品则给予品管开不合格处理单放入不良品区域入不良品区域不良品交不良品交“品管品管”开开此单此单留样产品留样产品“品管品管

14、”确确认后归于良品中认后归于良品中4-2-14：生产数量登记于：生产数量登记于（包括不良品）（包括不良品）半成品则转入半成品区域，成品和需委外加工则分别半成品则转入半成品区域，成品和需委外加工则分别，分别，分别与与签收。签收。4-2-15：将将SMP（速度转速器）调至速度转速器）调至“0”, ,在将制在将制动选择键调整至动选择键调整至“切断切断OFF”位置位置, ,分别关闭马达分别关闭马达键键, ,电源开关与切断总电源电源开关与切断总电源将将SMP(速速度转速器度转速器)调至调至“0”4-2-15：将：将SMP（速度转速器）调至速度转速器）调至“0”,”, ,分别关闭马达键分别关闭马达键, ,

15、电源开关与切断总电源电源开关与切断总电源在将制动选在将制动选择键调整至择键调整至“切断切断OFF”位置位置4-2-15：将：将SMP（速度转速器）调至速度转速器）调至“0”,”,在将制动在将制动选择键调整至选择键调整至“切断切断OFF”位置位置, ,分别分别, ,电源开关与切断总电源电源开关与切断总电源关关闭闭马马达达键键4-2-15：将：将SMP（速度转速器）调至速度转速器）调至“0”,”,在将制在将制动选择键调整至动选择键调整至“切断切断OFF”位置位置, ,分别关闭马达键分别关闭马达键关闭电源开关关闭电源开关关闭总电源关闭总电源4-2-16：清扫（除）任何此次冲压残留物与工具，：清扫（除）任何此次冲压残留物与工具，下脚料依类别报销，机台周边环境清扫、清理才下脚料依类别报销，机台周边环境清扫、清理才可离岗可离岗