PPAP资料审核要点实用教案

1、提纲提纲一、一、PPAPPPAP提交要求提交要求(yoqi)(yoqi)二、二、PPAPPPAP资料常见问题资料常见问题三、三、PPAPPPAP资料审核要领资料审核要领第1页/共16页第一页，共17页。一、PPAPPPAP提交(tjio)(tjio)要求关于PPAP文件包的外观：需要以硬质文件夹或以电子光盘的方式。文件夹或光盘外面，需要工整地写上“PPAP资料”、车型（项目代号）、零件图号、零件名称、供应商名称。需要汇总封页/目录。需要使用分页纸，根据汇总封页项目顺序(shnx)，将相应文件分类并顺序(shnx)放入；同时在分页纸上注明该项目序号/名称。第2页/共16页第二页，共17页。零件提

2、交保证书(PSW)：必须使用正确的版本（其他主机厂的PSW表格是不能接受的）必须完整填写所能填写的内容（供应商常忽略重量(zhngling)、xxxx。产品图纸版本号正确 提交等级正确 详细填写试生产日期, 生产率, 生产数量必须有供应商负责人的签名 凡空格不适用处“N/A”；一个零件号一个PSW二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第3页/共16页第三页，共17页。提交文件清单(qngdn)：应检查供应商的提交文件清单(qngdn)是否为之前我们发给供应商的清单(qngdn)，由于发给供应商的是电子版，有些供应商为了回避提交某些文件会在未与SQE沟通的情况下，自行更改文件提

3、交清单(qngdn)。为应对以上问题，我们要对清单(qngdn)进行检查，对于有前科的供应商最好为签字后扫描发给供应商。二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第4页/共16页第四页，共17页。零件检验计划、检验报告、材料代用申请单及材料检验报告：零件检验计划应包含灯笼图（可另附带灯笼标记的图纸）零件检验计划与检验报告对比图纸有漏项，还有项目、顺序(shnx)不对应。材料代用申请单没有PE签字尺寸和材料检验报告为打印版，无人签字且没有附原始报告。部分尺寸没有公差。一定要有，以未注公差/通过形位公差换算/过程控制公差等方式确定。检测方法不可操作二、PPAPPPAP资料(zlio)

4、(zlio)常见问题第5页/共16页第五页，共17页。特殊特性清单KPC：未能识别图纸要求的特殊特性或内容/要求不符合图纸；供应商自己识别的特殊特性未填入KPC清单中（如地方(dfng)法律法规要求、企业标准和产品验收标准）使用的标识与柳机定义的不同。二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第6页/共16页第六页，共17页。过程流程图：如有自制件，仅放入总成装配过程流程图，是不够的；同时需要放入自制件的过程流程图。过程流程图，应仅体现“过程流程”即可，不需要体现具体控制特性(txng)/控制方法/频率等主要由控制计划体现的内容。流程图不包括返工和报废，PCPA审核中此项有要求。

5、二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第7页/共16页第七页，共17页。PFMEA：文件只有一人编写，没有PFMEA团队，没有签署发布，表头填写不全或不正确（如未写柳机图号）。自制件没有提供PFMEA。PFMEA的评分定义不正确，如定义为特殊特性项目,但其严重度低于5-8且频度低于4-10。改进项已实施却没有将措施更新到现行控制方法中。有些失效模式/原因/措施,并非真正的失效模式/原因/措施，还有一些(yxi)PFMEA明显能看出敷衍。与过程流程图不符，序号未与过程流程图对应，有意无意漏掉项目而未进行识别。确保所有高RPN的项目均有改进/预防措施 ，确保高RPN的项目的改善行

6、动在控制计划中体现二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第8页/共16页第八页，共17页。控制计划PCP：文件只有一人编写，没有控制计划编制团队，没有签署发布，表头填写不全或不正确（如未写柳机图号）。自制件没有提供PCP。PCP所有的控制方法均写见作业指导书，此时应要求供应商提供。特殊(tsh)特性的标记与KPC、PFMEA不一致。对于定义的产品/工艺规范/公差所使用的评价/测量技术不合理（如粗糙度、尺寸用目测）过程流程图/PFMEA/PCP一致性不好。二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第9页/共16页第九页，共17页。初始过程研究SPC：最好先有一份汇

7、总表,再是根据汇总表顺序放入每项具体报告。在总成关键特性CC、重要特性SC及自制件重要项目中定义为SPC控制方法的，均需要完成初始过程研究。提交要求：Cpk 1.33;Ppk 1.67; 注：Cpk 稳定过程的能力指数 长期；Ppk 初始过程能力指数 短期；关键品质特性 （CTQ）主要是指对产品有重要影响的制程参数，所有CTQ都需要进行能力研究，如果(rgu)CTQ的能力指数小于1.33, 则PPAP不应该被批准(临时批准也不行) 二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第10页/共16页第十页，共17页。测量系统分析MSA：最好先有一份汇总表,再是根据汇总表顺序放入每项具体报

8、告。建议供应商提供量检具清单(qngdn)。包括总成和自制件相关的来料、过程、成品出厂完整过程中的量具系统。无法短时间做完的应提供年度MSA计划表并按节点实施。二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第11页/共16页第十一页，共17页。实验大纲：实验大纲无PE签字实验大纲与供应商年度试验报告实验项目不对应。包装确认：没有包装确认，产品包装不合理（包装更改涉及单价变动，因此(ync)包装确认非常重要，为避免今后不必要的麻烦，需要认真评审其包装可靠性）二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第12页/共16页第十二页，共17页。分供方清单：供应商级别写错、名字写错

9、、信息不全、供应商写简称3C件、环保材料分供方已被吊销生产许可仍在名录中（要求此类分供方提供许可证）已知的供应商未在分供方清单中（需要提示供应商签字锁定(su dn)后不能再更改、新增分供方工作的复杂性）二、PPAPPPAP资料(zlio)(zlio)常见问题第13页/共16页第十三页，共17页。注意对比图纸与文件(wnjin)是否有错漏；注意对比以前出现的问题在控制计划和PFMEA中的体现。在三大文件(wnjin)的某一个文件(wnjin)中查到某项问题后反查其他两个文件(wnjin)是否正确，涉及国家和企业标准的要求供应商出示相关标准文件(wnjin)。如非现场审核，仔细观察和计算SPC文件(wnjin)中数据是否存在造假行为，控制图是否符合标准。三、PPAP资料(zlio)审核要领第14页/共16页第十四页，共17页。Thank you!第15页/共16页第十五页，共17页。感谢您的观看(gunkn)！第16页/共16页第十六页，共17页。NoImage内容(nirng)总结提纲。必须完整填写所能填写的内容（供应商常忽略重量、xxxx。一个零件号一个PSW。供应商自己识别的特殊特性未填入KPC清