班组长管理实战系列课程(ppt77)

1、来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载课程说明第一讲：助拉长的使命与职责第一讲：助拉长的使命与职责第二讲：班组组织与班组建设第二讲：班组组织与班组建设第三讲：班组生产管理第三讲：班组生产管理第四讲：班组质量管理第四讲：班组质量管理第五讲：班组物料管理第五讲：班组物料管理第六讲：班组设备与工具管理第六讲：班组设备与工具管理第七讲：班组的现场管理与第七讲：班组的现场管理与6S6S第八讲：班组成本管理第八讲：班组成本管理第九讲：班组人员管理第九讲：班组人员管理第一讲第一讲&助拉长的使命与职责助拉长的使命与职责助拉长的地位与界定助拉长的地位与界定 在企业中，从纵向结构划分为四个层次

2、：经营，管理，在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导和执行。督导和执行。总经理生产副总生产部长车间主管经营层管理层督导层助拉长执行层助拉长对三个阶层人员的不同立场助拉长对三个阶层人员的不同立场&面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话用部下的声音说话;&面对部下应站在代表执行者的立场上，用领导面对部下应站在代表执行者的立场上，用领导者的声音说话者的声音说话;&面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人 员的立场上讲话。员的立场上讲话。助拉长的特点用助拉长的特点

3、用1616字概括：字概括：职位不高，决策不少，职位不高，决策不少，“麻雀麻雀”虽小，虽小，责任不小。责任不小。企业助拉长的现状企业助拉长的现状 生产技术型 (对待设备的方法对待人对待设备的方法对待人) 盲目执行型 (态度强硬官僚作风态度强硬官僚作风) 大撒把型 (得过且过缺乏责任得过且过缺乏责任) 劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导勤恳务实缺乏领导) 哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则感情用事缺乏原则) 计划计划 组织组织 沟通（培训、下命令、会议）沟通（培训、下命令、会议） 控制控制 决策决策助拉长的使命助拉长的使命& 提高产品质量提高产品质量& 提高生产效率提高生产效率&

4、 降低成本降低成本& 防止工伤和重大事故的发生防止工伤和重大事故的发生助拉长的重要作用助拉长的重要作用&助拉长影响着决策的实施，因为决策再好，助拉长影响着决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落实到实处。如果执行者不得力，决策也很难落实到实处。所以助拉长影响着决策的实施，影响着企业所以助拉长影响着决策的实施，影响着企业目标的最终实现目标的最终实现;&助拉长既是承上启下的桥梁，又是员工联系助拉长既是承上启下的桥梁，又是员工联系 领导的纽带领导的纽带;&助拉长是生产的直接组织和参与者，所以助拉长是生产的直接组织和参与者，所以 既应是技术骨干，又是业务

5、上的多面手。既应是技术骨干，又是业务上的多面手。助拉长的产生形式助拉长的产生形式&行政任命行政任命&公开招聘公开招聘&员工推举员工推举角色认知角色认知对自己角色的规范，权利和义务的准确把握对自己角色的规范，权利和义务的准确把握了解领导的期望值了解领导的期望值了解下级对你的期望值了解下级对你的期望值1.1.助拉长要代表三个立场：对下代表经营者的立场，对助拉长要代表三个立场：对下代表经营者的立场，对上代表生产者的立场，对待直接上级既代表员工的立上代表生产者的立场，对待直接上级既代表员工的立场，同时又代表上级的辅助人员的立场。场，同时又代表上级的辅助人员的立场。2.2.西方有

6、一种说法：驾驭好你的领导，只有了解了领导西方有一种说法：驾驭好你的领导，只有了解了领导的风格，才能更好地协调好关系，开展好工作。的风格，才能更好地协调好关系，开展好工作。3.3.下级对上级有以下五个期望：办事要公道，关心部下，下级对上级有以下五个期望：办事要公道，关心部下，目标明确，准确发布命令，及时指导，需要荣誉。目标明确，准确发布命令，及时指导，需要荣誉。假如每天的作息时间为：8：0017：30，11：3012：30为午饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：时 间 怎么做07：357：45准备阶段进工作现场，更换工作服、鞋帽。查看对班交接的内容和注意事项。

7、确认本班生产任务交接对班的工作现场环境，了解所需生产物料、治工具、文件、辅料、设备等状态调节精神，使之处于最佳状态。按生产任务人员岗位排拉助拉长的职责助拉长的职责07：457：55开早会，安排事项确认人员到位情况和精神状况。简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。当天的生产任务和人员各工位安排，注意事项。生产外的事情通报。如部门、行政部、公司等通知或要求07：558：00确认员工准备作业确认员工作业前5S、对各自负责的点检表确认检查生产型号的工序流程图和各工位的作业指导书是否按要求悬挂生产所需物料、治工具、辅料是否准备到位员工状态是否可以进入作业状态（接上）09：0011：3012

8、：3017：10作业中08：009：00作业前1H确认确认产品从前工序到最终工序出来的各工序问题1，无尘室管理规范 2，SOP作业规范 3，静电防护规范4，确认员工作业质量是否OK，产品有无潜在问题 5，各工站的产能平衡，杜绝白干、瞎干、蛮干6，投产物料确认使用是否异常 7，设备运行是否正常确认8，确认检验工站有无不良异常并做对策及反馈时 间 怎么做1，对作业前1H的工作内容做持续监督及确认2，对现场人员纪律管理3，处理作业中的异常，统计异常数据、发出异常并跟进对策4，对各阶段性的任务达成情况做统计及失效对策调整5，外部门及上级的要求配合及执行6，产线5S的改进与监督7，安全生产查看、监督及改

9、善8，随机抽取不良品查看及简单分析，并做不良品处理9，工时、物料等生产成本管控是否正常10，物料的进出管理，确保物料安全不丢失11，各岗位人员的规范教导，培训、指导、确认（接上）下班后1小时 结束1，填写生产日报，汇总投入、产出、不良数及项目2，根据物料交收记录核对物料实物与账物是否相符并做确认及处理3，统计异常数据、工时数据、人员考勤、员工考核等报表记录4，对员工做下班总结，内容：团队及个人的得与失，表扬与批评5，确认各区域的5S是否合格方可准予下班6，整理待处理、不良品物料，标识型号、状态、数量、责任人7，将各状态物料区分标识摆放在专用区域，并于第2天跟进处理8，确认各区域无安全隐患后方可

10、下班(无交接人时需专人跟进)9，车间无人交接时需确认所有电源关闭10，车间无人交接需确认化学品全部集中放置于安全区域11，车间无人交接需锁上车间门。1，生产任务达成确认及判断是否需要应对2，投入与产出数是否相符，WIP清理是否能清理完毕3，评估人员是否需要延长时间处理4，清拉线的物料做收尾准备5，将本日生产情况做小结，交接于对班，并报需跟进处理事项6，公司、外部门要求、上级通知等做交接记录并下班前30分钟确认生产结束时 间 怎么做助拉长的权限助拉长的权限 本班组的绝对指挥和管理权本班组的绝对指挥和管理权 员工调配权员工调配权 完善制度权完善制度权 员工奖惩建议与分配权员工奖惩建议与分配权 推举

11、员工权推举员工权 合理化建议权合理化建议权助拉长的素质要求助拉长的素质要求 专业能力专业能力 解决问题的能力解决问题的能力 组织能力组织能力 交流交流/ /交际的能力交际的能力 倾听的能力倾听的能力 幽默的能力幽默的能力 激励的能力激励的能力 指导员工的能力指导员工的能力 培养能力培养能力 控制情绪的能力控制情绪的能力 自我约束的能力自我约束的能力 概念化能力概念化能力助拉长的技能要求助拉长的技能要求 新老设备新老设备 新老技术新老技术 新老工艺新老工艺 新老产品新老产品&班组组织与班组建设班组组织与班组建设第二讲第二讲 组织垂直层级设置组织垂直层级设置l总经理：负责本公司生产经营管理

12、的全面工作，除重大的总经理：负责本公司生产经营管理的全面工作，除重大的 事项向董事事项向董事会会 报备外，为各项决策之核定人。报备外，为各项决策之核定人。l副总经理：协助总经理工作，各自分管职能相近的几个部门。副总经理：协助总经理工作，各自分管职能相近的几个部门。l部：公司各职能部门，以部：公司各职能部门，以“生产部生产部”称之，各部门设称之，各部门设1名部长，部长直接名部长，部长直接上上 级是副总经理。级是副总经理。l车间车间(主管主管&工程师工程师)：公司内因产品工艺，车间布局不同，有分：公司内因产品工艺，车间布局不同，有分COG与组与组 装车间，各个车间设车间工程师装车间，各个车

13、间设车间工程师&主管主管1名。名。l班组：车间内视工作分工需要，设白晚班拉长各班组：车间内视工作分工需要，设白晚班拉长各1名，同时根据线别，每名，同时根据线别，每 线设助拉线设助拉1名。名。1 1、组织建设、组织建设 人员：人力资源（合格的人才与人力）人员：人力资源（合格的人才与人力） 设备：动力资源（枪）设备：动力资源（枪） 材料：供应资源（子弹）材料：供应资源（子弹） 方法：技术资源（标准）方法：技术资源（标准） 环境：保证资源（方位）环境：保证资源（方位） 信息：沟通资源（传递）信息：沟通资源（传递）根据现场需助拉长具备九大职能要求根据现场需助拉长具备九大职能要求1 1、生产管理

14、职能、生产管理职能人人2 2、质量管控职能、质量管控职能不良纠正及预防不良纠正及预防3 3、成本核算职能、成本核算职能工时、材料损耗、水电、良率工时、材料损耗、水电、良率4 4、工艺技术职能、工艺技术职能标准作业，潜在问题杜绝，基础分析判断标准作业，潜在问题杜绝，基础分析判断5 5、质量检验职能、质量检验职能产品标准判断，员工标准培训产品标准判断，员工标准培训6 6、核算统计职能、核算统计职能各项数据汇总、统计、分析并形成报表各项数据汇总、统计、分析并形成报表7 7、设备安全职能、设备安全职能杜绝危险、排除隐患杜绝危险、排除隐患8 8、材料管理职能、材料管理职能主、辅料管理，合理使用、有效管控

15、主、辅料管理，合理使用、有效管控9 9、生活卫生职能、生活卫生职能人员卫生、现场环境人员卫生、现场环境(5S)(5S)2 2、制度建设、制度建设 晨会制度晨会制度与员工沟通并激励的形式与员工沟通并激励的形式 月初计划制度月初计划制度计划管控方向计划管控方向 月中控制制度月中控制制度管控中检查并应对管控中检查并应对 月末总结制度月末总结制度计划与实际达成情况，总结优与不足计划与实际达成情况，总结优与不足 交接班制度交接班制度信息交流、异常交流、经验交流、心得交流信息交流、异常交流、经验交流、心得交流 值班检查制度值班检查制度确保有规范、有执行者、有督导者确保有规范、有执行者、有督导者 岗位练兵制

16、度岗位练兵制度多功能工培养多功能工培养 安全文明生产制度安全文明生产制度安全生产，和谐、互助互爱团队安全生产，和谐、互助互爱团队 班组考核责任制班组考核责任制评比优与差并做奖与罚评比优与差并做奖与罚&班组生产管理班组生产管理第三讲第三讲1 1、 班前计划班前计划a a、助拉长在生产准备中的任务、助拉长在生产准备中的任务b b、班前交接管理、班前交接管理a a、在生产准备中的任务、在生产准备中的任务 接受生产任务并制定分阶段生产计划接受生产任务并制定分阶段生产计划 根据作业指导书细化作业规范与要求根据作业指导书细化作业规范与要求 培训员工培训员工 工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品确认工

17、装夹具，工具，辅助材料，劳保用品确认 生产所需设备，仪器等硬件设备的使用确认生产所需设备，仪器等硬件设备的使用确认 人员岗位根据任务和技能做安排和产能设定人员岗位根据任务和技能做安排和产能设定 物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈b b、班前交接管理、班前交接管理遵守三不交原则遵守三不交原则遵守二不离开原则遵守二不离开原则遵守三不接原则遵守三不接原则1、交接者未到不交班；、交接者未到不交班；2、接班者没签字不交班；、接班者没签字不交班；3、事故没有处理完不交班、事故没有处理完不交班。1、班后会不开不离开车间；、班后会不开不离开车间；2、事故分析会未开完不

18、离开车间。、事故分析会未开完不离开车间。1、岗位检查不合格不接班；、岗位检查不合格不接班；2、事故没有处理完不接班；、事故没有处理完不接班；3、交班者不在不接班。、交班者不在不接班。(接上接上) 简述当班的生产任务完成情况，交接对班任务简述当班的生产任务完成情况，交接对班任务 生产过程中发生的问题，是否解决？应对方法生产过程中发生的问题，是否解决？应对方法 人、机、料、法、环交接是否有异动和需跟进的事项人、机、料、法、环交接是否有异动和需跟进的事项 信息的传递和上级、外部门的要求项传达信息的传递和上级、外部门的要求项传达 检查设备、治工具、硬件是否运行正常、清洁无尘检查设备、治工具、硬件是否运

19、行正常、清洁无尘 检查环境是否做到整理、整洁检查环境是否做到整理、整洁 检查交接的物料型号、数量、状态是否清晰、明确检查交接的物料型号、数量、状态是否清晰、明确 检查对班交接时的跟进事项是否完成且交接清晰检查对班交接时的跟进事项是否完成且交接清晰 接班人员必须提前接班人员必须提前3030分钟到岗；分钟到岗； 到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生等情况；消耗物品、工艺器具和卫生等情况； 提前提前1515分钟召开班前会；分钟召开班前会； 没有发现问题及时交接班，并在交接班没有发现问题及时交接班，并在交接班记录上双方签字；记录上双方签字；

20、接班者到岗后，交班人员要说明情况。接班者到岗后，交班人员要说明情况。(接上接上)2 2、 班中控制班中控制a、助拉长在作业过程中应把握的内容、助拉长在作业过程中应把握的内容b、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调a a、在作业过程中、在作业过程中应把握的内容应把握的内容 生产作业计划是否明确合理；生产作业计划是否明确合理； 计划调整对人员、设备及其他方面的影响；计划调整对人员、设备及其他方面的影响； 人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气； 员工的工作技能（交叉式多能型）；员工的工作技能（交叉式多能型）； 缺料，设备故障等引起的停产时间；缺料，设备

21、故障等引起的停产时间； 不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理； 零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全； 生产是否正常，能否完成生产计划；生产是否正常，能否完成生产计划； 是否加班事宜；是否加班事宜； 工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处。工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处。b b、进度控制与横向协调、进度控制与横向协调 进度协调进度协调 设备协调设备协调 材料协调材料协调 任务协调任务协调 人员协调人员协调 工艺协调工艺协调 品质协调品质协调 时间协调时间协调 产品协调产品协调3、 班后总结班后总结1、任务达成情况、任务达成情况2、品质总结、品质总结(是否规范作业、质量异常应对是否规范作业、质量异常应对)3、成本、成本(工时、效率、报废、损耗、节约）工时、效率、报废、损耗、节约）4、5S总结总结5、工艺问题总结、工艺问题总结6、人员优与差对比总结、人员优与差对比总结7、安全生产总结、安全生产总结8、劳动纪律及无尘车间规范遵守度、劳动纪律及无尘车间规范遵守度3、 班后总结班后总结助拉长的基本方法：助拉长的基本方法： 经常深入生产第一线经常深入生产第一线; 确保各项信息资源迅速接受，传达，实施确保各项信息资源迅速接受，传达，实施; 了解生产能力了解生产能