ERP-u8操作手册_生产管理1通用

1、ERP-u8操作手册_生产管理1用友 ERPERP 系统计划部门岗位操作手册目录二、 部门岗位划分：（3 3）三、 系统业务处理流程：（3 3）四、 部门日常业务系统处理：（5 5）1 1、 日常业务类型的界定：（5 5）2 2、 计划部门日常处理：（5 5）一、部门职责：计划部门的日常工作在 ERPERP 系统处理中主要工作有：1 1、维护存货档案的完整性如安全库存，经济批量，提前期 等；2 2、维护产品结构 BOMBOM 的数据准确性，子项定额、损耗率、 仓库、下料要求、材料长度；3 3、下达生产预测单（包含三个月后的机加工计划与下月的 装配计划）；4 4、设置运算参数，进行 MRPMRP

2、 运算;5 5、检查 MRPMRP 生产计划，调整审核生产计划，下达生产订单；6 6、检查 MRPMRP 采购计划，调整审核采购计划，下达采购订单；7 7、跟踪生产订单的执行情况：限额领料，产成品入库，调 整生产计划；8 8、跟踪采购订单的执行情况：到货、入库，调整采购计划。二、 部门岗位划分：生产部经理：负责与销售部协调，制定年度的销售计划、季 度计划车间主任：据季度任务书按排生产，重点按排缺料单的生产 任务生产计划员：生产部制定的生产流转单进行分解，分解给相 关的生产部门，并负责制定产品的加工部门计划米购计划员：物料米购组负责相关米购品的米购、并负责一些采购品的限额领料。主要的依据是厂部计

3、划组给各个部门的流 转单外协计划员：据季度任务书提前按排外协任务三、 系统业务处理流程：1 1、下达生产预测单（包含三个月后的机加工计划与下月的 装配计划）；2 2、MRPMRP 运算后自动生成生产计划与采购计划;3 3、检查 MRPMRP 生产计划，调整审核生产计划，下达生产订单；4 4、检查 MRPMRP 采购计划，调整审核采购计划，下达采购订单；5 5、根据生产订单限额领料，办理入库，根据采购订单到货、采购入库。四、部门日常业务系统处理：1 1、日常业务类型的界定：产品结构维护、如何下达预测单、 MRPMRP 运算、MRPMRP 生产计 划维护、MRMRP P采购计划维护、如何下达生产订

4、单 /采购订单，跟 踪订单执行过程。2 2、计划部门日常处理：1 1、首先在生产管理中定义产品结构，这块内容非常重要，BOMBOM 设置需要合理科学，BOMBOM 结构的设置不宜太多层， 因为中 间产品的增加会使工作量大大增加。 每个中间产品都需要下生产 订单，办理限额领料、中间产品入库、出库。有两种方式可以进 入产品结构维护界面：1 1、菜单路径：【生产管理】一一【产品结构】一一【产品结 构维护】2 2、菜单路径：【设置】一一【基础档案】一一【业务】一一 【产品结构】2 2、拿到当月的装配计划，打开用友软件，在生产管理中录入手工生产订单，在表头项目中的订单号以“年月+产品规格”来定义，如“

5、200509-X6125A200509-X6125A”则表示 20052005 年 9 9 月份 X6125AX6125A 的装配计划，录入生产部门，生产负责人，在备注中ERP-u8操作手册_生产管理1第2页可录入批号范围等注示信息。 在表体中录入产品规格，生产 数量，预计开工日期，预计完工日期，单击保存（时间有点长，耐心等会），不审核，退出。用同样的方法录入其他产品的装配 计划。生产订单计划开工日期作为需求开始日期，往前倒推，而在此期间的生产订单的子件将作为毛需求来考虑，这么算出来MRPMRP 生产计划则作为缺件单来管理。MRPMRP 采购计划为采购提供 依据。3 3、下面我们再来看 MRP

6、MRP 运算的介面，这里主要有计划周期、开始日期、结束日期等天项内容，计划周期可在计划数据一一计 划周期进行维护，但实际用处不大，可以为空。开始日期为灰色 的，不可修改，它来源于电脑的系统时间，若想修改此时间，首 先要调整系统时间，双击右下角的时间，会弹出时间框，修改为 MRPMRP 开始需求日期，确定。重新点击“ MPRMPR 运算”这里就会自 动变为调整后的时间。结束日期一般设置为预测单中预求结束日 期。可手工录入或参照录入。点击参数设置的按钮，我们可以看 到下面的介面：6 6、在计划方案界面显示的 MRPMRP 方案，包括系统预制的 MTOMTO和 MTSMTS 两个方案。除了系统预制的

7、方案之外，用户可以根据自 己企业的实际需要自定义多种预算方案。但是在计算的时候，系统只按照默认的方案进行运算，默认的方案显示为MTOMTO 方案 红颜色。那么如何选择默认方案呢？具体操作： 在左边的显示方 案区选择一个方案，点击 I I 默认 I I 按钮，使当前选中方案成为默 认方案，系统运算时按照默认方案进行计算。在中间MRPMRP 方案参数设置，可以选择：订单、预测单、订单+预测单、订单与预测单中的大数等四种参数，在此我们选择按预测单作为MRPMRP 的需求来源。其他的内容按实际情况进行设置 （考虑未审核 BOMBOM、 考虑安全库存、考虑损耗率等等），在右边，选择参加运算的仓 库：复选

8、，系统列出所有仓库，可全选。用户可选择参加MRPMRP运算的仓库，可随时修改。一般而言，企业的废品库，以及在 BOMBOM 结构中不涉及的劳保用品、办公用品、工具、修理用备品 备件等物料的存放仓库，可定义为不参加 MRPMRP 运算。“参与运算 的仓库”主要是那些仓库要参与 MRPMRP 运算的，若选择了对应的 仓库，则 MRPMRP 运算时系统首先会计算出毛需求，然后再减去对 应仓库库存可用数量，形成净需求（需要生产与采购的数据）。参数设置完后，点击退出，录入结束日期，点击开始算，如 果是第二次 MRPMRP 运算则会跳出以下窗口：出现上述两个窗口，如果对应的生产，采购计划生成了对应 的订单

9、，则点击“是”，否则点“否”，如果 BOMBOM 结构比较复杂， MRPMRP 运算的时间可能比较长，请耐等待！计算完毕后会出现以下界面：点击“确定”， 可以到“MRMRP P计划维护”中查看对应的“MRPMRP 生产计划”与“ MRPMRP 采购计划”1.1.在 MRPMRP 生产计划中可以看到：需要生产的产品（包含中 间半成品的生产计划）存货编码，规格型号、计划开工日期与计 划完工日期、需求日期、计划生产量、核定生产量、已下达数量 等内容进入当前界面，2.2. 生产计划可以修改、审核、弃审。3.3. 已审核的生产计划可以弃审、调整。4.4.双击对应的记录，可以查看对应产品的MRPMRP 运算计算过 程查看的界面：在此界面用户可进一步了解 MRPMRP 的计算过程，即计划订货 量、计划生产量是如何计算得来的。通过平衡公式：净需求（缺 货量）=毛需求-期初可用量-预计入库量+安全库存上图是采购计划列表的界面， 在此我们可以看到有好多