钢架吊装方案

1、钢架吊装方案报审表工程名称：绵阳市生活垃圾焚烧发电项目安装工程 编号：DF887-HN-SGFA-002致：中国城市建设研究院有限公司工程咨询公司绵阳 项目监理机构现报上钢架吊装施工方案/安全方案/调试方案/特殊施工技术方案/采购方案/工艺方案/事故处理方案,请审查。附件：钢架吊装施工方案承包单位（章）：项目经理： 日 期：总包单位审查意见： 总包单位（章）：项目负责人：专业工程师：日 期：项目监理机构意见： 项目监理机构（章）：总监理工程师： 专业监理工程师： 日 期：建设单位审批意见：建设单位（章）： 项目代表： 日 期：填报说明：本表一式份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单

2、位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。绵阳市生活垃圾焚烧发电项目安装工程钢架吊装方案编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司绵阳项目部2016年3月1日目录一、 工程概况简述4二、执行标准4三、中间交接验收4四、基础划线5五、钢架的组合安装5六、钢架的吊装8七、钢架安装质量保证措施9八、基础的二次灌浆10九、钢架吊装危险因素及防控措施10十、 安全文明施工措施12十一、安全事故应急救援预案13十二、附图：16附表：250T履带吊参数表16钢架组合吊装施工方案一、 工程概况简述1.项目名称：绵阳市生活垃圾焚烧发电项目-标段安装工程2.建设单位： 绵阳中科棉投环境服

3、务有限公司3.工程地点：绵阳市玉皇镇。4.工程内容：新建2×500t/d垃圾焚烧锅炉以及与之相配套的主辅生产系统和1×20MW汽轮发电机组。二、执行标准1.华西能源工业股份有限公司提供的锅炉图纸及技术资料2.蒸汽锅炉安全技术监察规程TSG G0001-20123.电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5120-20124.电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T869-20125.电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-20136.电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL5009.1-2002 7.钢筋混凝土工程及验收规范GB50204-20158.本工

4、程施工技术措施.三、中间交接验收1.锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工.2.土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号、强度、外形尺寸,中心坐标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据.3.土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线,1 米标高线标记以备验收时复测.4.对其基础进行全面检查,表现应平整,无蜂窝麻面、裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许差范围之内.序 号偏差名称允许偏差值1基础坐标位置(纵、横轴线)±202不同平面标高0-203平面外形尺寸±204

5、凹凸上平外形尺寸0-205凹凸尺寸+2006平面水平度每米5且全长107垂直度每米5且全长10四、基础划线锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用油漆做好标记,供锅炉安装就位时作依据,基础划线允许偏差为:1.柱子间距10m±1mm, 10m±2mm;2.柱子相应对角线20m不超过5mm, 20mm 不超过8mm.五、钢架的组合安装一) 安装前的检查和准备1.人员组织机构与人员联系表：项目经理杨国华现场施工经理潘国强安全员陈志光资料员杨春材料员郭亚新质检员吴旭东施工队长宋阿兴现场施工人员联络表姓名岗位联系方式 杨国华项目经理 潘国庆现场施工经理15861126

6、628 宋阿兴 施工队吴旭东质检员郭亚新材料员杨春资料员陈志光安全员狄国平起重负责人杨建明安全巡视员 186014992312.按图纸设计技术要求,认真复查钢架、横梁制造质量.根据电建规DL/5120-2012 附录A技术规范要求进行,应符合要求.3.检查立柱、横梁的弯曲度,扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录,校正方法有以下两种:冷校法:当构件变形小且均匀采用分段施压法.变形

7、小构件为局部变形时,则采用集中施压法校正.热校法:当变形不太大时,则采用火焰分段加热的方法进行,加热温度应控制在600-650左右,若变形严重,现场环境条件校正困难,则退回厂方重新校正.4、在炉后部,采用型钢塔设一座工作平台、平面下部,材料用273*7219*6的无缝钢管焊接,工作平台要求水平面任意两点不水平偏差3mm,且牢固.在工装平台西北侧建立锅炉钢架堆放场地。 二) 钢柱的拼装1.计划分拾组分别组装：K1与K2单根立柱吊装，横梁为空中单根吊装、安装。（K3左-K3右）、（K4左-K4右）、（K5左-K5右）、（K6左-K6右）为组合吊装，在工作平台上分别组装时，逐一调整立柱彼此垂直、平行

8、度、几何尺寸。2.每组钢架焊接完毕，在吊装前必须经专职检验员再次复检几何尺寸，焊接质量应全部符合有关规范要求，并作图记录实际测量数据。1、 立柱1m标高线、纵横中心线.2.柱1m标高线的划定，以立柱1m标高线用分规划再划出中心线，以此作垂线分别划出四侧对称中心线，且作好标记，作为钢柱安装找正的依据。三）钢架的组合安装(1) 每根立柱找正就位时，依据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，逐步找正最佳位置使立柱中心线与基础中心线相吻合。逐一就位后采用缆风绳、手拉葫芦或花兰罗栓调整各几何尺寸，钢柱垂直度采用经纬仪检测进行。采用对角线相对平行法，逐一测量各立柱间，上、下、左、右侧各平面对应值。应符合DL/

9、T5120-2012有关规范要求。(2) 每根立柱与各横梁组合时，应确保图纸设计尺寸(并适当留有焊接收缩余量)，在找正立柱托座与各横梁最佳结合面对，先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。焊接采用两个焊工对称施焊，注意应先焊接立柱托座与横梁底板的部位。钢架组合件的允许误差序 号检 查 项 目允许误差mm1立 柱 间 距1102各立柱间的平行度长度1103横梁标高±54横梁间平衡度长度155组合件相应对角线1.5156横梁与立柱中心线相对错位±57顶板各横梁间距±38平台支撑与立柱、护板框架等垂直度长度29平台标高/平台与立柱中心线相对位置±10/±

10、10钢架安装允许误差序 号检 查 项 目允许误差mm 1立柱中心与基础划线差±52立柱标高与设计标高差±53立柱相互标高差34立柱不垂直度1±55立柱上下平面对角线差1156护板框或桁架与立柱中心距1.5157横梁标高±58横梁水平度59护板框或桁架与立柱中心距510顶板的个横梁间距±311顶板标高±512大板梁的垂直度立板长度1.5513平台标高±1014平台与立柱中心线相对位置±10钢架安装顺序1.K1左（右）单根吊装(用缆风绳手拉葫芦调整垂直度,)单根立柱单重为8.5715t2.K2左（右）单根吊装(用缆风绳

11、手拉葫芦调整垂直度,) 单根立柱单重为12.4692t.3.K3左、K3右、组合吊装(用缆风绳手拉葫芦调整垂直度,) 组件单重为25.0t.4.K4左、K4右、组合吊装(用缆风绳手拉葫芦调整垂直度,) 组件单重为25.0t5.K5左、K5右、组合吊装(用缆风绳手拉葫芦调整垂直度,) 组件单重为20.058t6.K6左、K6右、组合吊装(用缆风绳手拉葫芦调整垂直度,) 组件单重为22.296t六、钢架的吊装吊装前根据图纸要求和组件组合时的实际情况对锅炉基础进行处理，钢架高度为37.6m的实际情况，决定采用一台250T履带吊为主吊，一台25T汽车吊为配合辅吊。履带吊站位在烟气净化处、吊装半径为45

12、米，吊装高度为59米,单片钢架最重为25T。吊装顺序及方法 1、K1左、右立柱柱顶下方前后各侧设置2根钢丝绳，共4根缆风绳作临时就位，各根缆风绳下端与地面固定点之间采用手拉葫芦作校整调节。 2、在K2左/K2右侧立柱柱顶下方前后各侧设置2根钢丝绳，共4根缆风绳作临时就位，各根缆风绳下端与地面固定点之间采用手拉葫芦作校整调节。 3、在K3左/K3右侧立柱柱顶下方前后各侧设置2根钢丝绳，共4根缆风绳作临时就位，各根缆风绳下端与地面固定点之间采用手拉葫芦作校整调节。 4、在K4左/K4右侧立柱柱顶下方前后各侧设置2根钢丝绳，共4根缆风绳作临时就位各根缆风绳下端与地面固定点之间采用手拉葫芦作校整调节。

13、 5、在K5左/K5右侧立柱柱顶下方前后各侧设置2根钢丝绳，共4根缆风绳作临时就位各根缆风绳下端与地面固定点之间采用手拉葫芦作校整调节。 6、在K6左/K6右侧立柱柱顶下方前后各侧设置2根钢丝绳，共4根缆风绳作临时就位各根缆风绳下端与地面固定点之间采用手拉葫芦作校整调节。7、并在（各）组件上系好吊点钢丝绳，在立柱36m标高处设左右两个吊点，吊点钢丝绳与260吨履带吊钩扣好。钢丝绳和立柱棱角接触部位（快口）要用剖分钢管垫好，根据需要在组件上适当加强；在（各）组件下部二根柱8m、18m处分别系吊点作25t汽吊配合起吊。8、调整立柱钢结构的几何尺寸，包括立柱的垂直度、标高、间距和对角线等，符合规范要

14、求后，方可将板梁吊装就位，找正合格。9、调整横梁钢结构的几何尺寸，包括立柱的垂直度、标高、间距、对角线等，符合规范要求后，分别将各立柱间的横梁全部上好，并点焊牢固。10、检测炉顶梁框架的标高、间距、对角线等，符合规范要求后，将梁格全部上好，并点焊牢固。11、重新复测钢结构的几何尺寸，符合要求后进行钢结构焊接。焊接时要严格遵守焊接顺序和焊接工艺，要求从上到下间隔焊接，同一根横梁两端同时焊接，对称焊缝要求对焊。12、焊接结束后，要求对钢结构几何尺寸再次进行复查，合格后，同时进行平台扶梯的安装、焊接工作，并将平台扶梯的栏杆及扶手一起安装好。13、在吊装、就位、找正的同时，应做好施工技术记录及各部门的

15、验收签证工作。14、钢架的母材为Q345B、采用的焊条为E5016(J506)15、钢架的吊装的定位方法见附图一、二16、履带吊起重参数见附表七、钢架安装质量保证措施1、对钢架的基础、几何尺寸、构件连接进行全过程控制，质检员：吴旭东，联系电话做好现场质量检查。2、锅炉基础验收移交后,根据锅炉零米基础、零米基础平面布置图划出每排立柱中心线,通过测距仪测各柱之间的间距、对角线尺寸,以进一步验证所测基础纵横中心线准确性,基础划线的允许误差控制在各立柱基础中心间距误差±2mm,各立柱基础对应的对角线误差5mm.3、钢架安装以立柱1米标高和底板十字中心线为基准,找正验

16、收均必须符合安装标准要求,全部钢架验收合格后可安装大板梁.4、钢结构吊装完并已承受荷载后不允许切割锤击和火焰加热.5、钢架及大板梁的就位找正结束后,应点焊先固定后,然后复核相关尺寸是否符合图纸要求,最后由焊工按工艺要求施焊.要求如下:1）.本台炉钢架焊接方法采用手工电弧焊,立柱对接和大板梁与立柱顶板焊接选用焊条为 E5016(J506)其它部位焊接选用焊条为E4303(J422)焊条应有制造厂质量合格证,无合格证的焊条不能擅自使用.2）.清理焊口,由2名焊工对每一组件进行对称施焊,先打底一层.3）.清理和检查第一层焊缝,有缺陷应立即消除,合格后,再盖面一层(二道).4）.多层多道焊的焊缝接头应

17、错开,表面过渡应均匀,不允许有严重咬边.发现缺陷,应立即处理合格.5）.每条焊缝施焊结束必须清理焊渣,进行外观检查.大板梁与立柱顶板角焊缝高度要求10mm,此处焊缝必须在所有荷载加重后进行.其它部位角焊缝高度要求8mm,平焊要求焊缝高度为12mm.6）.在钢架及大板梁焊接工作结束后,必须由专职质检员进行全面检查验收,符合规范图纸要求,合格后方可进行下一步工序的安装.并作图记录实际尺寸。八、基础的二次灌浆 锅炉基础的二次灌浆的时间是在锅炉大件找正后即可进行(钢架及汽包). 1、二次灌浆的步骤:清除柱脚表面的油污、焊渣及杂物,做好基础四周的挡板,按规定配比调拌混凝土,浇灌,捣打,压实并养护,每昼夜

18、浇水 3-4次,持续 2-3天.在冬天应有防冻措施. 2、质量标准:锅炉基础二次灌浆应符合图纸和钢筋混凝土施工及验收规范GB50204-2015.九、钢架吊装危险因素及防控措施作业项目序号危险因素控制措施钢架吊装装1起吊机具放置与支撑不平稳起吊机具应布置在坚固牢靠的地方，CC2500履带吊下方应铺设垫板2钢架吊装时，焊接时有焊渣、电焊条等脱落，造成高空落物钢架吊装时，电焊条应用保温桶，施工完毕后将剩余部分及时收回3现场防护设施标识不清、现场设备堆放杂乱，吊装工作区域未拉设安全警戒绳钢架吊装期间，在零米锅炉外侧应拉设安全警戒绳，设备摆放应整齐4高空使用工器具不系保险绳，小型工具没有放在工具包内高

19、空使用工器具必须系保险绳，小型工具应放在工具包内5六级以上大风等恶劣天气情况下使用吊车进行施工活动六级以上大风等恶劣天气情况下禁止使用吊车进行施工活动6钢丝绳有断丝、断股现象，安全系数不够起重索具使用前，应认真检查，严格按照钢丝绳报废标准处理有断丝、断股现象的钢丝绳7手持式电动工具绝缘检测不全，未经漏电保护器手持式电动工具应经专业电工检查，绝缘良好，合格后贴标签使用，使用时必须经过漏电保护器8从事起重、架子工、机械操作工等特殊工种作业人员，未取得特种作业人员上岗证对特种作业人员在上岗前应取得特种作业人员上岗证，安全员负责检查9脚手架搭设不规范，承载力达不到规定要求脚手架应由专业架工搭设，应有相

20、对应的强度计算，搭设后经验收合格后挂牌使用10吊物下方有人施工人员必须互相监护，吊物下方禁止有人11高空作业人员高空行走未将安全带挂在安全绳上高空使用的安全绳两端应固定牢靠，高空作业人员高空行走应将安全带挂在安全绳上主要工器具序号名 称规格型号单 位数 量1SCC2500/500t履带吊250t台12汽车吊25T台12水平仪台13卷尺3m把104盘尺50m把15钢板尺1m把16线锤0.5kg个27水平管米1008磨光机台89手锤2b把1010大锤10b把211钢丝绳28、19米若干12倒链2t、3t、5t台若干13撬杠把1014对讲机部8十、 安全文明施工措施1、安装前要对作业人员进行技术交底

21、。 2、吊车吊装前要检查行程限位装置和荷载限制装置是否灵敏可靠。3、参加高空作业的人员应进行体格检查,合格者方可进行高空作业,酒后、精神不好者均不得上高空作业.4、进入施工现场必须戴好安全帽,上高空作业必须系好安全带,安全带和安全网等用品须经公司安全监察部门检查合格,方可使用.5、在吊装作业时应设置围栏或警示牌和标志.临时脚手架搭设要平整、牢固、可靠,由安全监察人员负责监察,安装人员不得随意松动、拆除.6、高空作业必须带工具带,工具和设备使用时应系上安全绳,明确吊装顺序和就位方向.7、确认起吊重物的重量,正确选用起吊工具和钢丝绳,明确吊装顺序和就位方向.8、不得随意拆除和松动缆风绳等.9、吊装

22、时不得在吊装区域内行走和停留,非工作人员不得进入施工现场.专职安全员必须到场监督.10、施工现场用点注意安全,防止触电.严禁使用绝缘不良、未按要求接地的电气设备、电动工具;严禁使用没有触电保护的电源,电缆敷设应整齐,并经常检查.11、吊装时必须由专人负责,统一指挥,吊车司机信号工必须持证上岗，操作人员必须集中精力正确操作.12、施工现场做到“工完、料尽、场地清”,创造良好文明施工环境.十一、安全事故应急救援预案1、 目的：为了在锅炉钢架吊装过程中，确保紧急情况下能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度，安装工程是一个多工种、立体交叉作业、

23、施工机械众多的施工场地，在施工过程中，高空坠落、触电伤害、物体打击、机械伤害是安装行业常见事故中四大伤害，为避免发生伤害事故，最大限度的减少事故的损失和事故造成的负面影响，保障财产和人员的安全，针对施工现场实际，特制定本应急预案特指定本预案。2、应急领导小组构成：组长： 潘国庆（现场施工经理：电副组长：宋阿兴、陈志光（专职安全员：电成员： 狄国平(起重负责人)、吴旭东（质检员）、杨建明、杨春、高旭平（电工）3、应急领导小组职责：（1）领导施工现场突发事件工作，提高其应变能力。（2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯和组

24、织指挥协调。（3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。（4）汽包吊装过程中，现场组织指挥，出现突发事故时，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。（5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。（6）组织应急检查，保证现场道路畅通，随时与当地医院取得联系，做好救护准备。4、前期预防措施内容：（1）教育培训措施。对各类机械操作手、电工、安装工加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。（2）对各类特殊工种，如电工、起重工等，按国家有关法律法规要求组织培训，全部持证上岗。（3）

25、加强机械设备、电气设备的维修保养。定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，从本质上消除机械和电的安全隐患。（4）做好机械设备专项检查，在汽包吊装前，施工单位组织总包单位、监理单位对所有机械、电器进行专项检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，对查出设备安全隐患，督促维修人员维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。（5）加强现场监督检查。现场专职安全员应有专人日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。（6）施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。 5、 应急预案内容：（1）轻伤事故： a、立即关

26、闭运转机械，保护现场，向应急小组汇报。 b、对伤者同时消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。 c、尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理,或根据医嘱作进一步检查。（2）发生重伤事故a、立即关闭运转机械，停止作业，保护现场，向现场应急指挥小组及有关部门汇报，应急指挥小组接到事故报告后，迅速赶赴事故现场，组织事故抢救。b、立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。如有断肢等情况，及时用干净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂纹的塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其他消毒液。c、迅速拨打120求救和送附近医院急救，断肢随伤员一起运送。d、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（3）触电事故应急处理：立即切断电源。用于燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。（4）正确的现场止血处理措施：a) 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，