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文档简介

1、关键质虽控制点作业指导书1、原料接收1.1原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。1.2让步接收的原料由副总签定后接收,质检部提出原料处理方法报生产部, 仓库应在该原料上做好标识。1.3生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。1.4不合格的原料应及时退回, 如暂时寄放在我公司, 仓库应做好不 合格标识。2、原料清理、2.1南瓜子应经筛选机分选,剔除瘪籽。2.2南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人 工精选。2.3黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。2.4核桃果进厂后应进入人工精选工序,分挑出大籽、小籽、破籽、 烂籽。2.5统货核桃仁进厂后应先进行筛选,分选出

2、头二路、二三路和碎 末。2.6核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序,选出核桃 荚、核桃壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二 路统货。2.7花生仁进厂后应进行人工挑选,选出其中的烂籽、霉变及长芽的花生仁。2.8统货小京生进厂后进行人工挑选,选出空瘪籽。3、纸皮核桃浸料配方控制、3.1浸料液配制,配方如下:水:500kg食盐:125kg糖精:250g配制方法:在塑料桶内放白来水至刻度线,将食盐放置水中,充分搅 拌至食盐完全溶解,称取糖精用热水溶解后,参加桶内,充分搅拌后即可。3.2操作生产操作时应准备两个塑料桶,一个桶作储存标准液用, 一个桶作浸泡用,当浸泡桶中料水不够用时,

3、从标准液桶中舀取,标准桶中料液用完后重新按配方 配制。生产结束后,浸泡桶应加盖, 标准料桶应随时加盖。4、 原料、半成品、成品仓库储存条件控制、原料、半成品、4.1仓 库应地面平整,无裂缝。4.2原料、半成品、成品应专库专用,不得混放。4.3仓库内不得存放有毒有害物品。4.4仓库应有防潮、防火、防鼠、防虫及防尘等设施。4.5仓库内物品的堆放要看整、要离地、离墙存放,并遵循先进先出的原那么,所有物品应挂牌。4.6应经常检查仓库内存放物品的质量情况, 发现异常及时处理。4.7原 料半成品和成品仓库应挂设温、湿度表,随时注意温、湿度表变化情 况,库房温度不得超过30C 4.8夏季时49月份,核桃、核

4、 桃仁、花生米等原料应存放于温度低于15 C的库房内。储存期两个月以上的南瓜子、黑南瓜子等原料应存于温度低于25 C的库房中。5、椒盐桃仁烘制的温度及时间、5.1当烘房的温度达120125C之间时,即可推车进烘房。5.2正常烘制温度初始2小时控制在100105C, 2小时以后烘房温度控制在95100C。5.3椒盐桃 仁正常烘制时间在3小时15分4小时之间。6、 琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。、琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。6.1油炸温度145C150 Co6.2油炸时间58分钟。6.3煎炸油的控制6.3.1按新油与老油2: 1的比例加油。6.3.2冬油必须经沉淀后取上层

5、的油。6.3.3连续使用一星期后的老油需全部换掉,不再作煎炸油用。7、 包装过程的卫生控制、7.1进入包装车间的人员必须按生产 人员个人卫生要求?做好个人卫生工 作。7.2车间必须按车间卫 生管理制度?要求做好卫生工作。7.3包装材料必须是经验收合格的,须取后在不锈钢台板上摊开,厚度10cm,用紫外灯照射2小时,盛放在密闭的不锈钢箱中用75%酒精喷洒,熏蒸2小时以 上。7.4原材料须经验收合格并在有效保质期内。7.5操作台和相关设备须按清洗、消毒制度?执行。7.6工艺卫生按包装作业指导书?执行。质虽控制点管理制度一、目的:本企业生产的香辛料品质要求是无杂质,到达客户要求的 粉碎度,为此目的特制

6、定本管理制度。二、适用范围:本制度适应企业设定的质量控制点的管理。三、细那么:1、质量控制点关键工序确实定原那么:是容易造成质量问题,客 户反映较多的主要工序。2、 本企业质量控制点:1挑选整理;2成品筛选。3、质量控制点人员要求:必须经过上岗培训,明确工作职责。必须 按作业指导书?的内容进行正确操作,白检和白控,并按要求做好 原始记录工作,及时分析,及时解决,及时上报反应。4、质量控制点设备要求:粉碎机、电动筛等设备进行开机前后和随 时检验并按设备要求定期检查。5、质量控制点操作规程:1原料筛选:原料进行机械清洗,电动筛筛选、吸磁、去除土沙,经手工挑选去 除杂质是产品质量的保证。1、用10-15目电动筛筛选去处土、沙。2、将磁石放在电动筛入口,用于去除铁鞋等杂质。3、如有较大沙土石块将用鼓风机或人工挑选。4、由检验员对原料进行检验,取得检验合格的报告后转入粉碎工序。(2)成品筛选:产品经过振动筛筛选到达标准目(产品标准或客户要求)1、筛选前检查振动筛是否清理干净。2、检验筛目是否符合要求。3、由检验员对原料进行检验,取得检验合格的报告后转入包装工序。6、质量控制点检查规定:车间质检员对控制点活动资料应及时分析,及时汇报、及时处置。每月由车间主任集中汇总,写出书面报告

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