塔吊基础施工方案

1、施工组织设计方案报审表工程名称：寻甸锦绣中央广场工程编号：01致：监理单位我方已根据施工合同的有关规定完成了寻甸锦绣中央广场工程 A3塔吊根底工程施工组织设计方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批 准,请予以审查.附：寻甸锦绣中央广场工程 A3塔吊根底专项方案承包单位章 工程经理： 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期总监理工程师审核意见:工程监理机构 总监理工程师 日 期寻甸锦绣中央广场工程 A3塔吊根底施工方案1. 编制依据1.1. 由锦汉转业工程部提供的寻甸锦绣中央广场工程 A3 施工图纸、岩土工程勘察报告.1.2. 由四川强力建筑机械提供的 QTZ63 5013塔

2、式起重 机的使用说明书、塔吊根底施工图.?塔式起重机设计标准?GB/T13752-1992?地基根底设计标准?GB50007-2002?建筑结构荷载标准?GB50009-200®?建筑平安检查标准? JGJ59-99 ?混凝土结构设计标准? GB50010-2002.2. 工程根本概况2.1. 工程建设概况本工程A3块建筑层数：地上四层,地下一层；建筑总高度未超过 30m2.2. 场地内地质情况： 场地地质情况较差,主要为粘土层、圆砾和泥炭质土.根底受力层为粘土层,承载力特征值 fak=130KPa.3. 塔吊选择及平面布置本工程占地平面积较大；为尽可能满足区域内楼层都在塔吊覆盖范围

3、内,本工程选用两台55米臂长的施工塔吊,型号为 QTZ63Q5510和一台60米臂长的施工塔吊Q601Q生产厂家为四川强力建筑机械.臂端 起重量吨. 独立式的起升高度为 37.5 米,附着式的起升高度可达 140米,可 满足本工程的垂直及水平运输需要.A3北的塔吊为1#塔吊Q5510, A3西的为2#塔吊Q5510, A3南的 为3#塔吊Q6010.2#塔吊为主吊,由于受1#和 3#塔吊影响,2#塔吊须比1 号塔吊高 5 米,比 3号塔吊高 10米,加上 2#塔吊地面比 3#塔吊地面高 6米, 塔吊吊钩及充裕钢丝绳考虑5m长,塔吊最终安装高度为40米左右至操作室,12个标准节咼.4. 塔吊根底

4、设计综合施工需要、附着长度、建筑物地下结构情况,1号塔吊根底中央定 位于坐标：X二2628914.046 m Y二942640.405 m处;2号塔吊根底中央定位 于坐标：X= 2628992.330 m Y二942713.918 m处；3号塔吊根底中央定位于 坐标：X二2628901.017 m、Y二942723.352m处.经查对地勘资料,整个场地 面层为粘土,平均厚度7.5m,承载力特征值fak=120kpa ;第二层为圆砾、粘 土、粉土层,平均厚度21.1 m承载力特征值fak=130kpa ;第三层为泥炭质 土层,平均厚度1.17 m承载力特征值fak=50kpa ;第1#、2#塔吊

5、位于基坑 边,场地条件限制不能设置天然独立根底,采用矩形板式桩根底.参照使用 说明书要求见附件、塔吊根底施工图,结合现场情况,1#、2#塔吊根底的 参数如下：承台长4000mm宽4000mm高1000mm共配两层钢筋网片,上层钢筋 为双向各24根HPB335Z 20,下层为双向各32根HPB335Z 20,承台竖向连接 筋为双向HPB3010500 见附图,桩平面布置及配筋详附图,桩深 8m.3#塔吊位于地下室内,满足设置天然独立根底的条件,参照使用说明 书要求见附件、塔吊根底施工图,结合现场情况,3#塔吊根底的参数如下：承台长4800mm宽4800mm高1000mm共配两层钢筋网片,上层钢筋

6、 为双向各31根HPB335Z 20,下层为双向各 31根HPB335Z 20,架力筋为 HPB3002 12500的钢筋.见附图.5. 塔吊根底外防水处理由于塔基顶面较低,在塔吊根底施工完成后要考虑排水和挡土问题, 其处理方法：在根底的上口沿根底边砌筑 240厚砖墙至高于相邻地面150mm 此砖墙有两个作用：挡土和挡水.为保证在塔吊使用期间根底内不致渗入水, 需在砖墙外侧做抹灰层(防水砂浆防水粉掺量参见使用说明,厚度20,配 合比1： 2)；防水涂膜,涂膜上口上翻至砖挡墙顶；1： 2水泥砂浆保护层. 3#塔吊底板防水同车库底板后浇带.6. 塔吊根底倾覆力及地基承载力验算6. 1 1#、2#塔

7、吊验算书矩形板式桩根底计算书、塔机属性塔机型号QTZ63 (Q5510)塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)、塔机荷载塔机竖向荷载简图1 、塔机自身荷载标准值塔身自重G(kN)410起重臂自重G(kN)起重臂重心至塔身中央距离 FGi(m)22小车和吊钩自重G(kN)最大起重何载QakN)60最大起重何载至塔身中央相应的最大距离Rma(m)最小起重何载Qin(kN)1最大吊物幅度RQmi(m)55最大起重力矩 M(kN m)Max60X, 1 x 55=平衡臂自重G3(kN)平衡臂重心至塔身中央距离 FG?m)平衡

8、块自重G4(kN)145平衡块重心至塔身中央距离 FMm)2、风荷载标准值3 k(kN/m2)工程所在地昆明寻甸县根本风压3 o(kN/m2)工作状态非工作状态塔帽形状和变幅方式锥形塔帽,小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比拟稀疏的乡镇和 城市郊区)风振系数B z工作状态非工作状态风压等效咼度变化系数卩z风荷载体型系数卩s工作状态非工作状态风向系数a塔身前后片桁架的平均充实率a o风荷载标准值3 k(kN/m2)工作状态xxxxx=非工作状态xxxxx=3 、塔机传递至根底荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fki(kN)251+14A 457起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向

9、荷载标准值Fk(kN)457+60= 517水平荷载标准值Fvk(kN)xxx 43=倾覆力矩标准值M(kN m)x 22+x非工作状态竖向荷载标准值Fk'(kN)Fki = 457水平荷载标准值Fvk'(kN)xxx 43=倾覆力矩标准值M'(kN m)xxx +xx 43=4 、塔机传递至根底荷载设计值工作状态塔机自重设计值Fi(kN)=x 457=起重荷载设计值Fc(kN)=x 60= 84竖向荷载设计值F(kN)+84=水平荷载设计值Fv(kN)=x =倾覆力矩设计值M(kNm)xx 22+x非工作状态竖向荷载设计值F'(kN)'=x 457=水

10、平荷载设计值Fv'(kN)'=x =倾覆力矩设计值M'(kN m)xxxx +xxx 43=三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1承台长l(m)4承台宽b(m)4承台长向桩心距ai(m)承台宽向桩心距ab(m)桩直径d(m)1承台参数承台混凝土等级C30承台混凝土自重丫 c(kN/m3)25承台上部覆土厚度h'(m)0承台上部覆土的重度丫 '(kN/m 3)19承台混凝土保护层厚度S (mm)50配置暗梁否矩形桩式根底布置图 承台及其上土的自重荷载标准值：G k=bl(h 丫 c+h' 丫 ')=4 x 4X (1 x 2

11、5+OX 19)=400kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=x 400=480kN桩对角线距离：L=(ab2+a 2)=+=2.26m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Q=(Fk+G)/n=(457+400)/4=荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Q kmax=(Fk+G)/n + (M k+F/kh)/L=(457+400)/4+ x 1)/=Q kmin = (Fk+G)/n-(M k+F/kh)/L=(457+400)/4-+x 1)/=2、荷载效应根本组合荷载效应根本组合偏心竖向力作用下：Q maX=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=+480)/4+ x 1)/=Q min=

12、(F+G)/n-(M+F vh)/L=+480)/4-+x 1)/=四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C30桩基成桩工艺系数书C桩混凝土自重丫 z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度6 (mn)35桩入土深度l t(m)8桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋HRB335 2西 16地基属性是否考虑承台效应否土名称土层厚度l i(m)侧阻力特征值qsia (kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)粘性土2035-粘性土50130-淤泥5035-1、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=n d=x仁3.14m桩端面积：A= nd 2

13、/4= X12/4=0.79m2R a=u艺q sia l i +qpa 'A p=xx 20+x 50)+130 x =Q k=WR a=Q kmax= W = x =满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Q kmi n=<0按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk'=桩身的重力标准值：Gp=l tAp丫 z=8XX 25=R a'=u 艺入 iqsial i+G=XXX 20+XX 50)+Q k'= <Ra' =满足要求！3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积： A=nnd2/4=20 XX 1674=4021mrh(1) 、轴心受压桩桩身

14、承载力荷载效应根本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qax=书 cfcA+'As'= X 14XX 106 + X (300 X) X 10-3 =Q=c cfcAp+'As'=满足要求！(2) 、轴心受拔桩桩身承载力荷载效应根本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q'=-Qmin=f yAS=300XX 10-3 =Q'=<f yA=满足要求！4、桩身构造配筋计算A s/ApX 100%X 106) X 100%=%满足要求！五、承台计算承台配筋(不设暗梁)承台底部长向配筋HRB335 20120承台底部短向配筋HRB335 20120承台顶部长向

15、配筋HRB335 20160承台顶部短向配筋HRB335 201601、荷载计算承台有效高度：ho=1000-50-20/2=940mmM = (Q ma+Qin)L/2 = +) X 2=X 方向：M=Ma/L= X = mY 方向：M=Mai/L= X = m2 、受剪切计算V=F/n+M/L=4 + =受剪切承载力截面高度影响系数：B hs=(800/940) 1/4=塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(a b-B-d)/2=-0.5maii=(ai-B-d)/2=-0.5m剪跨比：入 b'=a ib/ho=-5OO/94O=,取入 b=;入 i'= a ii/h

16、0=-500/940=,取入 i =;承台剪切系数：a b=(入b+1)=+1)=a i=(入 i+1)=+1)=3B hsa bf t bh0=XXX i03X 4X=3Bhsaiftih0=XXX i03X4X=V=< min( B hs a bftbh.,B hs a i ftih 0)=满足要求！3 、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=+2X =3.48ma b=1.6mw B+2hb=3.48m, ai=1.6mWB+2h)=3.48m角桩位于冲切椎体以内,可不进行角桩冲切的承载力验算！4 、承台配筋计算(1) 、承台底面长向配筋面积a Si= My/( a ifc

17、bh02)=X i06/XX 4000X 9402)=Z 1=1-(1- 2a s1)=1-(1- 2X =丫 S1=1- Z 1/2=2 =A s1=M/( 丫 S1h0f y1)= X 106/ X 940X 300)=1465mnn最小配筋率：p =max,45ft/f y»=max,45 X 300)=max,=%梁底需要配筋：A=max(A* p bh°)=max(1465, X 4000X 940)=8066mrli承台底长向实际配筋：AS1'=10787mmi>A 1=8066mm满足要求！(2) 、承台底面短向配筋面积a S2= Mx/( a

18、2f cbh02)= X i06/ XX 4000X 9402)=Z 2=i-(i- 2a S2)=i-(i- 2X=Y S2=1- Z 22=2=A s2=M/( 丫 szhof yi)= X 106/ X 940X 300)=1465mm最小配筋率：p =max,45ft/f yi)=max,45 X 300)=max,=%梁底需要配筋：A=max(9674, p Ih o)=max(9674, X 4000X 940)=8066mrh承台底短向实际配筋：AS2'=10787mm?A2=8066mm满足要求！(3) 、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：AS3'=816

19、9mmi> '= X 10787=5394mm满足要求！(4) 、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：AS4'=8169mmi> '= X 10787=5394mm满足要求！(5) 、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向10500六、配筋示意图矩形桩式承台配筋图矩形桩式桩配筋图6. 2 3#塔吊验算书矩形板式根底计算书计算依据:依据?塔式起重机混凝土根底工程技术规程?(JGJ/T 187-2021)、?塔式起重机设计标准?(GB/T13752-92 )、?混凝土结构设计标准?(GB50010-2002)、?建筑地基根底设计 标准?(GB 50007

20、-2002)、?建筑结构荷载标准?(GB 50009-2001(2006年版)编制.一、参数信息1) 塔吊根本参数塔吊型号:Q6010,塔吊最大起吊高度 Hg 40m塔身宽度B= 1.6m；2) 塔机自重参数塔身自重G0= 416kN,起重臂自重G仁,小车和吊钩自重 G2=,平衡臂自重G3=, 平衡块自重 G4= 180kN,最大起重荷载 Qma专60kN,最小起重荷载 Qma专10kN；3) 塔机尺寸参数起重臂重心到塔身中央的距离 RG仁25.9m,小车和吊钩重心到塔身中央的距离 RG2 =11.5m,平衡臂重心到塔身中央的距离 RG3= 6.3m,平衡块重心到塔身中央的距离 RG4 =11

21、.8m,最大起重荷载到塔身中央的距离 RQma关11.5m,最小起重荷载到塔身中央的距 离 RQmirr 60m4) 塔吊承台参数承台长度b = 4.8m,承台宽度I = 4.8m,承台高度h= 1m,承台混凝土强度等级： C30,承台混凝土自重=25kN/m3,承台上部覆土厚度d = 0.2m,承台上部覆土重度=17kN/m3；5) 塔吊根底参数地基承载力特征值fa = 130kN/m?,根底宽度地基承载力修正系数 n b=,根底埋深 地基承载力修正系数n d=,根底埋深地基承载力修正系数 丫 = 170kN/m,根底底面以上 的土的加权平均重度 丫 m= 25kN/m,承台埋置深度D= 1

22、.5m,修正后的地基承载力特征值 fa = n?；6) 风荷载参数塔身桁架杆件类型为：型钢或方钢管,地面粗糙度类型为：B类 城市郊区,塔机计算高度h = 43m,塔身前后片桁架平均充实率 a 0=,塔身风向系数a=,根本风压 W0 二m(工程所在地：北京,取50年一遇),风荷载高度变化系数 卩z=,风荷载体型系数 卩s =,风荷载风振系数B z =;7) 承台配筋参数承台底面长向配筋：使用 HRB335钢筋,直径为20mm间距为160mm承台底面短向配筋：使用 HPB235钢筋,直径为20mm间距为160mm二、荷载计算1 、自重荷载及起重荷载1) 塔机自重标准值Fk1= 416+180= 6

23、57kN;2) 根底自重标准值Gk=xx (1 x 25+x 17)=;丰水期：Gz k =xx (1 x (25-10)+ x 17)=;3) 起重荷载标准值Fqk = 60kN;2、风荷载计算计算公式如下：1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值工作状态下3 0= n?口 z=卩s=B z=a 0=a =计算结果：3 k= m2qsk= mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk= qskx H=c. 根底顶面风荷载产生的力矩标准值Msk=x H= m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值非工作

24、状态下3 0=m(北京,取50年一遇)口 z =卩s =B z =a 0 =a =计算结果：3 k = m2qsk= mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值F / vk = q/ sk x H=c. 根底顶面风荷载产生的力矩标准值M / sk = 0.5F / vk x H= m3、塔机的倾覆力矩塔机自身产生的倾覆力矩,向前 (起重臂方向 )为正,向后为负1) 大臂自重产生的向前力矩标准值M1 =x= m2) 最大起重荷载产生的最大向前起重力矩标准值(Qmax 比Qmin产生的力矩大)M2 = 60X = 690kN - m3) 小车位于上述位置时的向前力矩标准值M3 =x= m4) 平衡臂产生

25、的向后力矩标准值M4 =x= m5) 平衡重产生的向后力矩标准值M5 = -180 x = -2124kN m计算结果：工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值Mk = M1+M3+M4+M5+(M2+Msk) m非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值M / k = M1+M4+M5+Mk = m三、地基承载力验算修正后的地基承载力特征值 fa=m21) 工作状态下Mk = ma. 当轴心荷载作用时：Fk= Fk1+Fqk= 717kNPk= (717+/ x = mrPkw fa =,满足要求.b. 当偏心荷载作用时：根底长宽比b/l = 1根底长宽比小于等于,按方形根底计算Wx= l x bx

26、 b/6 = 18.43m3Wy= l x l x b/6 = 18.43m3Mkx= Mkx b/(b 2+l 2) = mMky= Mkx l/(b 2+l 2) = mPkmin =Pkmin>=0 ,偏心荷载合力作用点在核心区内,按下式计算：Pkmax= n#Pkmaxc =,满足要求.2) 非工作状态下Mk = ma. 当轴心荷载作用时：Fk = Fk1 = 657kNPk = (657+/ x = m2Pkw fa =,满足要求.b. 当偏心荷载作用时：根底长宽比b/l = 1根底长宽比小于等于,按方形根底计算Wx = l x bx b/6 = 18.43m3Wy = l x

27、 l x b/6 = 18.43m3Mkx = Mkx b/(b 2+l 2) = mMky = Mkx l/(b 2+l 2) = mPkmin =Pkmin>=0 ,偏心荷载合力作用点在核心区内,按下式计算：Pkmax = n?Pkmaxc =,满足要求.四、根底抗剪验算 依据?建筑地基根底设计标准? GB 50007-2002第 8.2.7 条. 验算公式如下 :式中hp 受冲切承载力截面高度影响系数,取hp=;ft混凝土轴心抗拉强度设计值,承台使用C30混凝土,取ft=1430kN/m ?;am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度：am=+ +2x /2=2.55m ；hO承台的有效高

28、度,取 h0=1- = 0.95m；Pj小偏心最大压力设计值：工作状态下P1 =;Pj= += m2； 非工作状态下P1=;Pj= += m2；Fl实际冲切承载力：工作状态下 Fl =X； 非工作状态下FI = X； 允许冲切承载力：xx 1430xx =验算结果： 工作状态下实际冲切承载力不大于允许冲切承载力,满足要求！ 非工作状态下实际冲切承载力不大于允许冲切承载力,满足要求！五、承台配筋验算依据?建筑地基根底设计标准? GB 50007-2002 第 8.2.7 条. 计算简图如下 ( 小偏心) ：1) 、承台底面长向配筋验算、抗弯计算,计算公式如下式中al截面1-1至基底边缘的距离,取

29、al = 1.6m；I 承台宽度,l=4.8m ;a / 塔身宽度,取a / =1.6m；P 截面1-1处的基底反力：工作状态下P=;非工作状态下P=;经过计算得：工作状态下 Ml=x (2 x +xx +xxxx )+ X； 非工作状态下 Ml=x (2 x +xx +xxxx )+ x； 取最不利的mi=m、配筋面积计算 , 公式如下 ：依据?混凝土结构设计标准? GB 50010-2002式中1 系数,当混凝土强度不超过C50时,1取为,当混凝土强度等级为C80 时,1取为,期间按线性内插法确定,承台使用 C30混凝土,故1二1;fc混凝土抗压强度设计值,承台使用C30混凝土,取1430

30、0kN/m2h0承台的计算高度,取二0.95m；、承台底面长向配筋验算：fy钢筋强度设计值,使用 HRB335钢筋,取300000kN/n?;钢筋直径 20mm；钢筋间距 160mm；配筋数量 31 根；经过计算得：s= (1 x 14300XX =1-(1-2 x =s= 2 =As= xx 300000) x 1000000= 354.214mn2承台底面长向需要配筋：As1 = lh pp =As1 =xx 1x 1000000= 7200mm2；承台底面长向需要配筋：A1 =Max(As,As1)=7200mm2；承台底面长向实际配筋：A2 =x (20/2) 2x31=9734mm2

31、；验算结果：A2>=A1满足要求.2)、承台底面短向配筋验算、抗弯计算,计算公式如下 :式中 b 承台长度, b=4.8m；l 承台宽度, l=4.8m；a塔身宽度,取 a=1.6m；b塔身宽度,取 b=1.6m；经过计算得：工作状态下Mil =;非工作状态下Mil =;取最不利的Mil =;、配筋面积计算 ,公式如下 :依据?混凝土结构设计标准? GB 50010-2002C80式中1 系数,当混凝土强度不超过C50时,1取为,当混凝土强度等级为 时,1取为,期间按线性内插法确定,承台使用 C30混凝土,故1二1;fc混凝土抗压强度设计值,承台使用C30混凝土,取14300kN/m2h

32、0承台的计算高度,取二0.95m；、承台底面短向配筋验算：fy钢筋强度设计值,使用 HPB235钢筋,取210000kN/n2钢筋直径 20mm;钢筋间距 160mm;配筋数量 31 根;经过计算得：s= (1 x 14300XX =1-(1-2 x =s= 2 =As= xx 210000) x 1000000= 1008.332mm;承台底面短向需要配筋：As1 = bh pp =As1 =xx 1x 1000000= 7200mm2；承台底面短向需要配筋：A1 =Max(As,As1)=7200mm2；承台底面短向实际配筋：A2=X (20/2) 2X 31 = 9734mm；验算结果：

33、A2>=A1满足要求.7、塔吊安装1. 塔机安装要求及考前须知(1) 负责塔机安装的单位应具有省级安检部颁发的相应资质, 操作人员应具 有相应的资格证(塔机安装单位和操作人员资质、资格的审核、治理按平安 生产专项施工方案中的规定执行) .在安装塔机时, 必须按塔机使用说明书规 定的要求和顺序进行.(2) 塔机安装在专用的混凝土根底上, 附着点预埋件与混凝土结合必须牢固 可靠.(3) 塔机中央距建筑物外墙距离为4000伽,场地应平整无杂物及障碍,场地 上空不得有任何架空电线.( 4)安装时,装配好的销轴端部开口销,必须按规定张开轴端挡板螺栓, 钢 丝绳卡螺栓及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合

34、有关规定,各部件中使用的 标准件以及轴端挡板销轴等,必须使用合格品,不得随便代用.( 5)在塔机安装过程中, 操作人员必须戴平安帽, 高空作业人员应穿防滑胶 底鞋并配戴平安带.(6) 塔吊安装时采用 20t 汽车起重机. 在安装时准备好常用工具及经纬仪等 测量仪器, 并配备塔吊司机二名,安装钳工二名, 安装电工一名,起重一人, 指挥一人.各操作人员必须持证上岗.2. 塔机安装顺序( 1)安装底架十字梁. 将已组装在一起的十字梁置于根底上, 找正后用压板 地脚螺栓固定好,四个支座应水平,平面度误差应(2) 将两个根底节和一个增强节连接好,与十字梁四个支座用 M36高强螺栓 紧固,有标准节踏步的一

35、面应与建筑物垂直.3)装套架.将顶升套架组装好,套在装好的两节塔身上,注意要将爬爪销轴担在塔节的踏步上,液压系统置于塔身后面一侧,接好临时电源线.4将下转台与套架及塔身连接在一起, 然后把引进梁装在下转台下端面上 呈前前方向.5将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔帽组装好吊起放在标准节 上,并用螺栓连接好,吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡 臂拉杆各一节安装在塔帽上.6将司机室安装在上转台上.7将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好并接好各局部所需电线. 将平衡臂水平吊起同时在吊点处做上平衡标记,拆塔时用与上转台、回 转塔身后侧.平衡臂铰点用销轴连接好继续起吊,使平衡臂后端

36、抬起成一角 度,然后将平衡臂上的两节拉杆与事先安装在塔顶上的两节拉杆分别用销轴 连接好,再将平衡臂放平,使拉杆受力.8吊两块平衡重,放在靠近起升机构一侧,起升机构接临时线.9吊装平衡重,每次吊一块.10切断临时线总电源,完成塔机的各部位电气接线,接线必须根据塔机 使用说明书中有关电器原理图、电器布置图及电器接线图进行.接线后检查 各部件对地的绝缘电阻.11安装斜撑杆,顶升两个标准节.12安装过程中的其他要求严格遵循塔机使用说明书进行.3. 附墙件的安装1根据建筑物特点和塔吊的附墙件尺寸, 预先确定建筑物的连接点, 并要 预埋准确.附墙件根据说明书的规定进行设置.2安装过程必须用经纬仪检查塔机轴

37、心的垂直度,其垂直度全高不超过 1/1000 ,可调节四根附着用支撑杆上螺丝.4. 塔机调式1回转限位器的调试开动回转机构使电源电缆处于不打绞状态, 将吊钩向左回转 180度,这时 调整限位器一个触点触头,使触头切断向左回转的电机线路,吊臂只能向右 回转,不能向左旋转.这时再调另一个触点,将吊臂向右回转 540度停止, 调 整限位器的另一个触点, 使其切断向右回转的电机线路, 吊臂只能向左回转, 不能右旋转.调整完毕后再反复调试三次,直到左右限位灵敏可靠,到达要 求为止.2起升高度限位的调整 1起升高度相同, 滑轮组倍率不同时,高度限位器应重新调整,起升 高度发生变化时加减节 ,高度限位器也应

38、重新调整. 2调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮, 使吊钩到达预定的极限高度起重机臂架根部铰点高度减少约2m即为预定极限高度时,限位开关 动作,吊钩不能再上升,再启动时只能下降. 3吊钩升降试动作三次,效果一样即可. 4调整时吊钩以中档升降,空钩无负载. 3起重量限制器的调整四倍率滑轮组调整法高档断电调整幅度不能大于 25m1吊重2950kg,吊钩以低、中、高三档速度各升降一次,不允许任 何一档不能升降现象.2再加吊重20kg,以高速挡起升,假设能起升,升高10n高度后再下降 放置地面.3重复 2的全部动作,直至高速档不能起升时,记录下所吊重物Q, Q应在30003180kg之间,接近小值教为

39、理想.4去掉重物,重复动作三次,三次所得 Q高应根本一致. 低中档断电调整幅度不能大于 13.7m1吊重5900kg,吊钩以低、中个档升降一次,操作高档时不能起升.2再加吊重20kg,吊钩以低、中速档起升,假设能起升,上高约 10n高度后再下降放置地面,调整限位开关3重复 2的全部动作,直至亮灯报警短电时,记录下此时的起重量Q, Q应在60006360kg之间,接近小值较为理想. 4去掉假设干重物,直至报警解除,再重复 3动作二次,三次所得C断应根本一致.4力矩限制器的调整调整时吊钩采用四倍率和独立高度 40m以下,起吊重物稍离地,小车 能够运行即可调整.5幅度限位器的调整1 吊钩空载,当小车

40、行至最大幅度或最小幅度时,限位开关动作,小 车停止运行,再启动时,小车只能向相反方向运行.2小车运行动作三次,动作效果均一样即可.5. 塔机试运转 1空载运转 检查各机构运转是否正常,各限位开关是否灵敏可靠,各电器元件动作 是否准确无误. 2额定荷载试验 4倍率时,幅度45m吊重,幅度313.72m时吊重6t; 起吊6t向外变幅14.72m之间应鸣铃报警,小车停止,吊钩不能上升； 变幅45mg吊应鸣铃报警,吊钩不能上升； 起吊6t,幅度小于7m吊钩起升5m升降三次作刹车试验； 起吊6t,幅度13.72m左右,回转三次,并使小车从13.72m运行至处往返 往返一次； 吊重同时进行起升和左右回转,

41、两次,并使小车幅度45m处运行至3m处往返 往返一次,再进行变幅与回转两项复合操作试验.8. 塔机平安验收与操作使用1塔机初次安装完毕必须省级平安检测部门检测合格后,并由工程经理部 汇同工程监理部技术人员现场验收合格前方可使用,以后采取分段安装,分段验收合格前方可使用,验收均应有工程经理、平安员和操作人员签字后报 监理工程师检查验收.(2) 塔机的操作人员必须经过专业培训,必须了解机械的构造和使用,熟知 机械的保养和平安操作规程, 并取得省级安检部门颁发的资格证书, 非安装、 维护、驾驶人员未经许可不得攀登塔机.(3) 起重机的正常工作气温为 20(40(,风速低于20m/s.(4) 在夜间工

42、作时, 除塔机本身备有照明外, 施工现场应备有充足的照明设 备.( 5)在司机室内禁止存放润滑油, 油棉纱及其它易燃易爆物品, 严禁使用电 炉取暖.(6) 起重机必须安装避雷针,同时有良好的接地.( 7)塔机定机定人, 由专人负责, 非机组人员不得进入司机室擅自进行操作.在处理电气故障时,须有专职维修人员 2 人以上.( 8)司机操作严禁按“十不吊规那么执行.(9)塔机在操作使用前, 必须根据使用说明书的规定对各平安保护装置进行 仔细检查,不符合要求时严禁作业.( 10)作业场地严禁闲人进入塔机工作范围,起重臂下严禁站人.( 11)塔机工作时,地面应设专人与司机联系,并指挥塔机工作.( 12)

43、塔机在起吊重物经过地面工作人员上空时,应命铃示警.(13) 塔机必须严格按使用说明书规定的起重特性进行工作,严禁超力矩作 业,不允许将平安装置拆掉进行违章作业.( 14)塔机不得斜拉或斜吊重物,严禁用于拔桩或类似作业,严禁起吊不明 重量的物品,冬季严禁起吊冻结在地面上的物品.(15) 塔机起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器.(16) 严禁使用塔机的吊钩吊运人员.(17) 变幅小车的维修吊篮,承载负荷不得超过100kg,维修人员不得超过2 人.18塔机在进行起重作业时,扶梯和平台上严禁站人,不得在作业中维修或调试机构设备.19吊钩落地后,不得再放松起重绳.20司机下班前, 必须将吊

44、钩起升, 超过塔机回转范围内的一切物体高度,将小车置于距塔身中央1518m处停放.并将各操纵开关拨至零位上,切断 室内总电源,门上锁,同时切断地面总电源,方可离开.2 1 风力大于 6级时,塔机严禁工作,雷雨时严禁在塔机下走动,塔身必须有良好的接地,接地电阻不应大于 10Q.22塔机在工作中如发现制动失灵,应发出警告信号,并将重物转到空旷 无人的地方,用电动机限制重物下落,严禁靠重物的自重下滑.23塔机作业时忽然停电,应查明原因,如停电时间较长,应采取举措将 重物慢慢降落至地面.24对有快慢档机构的操作,必须由慢到快或由快到慢,严禁越档操作, 每过渡一个档位时间不得少于 2 4 秒.25在使用

45、有正反转的机构中,需反向时,必须在惯性力消失、电机停转 前方可启动反向开关,严禁忽然开动正反转开关制动.26塔吊安装完毕、调试完成后,必须经过当地有关部门验收合格并取得 合格证前方可使用.9、塔机的维修与保养1. 日常保养 每班前进行检查,并做好检查记录.1检查各减速机油量, 如低于规定油面高度时, 应及时加油,油质必须纯 净,不得含有腐蚀剂或有不清洁的油混入,加油时应使用过滤网进行过滤.2 检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况. 各减速器 用油标号：起升机构减速器 70#工业齿轮油,回转机构减速器 90#齿轮油,牵 引机构减速器 70#工业齿轮油.在无 70#工业齿轮油时,可

46、用 40#机械油代替.3检查电源电缆线有无损坏、 各连接处有无松动与磨损, 消除电器设备的 灰尘.检查各接触器、限制器的触头接触情况及腐蚀程度.4检查各连接螺栓是否有松动或脱落, 如有松动或脱落现象应及时拧紧或 添补.5检查各其重钢丝绳及牵引钢丝绳, 如发现有断股或名义直径磨损超过 5% 的,应及时更换新钢丝绳. 检查钢丝绳固定处是否牢固, 绳卡螺栓是否松动, 并及时进行处理.6检查各平安装置有无失灵, 尤其是起重力矩和起重量限位器, 如发现有 可疑现象时,必须进行调整维修,保证其工作可靠性.检查起升和回转机构 的制动效能,如不十分灵敏可靠,应及时进行维修调整.2. 定期保养 每半月一次,并做

47、好检查保养记录.1对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处、 变幅小车滑轮及车轮吊钩组滑轮、 回转支承等处压注 4#钙基润滑脂.2因钢丝绳在经过一段时间使用后, 长度拉长, 应重新调整起升和变幅钢 丝绳,并重新调整起升高度限位器及变幅限位器.3对各零部件的连接螺栓、 钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母应重新紧固 一次,必要时应更换,对各用电或输电设备的绝缘性进行检查,不得有漏电 现象.3. 定期检查 半年进行一次定期检查,并做好检查处理记录.1在经过运输或存放过程后, 应预防损坏金属结构件, 并预防结构件变形. 如有碰损、整体扭曲或变形,未经修复时,不得使用.2检查各结构件和部件机构有无在材料焊接区出现裂纹、 腐蚀等情况, 如 有可疑现象,必须进行修复,未经修复不得使用.3对各连接螺栓、销轴,如发现有过度磨损或变形,应予更换.4清洗各减速器, 并加注润滑油,拆卸后清洗滚动轴承和滑动轴承, 装配 时加注润滑脂.5对回转齿轮涂抹润滑脂.6检查调整各制动器和平安装置.7检修或更换磨损较大的零部件, 如小车行走轮、各滑轮及滑动轴承、 回 转机械小齿轮等.8检修或更换起重及变幅钢丝绳.9检修各电器操纵限制系统, 去