C-SC.JW-01硬质炭黑作业指导书

1、发号：状 态：硬质炭黑生产作业指导书文件编号： JHT-C- FC.JW- 01-2008江西黑猫炭黑股份有限公司二。八年八月江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页2 /58第一章：工艺流程简述 P2-4第二章：供水岗位操作作业指导书 P5-9第三章：供油岗位操作作业指导书 P9-15第四章：炉前岗位操作作业指导书： P16-31第五章：输送袋滤岗位操作作业指导书： P32-41第六章：湿法造粒岗位操作作业指导书： P42-44第七章：造粒干燥机岗位操作作业指导书： P45-51第八章：造粒机械岗位操作作业指导书：

2、P52-56第九章：主要炭黑品种生产工艺条件与产品质量的调整P57 6010江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页3 /58目的和适用范围本作业主要为分厂操作人员提供统一操作规程模式，更好地保证 产品质量和设备运行为目的，适用于硬质生产线各岗位操作人员。 职责主要负责生产线工艺参数和设备运行的控制操作。炭黑工艺流程简述合格原料油经脱水处理后泵送到原料油储罐（V101AB）内存放。生产时先经过滤后用高压喷射泵（P101A/B）将原料油泵送至 炉前，通过原料油预热器（E202）从反应炉（R201）的吼管段切喷 入。合格燃

3、料油经脱水处理后泵送到燃料油储罐（102AB）内存 放。生产时先经过滤后用齿轮泵（P104A/B）将燃料油泵送至炉前， 通过燃料油预热器（E203）从反应炉（R201）的燃烧段的前部轴向 喷入炉内，经压缩空气将燃料油雾化后与预热的空气在燃烧室内混合 燃烧。燃烧用空气由多级离心风机（CO201）提供，空气加压后通过 空气预热器（E201）进入反应炉。在反应炉的燃烧段，燃料油完全燃烧产生的含有过剩空气的高 温燃余气，以较大速度轴向进行反应室，并将切向喷入的原料油雾滴 进行燃烧、碰撞、雾化、混合，通过裂解、脱氧等化学反应，产生 炭黑和大量可燃低热值的尾气。由急冷段喷入的急冷水使炭黑烟气迅江西黑猫炭黑

4、 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页4 /58速冷却（终止反应），含炭黑的烟气的混合物再经空气预热器及换热器 和原料油预热器换热后，混合气体再以低于290c的温度进入主袋滤 器分离。主袋滤器（V302）, 99。9%的炭黑从烟气中分离出来，附在滤 袋上的炭黑用反吹风机（C301）定期吹扫，使炭黑落入储斗中，并 通过气密阀（M302）送入风送系统。净化后的尾气用离心风机（C302） 加压，一小部分送至尾气燃烧炉（F401）作为燃料使用，大部分尾气 则由尾气管路压送至炼焦车间，进行燃烧。炭黑的结构由添加剂来控制。在添加剂溶解罐内用

5、水溶解 K2CO3后送至添加剂储罐（V201）,再用压缩空气将添加剂溶液送到 反应炉（R201）前的燃烧室前端喷入反应炉内。进入风送管线的炭黑经微粒粉碎机（M305A/B ）通过风送风机 （CO303）利用热烟气输送至收集旋风分离器（V404）,收集下来的 炭黑经气密阀（M404）送至粉态（V404）储罐，再由螺旋输送机送 入湿法造粒机（M401）。从收集旋风分离器（V404）分离出来的含有 少量炭黑的烟气通过回流风机（C306）,再返回至主袋滤器的烟气管 线，形成风送循环系统。炭黑在湿法造粒机（M404）内与喷入的含粘合剂的造粒水混合， 形成小的炭黑颗粒流入滚筒干燥机（X401）内，通过火箱

6、提供的热 量使湿粒子在筒内流动过程中逐步被干燥。火箱内的热源来至尾气燃烧炉（F401）,尾气燃烧炉在开始运江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页5 /58行时用煤气作为燃料，正常生产后就切换炭黑尾气作为燃料。干燥后 的炭黑在开始初期由湿法提升机（L501）送至不合格品罐（V501）, 调试正常后则送入筛选机（M502）,筛去不合格粒子，使之进入不合 格品罐（V501）。粒度符合规格的炭黑经成品螺旋输送机（L502）及 储存提升机（L503）送入磁选机（M505）,除去磁性物质后的炭黑通 过产品转向螺旋输送机（L504

7、A/B ）和产品分配器（V504A/B ）按不 同品种送入产品储罐（V504A/B）的指定仓位，在生产不正常时，产 品可送入产品储罐的不合格品仓。从干燥机（X401）前部抽出的含炭黑的热烟气经废气加压风机 （CO402）送到废气袋滤器（V303）, 99.9%的炭黑从烟气中分离出 来，附在滤袋上的炭黑用反吹风机（CO304）定期吹扫，使炭黑落入 储斗中，并通过气密阀（MO303）送入风送系统。净化后的废气从烟 囱放空。生产过程中的不合格炭黑由不合格品罐（V501）的气密阀（M501）和不合格品仓的气密阀（M503）送入再处理管线，由再处 理风机（CO501）送到再处理袋滤器（V304）。从吸尘

8、风机（CO503） 和包装吸尘风机（C502）送来的含炭黑气体也一同进入再处理袋滤 器（V304）,附在滤袋上的炭黑用压缩空气周期性地吹扫，使炭黑落 入储斗中，并通过气密阀（M304）送入风送系统加工回收，净化后 的气体从烟囱放空。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页6 /58第一章供水岗位操作作业指导书开车准备1、 一般准备1) 全部电气设备、仪表入管线的检查。2) 开车之前所以的设备必须进行检查， 确保安全无误，电机运行方向正确，各种仪表及控制阀动作灵敏，准确可靠，各种 管线试压无泄漏。2、 水的准备生产装置供

9、水共分两大部分，第一部分为生产工艺用水，即由 水塔岗位管道泵供给储水罐 V0601,再由工艺急冷水泵P0601A/B向 生装置内提供一次、二次急冷水，湿法造粒用水等系统用水。第二 部分由清水泵P0601A/B把通过储水罐V0601提供给添加剂、主供风 机C0301、微米粉碎机 M0305、干燥机托瓦 X0401、尾气加压风机 C0302、主袋滤器反吹风机 C0301、废气加压风机C0402、回流风机 C0306、空气压缩机、空调设备等设备作为间接冷却水。3、 供水程序江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页7 /581

10、）打开LV600控制阀2）通知水泵岗位，启动管道泵。3）向注水罐V0601注水。4）观察LT-600水位示器，当水位达到预定水位后，管道泵停泵注：上述程序未使用LV的自动档（AUTO）若使用水位的自动控制，可先将LV-600启动到自动档（AUTO）, SV设定在60%-90%料位。然后可通知水泵岗位启泵，当水位达到上 限或低于下限设定高度时，LV-600自动关闭或开启，为正常生产时 可利用LT-600及LV-600的工作，保持V0601 一定液位。注：若LV-600自行关闭时，应立即通知水泵岗位停泵。4、 水循环（1）、闭路冷却水此水用于主控风机 C0201、微米粉碎机 M0305、干燥机托瓦

11、 X0401、空调设备、空气压缩机等机械冷却循环水。1） 检查：检查主控风机 C0201轴承冷却水配管，微粉机循环由 冷却水配管，干燥机托瓦机械冷却水管理等系统用水配管。对需供水的各种进出口阀其开闭位置应正确无误。2） 新管线首次投产时，各种机械冷却都应打开旁路放净杂质后，再改用冷水系统。3） 操作步骤：打开清水储罐 V0601的回水阀门，按离心泵P0601A/B操作规程启动该泵，使冷却水正常循环，泵出口水江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页8 /58压表 PI-600A/B 应控制在 0.3±0.05M

12、pa。(2)、工艺水(此水用于急冷用)1)检查反应炉区一、二急冷水管线，阀门开闭无误。2)操作步骤：按工艺水泵P0602A/B操作规程启动该泵，以泵的回流 阀控制压力PI601A/B满足一、二急冷工艺要求2.0Mpa左右。2) 第一次使用新管线时，各使用区域的控制阀门及流量有均利用其旁路，待一切正常无杂质后，再关闭旁路，启动控 制阀及流量计。5、 添加剂的制备(1)、说明添加剂是碳酸钾K2CO3溶液，它是用来作为炭黑结构的控制剂。 添加剂流量用质量流量计自动控制，对其浓度进行补偿经碳酸钾量 计，但要避免过量的水进入反应区域，故添加剂溶度要适当调整。(2)、操作步骤1)确保添加剂溶解罐V0202

13、与添加剂储罐V0202A/B内先用清 水冲刷后放净。2)检查该系统管线和所有阀门，确保该设备处于添加剂制备状 态，即关系添加剂溶解罐V0202的压缩空气入口阀门，水入 阀门、添加剂出口阀门、排放口阀门。而此时添加剂储罐 V0201A/B的阀门应全部关闭。3)打开添加剂溶解罐 V0202顶部法兰盖，按工艺要求秤量江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页9 /58K2CO3 放入 V0202 内。4）储罐内应保持在20-40 C ,然后打开溶解罐V0202的注水阀 门，当注入罐容量的80%水后，立即关闭注水阀门。5）逐渐打

14、开溶解罐V0202压缩空气入口阀，使压缩空气能将 K2CO3溶液充分溶解，大约20分钟后就可关闭V0202压缩 空气入口阀门。6）确定所配置的K2CO3溶液储放在V0201A还是V0201B内。 并将该储罐的K2CO3溶液注入阀门和溢出阀门打开。7）关闭溶解罐V0202顶部法兰并拧紧，同时打开V0202的K2CO3溶液出口阀门。8）打开溶解罐V0202注水阀门，随后观察储罐V0201A/B的液 位，当达到工艺规定液位时，关闭 V0202注水阀门，K2CO3 溶液出口阀、储罐的K2CO3溶液注入阀门及溢出阀门。9）此时制备添加剂的全部工作完毕。随时打开添加剂储罐 V0201A/B的压缩空气进口阀

15、门和供料出口阀门，通过 FI-109控制FV-109使定量K2CO3溶液打入炉内。6、 清水泵、工艺水泵的倒泵操作1） 检查备用泵的润滑是否达到要求。2） 用手盘动联轴器使之工作，检查运转是否灵活、无噪声。3） 观察电机和泵的旋转方向。4） 完全打开泵进阀（注水）。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页10/585） 关闭出口阀及压力计阀，打开回流管路阀门。6） 启动电机，打开压力计阀门。7)逐渐打开出口阀门，用回流管阀门来调整压力，使之达到工艺要求。8)确认备用泵运转正常后，关闭另一台泵的出口阀门和回流阀门, 按停

16、车按钮“ OFF”停车。停车后关闭入口阀门，打开回流阀门。第二章供油岗位操作作业指导书一、开车前的准备工作1、所有设备、仪表、管道的检查1) 检查所有油泵、油过滤器等准备运转设备地脚螺栓及支架是否紧固、电机转动是否灵活。2) 检查所有运转设备的润滑情况。3) 检查所有管道上的阀门要开关正确。4) 检查所有仪表及电气接线是否符合要求。2、蒸汽准备1) 对蒸汽分汽缸进行检查，放净汽缸内的积水，确定蒸汽压力达至U 0.5Mpa。2) 检查所有疏水器是否完好，放净所有蒸汽管道内的积水。3) 打开所有需用管道的蒸汽伴热管进口阀门。4) 检查所有的蒸汽管线是否有泄漏情况， 确认所有管道畅通，疏江西黑猫炭黑

17、 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页11/58水器工作正常。5) 进一步确认伴热管线、阀门、疏水器正常。 二、燃料油、原料油的接收1、燃料油接收1） 向输油管线（自界外油库到界内燃料油储罐 V0102）的蒸汽伴 热管通蒸汽。2） 必要时，可用蒸汽吹扫管线（原则上不预先吹扫，防止冷凝水 混入燃料油中）。3） 检查接收油管线阀门的开关正常无误。4） 通知油库工段启动燃料油泵流量自小到大，缓慢增加。5） 待燃料油储罐储（V0102）的油位（LI-302）达到预定值时， 通知油库工段停泵（油位不超过罐高的 90%）。6） 控制蒸汽阀门

18、的开启程度，控制罐内的温度在70-100C之间待用。7） 用现场液位计LI-300A ,记录下列接收燃料油的吨位。2、原料油的接收1） 向输油管线（自界外油库到界内原料油储罐 V0101A/B）的蒸 汽件热管通蒸汽。2） 必要时可用蒸汽吹扫由油库至本装置油罐（原则上不预先吹 扫，防止冷凝水混入原料油内）。3)检查各接收管线阀门要开关正确无误江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页12/584) 通知油库工段启动原料油泵，流量自小到大，缓慢增加。5) 待原料油储罐V0101A/B的油位LI-301A/B达到预定值时，通知

19、油库工段停止送油(油位一般不超过罐高的90%)。6) 控制蒸汽阀门的开启程度，确保罐内的油温在70-100 C之间待 用。7) 用现场液位计LI-301A/B记录下所接收原料油的吨数。注意：燃料油和原料油在送到界内之前，要有质量分析数据，不合格的不得接收。三、燃料油循环1、准备工作全面检查自燃料油储罐至燃料油循环管线中的阀门。确认其开关正确无误，并通知炉前岗位做好燃料油循环准备， 并确认燃油循环管 线阀门开关正确。2、操作步骤：1) 酌情想燃料油系统伴热管线供蒸汽，并通知炉前岗位做好相应的准备，进一步确认他们已作好了准备。2) 启动燃料油过滤器。3) 启动燃料油泵。4) 微机室调整压力回路(P

20、CV-302)使其达到0.8-1.2Mpa,调节FIC-102燃料油流量，使其在0.3-0.6T/H流量内循环，到油 罐观察油回流情况。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页13/585) 会同炉前岗位检查燃料油系统所有压力、温度、流量等仪表是否正常。四、原料油循环1、准备工作全面检查自原料油储罐至原料油循环管线中的阀门、流量计等，确认其状态无误，并通知炉前岗位做好原料油循环准备工作， 并且确认炉前岗位原料油管线上的阀门开关正确无误。2、操作步骤1）打开原料油系统蒸汽伴热管进汽阀门，正常供汽。2）启动原料油过滤器。3

21、）打开原料油回流冷却器（V0105）的进水阀门，使冷却器工作。4）通知炉前岗位做好相应的准备工作。5）确认炉前岗位准备完毕后，启动原料油泵。6) 由微机岗位通过调整 PIC-101、FIC-101、TIC-101回路，使原 料油总压控制在3.0Mpa左右，流量2000-5000公斤/小时的 范围内循环。7）会同炉前岗位全面检查原料油系统压力、流量、温度等仪表是否正常，准备开车。五、料油混油泵操作1、准备工作如果原料油罐是单一品的油不进行混油操作。检查混油管线和伴江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页14/58热是否良

22、好，各阀门开关正确无误。2、操作步骤1) 向混油管线的蒸汽管伴热管线供汽。2) 打开原料油储罐至混油泵及循环管线上下的所有阀门。3) 启动混油泵。4) 全面检查混油管线工作是否正常。5) 根据需要确定适当混油操作时间。六、原料油泵的倒泵操作1) 得到班长的指令后，检查备用泵润滑油位是否符合要求。2) 检查地脚螺栓是否紧固，电机接地线是否接好。3) 用手盘车检查皮带的松紧，转动灵活无杂声。4) 确认安全阀已调试好并好用。5) 打开进口阀门和排气阀门，对泵进行注液，至见油时关闭排 气阀。6) 通知微机室把燃油联锁摘除，并进一步确认炉前已做好了准 备工作。7) 点动电机检查电机转向。8) 闭备用泵回

23、流阀门、出口阀门，按“ ON”启动按钮，使其油 泵投入运行。9) 先缓慢打开备品泵的出口阀门，同时缓慢关闭另一台泵的入 口阀门。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页15/5810）在整个过程中参考泵出口压力，压力波动幅度要尽量小于0.3Mpa,使泵出口压力保持在 3.0Mpa左右。11）确认备品泵运转正常后，按前运行泵停车按钮“ OFF”停车12）对新启动的油泵要进行全面检查，看运转是否正常。13）确认运转正常后通知微机岗位，捣泵完毕并运转正常。七、燃料油泵的倒泵操作1） 得到班长的指令后，检查备用泵的润滑情况，是

24、否符合要求c1） 检查地脚螺栓是否紧固，电机接地线是否接好。3） 用手盘车检查皮带的松紧，转动灵活无杂声。4）确认安全阀已调试好并好用。5）通知炉前岗位，做好相应的准备，并进一步确认做好了准备6）完全打开备用泵的入口、回流阀门。7）点动电机判断运转方向是否正确。8）按启动按钮“ ON”，启动时间少于10秒钟，两次启动时间间 隔不少于三分钟。9）备品泵启动后缓慢关闭回流阀门，在这同时缓慢打开另一台油10）的回流阀门，关闭出品阀门。在整个开关阀门进过程中要参考 泵出口压力，压力波动幅度要尽量小于 0.3Mpa。11）按停止按钮“ OFF”停泵，关闭入口。12）确认运转的油泵正常后，通知微机 岗位捣

25、泵完毕已正常。八、原料油、燃料油过滤器的倒换操作江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页16/581) 得到班长的指令后，通知炉前岗位做好相应的准备工作。2) 检查电机和齿轮箱的润滑情况。3) 关闭排污阀门打开排气阀门。4) 缓慢打开过滤器入口阀门给过滤器充满液体，润滑叠片。5) 见油时关闭排气阀。6) 必须用手盘动转动轴，不得用任何工作搬动转动轴，保证转动灵活，无阻卡现象和异常声音。7) 按启动按钮“ON”启动过滤器，确认运转正常后，打开过滤 器出口阀门。8) 关闭另一台过滤器的出口和入口阀门，按停止按钮“ OFF”

26、 打开排污阀放净滤器内的存油。9) 确认过滤器工作正常后，通知炉前岗位捣过滤器完毕已正常。第四章 炉前岗位操作作业指导书一、 开车准备1、一般准备(1) .全部电器设备仪表及管线的检查1) 开车前，全部设备检查，调试无误，电机运行方向正确。2) 各种仪表及控制阀动作灵活准确可靠。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页17/583) 各种管线试压无泄露。4) 有关仪表及其控制的各种联锁回路及控制参数， 报警和安全 停车数值要进行确定并输入控制程度，经调试，可靠无误。5) 对全部装置，以预先拟定的工作计划进行一次联动试车

27、， 以 防止投料后，再出现各种问题。(2) .备好生产所需的备品、备件。如各种喷嘴、喷枪软管等。(做 空白实验，喷量角度、雾化等情况应掌握心中有数。)2、水的准备1) 熟悉供水系统和开车时岗位用水管线和阀门的走向和用途， 对须供水的各进、出口阀门，其开闭位置应正确无误。新管阀首次投产后，各机械冷却系统应打开旁路，放净杂物后改 用冷却水系统，使冷却水循环2) 检查反应炉区，一、二急冷水管线，阀门开闭无误，并确认 造粒的管线阀门开闭无误。3) 一次使用新管线时，各使用区域的控制阀及流量表均利用其 旁路，待一切正常无杂质后再关闭旁路，启动控制阀及流量 计。3、压缩空气的准备熟悉空压站的供应压缩空气情

28、况，开车前检查压缩空气管线和供气阀门开关无误，使用压缩空气的仪表无泄露，并检查的冷凝水排放 口无冷凝水后，关各排放口及入炉各雾化空气口。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页18/584、蒸汽的准备1) 第一次供气时，先打开没一个的冷凝水排放旁路，待各排放口无铁质等异物，改用冷水分离器排放口。2) 加热器等用汽部位的蒸汽控制阀，先控制少量蒸汽，逐渐加大并根据工艺要求随时进行调节，5、燃料油循环(1)、检查会同配油岗位操作人员全面检查燃料油储罐 V0102A的阀门, 燃料油管线及控制阀、手动阀、流量计等状态无误(注意关

29、闭反应炉 R0201手阀。(2)、操作步骤1) 酌情调整燃料油预热温度。2) 由泵送岗位按燃料油操作规程启动 P0101A/B。3) 过调节 PIC-302 (0.8Mpa左右)、TIC-102 (100C左右)、 FIC-102 (0.4T/h左右)、PIC-102 (0.3Mpa左右)自动方 式使燃油在一定流量范围内(一般炉前可控制在0.4T/h左右)。4) 会同油泵、造粒岗位操作人员一起检查燃料油循环系统所有压力、温度、流量的仪表工作正常。5、原料油循环(1)会同油泵岗位操作人员检查全部原料油循环管线控制江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版

30、/修C/0技术管理文件贞他/总页19/58阀、手阀等开闭无误。(2) 操作步骤1) FIC-101放在手动(MAN )位置时，手动控制FIC-101,阀位开1/3左右。2) 由油泵岗位操作人员按旋转喷射泵操作规程启动原料油泵 P0101A/B。3) 通过PIC-101,手动方式调至3.0Mpa左右后改自动。4) 通过FIC-101,手动方式调至4000kg/h左右范围内后改自动循环。5) 全面检查循环系统是否正常，待开车。6) 当新管线投入时，油循环先通过各控制仪表的旁路，待完全正常后逐步改走控制阀及代表，关闭其旁路。二、开车1、预热回路预热回路是燃料油燃烧系统的安全联锁回路，是一种包括多个

31、工艺单元参数的安全运行保护电路，当某工艺参数超过安全运行范围 时，整个安全联锁回路断路，与该电路连锁的多个电磁阀立即同时运 作，分别使操作回路燃料油控制阀PCV-102、燃烧空气控制阀PCV-103、添加剂控制阀FCV-109等同时切断，从而全部中止反应炉 运行。该电路的设计一方面对重要设备的安全运行起着保护作用，另外也对产品质量起着保护作用。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页20/582、预热回路启动1) 反应炉开始运行之前，(指定燃料油)按操作规程启动主供风机C0201。2) 使空气绝对压力(变速器)APT-

32、103达到绝对压力0.1667Mpa左右(当表压低于0.0352Mpa时，预热器断开)。3) 使FIC-103处于手动方式，并使阀位全闭，接通预热回路。3、预热回路的断开当遇某种情况需立即停车时1) 按下预热回路关闭键后立即调整好 APT-103值(实际操作中可采用降APT-103值的办法，既当APT-103降至 0.0345Mpa (表压)时，预热回路自动断开。2) 将原料油、燃料油枪、急冷水枪、添加剂枪抽出。4、影响预热回路的几个工艺参数及其停车设定值1) 急冷温度 TSK-104A849c(850C级A 1020C),或 TI-104AA871c (850C级A 980C)。2) 空气预

33、热器出口烟气温度TSD-106 A 566 c (850 C级A690C),油预热器进口烟气 TSD-106AA538C。3) 燃料油流量 FSD-102W 272kg/hr。4) 燃烧空气压力(表压)PSD-103W 0.0352Mpa。5) 主袋滤器进口烟气温度 TSD-105 > 302 c。三、操作回路江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页21/581、说明操作回路是使与原料油有直接关系的部分管线上的控制阀起联动作用的电路，达到某些初步操作的目的。2、具体内容操作回路中，主要涉及到如下几个控制阀当启动或

34、断开时，各33控制阀的动作如下:接通电磁阀a气动阀NKV-101闭开SOV-101b气动阀NKV-101A开闭c气动阀NKV-117闭开电磁阀气动阀FCV-109开闭控制阀操作回路SOV-1093、操作回路操作1)启动：在现场（或中控室）按下“进油”,比外寸NKV-101A打开，NKV-101关闭，NKV-117关闭。吹扫蒸汽机切断,原料油投入。2)停止：在现场（或中控室）按下“断油”,比外寸NKV-101A关闭，NKV-101打开，NKV-117打开,原料油切断，蒸汽通入吹扫。四、反应炉烘炉正常升温步江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/

35、0技术管理文件贞他/总页22/58本节适应于已烧结好的反应炉，经过一段时间的停炉后，炉温已 达100c的情况下使用。1） 检查各公用工程项目（包括水、电、气、压缩空气等）已全部正常供应。2） 进一步确认：工艺水压PNP=1.7Mpa清水压PWC=0.3-0.6Mpa蒸汽压力PSC=0.5-0.7Mpa压缩空气压力PAC=0.6-0.7Mpa3） 备好煤气点燃装置。4） 启动燃料油循环系统，使燃料油以300kg/ht左右流量进行循环缓慢逐步预热到100c左右（利用FVC-102旁路阀）。5） 启动原料油循环系统，使原料油以 3000kg/ht左右流量进行 循环。6） 确认收集岗位已关闭PCV-1

36、31,全开NKC-131或放尽水封内水（尾气从主袋滤器放空）（尾气加压风机C0302不启动）c7） 将TIC-104控制器选在自动方式，且使SV（设定值）=538C , 根据所需生产的炭黑品种，选定 QTD位置，先插入两个急 冷喷头。注：此工作也适当后延，依TI-104,担务必在TI-104W500c以前 完成。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页23/588） 确认收集岗位已将冷水喷枪安装好，把TIC-105选在自动方式使SV=240-290C （注：此工作也可延至在 TI-105 W 200c后进行。）6） 按

37、主供风机操作规程，启动主供风机C0201,调整NKV-103A和NKV-103B使APT-103达到0.17Mpa左右（绝对压力）。7） 接通FIC-102旁路，启动预热回路。8） 重新以FIC-102的自动方式SV=300kg/hr使燃料继续保持300kg/h流量的正常循环。9） 自动方式调节FIC-103,使其SV=600-900NM3/hr空气入炉。点煤烘炉。注：如果在冬季，且炉子温度极低，可预先以 2000-4000NM3/hr流量暖风打入炉内（时间1-3小时）。10）上燃料油喷枪，确定好枪位，同时打开环隙空气FI-112阀门，流量控制在3.2NM3/hr左右，打开燃料油入炉手阀，同

38、时关闭燃油回流手阀。11）用煤低温拌烧使炉温升至800c后，撤煤气，用燃料油和空 气按工艺卡升温曲线烤炉。12）以自动方式FIC-102流量，使之和燃烧空气比值为1: 20调 节雾化空气阀 FI-111=30-60NM3/hr。13）按附表逐步提高炉子温度及燃烧负荷，直至达到工艺卡规定 负荷时为止，进入原料油入炉投产的其他准备程序。五、投产前的准备程序江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页24/581） 检查确认公用工程各项目（包括水、电、气压缩空气等）全部正常供应。2） 烘炉达到工艺卡规定的满负荷数值3） 依所生产

39、品种工艺卡规定的数值，使原料油正常使用循环，控制油温在160-260C （此时应确保原料油回流至冷却罐冷 却）。4） 依照工艺卡制备好添加剂（生产如属新更换炭黑品种，原添加剂管线的碳酸钾溶液必须冲净，此新溶液量更换完毕）。5） FIC-109 （添加剂流量控制暂以手动方式工作， 阀位指示为0点上），待启动操作回路后转为自动方式，使 SV设定值在 工艺卡规定的数值上。6） 添加剂喷枪正常，待投料前放入正确位置，且打开环隙空气手阀，使流量调至FI-109A=30 NM3/hr左右。7） 按工艺卡要求备好原料油喷嘴，装上喷枪后经试喷无泄露，试压正常待投料插入炉内，使喷嘴超出炉壁约3.2mm,同时 打

40、开喷口空气手阀。8） 适当控制TI-104温度（可以使 TIC-104自动方式，使其SV=780C（850C级高温应 SV=780950c）,使 TE-103 逐步 达到 550-850 C）。9） 逐步提高TI-105,当该值A 230c以后，通知收集岗位，现场启动风送系统，当 TI-128A220C, TI-128GA 180c启动江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页25/58备收集器气密阀，同时启动主袋滤器V0302的反吹风机C0301,使之进入工作状态（也可待原料油投入后，再启动 C0301）。10）密切与

41、造粒干燥岗位联系，投料前确认尾气燃烧炉F0401工 作正常（炉温TI-207A816C）,火箱蓄热正常，火箱出口烟 气温度 TI-222=350-450 C。11）料前应确认不合格品罐 V0501应已由机械岗位处理好，为空 罐（特别是改换产品品种时尤为重要，产品储运系统的 部分运转设备已正常运转，或产品储罐分位已确定完毕， 且调整好入仓挡板及输送旋转。12）投料前确认造粒、干燥岗位已处理好，粉炭储罐V0403为空 罐。13）进一步确认所有岗位已经做好了开车的一切准备，设备运转正常。14）打开吹扫蒸汽总阀门。查 NKV-117蒸汽控制阀是否有了冷 凝水并将其排净，确认每年喷枪单独吹扫蒸汽的阀门关

42、闭。六、启动操作回路投产1） 把添加剂喷枪放入正确位置，且打开环隙空气FI-109A,使流量调至30 NM3/hr左右。2） 打开原料油喷枪的原料油阀门，使吹扫蒸汽通过喷嘴。3） 打开环隙空气流量控制在（FI-113） 21.49 NM3/hr左右，把江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页26/58原料油喷枪安装到位，使喷嘴超出炉壁3.2毫米（预行计划 好）。4） 启动操作回路，关闭原料油喷枪的环隙空气。5） 依工艺卡检查原料油流量FIC-101。6） 添加剂流量控制FIC-109改手动为自动方式，打开雾化空气 阀门

43、，FI-116=30.2 NM3/hr左右，使添加剂投入，调整其流量， 使SV值设定在工艺卡指定数值。7） 用适当打开燃油回流阀，从而减少燃油入炉量的方式，观察 原油喷射方式（雾化模式），并且予以调整至完好为止，关 闭燃料油回路阀转入正常生产（该观察过程要尽量缩短时 间，一般为1 3分钟）。8） 正常生产后，根据总调通知，需把尾气送用户车间时，在可 以送尾气的情况下先通知用户车间准备接受尾气， 经用户车 间确认可以接受时，中控室操作，关闭放空阀方法，找开尾 气总管阀门。七、正常生产中主要参数数值：见各品级操作条件（工艺卡）。八、停车正常停车步骤：限于一般性停车，如计划停电，停车检修等， 属全面

44、停车。1）准备停车前，通知其它岗位做好停车准备。2）在停车前，先通知用户车间确认做好准备工作后可切断尾气江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页27/58总管阀门。打开尾气放空烟囱，尾气放空，PIC-131自动调节放散。3）通知造粒干燥岗位将尾气燃烧炉F0401的尾气切换成煤气并确认其工作已经完成。4）停操作回路之前，应注意将不合格品罐中的炭黑处理完毕保持空罐。5）降低急冷温度TI-104,使之控制在538c6）检查NKV-117阀阀门前的蒸汽管线，排净积水。7）打开原料油喷枪环隙空气手阀，停操作回路撤离原料油和添 加

45、剂喷枪，立即关闭环隙空气和雾化空气手阀。8）原料油喷枪，用蒸汽吹尽后，视情况，关闭各喷枪的原料油进口阀停止蒸汽吹扫。9）通知其它岗位，操作回路已停止。10）在停止预热回路前，必须由班长指令，并确认以下岗位的 设备已停运。造粒干燥岗位：N0402造粒机、C0402废气加压风机、F0401尾气燃 烧炉；收集岗位：废气袋滤器、反吹风机 C0304、主袋滤反吹风机C0301、V0304再处理袋滤器振打程序风送系统的风机和气密阀C0303、微粒粉碎机M0305A/B ;打开主袋滤泄压烟囱阀门 NWV-131,关PIC-131尾气阀加压停风机江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.J

46、W-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页28/58C0302。11）停预热回路，关闭雾化空气和所有环隙空气手阀（高温计的 环隙空气）确认反应炉全部空气入口已关闭。12）时应及时调整主供风机 C0301的风机及恢复燃料油正常循 环，同时打开FCV-102控制阀旁手阀或使用联锁旁路。注：上述操作亦可降低炉前风绝对压力变速器 ADT-103值的方法 使预热回路自动关闭。13） 停主供风机C0201。14）撤出一次急冷水喷枪，撤出二次急冷水喷枪，关闭护管闸阀。15）根据停车要求，可酌情停燃料油泵、原料油泵、水泵。16）在冬季温度较低时，长期停车，必须做好防冻保温工作。九、反应炉停车步骤这里

47、涉及的操作是一般临时性局部停车，仅限于停止原料系统-操 作回路，包括原料油和添加剂。1） 通知用户车间本系统需切断尾气供应， 在确认用户车间做好准备后，打开放空烟囱阀门，关闭去尾气总管阀门，尾气放 空。2） 通知造粒干燥岗位，尾气燃烧炉、尾气切换煤气（长时间）3） 将急冷温度降至538 Co4） 检查NKV-117阀门前的蒸汽管线上的汽水分离器，如有冷 凝水则全部排净，保持蒸汽压 0.6Mpa。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页29/585） 打开原料油喷枪上的环隙空气。6） 停操作回路。7） 原料油喷枪至喷枪护

48、管手阀之后，同时关闭护管阀门，关闭每个油枪上的原料油手阀（如需对油枪处理可将其取下）8） 将添加剂喷枪抽至喷枪护管手阀之后，关死护管阀门，关闭雾化空气和环隙空气手阀，关闭添加剂手阀。十、处理单个原料油喷枪这里叙述的是在生产过程中如果原料油喷枪喷嘴工作不正常需处理或者需要更换喷嘴的操作必须尽量短时间内完成以保证工 艺稳定，操作是需要要戴防护用品注意安全。本项操作一般对其他岗位没有什么影响，正常情况下无须通知 锅炉和尾气燃烧炉把尾气切断。1）把一次急冷温度适当降低（微机操作员需注意TI-104做到随时准备降温）。2）打开需处理的油枪的环隙空气手阀，通入环隙空气。3）打开该喷枪上单独的吹扫蒸气手阀，

49、关闭该油枪上原油手 阀，同时立即蒸汽吹扫油枪两分钟。4）转动手柄使油枪松动，抽出油枪至护管阀门之后，立即关闭 护管阀门，然后关闭吹扫蒸汽阀门。5）取出油枪，环隙空气继续保持。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页30/586)对油枪进行处理，试喷正常。7)油枪装入护管，打开吹扫蒸汽阀门，打开护管夹套阀门， 枪安装到位，转动手柄紧锁喷枪。8)打开燃料油进炉手阀关闭吹扫蒸汽，最后关闭环隙空气手 阀。9)观察原料油雾化模式，进行调整，然后尽快恢复正常，如需对全部原料油喷枪进行处理，可按上述步骤逐个进行。10)把一次急冷温度

50、TI-104提高到规定值。H一、处理急冷水喷枪(准备一套备用品，插拔上下，不变急冷温度不停操作回路)这里叙述的是生产过程中对一次急冷水喷枪的处理。1) 戴好防护用品，侧身操作，注意安全。2) 试情况将急冷冷温度TI-104适当降低，插上备用水枪,打不进水手阀。3) 放松需处理水枪入炉急冷喷口的闸门，把水枪拉至闸门后立即把闸门关死。4) 拧下压盖，把楔块压盖和水枪一并取下，特别注意应侧身操作，人员不要对着喷口取下水枪的喷嘴不要对着人。5) 对取出的水枪进行处理，试喷正常。6) 把水枪装上喷口压着楔块，拧好压盖。7) 打开水喷枪进行水手阀，打开喷口的闸门，把水枪安装江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭

51、黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页31/58到位，落下闸门卡死。8) 撒下备用水枪，关闭进水手阀。9) 调整急冷水的流量恢复急冷温度 TI-104为规定值，如需 对所有一次急冷喷枪进行处理，可按上述步骤逐个进行。十二、紧急停车在无任何准备下突然停车，必须采取的紧急措施；1）首先尽快关闭所有雾化空气和环隙空气手阀，切断空气进 口以保护原料油预热器和袋滤器，包括：燃料油枪、环隙 空气、添加剂枪环隙空气、高温计环隙空气、燃料油雾化 空气、添加剂雾化空气（注意原料油枪环隙空气是否关死） 立即抽出燃油、原料油喷枪、添加剂喷枪、关死护管阀门, 防止喷嘴烧坏

52、。2）在上述操作的同时，应立即通知到用户车间和尾气燃烧炉， 反应炉已紧急停车，主控室立即切断去尾气的总管阀门， 打开放空烟囱阀门，同时通知其他岗位采取紧急措施。3）立即把急冷温度TIC-104设定值降到538 Co4）根据系统温度与停车时间处理好一、二急冷水枪。5）紧急停车措施完毕后，其他按正常停车处理。特别注意：如果原料油泵P0101停运，必须尽快启动油泵，恢 复原料循环以保护原料油预热器。第五章 输送袋滤岗位操作作业指导书江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页32/58一、 开车准备1、开车检查开车之前所有的设备

53、必须进行检查，确认安装调试无误，电机运 行方向正确，各种仪表及控制阀动作灵敏，准确可靠，各种管线确保 试压无泄漏。有关仪表及其控制的各种联锁回路及控制参数报警和安全停车数 据要进行确定并输入控制程序，经调试可靠无误。（1）、供水检查1）将所有冷却轴承的风机包括尾气加压风机（ C0302）、主袋滤 器反吹风机（C0301）、废气袋滤器反吹风机（C0304）、风送 风机（C0303）、回流风机（C0306）、干燥系统废气加压风机（C0402）的轴承进水口阀门打开，确认冷却水流动畅通。2）注意的冷却水管接头与阀门的连接处是否有泄漏现象。（2）、压缩空气的检查2） 开车前应检查所有压缩空气管线安装连接

54、是否正确。3） 检查全部管线仪表、汽缸等设备是否有泄漏现象。4） 关闭所有压缩空气的排放口。5） 检查全部汽缸、脉冲阀膜片是否正常工作。6） 注意调节压差变送器引压管吹扫的压缩空气量（要有一定压力以满足差压变送器引压管不堵为准）。江西黑猫炭黑 股份有限公司硬质炭黑作业指导书JHT-C-SC.JW-01-2008版/修C/0技术管理文件贞他/总页33/587） 检查全部气密阀下部出渣口8） 开车前应将全部气密阀下部排渣口打开清扫出渣。9） 在风送机启动前将全部气密阀下部排渣口关闭。(4)、设备检查1) 将所有气密阀(M0302、M0303、M0304A-B)切断联锁逐一单独启动进行检查。2) 通入压缩空气，检查主袋滤器M0302、废气袋滤器M0303的反吹阀排气阀门动作和再处理及脉冲袋滤器M0304的喷吹情况是否正常。3) 上述设备进行联动观察各部位的动作是否正常，正常后停运，使设备处于随时可以启动状态。二、收集系统与风送系统的启动状态所谓收集系统与风送系统主要指主袋滤器 M0302、废气袋 滤器M0303与回收脉冲袋滤器M0304及收集旋风分离器V0