事故隐患分级标准

1、XXXXXX煤矿事故隐患分类分级标准xxxxxx煤矿二o二o五月三日一、平安治理专业A级隐患1、矿井平安费用提取和使用不符合规定,平安投入不 足.2、企业负责人未经培训合格上岗.B级隐患1、未按规定建立平安生产责任制、平安生产规章制度、 岗位操作规程或不完善.2、煤矿企业未设置平安生产机构,配备适应工作需要 的平安生产人员和装备.3、矿井未建立健全平安培训教育制度.4、平安生产治理人员和特种作业人员未经培训合格上 岗.5、平安生产治理人员任职资格、专职平安生产治理人 员配备不符合规定.6、企业未按规定进行平安评价.7、事故应急预案未按规定进行评价、备案、演练.8、未制定重大危险源辨识、检测、评

2、估和监控举措； 未对重大危险源登记建档、定期评估和备案.9、未及时制定矿井各类灾害预防处理方案,未制定演 练方案及总结.10、未建立“六大系统治理制度、未明确治理机构.11、平安费用提取和使用不符合规定.12、未按规定制定年度培训工作方案.13、从业人员上岗前未按规定进行平安培训教育.14、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,未对从 业人员进行针对性培训.15、新工、转岗工、外委人员培训不符合规定.16、未根据规定编制工作面设计、设计未审查、批准, 擅自组织施工.17、两个以上生产单位在同一作业区域内进行可能危及 对方平安的生产活动,未签定平安生产治理协议或指定专职 平安生产治理人员进行平安

3、检查与协调.18、井下大型现场会等未制定平安措族及应急预案.19、煤矿未及时填绘反映实际情况相关图纸.20、未成立平安信息治理机构、不能及时有效收集平安 信息.21、未按规定建立隐患排查、治理、报告制度或落实不 到位.22、平安隐患治理未实现分级治理.23、未建立健全群众平安监督网络,或不能正常开展活 动.24、应急救援物资未按规定进行配备或定期检查.25、使用的特种设备、设施未取得检验合格证.26、未向从业人员发放平安手册.27、法律法规、标准、规程、上级文件等未及时获取, 或获取后未及时传达给相关人员.28、为从业人员提供的劳动保护用品不符合规定.29、煤矿企业领导下井带班不符合规定.C级

4、隐患1、区队平安生产责任制、平安生产治理制度、作业规 程不健全.2、区队、班组未按规定进行隐患排查治理,未建立隐 患排查记录、档案、台账.3、规程、举措缺乏针对性、可操作性.4、作业环境发生变化时,未及时修改作业规程或补充 平安技术举措.5、施工前规程、举措未贯彻、签字.6、未按规定开展本单位培训.7、特种作业人员未持证上岗.8、未制定班组现场处置方案或未明确班组长应急处置 指挥权和职工紧急避险逃生权.9、区队管技人员盯岗带班出现空班,或未与职工同上 同下.10、区队盯岗带班人员没有按规定进行汇报.11、区队未按规定开展平安活动.12、重要岗位瓦检员等未按规定交接班,或有脱岗 行为.13、未配

5、备必要的应急救援器材、设备,未按规定维护.14、治理人员、职工发现“三违未制止.15、危险源点和作业现场等未按规定设置平安标识.16、设备、管路存在跑冒滴漏现象.17、井口规定范围内有烟火.二、采煤专业A级隐患1、釆区设计不符合规定.2、“三下一上特殊充填开釆,未编制专项开釆设计及 平安技术举措.B级隐患1、采煤工作面设计中采煤方法、生产工艺、顶板治理、 设备选型等不符合规定.2、采煤工作面过断层等地质构造、过老巷、初采、末 采、安装及回撤支架等情况无专项举措.3、釆煤工作面投产、撤除前未经验收合格.4、作业规程、施工举措不完善,与实际情况不符.5、同一采煤工作面中使用不同类型和不同性能的支柱

6、 或地质条件复杂的采煤工作面使用不同类型的支柱时未制 定平安举措.6、分层跨落法开釆未按规定向釆空区注水浆.7、开釆三角煤、残留煤柱不能保持2个平安出口时, 未制订平安举措并报企业主要负责人审批.8、采煤工作面实施沿空留巷、充填开釆、扩帮带釆等 重点工程,未制定规程或施工举措.9、近冲积层、下组煤、瓦斯异常区域、邻近老窑采空 区开釆的工作面,未制定专项平安举措和灾害预防举措.10、充填开采确定的釆充比和充填步距不合理.C级隐患1、采煤工作面两巷断面不符合规定.2、采煤工作面上下端头及超前支护不符合规定.3、单体液压支柱初撑力低,卸载或失效未及时更换, 单体柱、钱接顶梁、支护坑木不完好.4、单体

7、支柱支护未按规定穿鞋.5、工作面控顶范围内顶底板移近量超规定值.6、未进行支护质量和顶板动态监测,工作面两巷无单 体测力计或测力计不能正常使用.7、支护单体液压支柱未釆取防倒举措,支柱山势不正.8、支护单体液压支柱卸载或失效未及时更换.9、两巷放顶无预防歼石窜入人行道举措.10、采空区悬顶距离超过规定未采取强制放顶或增强支 护举措.11、采煤工作面尾巷控顶距超规定,未及时回撤支护.12、放顶回柱时无专用放液工具.13、两巷支护不完好未采取举措.14、釆煤工作面架前出现片帮、冒顶现象.15、采煤工作面支护材料数量缺乏.16、采煤工作面液压支架完好率达不到规定,支架液压 系统不完好.17、支架端面

8、距超规定且未采取举措.18、煤壁伞檐超过规定.19、液压支架出现挤架、咬架、倒架、支架被压死或顶 梁错差超规定.20、液压支架未编号治理,压力表不全或失效.21、液压支架仰俯角不符合规定.22、工作面支架的中央距偏差、架间空隙不符合规定.23、两巷及工作面无照明或照明间距超规定.24、转载点无照明和防尘设施.25、回风巷未安设风流净化装置或装置不完好.26、皮带机头机尾、乳化液泵站、配电点、存油点等地 点未按规定配备消防设施及器材.27、采煤工作面达不到“三直一平两畅通.28、单体液压支柱支护时柱距、排距不符合规定.29、液压支架初撑力不符合规定.30、釆煤工作面顶板出现台阶下沉.31、液压支

9、架梁端冒高大于300mm未采取举措.32、工作面架间、架前有淤泥、积水、杂物和浮煤多.33、工作面倾角大于15度时支架未采取防倒、防滑措 施.34、釆煤工作面釆高和支架支护髙度不符合规定.35、放炮操作不符合规程规定或火工品存放、使用不符 合规定.36、放炮时未釆取保护支架立柱、电缆等举措.37、釆煤机无机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警 仪.38、采煤机内、外喷雾不符合规定.39、采煤机割煤时与移架之间的悬顶距离超过规定.40、随意留顶煤或托夹歼开釆无专项举措.41、检修采煤机或更换滚筒截齿时未切断电源并翻开离 合器.42、釆煤工作面倾角大于15°时采煤机无防滑装置.43、采煤机

10、无停止工作面刮板输送机的闭锁装置或闭锁 失效.44、工作面未安设停止刮板输送机闭锁装置或安设间距 超规定.45、刮板输送机转载机、破碎机不完好,搭接不合 理或底链拉回头煤.46、架棚巷道超前替换距离不符合规定.47、工作面扩帮支护不符合规定.48、联网质量不达标,不按规定上网上绳或连接不牢.49、转载机机尾不按规定配备、使用盖板或过桥.50、暴露的设备转动部位无防护设施或防护设施不完好.51、皮带运输机不完好,各类保护不齐全可靠,皮带跑 偏、棍不转或堆煤磨损皮带.52、乳化液泵站压力达不到规定,自动配液装置不完好, 乳化液浓度低于规定值.53、刮板输送机机头、机尾未按要求固定.54、刮板输送机

11、、皮带行人处无过桥.55、溜煤井上口未设护栏、警示标志、照明.56、电气设备未按规定安设保护接地装置,摆放倾斜超 过15度以上.57、机电设备失爆或不完好.58、回采工作面无巷道布置图、避灾路线图等牌板或图 板内容与实际不符.59、电缆、管路敷设吊挂不符合规定.60、调度回柱、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运 输设备设施不完好,安设不符合要求.61、斜巷运输上下车场、中间各巷口未按规定安设跑车 防护装置、红灯指示信号、声光信号或失效.62、绞车运输防护设施不全,轨道质量、平安运输间隙 不符合规定.63、斜巷运输未使用保险绳、红灯或主绳、保险绳不完 好.64、运输系统地棍、压托轮的设置不符合规定.

12、65、绞车钢丝绳缠绳不符合规定或钢丝绳不完好.66、两巷积尘超规定.67、喷雾装置及雾化效果不符合规定.68、未按规定进行煤体注水.69、充填开采工作面未按规定及时架设靠煤壁支柱.70、充填工作面充填或分段充填下端头挡歼设施不符合 规定.71、充填留巷段墙体强度及巷道断面不符合规定.72、放顶煤工作面放煤插板与尾溜间距离、髙度不符合 规定.73、悬移支架工作面煤壁侧临时支护不符合规定.74、悬移支架支架腿迎山角不符合规定.三、机电专业A级隐患1、供电系统、主排水系统、主提升装置、主通风机、 压风机技术改造无设计.2、矿用机电设备新功能改造、新产品无煤安标志未按 规定进行工业性试验.B级隐患1、

13、架空输电线路杆塔及其地基、拉线、防雷设施受严 重损伤或安装不符合规定.2、主要地面变配电所综合自动化系统监测功能不 全.上下压开关电气保护不全、电气保护整定值计算或整定 不准确、动作不灵敏.4、主、副井提升系统的保险装置、闭锁装置、信号装 置不齐全可靠.无备用提升钢丝绳.上、下井口未装设视频 监视器.钢丝绳、防坠器未按规定检验；主要保护未采用双 线型式.5、主排水泵房未配备水位报警和可靠引水装置.6、水冷压风机水质不符合要求.7、主通风机在线监测系统不能正常使用.8、掘进机未按规定安设蜂鸣器、急停开关.钻车、装 载设备未安设保护,防护装置不全.刮板机未按规定安设防 滑、锚固装置.9、皮带输送机

14、未按规定装设保护.多点驱动时未采取 驱动力平衡举措,强力皮带无钢丝绳芯接头检测装备.10、井下髙、低压开关电气保护不齐全有效.11、大型固定设备未按规定进行平安技术测试.12、井下机电碉室、机电设备放置地点不符合要求,回 风流中机电设备碉室未按规定采取举措,机房碉室未采用不 燃性材料支护.13、通讯线路在入井处未装熔断器和避雷装置.14、重点单项工程注无平安技术举措或举措不完善.C级隐患1、停、送电操作未按规定执行工作票、操作票制度.2、变配电所设施、设备缺损；绝缘器具、消防设 施不全或摆放混乱.3、地面变配电所、井下机电碉室、移变配电点、 采掘工作面等地点供电系统图不符合规定.4、地面髙低压

15、开关电气保护功能不全或失效,仪表指 示不准确.5、提升装置未按规定检查、检修；保护或闭锁不齐全 有效；实时监测装置指示不正常.6、水位报警装置指示不准确,声光信号不全或工作不 正常；引水装置工作不正常；电机运行参数、水泵轴温、压 力、真空度、阀门开度等指示不准确；7、主通风机在线监测系统监测数据不准确,不能正常 使用,不按规定进行倒机运行.8、压风机平安保护装置不齐全,动作不灵敏可靠；设 备监测系统不能正常使用,润滑油不符合要求,油水别离器 未定期排污,有关检测仪表指示不准确,平安阀、检测仪表 未定期检验.9、采煤机隔离开关、离合器等部件不完好；未按规定 使用电缆拖曳装置和遥控功能；未与工作面

16、刮板机闭锁,机 身仪表指示不准确.10、掘进机蜂鸣器、照明、急停开关不完好,钻车及装 载设备照明灯不亮,防护装置不可靠.11、皮带输送机保护不可靠,机头机尾未安设防护栏, 制动器、逆止器、清扫器未安装或不可靠,传动部位不灵活, 支架变形、皮带跑偏严重、机头机尾固定不合格、搭接不合 理、机道缺少照明.12、刮板机、转载机、皮带机信号装置不完好,液力联 轴器工作介质不符合要求或使用不合格易熔塞或防爆片.13、上下压电气开关保护未进行维护、试验.14、电气设备保护接地、辅助接地不符合规定.15、电缆敷设不符合规定.16、井下电气设备无入井合格证.低压开关未按要求上 架、“五小电器未上板.17、主要设

17、备机房缺少应急照明装置.18、固定设备平安技术测试、电气预防性试验有不合格 项未整改.19、未按要求填写设备运行和检查记录.20、液压、排水设施设备漏液超过规定.21、机械设备转动部位未按规定装设防护罩.注：重点单项工程是指作业场所环境恶劣、条件复杂、操作难度高、危险性大的机电作业,主要包括：1、井筒设施检查、检修.2、井塔井架设施检查、检修.3、井下电气焊作业.4、高压架空线路设施检查、检修.5、大范围停电事故处理.6、固定设备停产检修和试验.7、钢芯皮带延伸、缩短、硫化皮带接头.8、大型设备的安装、撤除.9、重要机电设备或系统的安装过程的调试、试运行.四、运输专业A级隐患1、未按规定安装使

18、用“信、集、闭系统.2、运输道轨型号不符合规定.3、无轨胶轮车司机无驾驶证.4、无轨胶轮车未在专门的车辆石同室检修,检修时瓦斯 浓度超过l%oB级隐患1、主要运输大巷断面、人行道宽度、平安间隙不符合 规定.2、架线电机车运输巷道架线髙度不符合规定.3、运输大巷严重失修.4、运输巷道未按规定设置躲避确室.5、无轨胶轮车未随车携带2个灭火器.6、无轨胶轮车未随车携带瓦检仪.7、无轨胶轮车超速行驶.C级隐患1、井底车场顶车作业未明确联络信号.2、主要巷道内司控道岔、弯道报警器数量缺乏；未设 置警标、巷标、路程牌、弯道和道岔牌；轨道铺设质量差, 存在非标道岔.3、斜巷运输未按规定安装防跑车和跑车防护装

19、置,信 号未按规定与绞车连锁；未按规定设置躲避硕I,岔口未设挡 车装置；未按规定使用保险绳.4、斜井人车未按规定检测、试验,防坠器未按规定试 验.5、电机车不完好.6、电机车牵引矿车数量不符合规定.7、人车、矿车联接装置使用不合格产品.9、井下平巷运送人员车辆未按规定使用信号.10、运输大型物料和设备无专门举措；运送易爆物品不 符合规定.11、运输巷道私自搬道岔或搬错道岔.12、乘人架空装置保护装置不能正常使用.13、无轨胶轮车停机没有关闭储气罐上的阀门.14、无轨胶轮车下坡行驶时熄火或换入空挡滑行.五、掘进专业A级隐患1、掘进回釆巷道处于建构筑物下、铁路下、水体 下未采取技术举措和编制开采设

20、计,未按规定审批.2、掘进工作面大型设备老化失修严重,继续使用.B级隐患1、掘进工作面无施工设计或审批手续不全、没有作业 规程和平安技术举措,无开工许可证擅自组织施工.2、掘进工作面平安设施装置不全或安装不符合规定要 求,未通过验收投入使用.3、开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层未按规定 探煤施工.4、掘进工作面后路巷道严重失修,直接威胁行人平安、 影响正常通风、运输.5、三台含三台以上局部通风机向一个掘进工作面 供风.6、一台局部通风机向两个同时作业的掘进工作面供风.7、掘进工作面遇断层、破碎带、老空、开口、贯穿、 切眼等特殊施工工艺时,未制定专项平安技术举措擅自滋工.8、掘进巷道贯穿前,

21、综合机械化掘进巷道在相距50m 前,其它巷道20m前未停止一个工作面作业或被贯穿巷道未 进行加固、通风.9、支护材料无检验合格证.10、锚杆支护巷道未按规定进行锚杆拉拔力检查或未制 定检查制度.11、锚杆拉拔力不符合规定且未采取举措继续施工.12、喷浆巷道未按要求进行混凝土强度检测或检测不合 格未进行整改.13、巷道未按规定进行矿山压力监测.14、掘进工作面爆破作业不符合规定.15、掘进工作面未根据批准的探放水举措施工.16、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作 面使用钢丝绳牵引耙岩机.17、掘进工作面防尘系统不完善,未采取综合防尘举措. C级隐患1、掘进工作面条件发生变化、零散及临时

22、工程未制定 平安技术举措.2、现场作业不按正规循环作业.3、掘进工作面未对爆破崩倒、崩坏支架及时修复.4、巷道断面变形超过规定.5、巷道整修时没有畅通平安退路.6、独头巷道维修多茬作业或不按要求加固维修.7、扩切眼施工超过两茬作业或两茬间距不符合规定.8、掘进巷道空顶、空帮、支架整体性不符合规定.9、使用折损坑木、失效支柱.10、巷道出现浆皮开裂掉渣.11、巷道掘进及维修作业,电缆、管线保护不符合规定.12、巷道躲避硕I规格不符合规定,躲避碉顶板支护不完 好或碉内堆放设备、物料.13、斜井、下山施工未按规定在上口设置防跑车装置, 工作面上方未设置巩固的跑车防护装置.14、斜井巷施工期间兼做行人

23、道时,未按规定设置 躲避碉及红灯.15、上山掘进25度以上巷道时,人行道与溜煤歼 道未分开,人行道未设置梯子扶手及信号装置.16、开工作业前未平安确认及支护作业前未敲帮问顶找 掉观山.17、顶板离层仪及巷道位移量未按规定记录.18、掘进巷道未按规定进行临时支护.19、掘进工作面爆破前未按规定加固支护.20、掘进工作面打眼与装药平行作业.21、掘进工作面迎头超控顶距作业.22、永久支护与临时支护距离不符合规定.23、巷道局部超挖不符合规定.24、掘进工作面支护参数不符合规定.25、巷道出现顶网或帮网开裂没有及时补联或未按规定 联网.26、锚杆索支护巷道出现失效锚杆索.27、锚杆卡缆螺母预紧力不符

24、合规定,锚索未按规 定涨拉.28、锚网支护巷道帮锚杆索滞后距离不符合规定.29、喷射混凝土、砂浆前,未冲洗巷帮,混凝土喷厚及 养护不符合规定.30、U型钢卡缆螺栓出现断裂未及时处理.31、掘进机、耙装岩机缺少照明设施、停机时未停 电闭锁.32、掘进机停止工作和检修以及交班时,未将切割头落 地或未断开掘进机电源开关和磁力启动器隔离开关.33、掘进工作面风开工具同时作业数量超规定.34、掘进机喷雾及除尘装置不符合规定.35、耙装岩机空、重绳断丝超规定或锈蚀严重、系 绳疙瘩,未安装金属防护栏.36、耙装岩机固定回头轮锚桩牢固程度不符合规定.37、斜巷施工使用的耙装岩机固定不牢固.38、耙装岩机作业时

25、,距迎头距离不符合规定,耙 斗或铲斗运行范围内有人员作业或行人.39、掘进工作面绞车、刮板输送机、带式输送机未按规 定固定.40、刮板输送机及带式输送机转动部位未按规定安装防 护装置.41、局部通风机风筒口距迎头距离及风筒破口超过规定.42、掘进工作面未安装风、水压表或失效.43、掘进工作面绞车运输提升矿车数量超规定.44、掘进巷道隔爆设施安设不符合规定.45、掘进工作面釆用轨道运输平安设施不完善.46、皮带运行环境不良,防灭火设施、各种保护装置不 完善.六、地测防治水专业A级隐患1、煤矿在不同生产阶段不具备各类地质报告或地质报 告超出规定年限未及时修编.2、受承压水威胁的采区或工作面未按规程

26、规定设置防 水设施,未完成防治水工程而强行生产.3、未经批准随意扩大开采范围.4、矿井受水害威胁的区域巷道掘进前未提出水文地质 情况分析报告；工作面开釆前未提出专门水文地质情况报告.5、探放水作业未执行“三专规定.6、井下防治水工程没有专门的工程设计和施工平安技 术举措或未按举措施工.7、在有突水危险且不具备建筑防水闸门的采掘区域, 没有制定严格防治水举措并经企业主要负责人批准.8、带压开釆矿井未编制平安举措或预防淹井举措,未 经煤矿企业总工程师审批.B级隐患1、地测防治水专业技术人员不能满足规定要求.2、矿井勘探密度达不到规程标准或不能满足生产需要 未进行补充勘探.3、各种地质说明书未按规定

27、要求提交.4、地质、水情水害预报缺报或未按要求下发.5、防水沙煤柱设计不合理,未按要求进行报批.6、暴雨前后,未按要求对矿井涌水量、地表裂缝、地 面塌陷区进行巡查观测.7、未按要求及时编制或修编?矿井水文地质类型划分 报告?.8、受水害威胁的工作面回采前,未按规定进行探测.9、陷落柱探测未按要求查明其发育特征.10、巷道超前探测距离和钻孔止水套管长度不符合规定.11、在建矿井、水平、下山采区,在永久排水系统形成 前,各施工区未形成足够临时排水水平.12、采掘工作面排水系统不满足设计要求进行生产.13、探放承压水时钻孔揭露含水层前未安设孔口止水套 管或套管下放深度不够或不使用高压闸阀；钻孔内水压

28、大于 1. 5MPa未使用防喷反压装置.14、矿井水文在线观测系统长期存在系统维修不到位影 响系统正常运行.15、水仓、沉淀池及排水沟未按时清挖,雨季前没有对 全部工作水泵及备用泵进行联合排水试验.16、发现水文异常未及时釆取举措仍进行釆掘活动.17、使用中的钻孔未安装孔口盖；报废的钻孔未及时封 孔.18、对开釆影响范围内的封闭不良钻孔未按规定采取有 效处理举措.19、探放老空积水前或排放被淹井巷的积水前,未编制 探放水设计,未采取预防瓦斯和其他有害气体涌出等平安技 术举措.20、工作面回采前未按要求进行综合物探,物探异常区 未进行钻探验证.21、钻探施工过程中的开孔、安装止水套管、耐压试验、

29、 接近积水区及物探异常区、终孔等关键工序,未进行现场监 督验收.22、未按规定对井下防水闸门进行关闭实验.23、两井贯穿和一井内3000m以上贯穿测量工程没有设 计、审批和总结；贯穿测量精度不符合规定或工程要求.24、矿井未按规定编制水害应急预案或进行救灾演练.25、矿井带压开采工作面未釆用物探、钻探等手段查明 隐伏构造、构造破碎带及其含导水情况,并提出防治措 施.26、下组煤开釆无满足注浆加固要求的井上、下注浆站.27、水文地质条件复杂、极复杂矿井的主要含水层地下 水水位长期观测孔数量不符合规定.28、探放断裂构造水和岩溶水等工作时,探水钻孔没有 沿掘进方向的前方及下方布置,且底板方向的钻孔

30、数量不符 合规定.C级隐患1、地测防治水根底资料、报表等关键数据不全或不准 确.2、探放老空水放水时,未监测钻孔出水情况.3、钻机搬运无平安举措或举措执行不到位.4、钻探施工现场或附近未安设专用 .5、钻场平安环境不符合规定要求.6、探放水钻机未按要求安装.7、钻探施工设计和平安技术举措未经审批,施工原始 记录填写不及时、不全面,终孔无正式验收.8、探放水施工地点人员不熟知避水灾路线.9、设计钻孔单孔参数修改无钻孔修改通知单.10、钻探判层不准确,成果简单,不符合实际情况.11、探放老空水的掘进工作面未消除积水威胁擅自掘进.12、巷道掘进超前物探、钻探施工完毕,下发允许掘进 通知单不符合规定.

31、13、巷道贯穿通知单未按规定下发.14、过空间距离小于4倍巷髙或巷宽的相邻巷道未按规 定下发平安通知单.15、采区限制导线超过规定.16、导线点或水准点设置不稳定.17、中腰线点至掘进工作面距离不符合规定.18、重要巷道开口处未设置导线点.19、新开口巷道的中腰线掘进48m时未检查或重新标 定.20、矿井涌水量、水文钻孔、河流、地表水体未按规定 观测.21、掘进工作面排水管路、水沟距迎头距离不符合规定, 下山巷道工作泵及备用泵未按要求安装,现场未备应急泵, 巷道低洼处不按规定安装防排水设备.22、对小窑老空积水范围不清或未在图上标明.23、井下积水区的积水线、探水线和警戒线在采掘工程 平面图、

32、矿井充水性图上未标明.24、各主要突水点未按规定进行系统观测或观测资料不 完善.25、未按规定观测突水点附近的出水点和观测孔涌水量、 水位的变化,未分析突水原因.26、未对井上下综合物探圈定的异常区钻探验证成果资 料会审和验收.27、地质、水情水害预报内容简单,表达不确切.七、通风专业A级隐患1、矿井主要通风机不能满足需风量要求.2、监控系统不符合标准要求.B级隐患1、釆掘工作面未按规定制定“一通三防举措.2、盲巷未及时密闭或无举措启封密闭.3、瓦斯检查未做到三对口.4、髙瓦斯、煤与瓦斯突出矿井煤巷掘进工作面使用钢 丝绳牵引耙装机.5、采煤工作面结束后,未按规定密闭.6、井下充电碉室风流中氢气

33、浓度超过规定.7、未按规定进行双风机、双电源自动切换试验.8、火工品等危险物品储存、使用不符合规定.9、爆破材料帐、卡、物不对口.10、主要通风机未按规定进行性能测定.11、未按规定进行瓦斯排放.12、井下注化学浆作业、电气焊等点火作业未按举措执 行.13、采掘工作面及主要运输巷道防尘系统不完善.14、爆破作业规程中未明确规定躲炮距离和地点.15、髙瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井未执行放炮停电制 度,或放炮停电举措执行不到位.16、矿井年度瓦斯治理技术方案、平安举措方案未按规 定备案和落实.17、局部通风机未安装“双风机、双电源并实现自动 切换.18、启封已注销火区的启封方案和平安举措未按规定审

34、批.C级隐患1、采掘工作面未按规定悬挂便携式瓦斯报警仪.2、瓦斯检查原始记录、牌板填写不标准或未签字.3、未按规定设置、安装、挪移隔爆棚,水袋不完好、 水量缺乏.4、施工抽放钻孔未悬挂便携式瓦斯报警仪.5、防尘设施不齐全完好.6、放炮工具不齐全.7、风筒不完好、未按规定编号.8、未按规定对通风仪器仪表定期调校.9、瓦斯检定器、发爆器、便携式瓦斯报警仪未按规定 维护.10、回风巷道有效通风断面不符合规定.11、采煤机和掘进机无有效内外喷雾装置.12、未按规定设置喷雾降尘设施.13、未按规定冲刷巷道煤尘.14、未按规定检测粉尘.15、密闭墙未按规定检查,无检查记录.16、未按规定设置通风设施及局部通风机治理牌板或填 写不正确.17、