锂电池充电保护方案

1、方案一：BP2971 电源管理芯片特点·输入电压区间（Pack+）：Vss-0.3V12V·FET 驱动CHG和DSG FET驱动输出·监测项过充监测过放监测充电过流监测放电过流监测短路监测·零充电电压，当无电池插入·工作温度区间： Ta= -4085·封装形式: 6引脚 DSE（1.50mm 1.50mm 0.75mm）应用·笔记本电脑·手机·便携式设备绝对最大额定值·输入电源电压：-4.5V7V·最大工作放电电流：7A·最大充电电流： 4.5A·过充保护电压（O

2、VP）：4.275V·过充压延迟 ：1.2s·过充保护电压（释放值）：4.175V·过放保护电压（UVP） ：2.8V·过放压延迟 ：150ms·过放保护电压（释放值）：2.9V·充电过流电压（OCC）：-70mV·充电过流延迟：9ms·放电过流电压（OCD）：100mV·放电过流延迟：18ms·负载短路电压：500mV·负载短路监测延迟：250us·负载短路电压（释放值）：1V典型应用及原理图图1：BP2971应用原理图引脚功能NC（引脚1）：无用引脚。COUT（引脚2）：

3、充电FET驱动。此引脚从高电平变为低电平，当过充电压被V-引脚所监测到DOUT（引脚3）：放电FET驱动。此引脚从高电平变为低电平，当过放电压被V-引脚所监测到VSS (引脚4)：负电池链接端。此引脚用于电池负极的接地参考电压BAT（引脚5）：正电池连接端。将电池的正端连接到此管脚。并用0.1uF的输入电容接地。V-（引脚6）：电压监测点。此引脚用于监测故障电压，例如过冲，过放，过流以及短路电压。芯片功能原理图芯片功能性模式监测参数参数可变（选）区间VOVP 过充监测电压3.85V4.60V 50mV stepsVUVP 过放监测电压2.00V2.80V 50mV stepsVOCD 放电过流

4、监测电压90mV200mV 5mV stepsVOCC 充电过流监测电压-45mV-155mV 5mV stepsVSCC 短路监测电压300mV，400mV，500mV，600mVTOVPD 过充监测延迟0.25s，1.00s，1.25s，4.50sTUVPD 过放监测延迟20ms，96ms，125ms，144msTOCDD 放电过流监测延迟8ms，16ms，20ms，48msTOCCD 充电过流监测延迟4ms，6ms，8ms，16msTSCCD 短路监测延迟250us（定值）正常工作：该芯片同时检引脚5（BAT）引脚4（VSS）之间电压差和引脚6（V-）引脚4（VSS）之间的电压差去控制电

5、池的充放电。这个系统处于正常工作模式，当电池电压小于过充电压并且大于过放电压且引脚6（V-）的电压在充电过流和放电过流电压之间。如果满足以上条件，引脚2（COUT）和引脚3（DOUT）会输出高电平使电池正常工作。过充模式：在充电时当电池电压大于过充监测电压（VOVP），进入该模式。如果该情况持续超过过充监测延迟（TOVDO）, 引脚2（COUT）将转为低电平去断开充电回路。当以下情况下，过充模式将被退出：·如果引脚V-电压大于过充监测电压（VOCC_Min）且电池电压降到过充释放电以下，将退出过充模式。·如果引脚V-电压大于或等于过放监测电压（VOCD）且电池电压降到过充监

6、测电压以下，将退出过充模式。过放模式：如果电池电压低于过放监测电压的时间超过过放监测延迟，引脚3（DOUT）将转为低电平断开放电回路。在此情况下，V-引脚被电阻（RV-D）内拉起置BAT引脚。引脚V-和BAT的电压差将会是1.3V或者更低。电流消耗也会降到低耗能电流（ISTANDBY）。低耗能模式将会解除当充电器连入并且引脚V-和BAT的电压差大于1.3V。在过放模式下，如果充电器连入电池且引脚V-的电压小于-0.7V，一旦电池电压超过过放监测电压（VUVP），过放模式将被退出且启动引脚DOUT闭合放电回路。在过放模式下，如果充电器连入电池且引脚V-的电压大于-0.7V，一旦电池电压超过过放监

7、测释放电压（VUVP+Hys），过放模式将被退出且启动引脚DOUT闭合放电回路。放电过流（放电过流或负载短路）：当电池处于正常工作状态时，如果引脚V-等于或大于放电过流监测电流的时间超过放电过流监测延迟，引脚DOUT电平将被拉低使放电回路断开。当Pack+和Pack-之间的电阻增至激活电阻，系统回到正常工作状态。当V-引脚的电压降至BAT1V或者更低，Pack+和Pack-之间电阻处于激活电阻或者连接充电器去退出放电过流模式。充电过流：当电池处于正常工作状态时，如果引脚V-小于充电过流监测电流的时间超过充电过流监测延迟，引脚COUT电平将被拉低使充电回路断开。当拔掉充电器，在V-引脚恢复到充电

8、过流监测电压或者更高的电压时，系统将回到正常工作状态充电过流监测功能缺失，当系统处于过放模式。使用注意事项1、当首次连接电池时，放电回路没有激活。需要短路V-引脚和VSS引脚或者连接充电端的PACK+和PACK-。2、如果电池过充大于过充监测电压且连接负载，放电过流监测和短路监测功能将缺失直到电池电压降到过充监测电压以下。因为电池内阻处于欧姆的十阶，所以输出端的负载会使电压迅速降低从而使过流监测和短路监测功能在过充释放延迟之后恢复。3、当在过充后连接充电器，过充模式不会被退出即使电池电压已经降到过充释放电压以下。过充模式可被退出当拔掉充电器。4、一些电池供应商不推荐给零电压的电池充电，具体联系

9、供应商之后再决定是否需要零电压充电功能。5、零电压充电功能优先于充电过流监测工能。在电池电压小于过房监测电压时，零电压充电功能将强行充电并使充电过流监测工能禁止电路设计准则1. 确保FETs外电路有足够的散热，散热率基于参数的极值。2. 在连接两个FET开关时，应尽可能的靠近。3. 连接在引脚BAT上的RC过滤器应尽可能的靠近IC端口。参考电路：方案二：MCP73831/2特点·线性充电管理整合的通路晶体管整合的电流感应反向放电保护·高精确率电压管理·电压管理选择：4.20V，4.35V，4.40V,4.5V·可编程的充电电流：15mA，500mA

10、83;可选的预调节：10%，20%，40% 或 disable·可选的充电结束调节：5%，7.5%,10%，20%·充电输出MCP73831MCP73832·端口调节·温度区间：-40°C +85°C·封装形式：8引脚（2mm 3mm DFN）5引脚（SOT-23）应用·锂离子、锂聚合物电池充电器·手机·便携式设备·数字相机·MP3播放器·蓝牙设备·USB充电器绝对最大额定值·VDD： 7V·VSS： -0.3(VDD+0.3)V

11、83;最大接合点温度Tj： 内部限制·储存温度： -65°C +150°C·人体模型（1.5kW与100nF相串联） 大于4kV ·机器模型（200pF，无串联电阻） 400V典型应用及原理图图1：MCP738312应用原理图引脚功能VDD（引脚1-2）：供给电压推荐为VREG (typical)+0.3V6V，用最小4.7uF电容连至VSS。VBAT（引脚3-4）：连接到电池正极。内连于P通道MOSFET晶体管的漏极（Drain）。用最小4.7uF电容连至VSS。STAT（引脚5）：此引脚输出连接于LED指示灯，起模式转换指示功能。其电阻上端

12、也可连入微型控制器。VSS (引脚6)：连入电池负极NC（引脚7）：无用引脚PROG（引脚8）：起预调节作用，用电阻与VSS相连来测量充放电电流。 EP（引脚9）：一个内电子连接存在于EP和VSS之间。两点必须在PCB板上的等压处相连。芯片功能原理图模式流程图参考电路方案三：CN3052A /CN3052B简介：CN3052A/CN3052B是可以对单节锂离子或者锂-聚合物电池进行恒流/恒压充电的充电器电路。该器件内部包括功率晶体管，应用时不需要外部的电流检测电阻和阻流二极管，因此只需要极少的外围元器件，非常适用于便携式应用的领域。特点：可以用USB口或交流适配器对单节锂电池充电片内功率晶体管

13、不需要外部阻流二极管和电流检测电阻输出电压4.2V，精度可达1% 在电池电压较低时采用小电流的预充电模式用户可编程的持续充电电流可达500mA 采用恒流/恒压充电模式电源电压掉电时自动进入低功耗的睡眠模式状态指示输出可驱动LED或与单片机接口电池温度监测功能芯片使能输入端封装形式SOP8和MSOP8 产品无铅化应用： 移动电话电子词典数码相机MP3播放器蓝牙应用各种充电器 应用电路：（充电状态用红色LED指示，充电结束状态用绿色LED指示）同时应用USB接口和墙上适配器为锂电池充电，当墙上适配器有电时，则使用墙上适配器充电；当墙上适配器没电时，则使用USB接口为锂电池充电。本应用电路只给出输入

14、电源的连接，其它管脚的连接参照前面的应用电路。功能框图：管脚功能描述TEMP（引脚1）：电池温度检测输入端。将TEMP管脚接到电池的NTC传感器的输出端。如果TEMP管脚的电压小于输入电压的45%或者大于输入电压的80%超过0.15秒，意味着电池温度过低或过高，则充电将被暂停，FAULT管脚被拉到低电平，表示进入电池故障状态。如果TEMP在输入电压的45%和80%之间超过0.15秒，则电池故障状态将被清除，FAULT管脚为高阻态，充电将继续。如果将TEMP管脚接到地，电池温度监测功能将被禁止。ISET（引脚2）：恒流充电电流设置和充电电流监测端。从ISET管脚连接一个外部电阻到地端可以对充电电

15、流进行编程。在预充电阶段，此管脚的电压被调制在0.2V；在恒流充电阶段，此管脚的电压被调制在2V。在充电状态的所有模式，此管脚的电压都可以根据下面的公式来监测充电电流： ICH = (VISET×900)RISET GND（引脚3）：电源地VIN (引脚4)：输入电压正输入端。此管脚的电压为内部电路的工作电源。当VIN与BAT管脚的电压差小于40mv时，CN3052A将进入低功耗的睡眠模式，此时BAT管脚的电流小于3uA。BAT（引脚5）：电池连接端。将电池的正端连接到此管脚。在芯片被禁止工作或者睡眠模式，BAT管脚的电流小于3uA。BAT管脚向电池提供充电电流和4.2V的调制电压。

16、FAULT（引脚6）：漏极开路输出的电池故障状态指示端。当TEMP管脚的电压低于输入电压VIN的45%或者高于输入电压VIN的80%超过0.15秒时，表示电池温度过低或过高，FAULT被内部开关下拉到低电平，指示处于电池故障状态。除此以外，FAULT管脚将处于高阻态。CHRG（引脚7）：漏极开路输出的充电状态指示端。当充电器向电池充电时，CHRG管脚被内部开关拉到低电平，表示充电正在进行；否则CHRG管脚处于高阻态。CE（引脚8）：芯片使能输入端。高输入电平将使CN3052A处于正常工作状态；低输入电平使CN3052A处于被禁止状态。CE管脚可以被TTL电平或者CMOS电平驱动。方案四：TP4

17、056 1A线性锂离子电池充电器应用·移动电话、PDA·MP3、MP4播放器·数码相机·电子词典·GPS·便携式设备、各种充电器绝对最大额定值·输入电源电压（VCC）：-0.3V8V·PROG：-0.3VVCC+0.3V·BAT：-0.3V7V·CHRG ：-0.3V10V·STDBY ：-0.3V10V·TEMP：-0.3V10V·CE：-0.3V10V·BAT 短路持续时间：连续·BAT 引脚电流：1200mA·PROG 引脚电流：

18、1200uA·最大结温：145·工作环境温度范围：-4085·贮存温度范围：-65125·引脚温度（焊接时间10 秒）：260典型应用及原理图图1：TP4056应用原理图，适合需要电池温度检测功能，电池温度异常指示和充电状态指示的应用引脚功能TEMP（引脚1）：电池温度检测输入端。将TEMP 管脚接到电池的NTC 传感器的输出端。如果TEMP管脚的电压小于输入电压的45或者大于输入电压的80，意味着电池温度过低或过高，则充电被暂停。如果 TEMP 直接接GND，电池温度检测功能取消，其他充电功能正常。PROG（引脚2）：恒流充电电流设置和充电电流监测端。

19、从PROG 管脚连接一个外部电阻到地端可以对充电电流进行编程。在预充电阶段，此管脚的电压被调制在0.1V；在恒流充电阶段，此管脚的电压被固定在1V。在充电状态的所有模式，测量该管脚的电压都可以根据下面的公式来估算充电电流：GND（引脚3）：电源地。Vcc (引脚4)：输入电压正输入端。此管脚的电压为内部电路的工作电源。当Vcc与BAT管脚的电压差小于30mV时，TP4056将进入低功耗的停机模式，此时BAT管脚的电流小于2uA。BAT（引脚5）：电池连接端。将电池的正端连接到此管脚。在芯片被禁止工作或者睡眠模式，BAT管脚的漏电流小于2uA。BAT管脚向电池提供充电电流和4.2V 的限制电压。

20、STDBY（引脚 6）：电池充电完成指示端。当电池充电完成时被内部开关拉到低电平，表示充电完成。除此之外，管脚将处于高阻态。CHRG（引脚 7）漏极开路输出的充电状态指示端。当充电器向电池充电时， 管脚被内部开关拉到低电平，表示充电正在进行；否则管脚处于高阻态。CE（引脚8）芯片始能输入端。高输入电平将使TP4056 处于正常工作状态；低输入电平使TP4056 处于被禁止充电状态。CE 管脚可以被TTL电平或者CMOS电平驱动。使用注意事项1、TP4056 采用SOP8/MSOP8-PP封装，使用中需将底部散热片与PCB板焊接良好，底部散热区域需要加通孔,并有大面积铜箔散热为优。多层PCB 加

21、充分过孔对散热有良好的效果，散热效果不佳可能引起充电电流受温度保护而减小。在SOP8/MSOP8背面散热部分加适当的过孔,也方便了手工焊接，(可以从背面过孔处灌焊锡,将散热面可靠焊接)。2、TP4056 应用在大电流充电（700mA 以上），为了缩短充电时间，需增加热耗散电阻（如下图R11、R12），阻值范围0.20.5。客户根据使用情况选取合适电阻大小。3、TP4056 应用中BAT 端的10u电容位置以靠近芯片BAT 端为优，不宜过远。4、TP4056 测试中，BAT 端应直接连接电池，不可串联电流表，电流表可接在Vcc端。5、为保证各种情况下可靠使用，防止尖峰和毛刺电压引起的芯片损坏，建

22、议在BAT 端和电源输入端各接一个0.1u 的陶瓷电容，而且在布线时十分靠近TP4056 芯片。DEMO板说明书TP4056 DEMO 板电路图功能演示说明：（工作环境：电源电压5V，环境温度25。）1、 设置充电电流。(用户可以调节电位器选择需要的充电电流闭合KPR1kRPROG=1k 1300mA闭合KPR1.2kRPROG=1.2k 1000mA闭合KPR2kRPROG=2k600mA闭合KPR10kRPROG=10k 130mA闭合KPR103RPROG=0.82k10.5k 120mA1300mA2、 设置指示灯，红绿双灯指示：充电状态指示灯状态正在充电红灯亮，绿灯灭电池充满状态红灯

23、灭，绿灯亮电池充满状态红灯灭，绿灯亮欠压，电池温度过高，过低，无电池等故障状态(TEMP端正常连接)红灯灭，绿灯灭BAT端接10u电容，无电池(TEMP端接地)绿灯亮，红灯闪烁3、 模拟充电状态 闭合KPR10k, KBAT-C, KBAT-R，KT-GNDBAT端连接一电容C2 和一电阻R6 代替锂电池，模拟正在充电状态：红灯亮，绿灯灭。说明：此状态模拟仅限电源电压小于等于5V，大于5V时请用锂电池实际测试。闭合KPR10k, KBAT-C，KT-GNDBAT端连接一电容C2 代替锂电池，模拟充电完成状态：绿灯亮，红灯闪烁。说明：由于使用10uF 的电容C2 代替锂电池模拟充满状态，电容充满

24、后缓慢放电，当电容电压变低至再充电门限电压4.05V时，自动再次充电，则可看见红灯周期性闪烁。4、模拟充电末端BAT 端电压闭合KPR10k, KBAT-C, KBAT-R，KT-GND测量BAT 端电压。即为充电结束时电压4.2V ±1.5。5、如客户需要监测电池温度，断开KT-GND，连接TP4056 的TEMP 端(1 脚，已预留连接孔)至锂电池温度监测端，客户根据实际情况自定R9,R10 大小并安装。如不需要此项功能，闭合KT-GND 即可。6、 CE 始能端。闭合开关KCE-GND，CE 端下拉至低电平，芯片停止充电；打开KCE-GND，芯片正常充电。7、有的客户在应用中B

25、AT 端无锂电池时不希望红色指示灯闪烁，闭合KBATUP，将BAT端用100k电阻连接至Vdd，绿灯亮，可用于指示待机状态，不影响正常充电使用。8、锂电池充电将锂电池正极连接至芯片BAT 端，负极接地。需要温度监测功能请连接TEMP端(1脚)，否则闭合KT-GND。设置需要的充电电流和指示灯，断开KBATR，KCE-GND，即可开始充电。TP4056充电保护板使用细则实物图模块特点及参数输入电压5V电压4.2V ±1%最大充电电流1000mA电池过放保护电压2.5V电池过流保护电流3A板子尺寸2.6*1.7cm可用于电压为3.6 3.7V等18650、聚合物等锂电池的充放电保护，单个

26、或者多个并联同样可以用。使用方法1. 第一次也如电池时，可能OUT+和OUT-之间无电压输出，这时接入5V电压冲一下电方可激活保护电路，电池从B+和B-上断开再接上的话也需要冲一下电以激活保护电路。2. 当使用手机充电器来做输入时注意充电器必须要能输出1A或以上的电流，否则不能正上充电3. Micro-USB母座及其旁边的正负焊盘为电源输入端，接入5V电压。B+节锂电池的正极，B-接锂电池的负极。OUT+和OUT-接负载，比如接移动升压板的正负极或者是其它负载。接好电池到B+和B-，插入手机充电器到USB母座，红灯亮为正在充电，绿灯亮为充满。注意事项1. 充电时应断开OUT极上的负载。2. 测

27、试电流的电流表只能串接在充电板的5V输入端。3. 充电电流最好是电池容量的0.37C，就是容量的0.37倍，比如1000mAH的电池充电电流400这样就够了。过大充电速度快效果就差，冲完了电池电压掉的就多！4. 充电连接导线不能过细过长。这样连接电阻大。太细的话冲完了电池电压掉的就多。5. 与电池连接最好接触良好。不然冲完了电池电压掉的就多。6. 如果5V的输入电压偏高，比如5.2甚至5.5，会造成充电电流不足1000mA，这是正常的。电压高了芯片发热会自动减小充电电流，不至芯片烧毁。芯片在工作中60度左右发热是正常的。毕竟充电电流大。7. 输入反接对芯片没有影响，但是输出（电池端）反接会烧坏芯片，请买家注意。方案总结BP2971 电源管理芯片：该芯片提供过充，过放，过流以及短路监测功能（零电压充电功能根据需要可选）。 芯片适