滨海站泵站精细化管理-运行篇

1、运行篇第3章 运行管理制度3.1运行人员岗位责任制 3.1.1 所长岗位职责 1、对全所各项工作总负责，确保工程设备的安全应用； 2、加强工程的安全检查，编报设备整改计划，落实设备维护工作； 3、负责全所升级专项的申报和具体实施，严把工程质量关； 4、加强对全所工作的监督与检查，严格执行调度指令，确保工程充分发挥其作用； 5、制定全所各个岗位的工作职责，合理对全所人员进行分工，抓好职工队伍建设，组织实施科技创新战略，提高工程现代化水平。 3.1.2 副所长岗位职责 1、努力学习政治与业务技能，协助所长抓好全所各项工作； 2、协助所长搞好调查研究，做好职工的思想工作； 3、熟悉泵站设备性能与设备

2、运行状况，负责工程设备的技术管理； 4、负责全所工程技术档案的管理以及全所物资的采购和管理； 5、负责规章制度的健全，各岗位培训计划的指定和起草各类总结； 6、具体负责检查设备维护质量，确保设备检修工作做的细、做的实。 7、定期检查微机信息管理系统各记录的准确性、完整性、督促做好软件资料的备份。 3.1.3 技术负责人岗位职责 1、协助抓好全所机电设备的技术管理工作，对机电设备运行和检修中出现的问题提出处理方案，并组织实施； 2、做好设备的巡查、试验、包养、维修、更新等工作，及时整理和完善相关资料，更新设备台帐； 3、深入了解设备运行情况，审查分析各项记录、试验报告，做好维修保养计划，及时处理

3、各类设备故障； 4、负责编制工程维修养护计划、改造技术方案、申报预算，协助抓好工程维修质量； 5、负责全所各类图纸。设备资料的管理、收集和增补工作，健全管理所设备台帐； 6、审核和修编相关技术管理规程，安全运行规程和设备管理规程； 7、根据工程管理中发生的问题，协助所领导共同研究改进办法和措施； 8、完成领导交办的其他工作。 3.1.4 安全员岗位职责 1、协助抓好全所的安全生产、安全教育、安全监督； 2、定期开展安全知识培训与考核，检查安全措施落实情况； 3、负责编制各类预案，组织防汛抢险演练及水行政执法； 4、负责组织开展汛前检查、抗旱排涝、汛后检查及专项检查、经常性检查工作，并制订工作计

4、划，及时进行工作总结； 5、负责安全生产措施的制定、落实、监督、实施（两票三制）； 6、负责工程运行过程中突发事件处理、上报及善后工作； 7、负责安全生产用具的管理、检查和试验，经常开展防火防盗工作； 8、负责全所综合自动化系统及视频监控系统的运行与维护； 9、负责全所消防设施和交通桥的日常养护及维修。3.1.5 运行班班长岗位职责 1、负责本班职工的思想工作和安全教育工作，严格执行各项制度； 2、负责本班机电设备的安全经济运行，抓好班组纪律； 3、带领本班人员负责处理运行中的各种故障； 4、按领导分工，带领工作人员完成各项检查修试任务； 5、协助抓好设备技术管理工作； 6、完成领导交给的其他

5、任务。3.1.6 泵站运行工岗位职责 1、严格执行安全操作规程，严禁违章操作，定期进行维修保养，确保机电设备达到良好状态； 2、认真做好汛期值班和抗旱排涝工作，服从上级调度，认真填写值班记录和运行记录表； 3、设备检修时积极努力工作，确保检修质量，努力熟悉站内设备性能，钻研业务，不断提高工作水平。 4、按要求做好泵站内外环境与设备的清洁工作，保持外观整洁，环境优美； 5、完成领导交办的其他工作。3.2运行交接班制度1、在交班前30分钟由值班长召集交班人员，总结本班安全运行情况、维修工作情况、交班内容，做好交班准备。2、接班人员必须按规定提前15分钟进入现场，查看运行日志及专用记录，全面了解设备

6、的运行情况和检修情况，查看备用设备情况，检查检修安全措施情况，检查防火情况。3、值班人员应提前做好交接的准备，将本班重大事项及有关情况记录好，交接班时向接班人员交待清楚，然后双方到现场进行一次巡视检查。接班人员对发现异常运行的设备应重点检查，详细询问，做到心中有数，能随时处理可能发生的情况。4、处理事故或进行重大操作时不得进行交接班，但接班人员可以在当班班长的统一指挥下协助工作，待处理事故或操作告一段落，双方班长同意后方可进行交接班。5、接班人员应认真听取交班人员的口头交待，务必做到全面清楚地掌握生产情况，交班人应认真回答接班人员的询问，虚心听取接班人员对本班工作提出的意见，补做好未做完的工作

7、方可离开现场。6、交接班时应做到：看清、讲清、查清、点清，接班人员除检查各机电设备运行情况外，还需检查安全用具，环境卫生等。交接班时如双方发生意见分歧，应向双方班长汇报，由双方班长协商解决，不得在班中争吵。7、交班人员在未办完交班手续前不得私自离开岗位，如接班人员未到，交班人员应报告有关领导并继续值班，直至有人接替为止，但不可连值两班，延时交班时，交接班手续不得从简。3.3巡视检查制度 1、设备试运行期间，设计、制造及安装等各方面的矛盾均会暴露，故障出现的可能性较多，各级运行值班人员必须有高度责任感，严肃认真对待这项工作，不断提高对设备缺陷的判别能力和巡视检查的质量，把事故消灭在萌芽状态。 2

8、、巡回检查时应随身携带必要的巡视工具和用具（如电筒和其它检测工具等），检查中应认真、细致，根据设备运行特点看、听、摸、嗅和试。但必须执行安全规程，注意设备及人身安全。 3、操作过的设备是巡视检查重点；初次投运的设备应每10分钟巡视检查1次；正常运行2小时后，巡视检查每30分钟不应少于1次；巡视检查应认真做好记录。 4、巡回检查中发现设备缺陷，应加强监视，设法消除，防止事态扩大，同时应向上级领导报告。处理情况及措施应详细记入专项记录本，并向接班人员交待清楚。3.4操作票制度和口头命令制度 1、为避免由于操作错误而产生的人身及设备事故，下列操作必须执行操作票制度： 1、35KV电源的投入和切出。

9、2、35KV主变压器的投入或切出。 3、35KV所用变压器的投入或切出。 4、10KV站用变压器的投入和切出。 5、主机组的开机和停机。 6、10KV带电情况下的试合闸。 2、执行手动操作时，操作票由微机确认的操作人员输入相关信息和发令人、受令人、操作员、监护员姓名后，打印操作票。发令人、受令人、监护人员和操作人员在操作票上签字，并根据操作票的要求进行操作。 3、执行自动操作时，操作票由微机确认的操作人员输入操作任务，打印操作票，发令人、受令人、操作员、监护员确认无误后签字。 4、操作人员核对操作票后，按操作票顺序进行操作，并在已操作过的项目上打“”号，执行完毕后自动打印操作票，操作人员并应向

10、发令人汇报操作完毕。 5、下列情况可由运行负责人口头命令： 1、运行中的单项操作。 2、辅机操作。 3、细小的事故处理。3.5 事故处理制度 1、事故发生后应立即采取措施，限制事故发展、扩大，消除事故对人身和其他设备的威胁，确保正在运行的机电设备安全运行。 2、事故发生后，试运行值班人员应尽快向领导报告。 3、处理事故时，试运行人员必须坚守工作岗位，集中注意力保持设备的继续运行，发现对人身安全、设备安全有明显和直接的危险情况时，方可停止其它设备运行。 4、值班人员处理事故时，必须沉着、冷静，措施正确、迅速。凡是不参加处理事故的人员，禁止进入事故现场。 5、值班员应将事故从发生到各阶段的处理情况

11、，包括事故发生时间、操作内容等作详细记录（含音响、闪光、气味、表计指示、开关位置和动作过的保护装置）。 6、 发生事故后，要注意保护现场，将已损坏的设备隔离。3.6运行现场管理制度 1、值班人员对本岗位下列设备、设施和用具负有管理责任，并不应遗失、损坏，保持完备、整洁： （1）本岗位管理的设备、材料和配制的消防用具，安全用具和其它用具等； （2）本岗位的各种装置、设施和用具等； （3）本岗位的运行日志、各种记录薄、记录表（纸）等； （4）卫生用具及运行维护用的材料备件等。 2、值班人员要保持站房场地、设备的整洁卫生，结合巡回检查对个别渗油处进行擦抹。 3、电气运行岗位应及时对控制室和高压、低压

12、开关室各配电盘、控制盘进行清洁工作，但清扫时必须按安全规程规定，不得触动设备，并有人监护。3.7 安全消防制度 1、消防器材按点放置，不得移作它用。运行的人员应正确使用消防器具。消防器具使用后立即清理，及时恢复。 2、使用易燃易爆物品的场所严禁一切火种，并准备好足够的灭火器材。3、用汽油清洗机件时，应距配电室、重要设施和使用明火操作的地方有足够距离，现场要通风良好，以降低汽油蒸汽的浓度；汽油容器应是不能打出火花的制品；清洗现场严禁吸烟和使用明火。第4章 设备操作程序 电气主接线图滨海抽水站高压一次系统接线图4.1投运前的准备4.1.1主机组的检查1、打开主机盖板，仔细检查并清除机组内部遗物及垃

13、圾，用0.2-0.3MPa压缩空气吹扫定子、转子线圈端部的灰尘。2、用2500V兆欧表在真空开关下桩头测量主机定子绝缘电阻，其绝缘电阻应10兆欧，吸收比R60/R151.3；用500V摇表测量测量主机转子绝缘电阻值，其绝缘电阻应0.5兆欧。3、检查机组各部件联接螺栓、销钉、垫片、键等齐全，有关螺栓应锁定锁紧或点焊牢固。4、用布条沿空气间隙拉一圈，检查主电机空气间隙中无杂物。5、检查液压顶车装置应落下，制动块与转子之间有间隙。6、检查电机上、下油缸油位、油质符合有关规定，无渗漏现象。7、检查滑环碳刷无短接线，电刷压力应符合要求，滑环与电刷应完整，配合面应接触良好。8、电机加热器电源开关应关闭。9

14、、电机引出线接头应紧固，接地装置牢固可靠。10、电源电压应在额定电压的±10%范围内。 4.1.2 主变压器的检查1、变压器投入运行前检查分接开关位置、绝缘电阻、接地线和冷却装置等项目，变压器绝缘电阻300兆欧/20,吸收比1.3；2、变压器进线开关、主机开关试合闸，试验各种继电保护动作应正确；3、检查各开关、刀闸、接地刀闸位置指示正确，控制、信号灯指示正常，电气闭锁装置正常；4、检查开关柜后门应封闭完好。 4.1.3 站用电系统检查1、检查0.4KV：低压开关柜内母线上无杂物及短接点，用2500V兆欧表检查母线绝缘。2、站用变压器10KV侧线圈绝缘电阻不得低于10M，0.4KV侧不

15、得低于0.5M。4.1.4 操作、表计、保护及信号部分的检查1、所有控制按钮开关应操作灵活可靠，各接点接触良好。2、检查开关盘上的继电器、仪表的外壳应完好，无碰伤现象，铅封完整。3、用500V兆欧表检查二次回路的绝缘电阻，其值不得低于0.5M。4、一、二次部分的各种熔断器应完整无缺，接触良好，熔丝的容量应符合保护电气设备的要求。5、检查保护装置，保护应正确可靠。6、检查各种指示灯完整无缺，颜色标记反映正确。7、检查所有测量表计指示正确。8、检查高、低压母线和所有高、低压设备上无人工作， 临时接地线已拆除，具备投入运行条件；9、电气模拟操动试验正确可靠，相关设备电气联锁正常工作；10、做好主机和

16、站变的分合闸试动作，最后置于分闸位置，手车应在试验位置；11、将电机干燥电源处于“分”位。 4.1.5 辅助系统的检查1、检查供、排水系统工作正常。2、检查压缩空气系统工作正常。3、检查清污机系统工作正常。4、检查主机冷却风机系统工作正常。 4.1.6 计算机监控系统的检查（1）监控对象 1、五台水泵机组及各种传感器检测系统； 2、微机继电保护系统； 3、主机励磁系统； 4、供排水系统； 5、清污机及皮带输送机； 6、主机风机系统、空压机系统； 7、站上、下游水位； 8、泵站公用设备； 9、站用变/所有变系统； 10、全站公用油、气、水辅助系统的压力和温度等； 11、直流系统。（2） 监控系统

17、启动 1、系统启动顺序：直流屏系统电源投入、各现地控制单元电源投入、监控室控制单元电源投入、监控计算机启动、运行监控软件。 2、确认现场开机条件是否具备，控制权是否为“远方”。 3、检查GPS同步钟上的指示灯是否闪烁，秒数字是否累加。 4、现地控制单元（LCU）检查的内容 （1）检查LCU交直流供电电源是否正常。 （2）观察PLC工作是否正常，自检是否通过。 （3）检查触摸屏工作是否正常，数据是否刷新。 （4）检查LCU与上位机通讯是否正常 。 （5）控制权限应置于“远方”位。4.2 开机操作 4.2.1 接到开机命令后，值班人员进入岗位，值班长安排好下列工作： 1、拆除不必要的遮拦, 准备所

18、需工具、操作命令票和记录纸。 2、检查主变35KV侧真空开关手车、10KV侧进线真空开关手车和10KVPT手车、10KV主机真空开关手车、10KV站变真空开关手车位于试验位置，真空开关在断开位置； 3、检查10KV主机开关柜、10KV站变开关柜的接地刀闸在分闸位置； 4.2.2 35KV进线柜投入操作 1、将35KV进线柜323开关手车置于试验位置 2、投入35KV进线柜直流操作、合闸电源 3、将35KV进线柜操作选择开关置于断开位置 4、将35KV进线柜323开关手车置于工作位置,检查工作位置指示灯亮 5、投入保护压板 6、将35KV进线柜操作选择开关置于现地(远方)位置 7、合35KV进线

19、柜323开关,检查开关确已合上 8、检查35KV母线电压, 变压器的运行电压不应高于该运行分接额定电压的5%。35kv进线开关柜4.2.3 35KV主变压器投入操作1、检查1#主变一、二次侧回路无遗留接地2、检查1#主变压器门应关闭，检查10KV进线柜后门应关闭3、投入35KV主变进线柜直流操作、合闸电源4、将35KV主变进线柜选择开关置于断开位置5、将35KV主变进线柜301开关手车置于工作位置,检查工作位置指示灯亮6、投入保护压板7、将35KV主变进线柜选择开关置于现地(远方)位置8、合35KV主变进线柜301开关,检查开关确已合上9、投入10KV进线柜直流操作、合闸电源10、投入10KV

20、消弧消谐柜直流控制电源1ZK开关11、合10KV消弧消谐柜隔离刀闸，合消弧消谐柜2ZK5ZK开关12、将10KV进线柜选择开关置于断开位置13、将10KV进线柜101开关手车置于工作位置，检查工作位置指示灯亮14、投入保护压板15、将10KV进线柜选择开关置于现地(远方)位置16、合10KV进线柜101开关，检查开关确已合上17、检查10KV母线电压，运行电压不应高于该运行额定电压的5%。主变进线开关柜4.2.4 10KV站用变压器的投入操作1、检查10KV站变一、二次侧回路有无遗留接地2、检查10KV站用变压器门是否关闭3、投入10KV站变进线柜直流操作、合闸电源4、将10KV站变进线柜选择

21、开关置于断开位置5、将10KV站变进线柜105开关手车置于工作位置，检查工作位置指示灯亮6、投入保护压板7、将10KV站变进线柜选择开关置于现地(远方)位置8、合10KV站变进线柜105开关，检查开关确已合上9、检查0.4KV母线电压10kv站用变压器4.2.5 35KV所变切出操作1、分35KV所变进线柜305开关，检查开关确已断开2、将35KV所变进线柜选择开关置于断开位置3、将35KV所变进线柜305开关手车置于试验位置，检查开关试验位置指示灯亮4、切出35KV所变进线柜直流操作、合闸电源35kv所变进线开关柜4.2.6 站变与所变0.4KV电源切换操作1、断开2#、3#、5#、6#低压

22、开关柜所有空气开关2、分联络柜410空气开关，检查开关确已分开3、将联络柜DK、2CK转换开关置于断开位置4、断开所变低压进线柜402空气开关，检查开关确已断开5、将站变低压进线柜隔离开关置于常用电位置（左侧）6、将站变低压进线柜选择开关置于手动（远方）位置7、合站变低压进线柜401空气开关，检查开关确已合上8、将联络柜DK、2CK转换开关置于站变位置9、将联络柜选择开关置于手动（自动）位置10、合联络柜410空气开关，检查开关确已合上11、合上2#、3#、5#、6#低压开关柜上有关动力及照明等开关站变进线柜4.2.7 操作、控制、合闸电源的投入操作1、送上励磁装置交流电源、风机动力箱、供排水

23、动力电源及相关动力仪表电源。2、投上各相关回路220V直流电源后信号显示正确，保护仪器显示正常。3、送监控、保护交流电源，自动化系统工作正常。4、送上位机系统电源，上位机运行正常。5、合上主机开关柜直流操作、控制、合闸电源，信号显示正确。4.2.8 励磁系统开机前操作1、合上励磁装置供电的交、直流电源开关； 2、合X12端子排上交、直流电源开关； 3、操作液晶触摸屏面板，合空气开关； 4、操作液晶触摸屏面板或“调试/工作”按钮，将励磁工况改为调试；操作液晶触摸屏面板或“投励/灭磁”按钮，手动投励，若无故障提示且励磁电流电压表指示无异常，说明励磁工作正常； 5、操作液晶触摸屏面板或“投励/灭磁”

24、按钮手动灭磁，待励磁电流表回零后，操作液晶触摸屏面板或“调试/工作”按钮，将励磁工况改为工作，等待开机；Wklf-102微机励磁装置4.2.9 辅助系统的投入运行1、检查排水廊道水位正常（保持在12米左右）。2、供水系统投入运行并工作正常，电磁流量计和示流信号计指示正确。3、空气压缩机投入运行，压缩空气系统工作正常，检查真空破坏阀开阀正常。4、清污机系统投入并工作正常。滨海抽水站供排水系统图4.2.10 主机组的开机操作1、打开主电动机上、下油缸冷却水闸阀，启动机组冷却水管道泵。2、打开水泵填料涵润滑水闸阀。3、投入励磁屏直流电源、交流电源。 4、操作液晶触摸屏面板或“调试/工作”按钮，将励磁

25、工况改为调试；操作液晶触摸屏面板或“投励/灭磁”按钮，手动投励，若无故障提示且励磁电流电压表指示无异常，说明励磁工作正常； 5、操作液晶触摸屏面板或“投励/灭磁”按钮手动灭磁，待励磁电流表回零后，操作液晶触摸屏面板或“调试/工作”按钮，将励磁工况改为工作，等待开机； 6、将主机组选择开关置于断开位置，将机组真空开关置于工作位置，此时真空破坏阀应打开。7、投入机组保护压板，将机组选择开关置于现地（远方）位置。8、合上机组真空开关，机组投入运行，机组启动过程应注意真空破坏的工作状态，注意机组应无异常现象。9、检查机组运行电流、电压应在额定范围内，运转应正常。10、正常投运后调节励磁电流，使功率因数

26、超前0.95以上。4.2.11 自动化方式执行开机操作1、在上位机上调出监控系统结构图。2、检查上位机主、从工作状态指示是否正确，主机指示灯为红色，从机指示灯为紫色，独立运行机指示灯为绿色。3、检查机组LCU与上位机是否联机可控，通讯正常指示蓝色，通讯中断指示为红色。4、在上位机主机上调出相应机组操作监控画面。5、确认机组开机条件已具备，上位机系统具备控制权限。6、在上位机主机上点击需执行的开机流程按钮。7、监视流程执行正常，直至完成操作。4.2 停机操作4.2.1 值班长接到停机命令后，立即通知值班人员做好停机准备工作，签发停机操作命令票。4.2.2 正常停机操作1、分主机真空开关。2、将主

27、机选择开关置于断开位置。3、将主机真空开关置于试验位置。4、切出主机直流操作合闸电源。5、断开励磁屏交流电源、直流电源。6、停冷却水管道泵。7、关闭填料涵润滑水闸阀。4.2.3 自动化方式执行停机操作1、在上位机上调出监控系统结构图。2、检查上位机主、从工作状态指示是否正确，主机指示灯为红色，从机指示灯为紫色，独立运行机指示灯为绿色。3、检查机组LCU与上位机是否联机可控，通讯正常指示蓝色，通讯中断指示为红色。4、在上位机主机上调出相应机组操作监控画面。5、确认上位机系统具备控制权限。6、在上位机主机上点击需执行的停机流程按钮。7、监视流程执行正常，直至完成操作。4.2.4 停机过程中应加强对

28、机组的监视，如机组不能正常停机，则应启动监控系统紧急停机流程或在现场控制箱上按“紧急停机”按钮。4.2.5 停机过程中如发现真空破坏阀动作不能及时动作，则应手动操作打开真空破坏阀。4.2.6 35KV所变投入操作1、检查35KV所变一、二次侧回路有无遗留接地2、检查所用变压器门是否关闭3、投入35KV所变进线柜直流操作、合闸电源4、将35KV所变进线柜选择开关置于断开位置5、将35KV所变进线柜305开关手车置于工作位置，检查工作位置指示灯亮6、投入保护压板7、将35KV所变进线柜选择开关置于现地(远方)位置8、合35KV所变进线柜301开关，检查开关确已合上9、检查0.4KV母线电压4.2.

29、7 10KV站变切出操作1、分10KV站变进线柜105开关，检查开关确已断开2、将10KV站变进线柜选择开关置于断开位置3、将10KV站变进线柜105开关手车置于试验位置，检查试验位置指示灯亮4、切出10KV站变进线柜直流操作、合闸电源4.2.8 35KV主变切出操作1、分10KV进线柜101开关，检查开关确已断开2、将10KV进线柜选择开关置于断开位置3、将10KV进线柜101开关手车置于试验位置，检查试验位置指示灯亮4、切出10KV进线柜直流操作、合闸电源5、拉开10KV消弧消谐柜隔离刀闸，断开弧消谐柜1ZK5ZK开关6、分35KV主变进线柜301开关，检查开关确已断开7、将选择开关置于断

30、开位置8、将35KV主变进线柜301开关手车置于试验位置，检查试验位置指示灯亮9、切出35KV主变进线柜直流操作、合闸电源4.2.9 35KV进线柜切出操作1、分35KV进线柜323开关，检查开关确已断开2、将选择开关置于断开位置3、将35KV进线柜323开关手车置于试验位置，检查试验位置指示灯亮4、切出35KV进线柜直流操作、合闸电源5、将35KV电压互感器柜手车置于试验位置，检查试验位置指示灯亮4.2 事故紧急停机 4.2.1 遇有下列情况之一者，应立即紧急停机：1、主机带励启动或10秒钟不能同步。2、主机及电气设备发生火灾或严重设备事故、人身事故。3、主机运转声音异常、发热，同时转速下降

31、（失步）。4、主机泵突然发生强烈震动。5、主机炭刷和滑环间产生较大的火花，并无法消除。6、主机轴瓦温度和定子、转子温度急剧上升并超过规定值。7、主泵内有清脆的金属撞击声。8、励磁电压下降或消失，零励磁保护又不动作。9、辅机系统有故障，危及安全运行。10、直流系统故障，一时无法恢复。11、上、下游河道发生人身事故或险情。12、35KV系统突然停电。13、如上、下游水位超过设计水位，视具体情况停止部分或所有机组 4.2.2 事故紧急停机后应将停机原因、停机时间作好记录。4.3操作票江苏省通榆河蔷薇河送清水工程滨海抽水站35KV进线柜投入操作票 编号： 操作记号（）顺序操 作 项 目1投入35KV进

32、线柜直流操作、合闸电源2将35KV进线柜操作选择开关置于断开位置3将35KV进线柜323开关手车置于工作位置,检查工作位置指示灯亮4投入保护压板5将35KV进线柜操作选择开关置于现地(远方)位置6合35KV进线柜323开关,检查开关确已合上7检查35KV母线电压8将35KV电压互感器柜手车置于工作位置，检查工作位置指示灯亮9101112131415161718监护 ：操作 ： 操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分值班长：值班员：备注： 注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“”确认。江苏省通榆河蔷薇河送清水工程滨海抽水站35KV进线柜切出操作票 编号： 操

33、作记号（）顺序操 作 项 目1分35KV进线柜323开关，检查开关确已断开2将选择开关置于断开位置3将35KV进线柜323开关手车置于试验位置，检查试验位置指示灯亮4切出35KV进线柜直流操作、合闸电源5将35KV电压互感器柜手车置于试验位置，检查试验位置指示灯亮6789101112131415161718监护 ：操作 ： 操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分值班长：值班员：备注： 注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“”确认。江苏省通榆河蔷薇河送清水工程滨海抽水站35KV所变切出操作票 编号： 操作记号（）顺序操 作 项 目1分35KV所变进线柜305

34、开关，检查开关确已断开2将35KV所变进线柜选择开关置于断开位置3将35KV所变进线柜305开关手车置于试验位置，检查开关试验位置指示灯亮4切出35KV所变进线柜直流操作、合闸电源56789101112131415161718监护 ：操作 ： 操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分值班长：值班员：备注： 注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“”确认。江苏省通榆河蔷薇河送清水工程滨海抽水站所变低压进线柜402开关切出操作票 编号： 操作记号（）顺序操 作 项 目1断开2#、3#低压开关柜所有空气开关2分联络柜410空气开关，检查开关确已分开3将联络柜DK、2

35、CK转换开关置于断开位置4将联络柜选择开关置于停止位置5断开5#、6#低压开关柜所有空气开关6断开所变低压进线柜402空气开关，检查开关确已断开7将所变低压进线选择开关置于停止位置8将所变低压进线柜隔离开关置于断开位置9101112131415161718监护 ：操作 ： 操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分值班长：值班员：备注： 注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“”确认。江苏省通榆河蔷薇河送清水工程滨海抽水站所变低压进线柜402开关投入操作票 编号： 操作记号（）顺序操 作 项 目1将所变低压进线柜隔离开关置于常用电位置2将所变低压进线柜选择开关置

36、于手动（自动）位置3合所变低压进线柜402空气开关，检查开关确已合上4将联络柜DK、2CK转换开关置于所变位置5将联络柜选择开关置于手动（自动）位置6合联络柜410空气开关，检查开关确已合上7合上2#、3#、5#、6#低压开关柜上有关动力及照明等开关89101112131415161718监护 ：操作 ： 操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分值班长：值班员：备注： 注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“”确认。江苏省通榆河蔷薇河送清水工程滨海抽水站35KV所变投入操作票 编号： 操作记号（）顺序操 作 项 目1检查35KV所变一、二次侧回路有无遗留接地2

37、检查所用变压器门是否关闭3投入35KV所变进线柜直流操作、合闸电源4将35KV所变进线柜选择开关置于断开位置5将35KV所变进线柜305开关手车置于工作位置，检查工作位置指示灯亮6投入保护压板7将35KV所变进线柜选择开关置于现地(远方)位置8合35KV所变进线柜301开关，检查开关确已合上9检查0.4KV母线电压101112131415161718监护 ：操作 ： 操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分值班长：值班员：备注： 注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“”确认。江苏省通榆河蔷薇河送清水工程滨海抽水站自备电投入操作命令票 编号： 操作记号（）顺序

38、操 作 项 目1将柴油发电机调试正常后，将柴油发电机电源输出开关合上2检查所变低压进线402空气开关应断开3将所变低压进线柜隔离开关置于自备电位置4将所变低压进线选择开关置于现地（自动）位置5合所变低压进线柜402空气开关，检查开关确已合上6将联络柜DK、2CK转换开关置于所变位置7将联络柜选择开关置于现地（自动）位置8合联络柜410空气开关9合上2#、3#、5#、6#低压开关柜上有关动力及照明等开关101112131415161718发令人：受令人：发令时间： 年 月 日 时 分监护 ：操作 ： 操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月 日 时 分值班长：值班员：备注： 注：

39、每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“”确认。江苏省通榆河蔷薇河送清水工程滨海抽水站自备电切出操作命令票 编号： 操作记号（）顺序操 作 项 目1分2#、3#、5#、6#低压开关柜所有空气开关2分联络柜410空气开关，检查开关确已断开3将联络柜DK、2CK转换开关置于断开位置4将联络柜选择开关置于停止位置5分所变低压进线柜402空气开关，检查开关确已断开6将所变低压进线柜隔离开关置于断开位置7将所变进线低压开关柜选择开关置于停止位置89101112131415161718发令人：受令人：发令时间： 年 月 日 时 分监护 ：操作 ： 操作开始时间： 年 月 日 时 分操作结束时间： 年 月

40、 日 时 分值班长：值班员：备注： 注：每一步操作完成之后，在“操作记号”栏内打“”确认。第五章 泵站运行事故及不正常运行处理5.1 泵站运行事故处理 5.1.1 泵站运行事故指泵站运行期间发生的人身、设备及建筑物等的事故。 5.1.2 泵站运行事故处理的基本原则： 迅速采取有效措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失； 立即向上级报告； 在事故不扩大的原则下，设法保持设备继续运行。 5.1.3 在事故处理时，运行人员必须留在自己的工作岗位上，集中注意力保证设备的安全运行，只有在接到值班长的命令或者在对设备或人身安全有直接危险时，方可停止设备运行或离开工作岗位。 5.1.4 运行值班人员应把

41、事故情况和处理经过详细记录在运行值班日志上。5.2 不正常运行处理 5.2.1 一般规定 5.2.1.1 工程和设备发生不正常运行时，值班人员应立即查明原因，尽快排除故障。 5.2.1.2 不正常运行不能恢复正常，应立即向总值班汇报，在故障排除前，应加强对该工程或设备的监视，确保工程和设备继续安全运行，如故障对安全运行有重大影响可停止故障设备或泵站的运行。 5.2.1.3 发生不正常运行时，应及时向总值班报告，重要事件应及时向上级主管部门汇报。 5.2.1.4 值班人员应将不正常运行故障情况和处理经过详细记录在运行值班日志上。5.2.2 工程或设备超设计标准运行的处理 5.2.2.1 工程或设

42、备不应超设计标准运行，如发生超设计标准运行时，应报请上级主管部门批准，必要时需经原设计单位校核，在制定应急方案后方可进行。 5.2.2.2 工程或设备超设计标准运行时，运行值班人员应熟练掌握应急方案的相关技术规定，加强对泵站和设备运行的巡视检查，若有异常应立即向总值班汇报，情况紧急时可立即停止泵站或设备的运行。5.2.3 微机监控系统不能正常运行的处理 5.2.3.1 泵站运行时，如微机监控系统不能正常运行，应立即查明原因，处理后恢复运行，如不能恢复正常运行，应立即向总值班汇报，尽快排除故障。 5.2.3.2 在故障排除前，应加强对运行设备声响、振动、电量及温度的监视；对由微机监控系统进行自动

43、控制的设备，改用手动操作，并加强对该设备的巡视检查，确保设备安全运行。5.2.4 变压器内部声音异常的处理 5.2.4.1 变压器正常运行时声音应是连续的“嗡嗡”声。当变压器运行声音不均匀、声音异常增大或有其它异常响声，主要有以下原因： 负荷变化较大、过负荷运行、系统短路或接地； 内部紧固件穿芯螺栓松动、引线接触不良； 系统发生铁磁谐振。 5.2.4.2 当变压器运行中发生声音异常时，应立即查明原因。情况严重时可向总值班汇报并停止变压器运行。5.2.5 变压器瓦斯保护动作的处理 5.2.5.1 变压器发生瓦斯保护动作，主要有以下原因： 二次回路故障； 因检修、加油时气体进入变压器； 温度发生变

44、化、渗漏油导致变压器油位下降过低； 内部发生电气短路故障。 5.2.5.2变压器发生瓦斯保护信号动作，应严密监视变压器的运行情况，并立即查明原因，予以处理，必要时可停止变压器运行。 5.2.5.3 变压器发生瓦斯保护跳闸动作，应立即检查变压器的温升、油位及其它保护动作情况，进行变压器油色谱分析等化验工作，未查明故障原因前不应试送电。5.2.6 变压器继电保护动作的处理 5.2.6.1 变压器发生继电保护动作，主要有以下原因： 二次回路或继电器本身故障； 外部故障； 内部故障。 5.2.6.2 变压器发生继电保护动作，应立即查明故障原因予以排除。未排除故障前不应试送电。5.2.7 变压器运行中有

45、下列情况之一时，应立即停止运行： 声音异常增大或内部有爆裂声； 套管有严重的破损和放电现象； 冒烟起火； 发生危及变压器安全的故障，而变压器有关保护装置拒绝动作； 附近设备着火、爆炸等，威胁变压器安全运行； 负荷、冷却条件正常、温度指示可靠，变压器温度异常上升。5.2.8 主电机起动故障的处理 5.2.8.1 主电机不能正常起动，主要有以下原因： 起动电压过低； 电源缺相； 荷载偏大； 机械卡阻； 同步电机转子励磁绕组或励磁装置故障。 5.2.8.2 主电机不能正常起动，应立即停止起动并查明原因，排除故障后再起动运行。5.2.9 主电机电源突然停电的应急处理 5.2.9.1 检查相应机组上道出

46、水门是否已正常关断, 主机组是否已停止运转, 否则应立即采用辅助设施使其可靠断流； 5.2.9.2 检查励磁装置是否已自动灭磁，否则应立即断开其交流电源开关； 5.2.9.3 检查相应机组的高压真空断路器是否已在断开位置，否则应立即予以断开。 5.2.9.4 拉出断路器手车； 5.2.9.5 检查停电原因，进行处理，并尽快恢复运行。5.2.10 主电机温度异常的处理 5.2.10.1 主电机温度异常，主要有以下原因： 测温元件或测温装置损坏； 超设计负荷运行； 运行电压过高； 电机通风不畅； 电机定、转子表面积尘过多； 同步电机励磁电流过大； 电机转子线圈匝间短路； 缺相运行。 5.2.10.

47、2 主电机运行温度异常或运行温度异常上升，应立即查明原因并予以处理。5.2.11 主电机故障跳闸的应急处理 5.2.11.1 检查相应机组上道出水门是否已正常关断, 主机组是否已停止运转, 否则应立即启用辅助设施使其可靠断流； 5.2.11.2 检查励磁装置是否已自动灭磁，否则应立即断开其交流电源开关； 5.2.11.3 检查相应机组的高压真空断路器是否已在断开位置，否则应立即予以断开。 5.2.11.4 拉出断路器手车； 5.2.11.5 检查故障跳闸主电机相关微机保护装置动作情况，分析故障原因，排除故障后重新投入运行。5.2.12 主机组运行中有下列情况之一时，应立即停止运行： 主机启动时

48、投励过早（带励起动）引起机组剧烈振动，或异步启动15S内不能牵入同步（不投励）； 主机组起动后，出水口工作门（上道门）异常； 主电机、电气设备发生火灾、人身或设备事故； 主电机声音、温升异常，同时转速下降（失步）； 主水泵内有清脆的金属撞击声； 主机组发生强烈振动； 同步电机的碳刷和滑环间产生火花且无法消除； 同步电机励磁装置故障无法恢复正常； 辅机系统故障无法修复，危及全站安全运行； 发生危及主电机安全运行故障，保护装置拒绝动作； 直流电源消失，一时无法恢复； 风机故障，线圈、定子铁芯和轴瓦温度急剧上升，超过规定数值； 填料严重漏水，危及机组安全运行； 上、下游引河道发生安全事故或出现危及泵站安全运行的险情。5.2