钢筋冷加工汇总

1、三、钢筋冷加工钢筋冷加工是指在常温下，对钢筋进行机械 加工，产生塑性变形，使其内部结晶发生变化， 从而改变金属的物理一力学性质。冷加工方法：冷拉、冷拔、冷轧扭、绞结冷拉、冷拔的目的:提高钢筋的设计强度，节约钢材，满足预应力筋的需要,检验焊接接头质量。2、冷拉特性:(-)钢筋的冷拉1、冷拉原理：在常温下，以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋， 使钢筋产生塑性变形，以提高强度，节约钢材，适用于 HPB235、HRB335、HRB400、HRB500级钢筋。强度提高、 塑性降低、 弹性模量下降3、时效钢筋冷拉后内应力存在，内应力会促进钢筋内晶体 组织调整，经过调整，屈服强度又进一步提高，塑性进 一步降低

2、。该晶体组织调整过程称为“时效”。钢筋经 冷拉经时效后的拉伸特性曲线即改为。,dd'e HPB235, HRB335级钢筋的自然时效1520d。HRB400, RRB400级钢筋 更宜用人工时效。时效后特性强度更高、塑性更低、 弹模恢复。（1）钢筋冷拉参数冷拉应力冷拉率4、钢筋冷拉参数及控制方法钢筋级别冷拉控制应力 N/mm2最大冷拉率HPB235级28010.0HRB335级4505. 5HRB400、 RRB400级5005.0HRB500级7004.0应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋P =。g * A g（2）控制方法:冷拉率控制法（单控）：施工效率高，设备简单。冷

3、拉率3由试验确定（同炉批取试件市4个，取平均值）。AL=6L测定冷拉率时钢筋的冷拉应力钢筋级别冷拉应力N/mm2HPB235级3 10HRB335级480HRB400级和 RRB400级530HRB500级730例题:取10的钢筋5个试样，冷拉控制应力按表取为480 MPa,其冷拉率分别为3. 8%,3.8%, 4. 1%, 4. 1%, 4. 2%,则其平均冷拉率为40%o如钢筋长度为24m,则钢筋冷拉长度为:L= 6 *L=4. 0%*24=0. 96m两种方法的优缺点控制应力的方法.优点：冷拉后屈服点较稳定，不合格钢筋易于发现。缺点：冷拉后，钢筋长短不一，对要求等长或定长 的预应力筋难以

4、满足要求。控制冷拉率的方法：优点：设备简单，并能做到等长或定长。缺点：对不同炉批或材质不均匀的冷拉应力不易保证。5、冷拉设备机械式冷拉设备：采用卷扬机带动滑轮组作为动力。拉力设备：卷扬机和滑轮组;承力结构：地锚、钢筋混凝土拉力槽;回程装置：荷重架回程或卷扬机滑轮组回程;测量设备：液压千斤顶或用装传感器和示力仪的电子秤;钢筋夹具:液压式冷拉设备：采用专用液压千斤顶和高压油泵。b)冷拉设备1卷扬机；2滑轮组；3冷拉小车；4一夹具；5一被冷拉的钢筋;6地锚；7防护壁;8标尺；9一回程荷用架；10一回程滑轮组；11一传力架；】2冷拉槽；13液压千斤顶图1-1-4 液压式钢筋冷拉机1 泵阀控制器；2液压

5、冷粒机；3 前端夹具;4一袋料小车，5一翻料架；6后端夹鼻卷扬机、滑轮组冷拉设备的拉力:Q=T/KF (KN)7-卷扬机拉力(KN)/二设备阻力 （KN）,取510KN不一滑轮组的省力系数,J单个滑轮阻力系数（青铜轴套为L 04）滑轮组的工作线数。选0时应提高到实际所需拉力的L 21. 5倍。钢筋的冷拉速度：v=7r -D -r/n （宜：lin/inin）八卷筒直径（山）；r-卷筒转速（转/min）6、冷拉注意:测力器需定期校核;拉速不能过快，一般05lm /min；达到控制应力或冷拉率后，稍停再放松;安全：端头不站人，不跨越，设防护设备;冬施：温度420,且b提高30N/mm2。7、冷拉筋

6、的质量:表面无裂纹颈缩；拉力试验达标；冷弯试验无裂纹、起层。1、钢筋冷拔工艺轧头I力剥壳 通过润滑剂进入拔丝模冷拔9图34立式单鼓筒冷拔机1一盘圆架；2钢筋；3剥壳装置；4一槽轮；5-拔丝模；6滑轮；7绕丝筒；8一支架；9一电动机图1-2-5滑轮式多道次迂式钢筋冷拔机1 一承料架；2乱线开关；3-钢筋冷拔机；4一卸线机图1-2 3 卧式双卷筒钢筋少板机1- -电动机；2变速箱；3一卷筒；4 -拔”模盒；5 承料架2、影响钢筋冷拔质量的因素(1)原材料质量:普通低碳热轧光圆钢筋强度变化较大O甲级冷拔低碳钢丝采用符合HPB235级热轧钢筋标准的 圆盘条拔制。(2)冷拔总压缩率(0)：由盘条拔至成品钢丝的横截面缩减率Od。一原材料光圆钢筋直径d 一冷拔后成品钢丝直径3、冷拔低碳钢丝质量要求:(1)外观检查；表面不得有裂纹和机械损伤。(2)机械性能检验:外观合格后，分别做拉力和反复弯曲试验,质量标准应符合有关规定o甲级冷拔低碳钢丝：逐盘检验乙级冷拔低碳钢丝:分批抽样检验4、冷