电力排管工程施工组织设计模板

1、电力排管工程施工组织设计第一章、工程概况1、工程简介工程名称：xx路（xx路-xx路）电力排管工程段，工程概况范围：排管部分：1#（含井）至11#（含井）2*6孔（4）150） xx米过路：2*4孔（4） 150） 100 米，4 孔（J）150） xx 米，6 孑L（J）150） xx 米；工井部分：直线井x座，三通井x座，四通井x座。工井采用钢筋混凝土结构，本体混凝土强度等级为C20,垫层混凝土强度等级为 C7.5,现场整体现浇。工井主筋级别为II级钢筋 , 直径为 12©22,构造筋为I级钢筋，直径 6©10,要求钢筋保 护层厚度为3CM,施工缝设置于侧墙近底板处，墙

2、体与顶板连续一 次浇筑，内壁混凝土面为清水墙面不再粉刷。排管采用钢筋混凝土结构，本体混凝土强度等级为 C20,垫层 混凝土强度等级为 C7.5,结构为现场阶梯式分层浇筑，主筋H级钢 筋中16,构造筋为I级钢筋，直径 中8。排管覆土深度为1.2米，用 薄壁管作为内衬管。2、现场情况我方在领得招标文件后，及时召集项目部及投标小组成员，对施 工现场进行了察看，研究招标文件，商讨施工方案，根据掌握的第一手资料，本标段施工现场符合开工条件，我方能够在甲方要求的施工日期进驻现场进行施工。3、管线调查本工程为xx路电力排管工程，施工现场沿线地下管线有待进一 步核实，如我方中标，我方将加强地下管线的调查摸底

3、，走访有关部 门与当地居民，严格按沪建市（88）第729号文件，沪建市（88）第 741号文件和沪建市（89）第419号文件精神，按电力公司有关规定 做好地下管线保护工作。4、现场平面布置布置原则1、符合业主指定的用地范围；2、符合文明安全施工之要求：3、满足各施工阶段的施工要求。4、充分考虑建筑施工单体之间的相互干扰。5、对原有的设施如绿化、地下、地上管线的保护。6、在保证施工道路畅通的前提下 ，划分施工区域和材料堆放场 地确保材料使用方便，减少二次搬运，满足施工要求。7、合理布置施工设备，充分考虑其施工效果，拆装安全、方便施工生产安排。8、施工区和非施工区分开，做到文明、 安全，而且服从周

4、边环 境及城市规划的需要，满足总体施工需要第二章、施工方案及施工方法一）、工井工程1、工井施工顺序：定位放线一人工开挖样沟压钢板桩f 挖土 一素硅支模浇筑一底板模T扎底筋 f浇钢硅底板f 立墙板模扎哈 浇工井硅一养护 拆模 回填土 工井内整理。2、定位放线进入施工现场后，按施工图纸及技术交底会议要求进行放线。3、开挖样洞根据设计、 甲方、管线单位的现场交底，根据地下管线的布 置情况，现场开挖样洞、探测各种管线的实际标高和位置 ，再制定相应的施工方案和管线保护措施 ，然后进行实地开挖。4、基梢开挖基梢开挖一般采用机械开挖辅以人工修平，一般以每座工井为 一施工面进行开挖，开挖断面以设计断面宽度加每

5、侧1.0米作业面，机械开挖至基底标高正 20CM处，后人工挖掘修平。如遇到地下管 线则全部采用人工挖土。人工修整的方法，确保基坑底部土层不受 拢动。基梢排水采用滤井、工井每座设一座滤井，工井基梢四周设一道300*300排水沟，通向滤井，用水泵将水排出坑外。5、打钢板桩及支撑列板工井基坑挡土墙采用钢板桩加支撑，基梢坑开挖好时，做到随挖随撑，严防基坑塌方。6、垫层工井素垫层厚度为10cm,标号C7.5,垫层模板采用木模，支模 时轴线、标高、尺寸必须严格按设计要求进行施工，并达到支撑 牢固。硅浇筑前，应将梢内积水排尽，硅浇捣时,采用平板振动机进 彳了震捣。7、钢筋硅基硅工井底板钢硅厚度为 2530c

6、m（不同工井底板厚度不同）混凝 土标号为C20。采用定型模板现场制作，工井支撑采用4*4寸方木, 钢筋的成型与绑扎按设计要求及验收规范进行。混凝土采用商品硅非泵送。现场进行坍落度检测，混凝土试块制作。配合比根据施工图出具的施工配合比。水泥、砂石原料过磅计量，水平运输根据现场条件，一般商品硅送至现场后采用人工 手推车运输。硅采用50插入式振动棒振捣后再用平板振动机振 平，然后人工二次收水抹光。8、施工缝的设置要求按照设计及施工工艺要求，工井混凝土分二次浇筑，底板与墙 板结合处设置施工缝，施工缝位于底板与墙板 0.5米交接处，设凹 缝，第二次混凝土顶板、墙板模板封闭前应将留置的凹缝内施工缝的杂质、

7、松动石子¥#除干净，混凝土浇筑前用压力水枪冲洗并接浆铺10mm厚的水泥砂浆，控制砂浆的铺设时间及过厚，以免形 成一个强度较弱的接缝区，引起渗漏，开裂。9、工井墙身及顶板支模模板结构系由模板和支撑两部份组成，支撑采用方木支撑，原则上由根据钢板桩控制外模 ，墙板外模支撑时必须加衬垫，并有足 够的支撑面积。顶板支撑点底应加垫木板，便于拆模，确保整体稳定性，模板安装前应进行清理，并涂刷模板隔离剂，模板安装拼缝保 持严密不大于2mm,防止漏浆，内墙板中间需设置限位杆并能抵抗 硅捣实的膨胀力，确保模板的刚度，强度和稳定性，严格按验收标 准、技术规范进行施工。10、工井的钢筋工程本工程拟在临舍区域建立钢筋成型处，按照设计要求与验收规 范进行钢筋的成型与绑扎，钢筋的规格、 型号按设计规定，搭接长 度、弯起点的位置严格按规范施工。钢筋绑扎采用功20#或22#镀锌铁丝，扎结点采用梅花形交叉布置。为了保证硅的保护层正确，钢筋必须用垫块进行固定，在已安 装好的钢筋网不得在上面随意走动，严禁在钢筋网上堆放物体。11、拌制硅时,必须严格按试验室的硅配合比进行投料搅拌 ， 水质保持清洁，硅拌制前必须挂牌操作，拌制时间每拌不得少 90- 120秒，严禁