变压器台架安装施工方案全套完整

1、变压器台架安装施工方案全套完整（全套完整资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）1-Imt一、施工范围1二、编写依据1三、工程概况1四、流程图1五、变压器的安装 2六、 接地装置 5七、危险点分析6八、WHS点设置7、施工范围本施工措施适用于琼中2021年第一批农网升级改造工程 A标段所有工程变压器安装。二、编制依据1、GBJ148-1990电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范2、GB501731992电气装置安装工程 35kV以下架空电力线路施工及验收规范3、Q/CSG 11105-2021南方电网工程施工工艺控制规范4、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（

2、WHS）三、施工范围3。1、本工程包含8个低压台区项目3.2、使用变压器8台。四、流程图五、变压器的安装变压器台架的安装，包括变压器的安装、跌落式熔断器及熔断开 关的安装、避雷器的安装及引下线的安装。琼中地区农网升级改造， 根据地形特点，以及南方雨水多、湿度大，全部变压器台架安装是使 用双杆柱上式，主杆190X12000杆配副杆150X10000杆，或两根主杆 150X0000杆；两杆之间不得跨越公路、人行道、水田、水沟等，两 杆根开为1。8m,便于今后维修作业.配电变压器采用柱上式安装，台架用两条梢钢固定于两电杆上，台架距地面高度要求达到2. 7m,台架的水平倾斜不大于1/100, 配电变压

3、器安装 在两梢钢中，底部放置两根枕木，以防止配电变压 器滑脱及梢钢与变压器产生振动。在变压器油箱顶部用直径不小于 25znrn2的钢绞线与两杆缠绕一圈，缠绕 方法为扭麻花的形式，再用 花兰螺丝抽紧；变压器高压柱头加装防蛀罩，低压柱头出线用铜铝设 备线夹与低压绝缘导线联接，并采用热收缩绝缘套管对裸露的导线部 分进行绝缘处理；在梢钢处悬挂 禁止攀登、高压危险”警告牌，在变 压器油箱处悬挂 某某村农网台变”牌。5. 2跌落式熔断器、熔断开关的安装变压器的高、低侧引出线应分别装设熔断器，以保护配电变压器 及方便于投切变压器。高压侧安装跌落式熔断器，熔断器的底部对地 面的垂直高度不低于 4. 5m,各相

4、熔断器的水平距离不应小于 0. 5m, 为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利跌落下来，跌落式熔断器的 轴线应与地面垂直线成15。30顷角。低压侧熔断开关的底部对 地面的垂直高度不低于3. 5m,各相熔断刀片的水平距离不小于 0. 2m,熔断刀片的轴线应与地面垂直线成100l5o倾角，方便于 操作。跌落式熔断器熔丝按 应能保证配电变压器内部或高、低压出线 套管发生短路时迅速熔断”的原则来选择，要求熔丝的熔断时间必须 满足小于或等于0. 1s;同时还应考虑熔丝的机械强度要求，按规程 规定：容量在100kVA及以下者，高压侧熔丝额定电流按变压器容量 额定电流的23倍选择;容量在100kVA以上者，高

5、压侧熔丝额定电 流按变压器容量额定电流的1. 52倍选择。变压器低压侧熔丝按低 压侧额定电流的1. 3倍选择。5. 3避雷器的安装避雷器是防止配电变压器遭受直击雷及雷电波破坏的有效保护 设备，为使避雷器能有效地保护变压器，高压避雷器应装设在熔断器 与变压器之间，并尽量 靠近变压器，同时也便于检修；避雷器安装 应垂直与地面，底部牢固地安装在角钢横担上。另外 ，为了防止反变 换波和低压侧雷电波击穿配电变压器高压侧的绝缘 ，在低压侧也应 装设低压避雷器。因无间隙合成绝缘外套金属氧化物避雷器的工频电 压耐受能力强，密封性好，保护特性稳定，因此避雷器应选用无间隙 合成绝缘外套 金属氧化物避雷器。为避免雷

6、电流在接地电阻上的压降与避雷器的残压叠加在一起， 作用在变压器绝缘上，应将避雷器的接地端、变压器的外壳及低压侧 中性点分别用截面不小于25H H n2的多股铜芯塑料线连接在不同的 接地棒上，接地棒套上一根长约2m的硬质绝缘套管，再与接地装置引 线相连接。新建和改造的变台的引下线均应采用多股绝缘导线，其截面应按变压器的额定容量及导线机械强度选择，高压侧引下线用铜芯塑料线 时，截面不得小于l6znrn2, 一般采用25znrn2的铜芯塑料线；用铝 芯塑料导线时，截面不得小于 25znrn2, 一般采用35znrn2的铝芯塑 料线.低压出线采 用铝芯塑料导线，其截面根据所输送的用电负荷来 确定，且考

7、虑到510a内负荷增长的要求，截面积不得小于35znrn2。 高压引下线T接在线路电源上，在带电线夹瓷横担上缠绕一圈经绑扎后与三角弧连接；与手抽耳连接的引线应做成一个几层的圈圈后弯 成“肉形，再与手抽耳连接，另一端固定在跌落式熔断器横担上的瓷横担绕一圈经绑扎后与跌落式熔断器连接， 跌落式熔断器的出线处 一条引到避雷器，另一条引到配电变压器高压柱上.与设备连接的高压 引线端头压接铜 线耳或铜铝线耳；若铜与铝导体连接，应采用铜铝 接头；高压引线与架空线的铜铝连接，宜采用铜铝线夹；所有连接处 均用螺丝拧紧。低压出线穿上PVC管后与熔 断开关连接。杜绝使用 单股导线及不合格导线.六、接地装置接地装置的

8、地下部分由水平接地体和垂直接地体组成，水平接地体采用（2jl2的园钢，埋长60m,垂直接地体则采用4根长度为2m 的50X50X5H岫2的角钢分别与水平接地体焊接.水平接地体在土壤 中埋深为0. 60. 8m,垂直接地体则是在水平接地体基础上打人地里。接地棒的接地 端与接地园钢焊接.为了检测方便和用电安全，接地棒的上端分别与避雷器及变压器中性点接地引下线连接用螺丝拧紧.配变接地装置的接地电阻必须符合规程规定 值,当接地装置电阻过 大时，必须采取降阻的方法，防止变压器遭受雷击时雷电流不能迅速 泄人大地，造成避雷器自身残压过大，或在接地电阻上产生很高的电 压 降，引起变压器烧毁事故。因此对容量在1

9、00kVA及以下的l0kV配 电变压器，具接地不应大于10Q;对容量在100kVA以上的100V配电 变压器，具接地电阻不应大于4Q。接地装置施工完毕应进行接地电 阻测试，合格后方可回填土。同时，变压器外壳必须良好接地，外壳 接地应用螺栓拧紧，不可用焊接直接焊牢，以便检修。七、危险点分析1、起重伤害，选用与变压器匹配的钢丝绳，钢丝绳锈蚀严重断股 禁止使用，变压器中心适当、绑扎点牢固.起重吊装前，现场工作负责 人应划定危险作业区域，设置围栏及醒目的警示标志，防止无关人员 进入。起重作业应专人指挥，其中前必须先鸣喇叭，或向现场工作人 员发出明确信号.现场工作人员和指挥人员必须由指挥起吊人员检查 是

10、否安全。2、触电伤害，作业前必须向工作人员交代清楚邻近带点设备 ，并 设专人监护。挂接地线时应先接接地端，后接导线端，拆除时与之相 反。吊车在带点线路附近施工时，吊车要有临时接地线接地，接地电 阻要求4欧以下，吊车司机要注意带点线路与吊车的安全距离，现场工作负责人要派专人监护吊车施工时的安全，随时提醒吊车司机，确保吊车和带电线路的安全距离3、灼伤伤害，焊接人员戴手套等防护装备，其他人员远离焊接 地点。焊接人员持证上岗，严格按操作规程进行焊接4、物体打击，台架基础不牢固；附件连接安装不牢固；用绳索 传递工器具、材料，现场人员必须戴安全帽.5、高处坠落，保持安全距离，设专人监护，使用双保险安全带,

11、 注意移动转位；按规定不使用或选用不合格的登高工具。八、WHS点设置序 号质量控制点控制内容控制类型备注3三、变压器台 架安装台架底座对地距离W变压器外壳接地W中性点接地W金属构架接地W变压器试验S避雷器试验W避雷器接地W铜铝导线采用过渡线夹W序 号质量控制点控制内容控制类型备注负荷开关底座接地W变压器接地电阻W施工组织（设计）方案工程名称 杜儿坪南峪2#井风机迁建工程 变压器安装施工方案施工 单位：西山金信建筑第四工程公司工程负责人：技术负责人：安 全 员：质检 员:编 写 人：编写日期：会 签 栏部门意 见签名及时间施工单位监理单位建设单位一、工程概况 1二、施工机具 1三、作业条件 1四

12、、工艺流程 1五、施工方法 2六、接地做法系统安装 3七、成品保护变压器安装施工方案一、工程概况本工程为杜儿坪矿南峪 2 #井风机迁建工程，位于太原市新 道村锅炉房。该工程主要包括，风机房、配电室、职工宿舍、 片石挡土墙、道路及场区硬化等组成。为了满足施工现场正常施工用电，现场需增设一台 6000V变压器，特编制此方案。二、施工机具1、搬运吊装机具：汽车吊，汽车，吊链，钢丝绳，滚杠.2、安装机具：压线钳、电锤、钢锯、活动扳子、手锤、绝缘杆、梯子等。3、测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表，万用表及测试仪器。三、作业条件1、按已审批好施工技术措施，做好技术交底。2、变压器性能试验符合产品

13、出厂合格证和技术文件规定的技术指标。3、附件、备件齐全。四、工艺流程1、变压器台组装 一变压器就位 一附属配件安装 一避雷安 装一接地电阻测试 五、施工方法1、安装前验收。必须对变压器有关项目进行检查、试验，各项技术指标符合要求后方可安装。1）变压器的产品型号S9-515/6;2）额定电压 6000+5%/400V3）额定容量315KVA2、变压器稳装，变压器安装在原锅炉房南侧的平房房顶上，采用汽车 运至工地，25t吊车吊装到房顶就位。3、变压器就位后水平倾斜度不大于台架的 1/100 ,油枕、油位正常, 外壳干净。4、变压器高压电缆安装1）电缆从原锅炉房高压电源上接线，在锅炉房屋顶架空敷设

14、，高压 电缆长度50米，型号为3X50 mm2,制作电缆头2组，每组3根;安 装高压保险1组，每组3个。2）电缆头制作时，包缠电缆头绝缘层时应注意清洁，以防止油污与潮 气侵入绝缘层。3）从变压器至施工用总配电箱采用型号：3X185 mm 2低压电缆，电 缆长度30米，制作电缆头2组。4）在变压器背面安装高压拉闸杆1组，每组3个；拉闸杆固定在角 钢制作的钢架上，钢架制作采用角钢 L70X6,角钢长度12米，固定 在屋顶上，采用500X500, 12m福钢板钻孔；12mm膨胀螺栓固定.5、附件安装1）变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压 比；检查三相变

15、压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈连同套管一起的绝缘电阻；测量线圈连同套管一起做交流耐压试 验。2）变压器送电前检查各种交接试验单据齐全，数据符合要求；变压器应清理，擦拭干净， 顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损；变压器一、二次引线相位正 确，绝缘良好；接地线良好；通风设施安装完毕，工作正常；标志牌 挂好，门装锁。3）变压器送电试运行验收送电试运行；变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸 时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于 10min,无异常情况。变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异常情 况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。 变压器 试运行 要注意

16、冲击 电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。变压器空载运行24小时,无异常情况，方可投入负荷运行。六、接地系统安装1、施工现场接线方式采用TN-S供电系统。本供电系统是把工作零 线（N）与保护零线（P6严格区分开来，严禁混合联接，保护系统为 三相五线制供电系统。2、接地系统一重复接地，对现场所有接地点及保护零线定期检查、测试作好记录.3、在变压器、主配电箱和分配电箱处各做一组重复接地。接地体采用PE线20米。接地极采用镀锌钢管 DN5张度20米，一40X 4镀 锌扁钢，埋深-0.8m,长度25米。接地电阻值小于4欧姆，如实测达 不到时，应增加接地体，直到符合临时用电规范为止 。七

17、、成品保护1、变压器门应加锁，未经单位许可，闲杂人员不得入内。2、对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件，应由防砸及防碰撞措施.3、变压器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。在变压器上方工 作时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具带，以防工具材料掉入砸 坏变压器。、工程概括1 .工程地点：00000000002 .工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配 电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。 其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工，保 证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 G

18、B50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002«电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50397-2007电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范GBJ14890变压器油GB253690«电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149 90电气装置安装工程质量检验评定规程DL/T5161 2002三、施工准备3.1 设备及材料要求变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压 电流，阻抗电压及接线组别等技术数据.变压器的容量，规格及型号必须符合设计

19、要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫 圈和弹簧垫。其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。3.2 主要机具3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝纯，带子纯，滚杠。3。2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鲫头 套丝板。3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪 器。3。3作业条件3.3 。1施工图及技术资料齐全无误。

20、1.1 .2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。3.3 。3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。3。3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。3。3。5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。四、变压器安装施工4.1 安装工艺流程电力变压器安装工艺流程如下图1所示:盘柜安装电各器安装维缘油处理变压器安装开关设S安装套穿墙管板安装设备保护接地接接 地地 极干安装负荷接线调整、试验,试操作斌运行前检查图1供电部门检查4。2基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写设备基础验收记录”基础的中心与标高应符

21、合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求：4。2.1轨道水平误差不应超过 5mm.4.2 。2实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过+5mm。4.3 。3轨面对设计标高的误差不应超过 i5mm.4.4 开箱检查4。3。1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表 共同进行，并作好记录。4.3。2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规 格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏 .4。3。3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。4。3。4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现 问题应立即处理。4。3。

22、5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹.4。4变压器吊装4。4.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合.最好采用汽车吊吊装，也可 采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行 车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输 .4。4.2变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的 吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图 2）。1.1 .3变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。4。4.4变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的 着力点应在变压器重心

23、以下，以防倾斜，运输斜角不得超过 15。，防止内部结构 变形。1.2 .5用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位.4.4 。6大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发 生困难.4.5变压器本体及附件安装4。5。1安装就位时应注意变压器的高压（6KV）与低压（0.4KV ）侧方向位置 和施工图相符合。4.5。 2变压器在吊装时索具必须检查合格，钢丝纯系在变压器的专用吊钩上，变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器。牵引变压器进入变压器室时，牵引着力点应在设备重心以下，运输倾斜角度不得超过 15度，以防内部结构变形。4.5 。3变压器固

24、定按随机文件和图纸执行.4。6变压器联线4。6.1变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收 规范的规定。4.6.2变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受压力4。6。3变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘 导线。4。6。4变压器中性点的接地回路中，靠近变压处，宜做一个可拆卸的连接点。4。7电力变压器试验4。7。1电力变压器试验的项目测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数； 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg。(6)测量绕组连同套管的

25、泄漏电流；绕组连同套管的交流耐压试验； 绕组连同套管的局部放电试验；测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电 阻； 非纯瓷套管的试验；(11)有载调压切换装置的检查和试验； 额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；(14)测量噪音.4。7。2变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。测量绕组连同套管的直流电阻其目的是检查分接开关引线和高压(6KV)及低压(0.4KV)套管等载流部分是否接触良好，绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要 求，三相绕组的匝数是否相同.测量仪器采用：直流单双臂电桥。分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻 及相间直

26、流电阻。要求各线间测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均的1%,各相测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均值的2%.将变压器的直流电阻实测值，与同温度下变压器出厂时测试结果比较，其相对误差不应大于2%0检查所有分接头的变压比测量仪器采用：变压比电桥。将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别，并且应符合变压比的规律。检查变压器的三相连接组别在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照，就 可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符 测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表，如测量变压器高压端（6KV）对低压端（00 4KV）绕

27、组绝缘电阻时，应将被测高压绕组一端用导线接入兆 欧表线路端，低压绕组端及变压器的外壳一起用导线接入兆欧表接地端。测量的绝缘电阻值（换算至出厂试验时同温度条件下）的数值不应低于出厂试验数据值的 70% .吸收比测量测量的吸收比（a =R60/R15）与产品出厂值相比不应小于1。3。如果：a3,则认为变压器内部没有受潮和损坏；a < 1.3则认为变压器内部有可能受潮和损坏。 测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量仪器采用：泄漏电流试验变压器。施加的试验电压为 20KV,持续时间1min ,再读取泄漏电流。在温度20 C 时泄漏电流值不超过 50仙A,温度30 C时泄漏电流值不超过74 Ao绕组连

28、同套管的交流耐压试验交流耐压试验是检查变压器主绝缘性能及耐压能力，进一步检查变压 器是否受到损伤或绝缘存在缺陷。试验采用具有过电压保护装置的高压试验变压器设备。试验工频耐压学35KV,耐压持续时间为1min。在试验过程中，如果仪表指示稳定并且被测变压器无放电声及其它异常现象时，则表明交流耐压 试验合格.4.7。 3额定电压冲击合闸试验额定电压冲击合闸试验。在第一次投入时，可全电压冲击合闸。如有 条件应从零起升压。从变压器高压进线侧（6KV端）对变压器进行 5次冲击合闸试验，每次间隔时间为5min,应无异常现象。励磁电流不应引起保护装置的误动作.对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地

29、。相位检查：使用三相相序表检查变压器的相位必须与电网相位一致变压器试运行前应进行全面的检查，会同供电部门确认其符合运行条件时，方可投入试运行.检查项目如下：4。8.1油漆应完整，相色标志正确.4。8。2变压器顶盖上应无遗留杂物。4。8.3接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。4.8。 4铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不同 时其抽出端子应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部 结构的接触及密封应良好.4.8。 5分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作 可靠，指示位置正确。4。8.6变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运

30、行要求.4.8.7 测温装置指示应正确，整定值符合要求.4.8.8 变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操 作及联动试验正确。4。9变压器、电抗器试运行时时全面检查变压器、电抗器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行24h.试运行时应按下列规定进行检查：4。9。1接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须 接地。4。9.2变压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零 起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作开点时，可不作全电压冲击合闸。4。9.3变压器、电抗器应进行五次空载

31、全电压冲击合闸，应无异常情况；第 一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动.4.8.9 变压器并列前，应先核对相位。4.9。 5带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象.试运行合格后，整理填写施工纪录及验收文件，进行竣工验收，并交付业主。4.9.7 1在变压器验收时提交下列文件：4.9.8 2变压器的实际安装施工图.4。10.3变更设计的证明文件（如有可能）。40 10.4制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等文件。 变压器试验报告。4。11成品保护4.11。 1变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内4.11 。2对就位的变

32、压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰撞措施。40 11.3变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。4.12 .4在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸伤、砸坏变压器。4。11。5变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线 圈绝缘程度。40 11.6对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。40 11.7在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉 下，损伤设备。4。12应注意的质量问题变压器安装应注意的质量问题和防治措施参见表 1。表1变压器安装应注意的质量问题及防治措施厅P易产生的质量问题防治

33、措施1铁件焊渣清理不净，除锈不净，刷漆不均 匀，有漏刷现象加强工作责任心，作好工序搭 接的自检互检2防地震装置安装不牢加强对防地震的认识，按照工 艺标准进彳丁施工3管线排列不整齐不美观提高质量意识，管线按规范要 求进行卡设，作到横平竖直4变压、二次瓷套管损坏瓷套管在变压器搬运到安装 完毕应加强保护5变压器中性点，零线及中性点接地线， 不分开敷设认真学习上海地区安装标准， 参照电气施工图册6变压器一、二次引线，螺栓不紧，压按不提高质量意识，加强自互检，牢。母带与变压器连接间隙不符合规范 要求母带与变压器连接时应锂平7变压器附件安装后，有渗油现象附件安装时，应垫好密封圈， 螺栓应拧紧五、安全措施5

34、.1 严格执行地方有关部门和上海液化空气公司有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底.5.2 进入现场必须穿戴齐全安全劳保用品，大型设备运输安装必须听从统一指 挥，实行专人专责，各司其职。5。3临时用电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定.开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。5.4 施工现场设置明显的安全警告标志。在主要施工部位、作业点、危险区、主 要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工中有专人监护，无关人员不得入内。5.5吊装作业时，实现对变压器外侧的临时平台的稳固性进行检查确认，确保稳 周，派专人对所使用的吊索，

35、吊具进行检查，检查合格方可使用。吊装作业严格 按照吊装规程操作，大风天气可暂停施工。5。6使用导链向变压器室内移动变压器时注意对导链进行事前检查，确保安全，变压器进入变压器室内后吊车方可松钩，方可松开吊索。5。7变压器室内平面与外面地面落差较大，需要在变压器室外搭设临时爬梯， 保证作业人员安全进出变压器室，上下变压器室要走临时爬梯5.8 变压器室空间狭小，吊装变压器时防止变压器挤伤作业人员.按变压器吊装要 求设置吊点，防止吊装过程中损坏设备。5.9 验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各 相分别验电.验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。变压器安装

36、施工方案（一）编制依据1、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB 50148-20212、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303 20213、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-20214、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169-20215、供配电系统设计规范 GB 5005220216、建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-20217、城市夜景照明设计规范JGJ/T 16-20218、建筑设计防火规范GB 50016-20219、低压配电设计规范GB 50054-202110、建筑施工高处作业安全技术规范 J

37、GJ 80202111、建筑工程施工现场环境与卫生标准JGJ 146-202112、建筑工程项目管理规范GB/T 50326-202113、建筑工程施工文件归档规范 GB/T 50328202114、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161-200215、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-200616、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50149202117、配电系统电气装置安装工程施工及验收规范DL/T5759-2021（二）变压器安装1、施工准备【1】配电室内的屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内地面的基 层施工完毕，混凝土基础及构架达到允许安装的

38、强度 ，焊接构件的质 量符合要求.预埋件应牢固且符合设计要求。2变压器与门的距离不得少于1.6m,与墙的距离不应少于0.8m,变压器之间的净距不应小于 1。0mb【3】检查变压器基础：基础的中心距离及高度的误差不应大于 10mm水平误差小于5mm【4】接地电阻不宜大于4QO【5】开箱检查：(1)开箱检查时应有建设单位专工、 设备厂家代表、专业监理工 程师、设备保管员、施工单位参加，并填写开箱记录。(2)变压器型号、规格、数量符合图纸要求，带罩箱的干式变压 器出线位置与盘柜母线位置对应。(3)检查变压器安装附件齐全，绝缘子光滑无裂纹，铭牌及接 线标示齐全清晰。(4)检查变压器铁芯无变形，坚固件坚

39、固良好，铁芯对地绝缘良好 且只有一点接地。(5)检查绕组绝缘良好，用 2500V兆欧表检查线圈绝缘应大于 10MQ。(6)检查变压器引出线绝缘良好，裸露部分间距符合安全距离 要求且无毛刺尖角。(7)变压器出厂资料齐全。【6】技术准备(1)工作前取得变压器生产厂家提供的安装资料，依据相关规 程，针对工程特点编制作业指导书，作业前组织对全体安装人员进行 安全技术交底和质量技术交底.(2)人员组织：施工负责人、技术负责人、安全临护人、质量安 全负责人、安装人员、试验人员组织到位。所有人员分工明确、职责 清楚、配合协调。(3)相关施工工器具，校验仪器已准备到位。2、变压器安装【1】变压器在装卸的过程中

40、，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。【2】采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器顶的吊环，吊钩应对准变压器重心 ，吊挂钢 丝绳间的夹角不得大于60度。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器 套管.起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起 的设备不得在空中长时间停留。【3】变压器就位采取人抬和铺设枕木、梢钢轨道就位等方法。本工程采取铺设枕木、梢钢轨道就位， 枕木、梢钢轨道铺设必须 平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒 “点”变压器的底盘， 沿梢钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩， 用钢丝绳将变压器底部

41、绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从梢钢轨道上 由门外向室内牵引到位.在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不 应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件，就位移动时要有防止变 压器滑出轨道和倾倒的措施，要设专人指挥，统一信号 ，用力均匀， 速度要缓慢，互相协调。【4】装有滚轮的变压器，在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装 置加以固定或将滚轮拆卸。【5】干式变压器应水平稳定放置并安装稳固，底部用防震胶垫 垫起离地，防震胶垫厚度不能少于30mm以降低噪音.【6】变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现 象。温控装置、套管压线螺栓等部件应齐全，外壳干净。变压器高压、 低压线圈之间严禁有异物遗留。3、一

42、次接线【1】变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、 水平误差均不大于5mm与地网连接可靠。【2】高、低压电缆进出口应进行防火、防小动物封堵。【3】电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连 接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范 要求.【4】变压器本体接地线截面不小于中性线截面 1/2 ,最小不能 少于70mm2【5】干式变压器的铁芯和金属件、带有防护罩干式变压器金属 箱体的保护接地、变压器中性点接地线分别与配电室主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及 防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。【6】裸露

43、带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套).【7】单芯电缆固定严禁用导磁金属线绑扎。【8】双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。【9】变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫 圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23扣。高腐蚀地区，宜采 用热镀锌螺栓.【10】高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。(三)质量保证措施1、组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工 职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职.根据现场质量体系结 构要素构成和项目施工管理的需要， 成立由项目经理领导、总工程师 组织实施的质量保证体系，项目副经理进行中间控制，质检

44、员、施工 员进行现场检查和监督，形成横向从土建到安装等各个施工项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目部管理层、 施工队管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。2、物资质量保证措施【1】物资根据不同的类别分别采购，电缆、高低压盘柜、变压 器等直接影响工程质量的，由公司统一采购，采购招标时业主单位组 织施工单位、监理单位、设计单位共同参加， 选择合格供应商后由建 设单位签订采购合同.零星材料由项目部采购.所采购的物资必须有 出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格供应商的档案，材 料的供应应在合格供应商中选择。【2】入场材料、设备、

45、半成品检查(1)材料进场经过现场材料、质检、施工员进行外观检查，认为 不符合标准要求时，材料员立即报告项目经理或有关负责人， 并由材 料员对不合格材料标识、隔离。(2)材料经过复试后其结果不能满足标准要求时，复试报告由现场资料员备案，项目经理或有关负责人组织相关人员及时进行处 置。3、施工过程质量保证措施【1】项目质检员依据相应的施工规范、标准和项目施工指导文 件对工程实体质量进行检查验收，对于不符合规范、标准或作业指导 文件规定的产品进行标识，防止未经整改转入下道工序。【2】业主单位、监理单位、建设行政主管部门等对材料、施工 过程产品的抽查中，如发现有不合格产品，项目质检员应当立即作出 不合格品标识，并按本程序要求报告项目总工组织评审、