煤矿机电、提升运输专项整治实施方案

1、煤矿机电、提升运输专项整治实施方案煤矿机电、提升运输专项整治实施方案根据总公司机字 20103 号文件精神，进一步提高机电运输技术管 理水平， 有效遏制种类事故， 坚持 “安全第一、预防为主 ”的方针，全面 落实科学发展，安全发展观，贯彻落实各级安全生产责任制，从而促 进安全生产，现结合我矿实际情况，特制定此方案：一、整治目标： 提高机电运输综合完好率，消灭电气设备失爆，完善机电设备综 合保护，按时对主副井提升设备的定期检查试验，一坡三挡齐全可靠 有效，小绞车安装使用符合规定。二、具体要求：1、严格执行有关文件精神，认真组织学习煤矿安全规程 作 业规程技术操作规程和机电运输质量标准化有关规定等

2、。2、加强机电、运输现场管理，杜绝违章操作、违章作业和违反劳 动纪律。3、严格机电设备定期检查、维护、检查制度，确保设备安全运行 （尤其是设备的保养、注油 ）。4、抓好机电设备完好率，消灭失爆，完善综合保护。5、严格主副提升的定期检查、检修、测试制度，各种保护齐全， 有效可靠，杜绝在无保护下运行。6、抓好轨道运输 “一坡三挡 ”的管理、使用、维修、确保 “一坡三挡的可靠性和安全性。7、抓好小绞车的安装、使用，严格执行小绞车安装和运行的有关 规定，做到谁使用谁维护谁管理。三、成立专项整治领导组织机构： 组长：王彦平副组长：李平昌王志强郝替昌张兴昌刘卫军 成员：高建成杨继国刘彦生高宝成刘聪明 王建

3、忠马对平高锁扣康建昶高国平 刘明张灯柱李三平李江光张海平 刘虎平四、责任区划分及责任人：共分为六个区(1) 地面机电区 主要负责人：刘彦生责任人：刘虎平 负责地面所有机电设备正常运行，设备日检、维修等工作。(2) 井下机电队 (运输队 ) 主要负责人：杨继国责任人：张海平 负责井下主运输三部皮带机，中央变电所及高压线路。(3) 4#回采机电队主要负责人：高锁扣，责任人：李三平负责从 4214进风口至 4214 回风工作面所用一切机电设备的完好(4) 掘进机电队 主要负责人：高国平责任人：李红光 负责 3#、4#掘进范围内所有机电设备的完好(5) 3#机电队 主要负责人：高宝成责任人：刘明负责

4、3#主运输、回采范围内所有机电设备的完好。(6) 辅助机电队 主要负责人：马对平责任人：陈廷福 负责 3#、4#轨巷所有机电设备和小绞车管理及一坡三挡的完善。五、具体现场管理标准：1、五小电器 各队五小电器必须上牌管理，并接地线且要拿银粉滚粉刷 (包括各 机头转载机、轨巷通讯信号装置等 )。2、电缆 各队电缆挂线必须吊挂整齐，遇高低压电缆混挂时，高压电缆 必须挂在最下方。 各机头转载点电缆尽量都用电缆钩，特殊情况不能用电缆钩吊 挂时，必须用邦匝带 (尼龙匝带 )吊挂，严禁使用铁丝吊挂电缆。 各队闲置和备用电缆都不能放在工作面， 必须回到指定地点 ( 变 电站或地面硬化区 )，决不能在任何工作区

5、发现 1 米电缆。 严禁电缆与水管混挂。3、各种保护(1) 皮带保护必须按要求全部启用，最起码的堆煤、跑偏、急停必 须起作用。同样也包括皮带机头防护栏机尾防护罩，机头机尾过桥都 必须齐全可靠，皮带机尾要打双地锚或压柱，皮带不能跑偏，更不能 用直滚，木料支皮带。(2) 刮板机机头机尾必须打压柱，运行平稳，无飘链、落链现象。(3) 轨道运输巷安全保护装置齐全，捞车器、阻车器、挡车门必须 可靠正常，如有损坏，停止该地点一切运输。绞车钢丝绳不打折、不 压扁，使用后排绳要整齐，小绞车地基不移位，地锚不松动，护板齐 全，锁则不缺。不能用螺丝代替销则。无极绳绞车钢丝绳经常注油。(4) 严禁甩掉开关内一切保护

6、。4、牌板各队胶带运输机、刮板运输机、无极绳绞车、调度绞车、回柱绞 车必须悬挂操作规程，岗位责任制和管理牌板。各设备管理牌板要集 中加工铁架管理。5、注油采煤机、主风机、主副提升绞车、减速器、滚筒等要经常注油， 要达到正常油量不漏油，并填写注油记录，每月底交回机电科审核存 档。各队使用的油脂要摆放整齐，分类挂牌管理。6、检修及更换设备地面 30KW 以上电机，真空开关入井要经机电科防爆检查验收，合格后方可入井，要经常对使用中设备进行检修及注油，并填写日检 修记录，每月底交回机电科审核存档。7、各队闲置设备管理(1) 开关、电机等防爆设备要上挡板，挡圈，设备摆放整齐并挂牌 管理。(2) 其它非防

7、爆设备摆放整齐，挂牌管理。8、主、副提升绞车 绞车保护完好，日检和定期检查及注油记录完善，日常维修检查 到位并有记录，司机持证上岗。9、接地保护目前各队接地保护都存在许多问题， 对于接地根据我矿实际情况， 必须做到以下几点：(1) 接地极应设置于巷道水沟内或其他就近潮湿处。(2) 接地线装设要做到横平竖直，并且涂银粉漆。(3) 接地导线与接地极必须焊接在一起 换行 。(4) 接地板应不小于50cm,并且要穿孔。(5) 五小电器应使用面积不小于 0.6m2，厚度不小于3mm钢板。(6) 馈电开关、真空开关及 400 以上接线盒必须使用面积不小于 0.75m2，厚度不小于5mm的钢板。10、失爆

8、失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有以下几种：1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象（1）缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔 中，未上满扣。（2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。2、电缆引出入装置的失爆现象（1）密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不 到要求，起不到密封作用。（2）密封圈外径与进线装置内径差值超过表 （1）内规定。表（1）外壳隔爆接合面的最大直径差 W 和最小有效长度 L（ 3）密封圈内径与引入入电缆外径差大于 1mm 以上。（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆。（5）把密封圈割开套在电

9、缆上。（ 6）密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm 以上。（7）密封圈没有完全套在电缆护套上。（8）线嘴压紧没有余量， 线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。（9）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密 封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。（10）引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。（11）在引入装置处能轻易来回抽动电缆。（12）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌 到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动。3、隔爆型插接装置的失爆现象 （1）煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接联 动装置。（2）电源电压低于

10、1140V 的插接装置，缺少防止突然拔脱的联 动装置。（3）电压在 1140V 以上的插接装置没有电气联锁装置。（4）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径 差W和最小有效长度L不符合表（1）内规定。表（ 1）外壳隔爆接合面的最大直径差 W 和最小有效长度 LI4、隔爆电气设备内外壳的失爆现象 （1）使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。（2 ）隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过 5mm 者。（3）隔爆壳内外有锈皮脱落。（4）闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭 锁作用(5) 电气闭锁不起作用。(6) 隔爆室 (腔)的观察窗

11、 (孔 )的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或 机械强度不符合规定。(7) 螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合表 (2)规定时，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者。表(2)螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度(8) 喇叭嘴外缺损影响防爆性能者。(9) 未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依 次装入、压紧，有一未装上或未压紧者。(10) 挡板直径与进线装置内径之差大于 2mm，挡板厚度 小于公称尺寸2mm(厚度允差为士0.18mm,挡板材质低于钢垫板强度， 挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者。(11) 金属圈外径小，与进线装置内径之差大于 2mm,金 属圈厚度小于1m

12、m，金属圈开口等。5、防爆面的失爆现象 防爆接合面应保持光洁、完整,各结构参数符合规定。有 下列情况之一者即为失爆：( 1 )隔爆接合面的间隙,直径差或最小有效长度(宽度) 不符合表( 3)的规定。表( 3)静止隔爆接合面的规定尺寸（6）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下 产生摩擦。（ 7）隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度大于0.5mm；其长度未保证剩余无伤痕隔爆面有效长度小于规定长度的 2/3 。（8）隔爆接合面无间隙或锈蚀，正常情况下用手打不开大 盖的。严禁任何队出现失爆现象，否则重处。11、设备管理机电设备要经常保持干净， 80、650 皮带机统一拿粉油漆油好， 开关，接线盒要经常保持干净整洁，接线工艺好，不生锈，对于生锈 的接线盒要拿钢丝刷擦干净。六、整改时间安排：从 2010 年 5 月 1 日至 2010 年 5 月