管道清洗和吹扫施工方案

1、1 工程概况1.1概述西气东输管道增输工程孔雀河压气站的清洗吹扫工程主要针对压缩机区域的天然气管线、 燃料气管线、 润滑油管线、压缩空气管线、 放空管线、排污管线、仪表风管线等。需进行清洗吹扫的管道 4km 多米 ( 其中不锈钢管约 1km)，阀门 223 个，管件 1360 个。1.2编制依据依据建设单位工程招标文件和设计单位工程设计文件及相关规范标准编制：西气东输管道工程站场施工技术要求（0 版）储-4001工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB5026497现场设备、工业管道施工及验收规范GB50236-98西气东输管道工程站内工艺管道施工及验收规范QSY XQl8工业金属管道工程施工

2、及验收规范GB50235-97石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402西气东输管道增输工程工艺专业施工说明储 -L1021.3清洗、吹扫技术条件主要工艺流程：天然气进站经过滤、压缩机加压后出站。主要工作介质有天然气、燃料气、压缩空气、润滑油。管道材质： X70、L415MB、L360NB、 L245NNB、TP304L等。管道规格： DN15-1000mm管道设计工艺条件：天然气管道设计压力等级CL600，设计温度为常温。管道工作压力较高，特别是压缩机出口管道压力达到9.85MPa。天然气输送的主要为 1016×26.2 、914× 28、813× 2

3、5，其管道管径大、管壁厚。压缩机进口汇管至压缩机入口段管线、压缩机出口至出口汇管段的管线、燃料气管线、润滑油管线、仪表风管线、燃气轮机风道等的洁净度要求高，施工应严格按施工工艺要求进行。2 施工步骤及主要施工方法2.1清洗吹扫的主要步骤隔离不允许吹扫的设备和管道，设置吹扫禁区。每个进气点附近（易于安全观测）必须安装压力表，吹扫前，对吹扫管路的阀门、盲板、爆破口、进气点、压力表等部位进行细致的检查，杜绝事故隐患。拆除已安装的孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表， 采取流经旁路或卸提阀头及阀座加保护套等保护措施。检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以

4、加固。按先主线，后分支的顺序依次进行。吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。对燃料气及压缩空气管线利用做完气密性试验的N2 在不大于设计压力后进行大排量吹扫。吹扫过程中，当目测排气无烟尘时， 在排气口设点贴白布或涂白漆的木制靶检验， 5min 内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。2.2清洗吹洗方式管道公称直径 DN600及以上时，采用人工进管用把布清理灰尘、铁锈、油污等，用磨光机等清理焊渣等杂质。管道公称直径 DN600以下， DN50以上时，采用爆破吹扫。管道公称直径 DN50及以下时，采用压缩空气吹扫。2.3爆破清洗吹扫作业流程图爆破清洗吹扫程序编制吹扫技术措施、

5、吹扫包系统隔离安装爆破片接临时吹扫管路、支架临时加固充气爆破质量检查管线复位爆破口的选择爆破口选择在宽敞、不影响施工及原有设施的地方， 尽量不选择在室内。爆破口要选择在管道的最低部位， 尽可能是管道的端头且易于防护的地点。爆破口的管口方向选择水平或向下的方向，如条件限定，只能选择向上的方向，则爆破口处垂直段长度应尽可能短。爆破口处有坚固的支架或便于临时加固的部位。爆破片的选择选用厚度为 2mm的普通石棉板。爆破压力的选择一般控制在 0.2 0.5MPa之间，当管道较长、 管径较大时可适当加大爆破压力，爆破最大压力应小于 0.6MPa。爆破过程启动压缩机压缩空气不断进入吹扫管道管道内空气压力逐渐

6、增加达到极限压力爆破片突然破裂 压缩空气瞬间迅速从爆破口高速喷出 管道内的焊渣和其它杂物随之排出 检查靶板 不合格重新进气吹扫 合格则吹扫结束。检查验收标准在排气口用涂有白漆的靶板检查，最后两次吹扫后靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物即为合格。3 质量保证措施3.1施工过程中，严格按 ISO9000 质量体系标准运行， 全体施工人员应明确各自的质量责任。3.2所有工程用料必须报检合格后才能使用安装。3.3对施工人员进行详细的施工技术交底，使他们明确各部分的质量要求，坚持自检、互检、专检制度，严格工序质量检查，上道工序经检查合格后，才能转入下道工序的施工。3.4施工过程中必须作好原始记录，并有检

7、测人员签字， 明确质量责任， 以提高施工人员的质量责任感。3.5安装过程的质量控制要严格按照有关施工规范及厂家的随机文件进行。3.6 检测过程中所用的计量器具必须有合格证，并有检验有效期内使用，所用的测量器具的精度等级应满足检查、测量的需要。3.7清洗吹扫完成后报现场监理检查合格后进行复位，复位后不得再进行影响管内清洁的其它作业。4HSE 措施4.1严格遵守国家颁发的建筑安装工程安全技术规程以及公司、建设单位、项目部颁发的安全生产有关制度。4.2吹扫口前方严禁行人走动，做好危险标记，并设专人看护。4.3吹扫过程应统一指挥，步调一致，在进行吊装时，操作者对信号不明确时，不能随意操作， 起重机作业

8、范围内严禁无关人员进入，起重臂下及吊车后座转动范围内严禁站人。4.4各种机具材料要集中保管， 在施工生产过程中产生的废料及垃圾等应定点堆放，定期清理。4.5现场应文明施工，各种材料应堆放整齐，施工现场应配有必要的消防器材，消防器材必须在使用期内并能正常使用。4.6 施工中必须佩带必备的各种劳动保护用品， 高空作业必须佩带安全带， 高空作业、罐内作业所搭设的脚手架必须牢靠， 杜绝空头板。 脚手架搭设完毕经安全员确认后方可投放使用。交叉作业时，谨防高空坠物。4.7 有关的电气接线须由专职电工接线。5 施工劳动力计划根据工程量，工期情况及设备本身特点，司机1 人，技术员 1 人，QHSE员 1人，焊工 5 人，管工 10 人，吹扫工 20 人，配合工 10 人。6 主要施工机具及手段用料6.1主要施工机具序号机具名称型号规格单位数量备注1客货两用车1.5T台12空气压缩机6m3台13空气压缩机1m3台14角向磨光机150台105普通石棉板 =2mm块506安 全 带付207压力表1.0Mp块66.2施工手段用料序号名称型号规格单位数量备注1