陶粒砂轻质墙板配合比设计_第1页
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文档简介

1、陶粒砂设备陶粒砂轻质墙板配合比设计主要包括水泥的配合比,水料比及用水量,掺和料的配合比,其他轻集料的配合比四个方面。水泥的配合比由于墙板属于薄体制品，又掺用大量强度较差的轻集料，易造成墙板的强度较较低。因此，陶粒墙板的水泥用量应高一些，其配比量约为干物料总重的12%18%，高强度墙板取高值低强度墙板取低值，并应采用42.5级或52.5级以上，富余标号较高的水泥品种。水料比及用水量水料比即水与各种干物料的比例。干物料包括水泥、掺和料、轻重集料、填充料等，这些材料均有吸水性，加水量包括它们的吸水量及水化水量（物理吸附水与化学结合）。由于陶粒的吸水量较大，且其他一些轻集料（如珍珠岩、炉渣等）也极易吸

2、水，因此，陶粒墙板的水料比要远大于普通墙板，即它的用水量较大。其水料比因陶粒及其他材料的吸水性而变化，不是一个定值。由于不同陶粒的吸水率差别很大，所选用的陶粒不同，陶粒配比量不同，其水料比也不同。物料对水料比的影响，按影响大小的顺序是：陶粒，水泥及其他轻集料、掺和料、填充料。水料比与工艺的关系也很大。立模工艺采取流浆浇注，要求料浆具有大流动度，因而采用高水灰比。台座工艺采用塑性挤出，要求物料含水量不能太大，因而采用低水灰比。陶粒墙板水料比的大致范围约为0.30.75，随用料及工艺不同有一定的差异，具体应通过计算获得。掺和料的配合比掺和料的应用有两种情况，其配合比有较大的差别。第一种情况是掺和料

3、作为改性应用，目的是配合高效减水剂填充毛细孔和空隙，提高凝胶体的密实度。这种情况其掺和料配比量较小，一般约5%10%。另一种情况是作为辅助胶凝材料使用，让它协同水泥提高墙板强度。这种情况其掺和料的配比量较大，最高可达干物料总量的20%30%。其他轻集料的配合比其他轻集料一般不使用于陶粒墙板，因为陶粒本身就是轻集料。当具有下列情况时，可在配比设计中加入一定量的轻集料。a.陶粒密度较高，而墙板密度设计较低时，可加入比陶粒密度更低的轻集料，以降低墙板密度。b.陶粒吸水率较高，而墙板要求具有低收缩率时，可加入比陶粒吸水率更低的轻集料，以降低墙板吸水率。c墙板要求具有更低的热导率，而单掺陶粒达不到技术要求时，可加入低热导率的其他轻集料。轻集料的配比量不能太大，一般应小于陶粒的配比量，它们只能作为补充和调节材料。其合适的配比量应为干物料总重量的25“以下，当采用炉渣

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