质量通病消除预防措

1、分公司所属各项目：为了提高各项目质量水平，多创精品和亮点工程，分公司编制了“质量通病消除预防措施”，望分公司所属各项目，结合本工程特点，有针对性的编制质量通病消除预防措施，在施工中进行有效控制。一、地基与基础1、基坑（槽）回填土深陷的预防措施1.1基坑（槽）回填前，应将坑（槽）中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净，如有地下水或地表滞水应有排水措施。1.2回填土采取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于300mm，土料和含水量应符合规定，回填土密实度要按规定抽样检查，使符合要求。1.3填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块，争需进行下道工序，宜用2：8或3：7灰土回填夯

2、实。1.4严禁用水沉法回填土方。二、主体结构2.1梁板下挠，墙、柱砼跑模的预防措施2.1.1采用定型组合钢模板支设2.1.1.1模板支设前根据工程特点进行模板设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格数量、排列尺寸，确定柱箍选用的形式及间距，确定支撑系统的形式、间距和布置等。2.1.1.2顶板梁模板支设应采用钢桁架与钢脚手管配合支设的方法，立柱间距600-1000mm，离地200-300mm设一道水平拉杆，以上每隔1.8m设一道。梁底模按梁跨的1-3起拱（梁跨大于4m）。2.1.1.3墙、柱模板安装根据模板设计的柱箍间距进行施工（当柱边长大于或等于800mm时）宜增加对拉扁钢，既采用扁铁上打眼、扁铁

3、从模板缝中穿过，与回形销模板固定在一起的方法，以增加墙或柱模刚度。2.1.1.4砼浇筑时，派专人看模板，发现问题及时纠正。2.1.2竹胶板支设按工程结构设计图纸进行模板设计，确定设置横、竖龙骨和立杆及水平拉杆的材料规格、尺寸、数量，以确保大模板的强度、刚度和稳定性。2.2受力筋位移，保护层超差严重（允许偏差的1.5倍）的预防措施。2.2.1造成受力筋位移的原因有：使用保护层垫块不规矩，施工中用石子或钢筋头代替保护层垫块。浇筑砼时，施工人员随意踩踏钢筋，造成钢筋位移。2.2.2解决上述问题应从以下几个方面入手：钢筋保护层采用水泥砂浆垫块或塑料垫块，水泥砂浆垫块用同砼强度一致的砂浆制成，内预埋12

4、#铅丝，规格50mm×50mm要求厚薄一致，厚度同梁或板保护层厚度，（如图）摆放间距纵横1m为宜，塑料垫块则直接购买成品使用到工程中同样能控制保护层厚度。2.2.3受力筋为双排时，制作钢筋马凳 （板厚一保护层）将上部钢筋垫起，间距纵横1m为宜。砼施工时，搭设跑道以供施工人员和小车行走，防止随意踩踏钢筋，并派专人看护钢筋，将踩变形的钢筋及时修复到位。2.2.4柱、墙竖向钢筋用垫块绑或塑料垫块卡在柱竖筋外皮上，间距1000mm，保证主筋保护层厚度。2.3砼振捣不密实、疏松、夹渣、露筋、孔洞的预防措施。消除上述质量通病，施工中应注意以下几点：砼自由倾落高度不得超过2m，在浇筑竖向结构砼前，

5、应先在底部填50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，当浇筑高度超过3m，应采用串筒或振动溜槽使砼下落。在施工缝处继续浇筑砼时，应在接缝处清除松动的石子，浇水充分湿润，铺一层与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，砼应振捣密实，使新旧砼紧密结合。梁、柱接头处钢筋密集区，应采用小石子同标号砼浇筑，并确保模板内充满，要求认真分层振捣密实或配人工捣固。模板安装时，采用阳角模板缝中加海绵条，防止漏浆，确保阳角顺直、光滑。竹胶合大模板则在拼缝处用胶带粘贴，防止拼缝处漏浆。2.4砌体组砌方法不正确，留槎不规范，灰缝不饱满的预防措施2.4.1砌体组砌要求：一顺一丁排砖法砌筑时第一行砖应为“横丁纵条”，承重内墙和外墙的内

6、侧顶皮砖应为丁砖，建筑大角、转角、门窗口旁等砖墙收头处应为顺砖顶七分头，丁砖排到头，柱、垛排砖应为顺砖行两边是七分头，丁砖行满排丁砖，窗口上下顺砖行中所加的丁砖或七分头及丁砖行中加的七分头，应加在窗口的居中部位，位置应适宜，上下行压接关系正确，其原则是顺砖行中丁砖位置必须居中。丁砖行所加七分头必须压在顺砖行所加的丁砖和七分头上，构造柱组砌应为先退后进，马牙槎行数一致。上下垂直，断面尺寸符合规范要求。为保证构造柱内充满，应将留槎处下角砖切成斜面（如图）。2.4.2对抗震设防地区，隔墙与墙和柱如不能同时砌筑可与墙或柱中引出阳槎，并埋设拉结筋，对12cm厚隔墙应预埋2根拉结筋，间距50cm（约合8皮

7、砖），预埋筋在12cm厚墙体内的位置，一般应从砖边向内2-3cm，出墙不少于100cm，引出阳槎要求上下吊正，不得偏出12cm墙体。2.4.3灰缝不饱满的预防措施，常温施工时，在砌砖前一天至两天（视天气情况而定）应将砖浇水湿润，要求普通粘土砖、空心砖含水率为10%-15%，粉煤灰砖含水率宜为8%-12%，施工中可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度是否达到15-20mm，不得干砖上墙，砌筑方法采用“三一”砌砖法，砌筑砂浆和易性良好。2.5墙、板渗漏，屋、地面倒坡、积水的预防措施2.5.1现浇砼外墙主要渗漏部位有：砼接槎处、模板拉结螺栓孔外架子悬挂点等。因此，对砼接槎处（包括垂直留槎和墙体水平接槎）

8、应要求清除表面水泥薄膜，剔除表面松散石子或软弱砼层，使接槎面成为毛面，并浇水湿润冲洗干净，上层砼浇筑前必须先垫一层与砼同配比的水泥砂浆，并且是随浇筑随振捣，保证结合密实，堵塞螺栓孔、架子孔时，应在用水湿润后，采用加膨胀剂的高等级砂浆嵌填的方法，严禁采用塞石子、砖块后，表面抹平的方法。2.5.2预防砖墙向室内洇水的办法有：应加强砂浆饱满度的控制，当室外抹灰时，应掺加防水剂并采取防空裂措施。堵脚手架眼采用细石砼捻实。雨水管下水口加设弯头并朝向墙外，使屋面雨水不直冲墙面。抓好外檐装饰防水构造，在挑檐、腰檐、阳台、窗口券脸、雨蓬等处做好滴水线槽，窗台抹灰严禁倒坡。2.5.3预防屋、地面倒坡、积水的方法

9、是：土建+50cm水平线准确的基础，严格控制是关键，地面标高必须拉线控制，做到房间四角平整，过门口处找平、门口处两处做法不一样或有高差时交接一致，操作时使用3m大杠横竖找平。另外，地面倒坡与地漏标高有直接关系，地漏标高应以土建+50cm线为准，根据地面要求的标高及坡度确定地漏上表面标高，使其标高准确、表面水平。屋面标高的控制应从最低点向四周墙面放射性拉线冲筋，以筋找坡，并要求操作者必须持水平尺随时找坡。2.6墙体裂缝防治的预防措施2.6.1砌筑砂浆应采用中粗砂。2.6.2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜达45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%-8%。混凝土小型空心砌块的

10、龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。2.6.3填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。2.6.4砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。2.6.5通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。2.6.6框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求。不得折弯压入砖缝。2.6.7采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砖块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。2.6.8留施工洞处应在墙体两侧预留26的接结筋沿洞口高度每300mm布置，

11、预埋长度不小于60mm，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与厚墙接槎处顶实。2.6.9后浇筑的阳台栏板与阳台底板间的施工缝应调直阳台板钢筋，并严格按砼施工缝措施处理。2.7室内标高和几何尺寸控制措施2.7.1主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。2.7.2严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑时应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5m2范围内宜设置一处。2.7.3装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。2.7.4按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后

12、，认真填写（建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录）。2.7.5室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。三、建筑装饰装修3.1线、缝处理粗糙（踢脚线、滴水线、交接线、分格线、结构缝、散水缝、门窗缝等）线角不垂直、不清晰的预防措施3.1.1抹踢脚线时：应上口贴尺，拉线找直，在底层灰横向上杠找直的前提下，保证出墙厚度一致。与地面交接应用方尺套方，下口水平上杠找直。抹完踢脚立面后，翻尺将上小面压光，立平两面抹光后，用尖角抿子将角部捋光、捋顺。3.1.2抹滴水线前，首先应准备符合规格要求的斜面靠尺，要求其表面光洁、平直、规格尺寸一致。抹灰时斜面靠尺应先湿润，然后拉

13、线找平直使其与外饰面表面交圈、一致并固定牢固，抹完灰后向内侧移尺脱离，以免伤棱，对局部缺陷及时修整。3.1.3要使抹灰与门窗之间的界线分明,应于门窗框上口贴胶带保护,胶带位置准确,保证框外露尺寸一致,上下通顺。大理石及高级水磨石上侧抹水泥时必须采取遮挡或覆盖保护措施,以防污染变色。要使抹灰与管道,设备之间的界线分明,抹灰时应提前将管道、设备进行包裹保护至抹灰刷完涂料后，方可拆除。3.1.4分格缝与散水缝应该平直、规格一致，棱角有损坏的，应及时用宽度适宜的溜子勾抹平整光滑。3.1.5变形缝处的白铁盖板边缘应规矩，固定牢固，上下齐直通顺，抹灰与之找齐、找平。3.2油漆（包括安装）涂饰、涂刷不匀、交

14、叉污染的预防措施3.2.1预防油漆涂饰、涂刷不匀关键要掌握油漆操作手法，对垂直施工面，应先刷对角线，然后左右刷，再向下刷，对最后交活油应由下向上刷，操作用力要平稳一致，切忌在涂面上来回涂刷，另外确保油漆的粘度，漆刷不易太小、太短、太软，使每次蘸漆太多，涂刷不能周到，在棱角及转角处易积聚下坠，做到涂刷动作快捷，蘸漆适度，运行速度均匀且用力一致。3.2.2防止交叉污染：应采取“护”“包”“盖”“封”的防护措施，如边角贴纸临时保护、局部包裹、软物覆盖以及成活后锁门封闭，专人看管，保护其他工种的成品，如合页不得刷漆，框边抹灰口旁，外饰面等相邻部位不得污染，贴纸使其分界顺直清秀，若发生污染应立即设法清除

15、或通知有关人员处理。门下口刷油时应垫牛皮纸，避免油漆滴落污染地面，油桶等外部应洁净，并且为防止油桶底部或溢漆脏地，应采用垫纸板措施。3.3墙体与门窗框交接处的抹灰空鼓、裂缝的预防措施3.3.1墙体砌筑时应严格按规范要求的位置，方法及数量预埋木砖。3.3.2门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责，木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。3.3.3抹灰前充分润湿墙面，门窗口两侧的小面墙润湿程序应与大面墙相同。3.3.4门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。3.4砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝的预防措施3.4.1抹灰前的基层处理是确

16、保抹灰质量的关键，施工中加强过程验收，确保基层处理符合规范要求。3.4.2墙面脚手孔洞作为一道工序，先用同品种砖堵塞严密，水暖通风管道通过的墙洞和剔墙管槽必须用1：3水泥砂浆堵严抹平，接线盒的安装应在墙面找点冲筋后进行，安装后线盒同冲筋面平。3.4.3不同基层材料如砖面与砼基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不少于10cm，如抹灰总厚度大于或等于35mm时，应挂钢丝分层抹灰。3.4.4抹灰前应根据不同材质墙面浇水润湿。3.4.5抹灰砂浆保证有足够的粘结能力，在砂浆中掺入适量乳胶或108胶等材料，外墙抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维。3.5抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正的预防措施3.5

17、.1抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙（或踢脚板）线。3.5.2先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1：3砂浆（水泥或水泥混合砂浆墙面）或1：3：9混合砂浆（白灰砂浆墙面）各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线、间隔.2-1.5m做墙面灰饼，冲纵筋（宽10cm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。3.5.3冲筋较软时抹灰易碰坏灰面，抹灰后墙面不平。但也不宜在冲筋过干后再抹灰。以免抹面干后灰筋高出墙面。3.5.4经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。3.5.5抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。3.5.6罩

18、面灰施抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。3.6雨水污染墙面的预防措施3.6.1外墙装饰线凡突墙面60mm以内者（如窗套、屋面、腰线等）上面应做流水坡度，下面做滴水线（鹰嘴），窗楣部分必须做滴水槽；凡突出60mm以上者（挑檐雨蓬等）上面应做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽应用10mm塑料条如图所示，且两端应留出30mm，作断水处理。3.6.2压顶流水坡度方向应指向屋面。3.6.3外墙窗口抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下1cm左右，慢弯抹出泛水，如图所示，当为塑钢，铝合金窗时，窗台处抹灰应低于窗框下1cm。3.6.4室外

19、窗台应低于窗内窗台，窗框与窗台交接处除认真做好处理外，应做不小于5%的外流水坡度，严禁倒坡。3.7阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致的预防措施3.7.1结构施工中，现浇砼或结构安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。3.7.2砌砖中应由瓦工利用靠尺板和铅笔在墙面上（间距2-3m）划立线，控制游丁走缝（包括混水墙），砌筑上一层窗口时应同下层吊线，保证各层窗口边缘一致。3.7.3安装外窗框前应先找出窗口垂直方向的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。3.7.4抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正后并贴灰饼，然后按灰饼冲筋抹灰。3.8水磨石地面分格条两

20、边或分格条十字交叉处石子显露不清或不匀的预防措施3.8.1正确掌握分格条两边砂浆的粘贴高度和水平方向的角度，正角的粘贴方法应按图所示，并应粘贴牢固。3.8.2分格条在十字交叉处的粘贴砂浆应留出40-50mm左右的空隙，如图所示，这在铺设面层水泥石子浆时，石子就能靠近十字交叉处，磨光后，石子显露清晰，外形也较美观。3.8.3滚筒滚压时，应在两个方向（最好采用米字形三个方向）反复碾压。如碾压后发现分格条两侧或十字交叉处浆多石子少时，应立即补撒石子，尽量使石子密集。3.8.4采用干硬性水泥石子浆为宜，水泥石子浆的配合比应正确。3.9彩色水磨石地面颜色深浅不一，彩色石子分布不匀的预防措施3.9.1严格

21、用料要求。对同一部位，同一类型的地面所需的材料。（如水泥、石子、颜料等）应使用同一厂、同一批号的材料，一次进场以确保面层色泽一致。3.9.2认真做好配料工作。施工前，应根据整个地面所需的用量，事先一次配足。配料时应注意计量正确，拌合均匀，不能只用铁铲拌合，还要用筛子筛匀，水泥和颜料拌合均匀后，仍用水泥袋每包按一定重量装起来，等日后使用，以免水泥暴露在空气中受潮变质。如果面层材料用量较少，采用现配现用时，则应注意加料顺序，人工拌料时，应先将颜料加于水泥中，拌均匀后再加石子拌合均匀。3.9.3固定专人配料，加强岗位责任制，认真操作，严格检查。3.9.4外观质量要求较高的彩色水磨石地面，施工前应先做

22、若干小样，经建设单位、设计单位、监理单位和施工等商定其最佳的式样后再行施工。3.10板块楼地面缝隙大不均、不平、不顺、颜色不一致的预防措施3.10.1必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块，如十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正。3.10.2安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,粘结层砂浆稠度不应过大,宜采用干硬性砂奖,铺钻操作宜二次成活,随时用水平尺和直尺找准

23、,缝子必须通长拉线,不能有偏差.铺设时,分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝,缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象。3.10.3板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有颜色不一致、翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用，尺寸误差较大的，裁割后可用边角等适当部位。3104地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。311不同面层结合部位不美观，接槎处有严密有破槎的预防措施。3111施工现浇水磨石地面前，应对相邻部位地面的做法进行详细了解，事先制订一个较完善的接槎措施。3112摊铺现浇水磨石地面的水泥石子浆时，在接槎处应多铺出30-50mm的接槎

24、余量，端部甩槎处用带坡度的档板留成反槎。到铺贴相邻部位板块地面时，用无齿锯锯掉多余的接槎余量，这样拼接的缝就能严丝合缝。3113无齿锯锯割时，动作要轻、细，切忌猛干，防止米石崩裂造成豁口等缺陷。锯割完成后，应用200号以上细砂轮将棱角处及切割面蘸水磨光、磨亮。3.11.4铺接相邻接处的板块地面时，应将接合处清理干净，并充分洒水湿润，涂刷水泥浆，以使结合牢固。铺设后，应做好成品保护，防止过早踩踏，造成松动等弊病。312水泥地面起砂的预防措施3121严格控制水灰比。用于地面面层及水泥砂浆的稠度不应大于3.5mm（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事

25、前要充分湿润，水泥浆应涂刷均匀，冲筋间距宜控制在1.2m左右。混凝土面层宜用平板振捣振实，细石混凝土宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆。3122控制好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍在面层铺设后随即进行。第二遍应在水泥初凝后，终凝前完成。第三遍掌握在上人不出现脚印有不明显脚印时为宜，但不得在终凝后压光。3123水泥地面压光后，应视气温情况，用草帘或锯末覆盖后洒水养护，连续养护时间不得少于7昼夜。3124在低温条件抹水泥地面，应防止早期受冻。3125水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5级，过期结块或受潮结块的水泥不得使用，砂子宜

26、采用粗、中砂，含泥量不应大于3%，用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。313水泥地面空鼓防治措施3.13.1严格处理底层.认真清理表面的浮砂、浆膜以及其他污物，并冲洗干净，如底层表面过于光滑，则应凿毛。3132控制基层平整度，保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。3133素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，严格做到随刷随铺，素水泥浆水灰比以.4-0.5为宜。314楼地面渗漏防治的预防措施3141上下水管等预留洞口座标位置正确，洞口形状为上大下小。3142管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先

27、做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3143现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，等混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。3144防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。3145地面找平层向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。3146有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。3

28、147烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。3148卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。四、建筑屋面41屋面找平层，找坡不准，排水不畅的预防措施412根据建筑物的使用功能，在设计中应正确处理分水、排水和防水之间的关系，平屋面宜由结构找坡，其坡度宜3%，当采用材料找坡时，宜为2%。413天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm；水落管内径不应小于75mm,1根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200m2。414屋面找平层施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点（冲筋）。415屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收，必要时可在雨后检查屋面是否积水。416在防水施工前，应将屋面垃圾与落叶等杂物清扫干净。42高聚物改性沥青防水卷材屋面转角立面和卷材接缝处粘结不牢，预防措施421基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。422涂刷基层处理剂，并要求做到均匀一致，无空白漏刷