公司经营四大管制系统

1、公司經營四大管制系統大綱一、工管系統一、工管系統二、品管系統二、品管系統三、生管系統三、生管系統四、經管系統四、經管系統五、結束語五、結束語A.生管系統定位生管系統定位Time To MarketTime To VolumeTime To Money 開發新產品要快開發新產品要快 (併行開發併行開發) 快速爬坡大量生產快速爬坡大量生產 (同步製造同步製造) 全球佈局，當地快速交貨全球佈局，當地快速交貨 (全球發貨全球發貨)贏贏的的經經營營策策略略1.公司經營策略公司經營策略2.公司系統分類公司系統分類產銷平衡管制系統產銷平衡管制系統生管系統生管系統(料號料號,數量、時間、地點、價格數量、時間、

2、地點、價格.)經管系統經管系統(資源資源)產品開發管制系統產品開發管制系統工管系統工管系統(藍圖藍圖)品管系統品管系統(質量質量.)FLOW+FORMSORDER OF JOBSINFORMATION TRANSMISSION3.Q:3.Q:系統是什麼系統是什麼 ? ?一、工管系統1.何謂工管系統2.工管系統目標 3.工管策略指導原則 4.組織功能職掌分工5.DCN運作流程 6.DCN與ECN差異1.何謂工管系統 工管系統工程管制作業系統 新產品開發系統 範圍： 工管系統管什麼？藍圖尺寸規格檢驗規範操作規範+BOM品管工管生管01規格量/檢驗規範又分：標準+特珠2.工管系統目標準穩快ISO90

3、00符合客戶、市場需求落實設計審查縮短開發時程3.工管策略指導原則設計審查集中審核模具另件依加工類別群 組作業產品承認集中作業產品、另組件模組化設計模治具模組化設計面板模組化設計圖面、文件、程式模組化導入電腦輔助設計、製 造、檢測導入專家系統導入專案管理系統 標 準 化 提 前 化 併 行 化 同 步 化 集 中 化 模 組 化 資 訊 化 網 路 化另組件、模治具材料、檢測、驗證圖面、文件、工時系統、流程、表單提前參與客戶設計提前模具設計開發客戶到廠承認加入客戶設計團隊併 行設計、開發模具、另件併行加工3B 併行承認軟、硬體與客戶同步全球時間差同步設計各廠區資訊取得同步附屬文件同步作業導入產

4、品資料管理系統 (PDM)導入企業資訊網路系統 快4.組織功能職掌分工4.1產品市場段產品市場段1.客戶客戶/競爭對手相關情報匯集與分析競爭對手相關情報匯集與分析2.產品市場規模調查與分析產品市場規模調查與分析3.產品標準規格產品標準規格/趨勢分析趨勢分析4.產品開發所需相關廠商資訊匯集產品開發所需相關廠商資訊匯集5.市場調查計劃研擬與相關事宜市場調查計劃研擬與相關事宜6.年度營業目標規劃年度營業目標規劃7.產業目標客戶及分級分類產業目標客戶及分級分類8.銷售銷售.價格價格.開發開發.制造策略研擬制造策略研擬9.新產品開發企劃書新產品開發企劃書10. 客戶成交條件基本資料檔建立客戶成交條件基本

5、資料檔建立11. 客戶成交條件締約客戶成交條件締約12. 客戶交貨需求計劃匯整客戶交貨需求計劃匯整/目標產能規模設定目標產能規模設定13. PMT會議召開決定開發方向會議召開決定開發方向/資源分配資源分配/產品需求規格書產品需求規格書14. 產品報價作業產品報價作業/報價單格式及基準作業報價單格式及基準作業15. 產品銷售推廣規劃產品銷售推廣規劃(廣告廣告.型錄型錄.上綱等上綱等)16. 銷售佣金規劃參與銷售佣金規劃參與4.組織功能職掌分工4.2產品設計工程產品設計工程1.新技術開發資料之匯集新技術開發資料之匯集2.開發可行性評估開發可行性評估3.產品專利調查產品專利調查/新產品專利之申請新產

6、品專利之申請4.新產品規格書擬定新產品規格書擬定5.產品設計構想提出產品設計構想提出6.樣品試作申請樣品試作申請7.產品設計審查及驗證產品設計審查及驗證(含含FMEA)8.新產品開發計劃書擬定新產品開發計劃書擬定9.產品功能產品功能.外觀外觀.機構之設計及審核機構之設計及審核10. 產品設計變更產品設計變更(DCN)11. 新產品開發說明會之召開新產品開發說明會之召開4.組織功能職掌分工4.3產品開發工程產品開發工程1.開發日程進度管控及追蹤開發日程進度管控及追蹤2.新產品設計規格審查新產品設計規格審查3.模治具開發需求申請模治具開發需求申請4.樣品測試之申請樣品測試之申請5.跟催客戶之開發模

7、具跟催客戶之開發模具.另件另件.產品之承認產品之承認6.另件模具試模作業確認另件模具試模作業確認7.模具承認模具承認8.另組件及產品之評估承認另組件及產品之評估承認9.工程量試確認工程量試確認10. 量試檢討會之召開量試檢討會之召開11. 產品移轉產品移轉12. 模具移轉模具移轉13. 新產品開發履歷建立新產品開發履歷建立14. 另件履歷建立另件履歷建立15. 另件成本析及預估另件成本析及預估16. 另件模具成本分析及預估另件模具成本分析及預估17. 外購另組件供應商尋找外購另組件供應商尋找18. 產品料號申請產品料號申請19. 產品及另件包裝作業規範制定產品及另件包裝作業規範制定20. 協調

8、客戶之開發另件特采協調客戶之開發另件特采4.組織功能職掌分工4.4產品製造工程產品製造工程1.另件生產製程改善另件生產製程改善2.組裝生產製程改善組裝生產製程改善3.移轉后移轉后ECN變更執行評估變更執行評估4.移轉后移轉后ECN模具修改日程控制模具修改日程控制5.生產治工具規劃及製作生產治工具規劃及製作6.另件模具履歷管控另件模具履歷管控7.再製模另件模具投入生產評估再製模另件模具投入生產評估8.再製模另件模具製作日程管控再製模另件模具製作日程管控9.再製模另件模具委外製作評估再製模另件模具委外製作評估10. 再製模另件模具移轉生產評估再製模另件模具移轉生產評估11. SOP製作製作12.

9、新生產技術導入新生產技術導入13. 新材料運用試作新材料運用試作14. 移轉后移轉后ECN送樣承認送樣承認15. 再製模模具送樣承認再製模模具送樣承認16. 引進與移轉新生產技術引進與移轉新生產技術4.組織功能職掌分工4.5產品品質工程產品品質工程1.客戶之產品品質計劃製作客戶之產品品質計劃製作2.參與產品設計品質審查驗證參與產品設計品質審查驗證3.產品移轉及量試之品質驗證產品移轉及量試之品質驗證4.產品檢測治具規劃及製作產品檢測治具規劃及製作5.工程文件管理工程文件管理(擴散擴散)6.ECN變更之品質確認變更之品質確認7.SIP製作製作8.SWR品質確認品質確認9.產品可依賴性評估產品可依賴

10、性評估10. 競爭對手產品品質分析競爭對手產品品質分析11. 產品樣品建檔管理產品樣品建檔管理12. 跨部門品質問題分析及處理跨部門品質問題分析及處理13. 產品檢測規格產品檢測規格/儀器儀器/方法確認方法確認Log pointDescriptionItem客戶設計變更提出1.客戶DCN編號2. 變更內容描述產品設計或產發設計變更申請1. FOXCONNDCN編號申請2. 變更內容描述DCN變更合理性檢討1. 是否可設變評估(產品,模具,制程,安規影響分析)2. 成本分析3. 變更時間需求分析4. 所需變更制程檢討通知客戶,取得客戶設變通知設變並擴散設變圖面1. 設變藍圖2. 設變BOM3.

11、設變制程4. 設變模具5. 設變其它(包材,軟體等)樣品制作,修訂及驗證1. 樣機制作2. 材料切換3. 裝配驗證4. 產品檢測,驗證修模1. TVR2.產品驗證結案5.DCN操作流程操作流程 123456786.DCN與ECN運作系統基本差異DCN一般由產發提案一般由產發提案, 而而ECN原則上由制原則上由制工提案工提案ECN有主要變更與一般變更這分有主要變更與一般變更這分,而而DCN沒沒有有.ECN明確注明切換時機及範圍明確注明切換時機及範圍,並有文件規並有文件規定定“ECN切換系統切換系統”,而而DCN原則上應立即原則上應立即執行執行.ECN運作必須由工程經理和品保經理核準運作必須由工程

12、經理和品保經理核準方可生效方可生效.而而DCN只須工程經理核準即可只須工程經理核準即可.DCN圖面發行應加蓋圖面發行應加蓋“開發用圖開發用圖”專用章專用章.DCN是開發段設計變更申請是開發段設計變更申請,ECN是量產段是量產段工程變更申請工程變更申請二、品管系統1.品質系統架構2.品保部工作職掌簡介3.品管作業基本流程 客戶規格客戶規格1.品品 質質 系系 統統 架構架構業界標准業界標准QS QS 一階文件一階文件ES ES 工程標准工程標准進料規范進料規范制造規范制造規范制程檢驗規范制程檢驗規范出貨規范出貨規范一般規范一般規范2.品保部工作職掌簡介品保部工作職掌簡介品質保證部品質保證部供應商

13、品質管理課供應商品質管理課制程品管課制程品管課成型品管課成型品管課組裝品管課組裝品管課品質工程課品質工程課品質保証課品質保証課供應商品質管理課供應商品質管理課1. 來料品質把關來料品質把關.2. 來料品質資訊傳遞來料品質資訊傳遞.3. 產線不良退料統計產線不良退料統計.4. 合格供應商評鑑合格供應商評鑑.5. 供應商輔導供應商輔導.6. 供應商品質稽核供應商品質稽核. 7. 來料品質指標監控來料品質指標監控. 8. 供應商品質評鑑供應商品質評鑑.沖壓品管課沖壓品管課1. 沖壓件入庫品質把關沖壓件入庫品質把關.2. 沖壓品質資訊傳遞沖壓品質資訊傳遞.3. 治工具維護保養稽核治工具維護保養稽核.4

14、. QOS的建立與維護的建立與維護.5. 推動沖壓品質改善推動沖壓品質改善.6. 沖壓品質指標監控沖壓品質指標監控.7. 沖壓品質紀律稽核沖壓品質紀律稽核.8. 品質異常原因分析及跟蹤處品質異常原因分析及跟蹤處理理.1. 完成制程品質把關完成制程品質把關.2. 組裝制程品質管制組裝制程品質管制.3. 組裝廠品質紀律稽核組裝廠品質紀律稽核.4. QOS的建立與維護的建立與維護.5. 治工具維護保養稽核治工具維護保養稽核.6. 組裝品質資訊傳遞組裝品質資訊傳遞.7. 推動組裝品質改善活動推動組裝品質改善活動.8. 組裝廠品質指標監控組裝廠品質指標監控.9. 品質異常跟蹤處理品質異常跟蹤處理.成型品

15、管課成型品管課1. 成型件入庫品質把關成型件入庫品質把關.2. 成型品質資訊傳遞成型品質資訊傳遞.3. 治工具維護保養稽核治工具維護保養稽核.4. QOS的建立與維護的建立與維護.5. 推動成型品質改善推動成型品質改善.6. 成型品質指標監控成型品質指標監控.7. 成型品質紀律稽核成型品質紀律稽核.8. 品質異常原因分析及跟蹤處理品質異常原因分析及跟蹤處理.9. 成型制程品質管制成型制程品質管制.10. 零件出貨品質把關零件出貨品質把關.組裝品管課組裝品管課 1. 內部稽核規劃展開內部稽核規劃展開.2. 持續不斷完善品質系統持續不斷完善品質系統.3. 客戶抱怨處理客戶抱怨處理.4. 客戶滿意度

16、調查客戶滿意度調查.5. 客戶品質信息收集客戶品質信息收集.6. 資料中心監管資料中心監管.7. 推動各種品質活動推動各種品質活動.8. 品管人員資格審核品管人員資格審核9. 品保技術發展趨勢掌握品保技術發展趨勢掌握.品質工程課品質工程課1. 組裝品質異常分析及處理組裝品質異常分析及處理.2. 不合格品質適用性評估不合格品質適用性評估.3. 新產品品質計劃制訂新產品品質計劃制訂.4. 各階段品質驗証把關各階段品質驗証把關.5. QA檢測室運作檢測室運作.6. 儀校管制儀校管制7. 模具可靠性驗証模具可靠性驗証.8. ECN驗証把關驗証把關.品質保証課品質保証課3. 品管作業基本流程品管作業基本

17、流程3.1 進料品管作業流程供應商開發評估供應商開發評估/ /驗証驗証資材資材/ /外包移轉外包移轉/ /下單下單供應商生產供應商生產/ /交貨交貨 收料收料IQCIQC驗貨驗貨倉儲收貨倉儲收貨/ /入庫入庫3.2 沖壓品管作業流程鋼材檢驗鋼材檢驗首件檢查首件檢查制程巡回制程巡回成品入庫成品入庫3.3 組裝品管作業流程訂單審查訂單審查流程卡審查流程卡審查IPQCIPQCFQC1FQC1FQC2FQC2OOBAOOBA出貨查核出貨查核3.4 塑件品管作業流程原料一二三級檢驗原料一二三級檢驗成型成型初件初件IPQCIPQCFQCFQC入庫入庫3.5 制程異常處理作業流程異常連絡單開列異常連絡單開列

18、制程不良初判制程不良初判異常原因分析異常原因分析制定實施改善對策制定實施改善對策效果跟蹤驗証效果跟蹤驗証資料擴散、歸檔資料擴散、歸檔3.6 烤漆品管作業流程進料、素材吊挂前處理、轉挂、噴涂、固化、下挂檢查、包裝、入庫組裝IQC(素材、素材、油漆檢驗油漆檢驗)IPQC(制程檢制程檢驗、管控驗、管控)FQC(成品檢驗成品檢驗)OQA(后工站后工站服務、品質反饋服務、品質反饋)3.7 內部審核作業流程稽核計劃稽核計劃通知各部門通知各部門稽核執行稽核執行稽核結束會議稽核結束會議準備和發布結果準備和發布結果跟進跟進3.8 供應商品質管理作業流程開發供應商來源策略開發供應商來源策略執行供應商調查執行供應商

19、調查(選擇性地選擇性地)分享供應商品質標準分享供應商品質標準執行品質系統稽核執行品質系統稽核執行制程稽核執行制程稽核(選擇性選擇性)與供應商建立品質目標與供應商建立品質目標品質合約溝通品質合約溝通供應商選擇決定供應商選擇決定品質管理計劃品質管理計劃設計審查設計審查供應商品質功能供應商品質功能供應商改善對策供應商改善對策有關供應商的工程變更有關供應商的工程變更管理管理/監控監控執行制程稽核執行制程稽核(如以前沒有執行如以前沒有執行)新產品準備審查新產品準備審查每季貿易審查每季貿易審查管理持續改善制程管理持續改善制程3.8 供應商品質管理作業流程 (續)三、生管系統1.產品生命歷程2.生管的方向3

20、.生管管什麼4.生管系統分類5.系統組織架構6.系統策略7.生管系統架構8.內生管集合系統9.外生管集合系統10.生管職責11.生管管制項目12.生管工作目標13.生管工作任務14.生管人員條件15.異常處理三即三 現原則1.產品生命歷程產品生命歷程平穩平穩導入導入快速快速爬坡爬坡需求需求減速減速退出退出市場市場產銷平衡產銷平衡生管系統生管系統 同步制造同步制造 ISO90022.生管的方向生管的方向成功的企業新產品開發工管系統快穩准ISO9001產銷平衡產銷平衡. .Inbound logisticsOutbound logisticsManufacturingDistribution料號料

21、號, 產量產量 ,生產生產周期周期,採購前置期採購前置期, 儲位儲位. 料號料號 , 數量數量 , 交期交期, 交貨地點交貨地點 , 單價單價.3.3.生管管什么生管管什么 料號, 數量, 時間, 地點, 價格生管系統生管系統INBOUND LOGISTICS內生管系統內生管系統外生管系統外生管系統OUTBOUND LOGISTICS4.Q: 生管系統分生管系統分類類?物流物流界面界面: : 貨櫃關門起算貨櫃關門起算A: 5.生管組織架構生管組織架構大大 生生 管管 外外 生生 管管內內 生生 管管產產 品品 市市 場場交交 貨貨 管管 制制 生生 產產 企企 畫畫 資資 材材 采采 購購 資

22、資 材材 物物 控控關物關物 物流物流 IT 工程工程 品管品管 經管經管 OUT BOUND IN BOUND 倉倉 庫庫 管管 理理6.6.系系 統統 策策 略略Time To Volume 同步製造生管系統同步製造生管系統同步製造同步製造產銷平衡產銷平衡資源整合資源整合適時量產適時量產系統簡化系統簡化縮短縮短 L T嚴密管制嚴密管制快速彈性快速彈性優勢採購優勢採購長期合作長期合作最小庫存最小庫存資訊連網資訊連網內生管系統內生管系統 PM00 外生管系統外生管系統 PG00 總體原則作業系統總體原則作業系統 PR00生管系統生管系統 1. 行銷資源管制作業系統行銷資源管制作業系統 2. 客

23、戶成交條件管制作業系統客戶成交條件管制作業系統 3. 運籌規劃作業系統運籌規劃作業系統 4. 交貨管制作業系統交貨管制作業系統 1. 產能規劃作業系統產能規劃作業系統 2. 產量管制作業系統產量管制作業系統 3. 採購管制作業系統採購管制作業系統 4. 庫存管制作業系統庫存管制作業系統1. 生管系統目標生管系統目標/策略策略2. 生管系統組織架構生管系統組織架構3. 生管系統開發管制作業系統生管系統開發管制作業系統4. 生管系統文件管制作業系統生管系統文件管制作業系統5. 生管系統內部稽核作業系統生管系統內部稽核作業系統6. 生管系統評估作業系統生管系統評估作業系統7.生管系統架構生管系統架構

24、內生管系統內生管系統 1. 產能規劃產能規劃 作業系統作業系統 2. 產量管制產量管制 作業系統作業系統 3. 採購管制採購管制 作業系統作業系統 4. 庫存管制庫存管制 作業系統作業系統 3.1 採購策略與交易模式採購策略與交易模式 管制作業系統管制作業系統 3.2 供應商選擇管制作業系統供應商選擇管制作業系統 3.3 採購成交條件管制作業系統採購成交條件管制作業系統 3.4 採購訂單處理管制作業系統採購訂單處理管制作業系統 3.5 同步併行交貨通知管制作業同步併行交貨通知管制作業 系統系統 3.6 交貨驗收管制作業交貨驗收管制作業 3.7 採購應付結報管制作業採購應付結報管制作業 2.1

25、產量計劃管制產量計劃管制 作業系統作業系統 2.2 生產執行管制生產執行管制 作業系統作業系統 2.3 模模(治治)具管制具管制 作業系統作業系統 2.5 設備設備(生產生產, 檢測檢測, 運輸運輸 設備設備)管制作業系統管制作業系統 1.1 產能基本資料產能基本資料 管制作業系統管制作業系統 1.2 產能需求規劃產能需求規劃 管制作業系統管制作業系統 1.3 產能負荷分析產能負荷分析 管制作業系統管制作業系統 1.4 產能差異調整產能差異調整 管制作業系統管制作業系統 4.1 倉儲管制作業倉儲管制作業 系統系統 4.2 存量管制作業存量管制作業 系統系統8.8.內生管集合系統內生管集合系統外

26、生管系統外生管系統( (集合系統集合系統) )1. 1.行銷資源管制作業系統行銷資源管制作業系統( (主系統主系統) )2. 2.客戶成交條件管制作業系統客戶成交條件管制作業系統( (主系統主系統) )3. 3.運籌規劃作業系統運籌規劃作業系統( (主系統主系統) )1-1 1-1 市場情報收集系統市場情報收集系統( (次系統次系統) )1-2 1-2 銷售策略規劃系統銷售策略規劃系統1-3 1-3 銷售作業系統銷售作業系統4. 4.交貨管制作業系統交貨管制作業系統( (主系統主系統) )3-1 3-1 產能規模需求計劃作業系統產能規模需求計劃作業系統 ( (次系統次系統) )3-2 3-2

27、全球成品發貨倉需求規劃作業系統全球成品發貨倉需求規劃作業系統3-3 3-3 全球運關務規劃系統全球運關務規劃系統4-1 4-1 出貨管制作業系統出貨管制作業系統( (次系統次系統) )4-2 4-2 發貨倉庫存管制作業系統發貨倉庫存管制作業系統4-3 4-3 銷貨管制作業系統銷貨管制作業系統4-4 4-4 應收帳款管制作業系統應收帳款管制作業系統4-5 4-5 銷貨退回處理管制作業系統銷貨退回處理管制作業系統2-1 2-1 客戶成交條件作業規範系統客戶成交條件作業規範系統2-2 2-2 客戶成交條件締約管制作業系統客戶成交條件締約管制作業系統9.外生管集合系統外生管集合系統 10.生管職責 流

28、程部客交研物采供生零制成物應件品門戶管發管購商管庫造組流工PackDPSBOM物物MPS收生出作Plan料料發職管采物產貨掌控購料控制範圍生 管 控 制 料號, 數量, 時間, 地點, 價格 家里的媽媽Production Management ItemsBatch number,Quantity,Due date,Location,PriceRole of Production ManagementMother at homeSport teams key player11.生管管制項目生管管制項目 球隊的中鋒Reasonable production scheduling withmate

29、rial supplied in time“NO” production stoppage , and successfully achieve production goalsWork objectives of Production Management12.生管工作目標生管工作目標Handle production informationquick and flexible reactionPrompt handling of production accidents,coordinating responsive policies and reporting to relevant s

30、upervisors13.生管工作任務生管工作任務掌握生產訊息掌握生產訊息,快速靈活應變快速靈活應變及時掌握生產異常及時掌握生產異常,加以協調對策加以協調對策 並跟催處理呈報相關主管並跟催處理呈報相關主管熟悉生產制程生管專業能力溝通協調能力實事求是能力Qualifications for Production TeamUnderstanding the productsFamiliar with the production processProduction management expertiseCommunication and coordination abilityPractical

31、ity了解生產產品14.生管人員條件生管人員條件The “3I” principles of how to handle accidents Immediately go to the productImmediately handle the situation15.15.異常處理異常處理“三即三現三即三現”原則原則立即趕到現場立即看到現物立即掌握現狀Immediately rush to the shop floor四、經營管理系統四、經營管理系統1.經營管理的基本定義經營管理的基本定義企業生存與發展的能力在於對外交換資源的能力經管在管什麼:資源資源是什么是企業的競爭導向是可資獲取利潤的

32、一切包括但不限于人才資金（土地 廠房設備）技術時間經營的工作取得資源運用資源分配資源 資源管理的能力保持與提升2.企業組織企業組織現僅就原大PCEG作組織介紹 PCEBG 轄D/T(II)D/T(VI)DMDMGETRM等CMMG 轄D/T(I)SAB等WLBG 轄MSEGMPEMPMMPB、MCM 、揚信科技等 經管按產品群產品處及文武週邊相應配置 服務對象與報告關係 各事業處經管現推行雙向服務雙向報告 既對產品處服務又向產品群提供經過處理過 可資彙整的資訊 行政上向產品處主管報告 業務上向產品群經管處報告3.經營管理的組織經營管理的組織4.經管都在忙什么經管都在忙什么 富士康擁有複雜的組織

33、結構其基本組織切割標準是產品別客戶別這與傳統意義上的法人別發生嚴重衝突這種與法人呈矩陣式的組織 對財稅規劃和經營核算帶來很大挑戰其中經管將承上啟下調整執行 的職能視作己任不僅如此經管在例行的職守中還需對標準成本管 理實際成本核算成本分析費用稽核與管控資產管理預算與 管制產品成本與報價分析營銷管控損益核算與績效管理以及 COST DOWN等各項專案作出大量投入 經管的內控職能必須對組織潛在的弊端進行不間斷的稽核針對問 題弊案發生的特性主導相關系統規劃工管品管生管系統作出 流程改善乃至流程重塑的工程以期保持組織的健康歸根究底經管的基本職能在於通過對數據的收集整理分析向決 策層及時提供準確的有效的決

34、策輔助資訊序號文件名稱主系統經營管制系統次系統1.預算制度作業系統1支系統1-1.授權原則2支系統1-2.預算編制及控制處理作業系統次系統2.成本結算管制系統3支系統2-1.標準成本編製處理系統4支系統2-2.材料成本作業系統5支系統2-3.人工成本作業系統6支系統2-4.制造費用作業系統7支系統2-5.委外加工作業系統8支系統2-6.成本管控作業系統9支系統2-7.成本報表管制系統10支系統2-8.模具成本作業系統11支系統2-9.自製設備成本系統次系統3.經營績效管制系統12支系統3-1.投資評估作業系統13支系統3-2.經營指標制定與管控14支系統3-3.績效評估考核分配作業系統次系統4.盤點作業管制系統15支系統4-1.資產盤點作業系統16支系統4-2.存貨盤點作業系統文件級別 計有 4個次系統, 16個支系統, 55個子系統5.經管系統經管系統CO模組架構模組架構6.實用技術流程圖實用技術流程圖 作業流 物流 訊流（表單流） 錢流（資金流）7.經管系統之常見表單經管系統之常見表單 經管十大成本表單 1進貨驗收單 2收料退回單 3發料單(託外加工發料單) 4領料單 5退料單 6報廢單 7入庫單 8託外加工進貨驗收單 9轉撥單(出貨單)10調整單 因應管制流程的需要經管還有相當多的管制表單例如1對客戶銷售銷貨單 銷貨調整單