贝特潜水搅拌机产品手册

1、 南京贝特环保通用设备制造有限公司投标文件QJB系列潜水搅拌机产品描述QJB系列潜水搅拌机通过密封的潜水电机提供动力，经由推进式叶轮对周围液体产生以轴向循环流为主的搅拌、推流设备；以此改变（或加速）液体流动的方向和速度，从而实现混合搅拌，创建水流。QJB型潜水搅拌机依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T109-2007标准进行生产(我公司系该标准的参编单位)。一、用途QJB系列潜水搅拌机适用于市政和工业水处理过程中的混合与搅拌。通过搅拌可使液体液体、液体固体、液体气体的混合物得到充分的混合、均质，加速液体流动，阻止液体中的悬浮物沉降；也可用于景观水质的养护。二、特点结构紧凑、安装方便、易于

2、维修、配套电机功率小、低噪音。三、适用范围潜水搅拌机在下列条件下可正常连续运行：1. 最高介质温度不超过40；2. 介质的PH值在59之间；3. 液体密度不超过1150kg/m3，且无缠绕物；4. 一定的工作水深（20m）。四、主要技术参数型号 QJB620/480-5/S QJB320/740-2.2/S电机功率 5kw 2.2kw电机效率 72% 72% 额定电流 18.2A 5.9A叶轮转速 480r/min 740r/min叶轮直径 620m 320mm 主机重量 196kg 88kg电机防护等级 IP68电机绝缘等级 F电源 380V；3Ph；50Hz电控箱防护等级 IP55安装系统

3、 五、基本技术条件1. 潜水搅拌机转动平衡自如，无卡死，停滞，振动等现象。2. 潜水搅拌机应作密封气压实验，实验压力为3kg/cm2，历时5分钟无泄漏现象。3. 潜水搅拌机轴采用双道机械密封结构，机械密封保证在8000小时内可靠运行，无需更换。4. 潜水搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置。5. 潜水搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显。6. 潜水搅拌机叶轮及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3。7. 潜水搅拌机定子绕组内设有热保护开关，当温度超过135时自动停机。六、使用寿命 潜水搅拌机在规定的使用条件下，首次无故障运行时间不小于8000小时，整机使用寿命不小于

4、15年。七、结构设计 潜水搅拌机由主机、电控和安装系统三大部分组成，详见如下：1. 主机1.1 电机为鼠笼式感应电机，电机绕组的绝缘等级为F级，防护等级为IP68，最大工作温度为155。正常情况，电机的温升不会超过80。1.2 电机在40环境下可连续工作，每小时可连续启动15次。1.3 电机为水冷电机，依靠周围流动的液体充分冷却。1.4 叶轮采用推进式反扭曲曲线设计，具有自清洁功能，使叶轮避免阻塞结渣。1.5 导流罩可起到整流作用，增加轴向流量，加大循环流量。1.6 接线盒它是电源线和信号线引入的集结装置；与周围液体、电机部分完全密封隔离。1.7 电缆潜水搅拌机引出电缆采用GB5013.2中Y

5、CW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机。1.8 轴承1.8.1叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个单列深沟球轴承支撑。1.8.2为确保长期、可靠运行，选用NSK进口轴承，使用寿命不低于100000小时。1.9 电机密封1.9.1 搅拌机的轴封由两道机械密封组成。机械密封装置材料：碳化硅-碳化钨。使用寿命不低于8000小时。1.9.2 唇形密封O型圈材料为氟橡胶，使用寿命大于25000小时。 2. 电控2.1 电机保护2.1.1电机定子绕组中串联有两个热敏开关，热敏开关在135时动作，电机停止工作并报警。2.2.2电机

6、油室中设有防泄漏装置，当电机内渗漏超过设定值时，立即报警。3. 安装系统3.1搅拌机安装在导轨支架上，并可沿导轨支架自由升降，以便于检修和调节高度，搅拌机还可实现在水平方向±60°范围内自由转动，以保证搅拌机在不同工况下达到最佳搅拌效果。3.2 导轨和支架能够承受搅拌机的全部重量，并具有限位和减震功能，同时承受搅拌机运行时产生的反向推力。主机托加为一体化设计，集成减震块，主机附属部件少，安装方便，减震效果好。3.3 搅拌机配有手动提升装置，其提升能力能够保证搅拌机在垂直和水平方向方便、安全的升降。七、主要部件材料电机壳体 304主轴 2Cr13叶轮 304导流罩 304轴承

7、 NSK电缆 YCW提升钢丝绳 304提升装置 304水下导杆及支架 304导轨规格：型：100×100×4；型：70×70×4O型圈 氟橡胶机械密封 SiC-WC、氟橡胶紧固件(螺栓、螺母、垫片) 304电控箱外壳 304八、供货范围潜水搅拌机主机、装配完整的叶轮； 提升装置（含钢丝绳）、全套水下安装系统（导杆、支架）等；10米水下电缆、电缆夹；所有连接附件、地脚螺栓；户外电控箱(一控四)，户外电控箱(一控一)。QDT系列潜水推进器产品描述 QDT潜水推进器也称低速推流器，它与QJB型潜水搅拌机相比，其工作特点是转速低、叶轮直径大、服务面积广、推流距离

8、远。QDT系列潜水推进器依靠潜水电机提供的动力，经由减速装置变速后通过轮毂带动叶桨旋转，利用对称性、叶桨对液体的切分运动形成的连续推流，获得在叶桨直径范围内，轴向流大于径向流的运动水流，利用水流运动阻止悬浮物的沉降，并达到混合和水体运动加速的目的。QDT系列潜水推进器由于转速低、叶轮直径大，它所创建的水流较柔和，具有大容积交换特点；所以特别适合在深水、大容积的环境下作为混合、推流的运用。QDT型潜水推进器依据中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T109-2007标准进行生产(我公司系该标准的参编单位)。一、用途QDT型潜水推进器在水处理工艺中广泛用于氧化沟推流各类生化池的搅拌，同时也可用于景观

9、湖水循环等以使池中水质流动并达到均质，并有效防止污泥在池底的沉积。二、适用范围潜水推进器在下列条件下可正常连续运行：1. 最高介质温度不超过40；2. 介质的PH值在59之间；3. 液体密度不超过1150kg/m3，且无缠绕物；4. 足够的工作水深。（20m）三、主要技术参数型号 QDT2500/63-7.5/P QDT2200/63-5/P电机功率 7.5kw 5kw额定电流 15A 11A叶片数 2片 2片叶轮转速 63r/min 63r/min叶轮直径 2500mm 2200mm电机防护等级 IP68电机绝缘等级 F电源 380V；3Ph；50Hz电控箱防护等级 IP55安装系统 型四、

10、基本技术条件1. 潜水推进器转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；2. 潜水推进器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/cm2，历时5分钟无泄漏现象；3. 潜水推进器轴封采用两道机械密封结构，机械密封保证在10000小时内可靠运行，无需更换；4. 潜水推进器引出电缆采用GB5013.2中YCW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封采用特殊硫化处理,防渗水；5. 潜水推进器表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料，其漆膜厚度不小于0.25mm；6. 潜水推进器油室内设有密封泄漏保护装置；7. 潜水推

11、进器引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显。8. 潜水电机转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；五、使用寿命 潜水推进器在规定的使用条件下，首次无故障运行时间不小于8000小时，整机使用寿命不小于15年。六、主要结构简介QDT型潜水推进器由主机、安装系统和电控三大部分组成。1. 主机1.1 电机为鼠笼式感应电机，电机绕组的绝缘等级为F级，防护等级为IP68，最大工作温度为145。正常情况，电机的温升不会超过80。1.2 电机在40环境下可连续工作，每小时可连续启动15次。1.3 电机为水冷电机，依靠周围流动的液体充分冷却。1.4减速装置采用摆线针轮传动，以降低叶轮转速

12、。1.5轮毂连接输出轴与叶桨，传递扭矩。1.6叶桨叶桨采用香蕉形设计，入水角度好，比表面积大，选用聚胺脂材质一次浇铸成型；与采用金属材质相具有重量轻、耐磨损、防腐性强、吸震效果好等优点，可有效防止叶桨断裂。叶桨采用后掠式防缠绕设计，具有永久性自动清洁功能。表面光滑的流线型推流式叶桨能将推力平均分配在工作表面，特别适合在低匀速条件下获得连续的推力。叶桨与轮毂的连接一改传统的插入轴加压块锁紧方式，采用法兰联结，定位准确、对称性好，安装、维修方便，容易拆卸。1.7油室润滑和冷却密封装置，并起着减震作用。1.8轴承座 轴承座承载输出轴的轴向和径向载荷，内装两只深沟球轴承和一只推力轴承。轴承使用寿命10

13、0000小时。1.9机械密封推进器有两个机械密封。密封装置材料：碳化硅-碳化推进器有两个机械密封。密封装置材料：碳化硅-碳化钨，内外置机封橡胶均为氟橡胶耐温，耐腐蚀。1.10电缆潜水推进器引出电缆采用GB5013.2中YCW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封采用特殊硫化处理的专用水密头，可防止液体进入电机，即使外皮破损，液体也不会进入电机。2. 电控2.1监测系统定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在135动作，正常情况下，电机的温升不超过80。2.2控制系统控制箱可实现设备的自我保护，具有过热、过载和泄漏保护功能，可预留PLC接口。3. 安装系统由水下导杆系统和水上起吊系统及电缆固定系统组成。3.1水下导杆与池壁固定，下部设一装有减震橡胶块的限位支架，推进器可沿导杆下滑至限位支架上并自行定位。3.2起吊系统装有手摇卷扬机，通过与推进器相连的钢丝绳可方便地将推进器吊起和放下，起吊系统设计为移动形式，一套起吊系统可多机共用。3.3电缆固定系统可以防止水下电缆因水流挠动与导杆磨擦而损坏。七、主要部件材料 壳