架棚支护工操作规程

1、架棚支护工操作规程架棚支护工操作规程一、适用范围第 1 条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事架棚支护工作的 人员。二、上岗条件第 2 条架棚支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第 3 条架棚支护工必须认真学习作业规程，掌握规定的支护形式、支 护技术参数、质量标准要求等情况。三、安全规定第 4 条施工中不得使用下列支护材料及支架：1、合作业规程规定动作的支护材料。2、避裂、折断、过度弯曲的坑木。3、露筋、折断、缺损的混凝土棚。4、严重锈蚀或变形的金属支架。第 5 条施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支 护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作

2、业规 程规定。第 6 条支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机 电设备妥善加以保护，不得损坏。第 7 条严禁将棚架设在浮煤浮矸上 第 8 条放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先 找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架应从外向里逐架依 次进行。第 9 条在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作 业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退山。第 10 条架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面 10 米 内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。第 11 条对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写 “隐蔽 工程记录 ”单。

3、第 12 条在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚 的方法，以免对棚高低不平，受力不均。第 13 条巷道支护高度超过 2 米，或在倾角大于 30。的上山进行支护施 工，应有脚手架或设工作平台。第 14 条架棚后应对以下项目进行检查员，不合格时应进行处理。1、梁和柱腿接口处是否严密吻合；2、混凝土支架是否按要求放置木垫板；3、梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；4、腰线至棚梁及轨面的距离；5、支架有 换行无歪扭迈步，前倾后仰现象；6、支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。第 15 条背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和现才 的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合

4、作业规程式规 定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中 心。第 16 条底板是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下 加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。第 17 条采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱 梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不 得站在吊升梁的下方作业。第 18 条架设梯形金属材料棚时应遵守一列规定：1、严禁混用不同规格、 型号的金属支架，棚腿无钢板底座的不得使用2、严禁按中、腰线施工，要做妻高矮一致、两帮整齐。3、柱腿要靠紧梁上的挡块，不准打砸梁上焊接的扁钢或矿工钢挡块。4、梁、腿接口处不吻合时，应调

5、整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处 打入木楔。5、按作业规程规定背帮背顶，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧 拉钩和打上撑木。6、固定好前探梁及防倒器。第 19 条在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：1、用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。（1）柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。（2）按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线柱口和梁口的深度不得大于料径的 1/4 （3）用弯料时必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。2、锯砍棚料时的注意事项：（1）锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。（2）砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障 碍物上。（3）砍料人不得将脚伸

6、到砍料处近旁。（4）及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免 砍滑伤人。（5）锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。第 20 条架设混凝土棚时必须遵守下列规定：1、混凝土支架接口处，要垫经防腐处理木板或可塑性材料。2、找正支架时，不准用大锤直接敲打支架；必须敲打时，应垫上木块 等到可塑性材料，保护支架不被损坏。3、混凝土支架巷道貌一般应采用预制水泥板背顶背帮，梁柱不准直接 与顶、帮接触。4、在煤层和软岩巷道中，混凝土支架紧跟工作面时，必须采取防炮崩 的加固措施，确保不崩倒、崩坏混世魔王凝土支架。第 21 条架设拱形棚应遵守的规定：1、拱梁两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧各上一

7、只卡缆，然后背紧 帮、顶，再用中腰线检查员支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐。卡缆拧紧扭矩不得小于 150 牛 ?米。2、U型钢搭接处严禁使用单卡缆。其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过 10%。第 22 条架设无腿拱形架时，应先根据 换行 设计要求打好生根梁孔， 再安设生根梁桩，并浇注混世魔王凝土稳固， 7 天后才可上梁。四、操作准备第 23 条施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探 梁和处理冒顶的应急材料。第 24 条检查支架质量，严禁混世魔王用不同规格，不同型号的金属支 架，不得使用中间焊接的棚头，棚头与棚腿之间必须有防错位装置。第 25 条支护前和支

8、护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理 危岩、活石。第 26 条支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合 格部位。第 27 条上、下山架棚时，必须先停止车辆运行，架棚地点下方不得有 人行走或逗留，上山架棚地点下方设好挡矸卡子。第 28 条施工前，要掩护好风、水、电等到管、线设施；施工设备要安 放到规定地点。五、操作顺序第 29 条架棚支护应按下列顺序操作： 1、备齐工具和支护材料。2、排除隐患。3、移前探梁、架棚梁、接顶。4、将中腰线延长至架棚位置。5、挖腿窝。6、立棚腿。7、背顶背帮。8、使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。9、检查架棚质量，清理现场。六、正常操作第 30

9、条梯形棚架设。1、安全检查，排除不安全隐患：（1）放炮前加固工作面 10 米之内的支架。（2）放炮后由外向里逐棚检查员、整修。2、做好临时支护：（1）使用铰接式闪探梁时，铰接楠梁要与棚距相配。放炮后在工作面 最前一架棚头上安好吊梁器，使用好铰接顶梁插上水平销，并上好需 要架设的棚头，调整好中腰线和扭矩，并背实顶板，棚梁前方空顶区 用方木背实。铰接顶梁不少于 10 架，交替前移使用，并做到每梁必铰。（2）使用吊梁式前探梁时，产炮后将前探梁前移至工作面固定牢固， 上好需要架设的棚头，调整好中腰线，并背实顶板，棚梁前方空顶区 用方木背实。3、挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深

10、 度。控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监 护。4、立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。5、合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头， 禁止人员在下方逗留或通过。6、合口后将支架找正，压肩初步固定。7、检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢， 并按设计位置使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。第 31 条可缩支架的架设。1、执行梯形棚架设的 14 款规定。2、立棚腿：可缩支架的棚腿，可直接载入腿窝，未安装好的，在现场 按设计搭接长度进行搭接，安上卡缆，拧紧螺母，立入腿窝，扶正， 临时固定。3、上棚梁：（1）临时支护在前探梁上安放拱形梁。

11、（2）接头搭接后，将支架找正，安上撑杆或拉杆。4、全面检查支架架设质量， 适当调整搭接长度， 符合质量标准要求后， 用专用扳手逐个拧紧螺母并达到设计规定的扭距值。5、背顶背帮，楔紧打牢。拱形可缩支架由两侧对称穿背至拱顶，并达 到设计要求，梯形可缩支架有让压间隙的，应按设计留出间隙。第 32 条在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时，应按下 列顺序施工：1、在老棚数值下先打子临时点柱，点柱的位置不得有碍抬棚的架设。2、摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置并挖至设计 深度。3、按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。4、将原支架依次换成插梁，最靠边 换行 的两根插梁应插在抬棚梁、 腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。5、背好顶、帮