月度停产检修管理制度

1、月度停产检修管理制度月度停产检修管理制度煤矿安全规程规定，生产矿井每年必须安排不少于 12 天的停产检 修时间。为贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针， 搞好机电 设备的预防性停产检修，保证矿井正常的安全生产秩序，对月度停产 检修有关工作规定如下：一、停产检修时间每月 20 日为停产检修日。二、停产检修计划的编审按照“职责分明，分口把关 ”的原则，机电设备检修计划由机电部负责编 审，工程系列的检修计划由生产技术部负责编审。1. 检修计划申报原则：根据煤矿安全规程 、生产矿井质量标准化标准以及具体设备的 检修周期、运行规律和使用寿命，针对上次停产检修遗留、新发现的 问题、平时检查未能处理

2、的安全隐患和影响正常生产的具体工作，认 真编制检修计划。 主要解决日常检修受时间限制及影响生产的项目 （能 在日常检修施工的项目，原则上不列入停产检修计划） 。计划的编制原 则上由技术主管负责，但必须召开班子会讨论决定。2. 检修计划申报要求： 所申报的检修项目，必须按要求将项目的名称、地点、编号、主要内 容、施工时间、工种、参加施工人数及负责人填写齐全。施工用的主 要材料及备件的型号、规格、数量必须填写清楚。停风、停水和停电 受影响的地点和单位必须填写无误。影响采掘工作面局部通风机安全 运转的工作要重点说明。因填写不齐全 ,影响检修的 ,罚责任者 100 元/ 处。3. 检修计划与安全技术措

3、施申报时间： 各单位换行必须于每月 10 日下午 18 时前，将检修计划与安全技术措 施同时上报机电部（生产技术部） ，对只报计划而没有安全技术措施的 项目不予安排。逾期不报，每拖延一天，罚单位行政主管和技术主管 各 100 元。三、检修计划平衡会1. 公司月度停产检修平衡会议定于每月 15日 15：00时在办公楼调度会 议室召开，特殊情况另行通知。2. 会议由机电部负责组织， 分管副总经理或者由分管副总经理委托一名 相关公司领导主持召开。3. 参加会议人员： 分管生产的副总经理、 总经理助理和副总工程师， 机 电部、生产技术部、调度室、安监处、通防部、机厂、地测部、企管 部和物资供应部等有关

4、部门负责人，各采掘生产单位和各辅助生产单 位的行政主管或技术主管。不按规定参加计划会，处罚部门（单位） 负责人 100元/次，月度绩效考核扣 0.3 分。4. 会议主要审查各单位检修项目的可行性。 主要包括时间安排、 检修内 容、停风、停水和停电影响范围及人员组织是否妥当；协调解决停止 供应风水电与应急生产生活之间的矛盾；落实好检修用的各种材料备 件以及各项准备工作。四、停产检修计划的变更 凡列入计划的检修项目，必须完成。因生产或安全需要调整检修项目 时，由变更单位提出书面申请，报相应部室和分管领导批准后方可实 施变更。对擅自变更检修计划的单位负责人处罚 200 元/ 项，月度绩效 考核扣 0

5、.3 分/项。五、检修项目的安全技术措施1. 凡列入检修计划的项目， 均由施工单位在检修平衡会前编制好安全技 术措施。安全技术措施应包括以下内容：（1）施工时间安排。（2）施工劳动组织 ,确定施工负责人、 安全监护人、 质量验收人以及工 区跟班人员。（3）施工方法及程序，重大项目应绘制施工网络图。（4）技术要求。（5）施工安全措施。（6）有关设计、计算资料和施工图纸。2. 安全技术措施的贯彻落实： 各施工单位至少提前一天传达 换行安全技术措施。 所有参加施工人员 必须认真听取措施传达，熟悉施工方法及安全注意事项，并签字。未参加学习、不签字者不允许参加施工。 检查发现措施贯彻不符合要求， 罚技术

6、主管 100 元/项，月度绩效考核扣 0.2 分。六、检修计划的实施1. 检修计划审批后， 由机电部负责汇总， 报送有关领导， 发放到各部门 和各生产单位。2. 物质供应部必须保证检修所需物质材料按时到货， 机厂必须按时完成 各单位检修用的委托加工任务，否则，影响了检修任务，严肃处理。3. 检修计划的实施由调度室负责组织协调，统一指挥。4. 对于无故完不成计划的检修项目，罚主管区长和技术主管各100 元 /项，月度绩效考核减 0.5 分/项，并且由责任单位写出分析报告。七、检修项目的验收 一般项目由施工单位自行组织验收。重点项目由相应部室组织验收， 并填写检修竣工验收报告，一式两份，施工单位一

7、份，分管业务部室 一份。对未按计划完成检修项目的单位和责任人，要分析原因，严肃 追究责任。 不按规定组织验收， 检查发现无验收记录， 罚部门（单位） 技术主管 100 元/ 项。八、检修总结 检修结束次日，各单位写出停产检修总结报告，一式两份，一份报分 管业务部室、一份存档。对检修总结不及时上报或不符合要求者，罚 技术主管 100 元 / 次，并且扣单位绩效得分 0.5 分。总结要认真全面， 应包括以下内容：1.计划项目的完成率、未完成项目的原因 2.检修设备的总台数，检修主要工作量。3. 实际检修内容及新发现问题的处理结果（分项目总结） 。4. 检修质量及有关技术数据。5. 检修更换的各种配件。6. 电气设备绝缘试