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文档简介
1、精品文档第一节 钢筋工程施工质量保证措施第一小节 钢筋进场、绑扎措施1、钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装 等一系列检验。施工过程重点检查:原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、 钢筋连接实验报告及操作者合格证,钢筋安装质量(包括:纵向、横向钢筋的品种、 规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接 长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等) ,预埋件的规格、数量、位置及锚固长度, 箍筋间距、 数量及其弯钩角度和平直长度。 验收合格并按有关规定填写 “钢筋隐蔽工 程检查记录”后,方可浇筑混凝土。2、钢筋进场必须有材质报告,并按规定见证
2、取样,送检合格后方可使用。3、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁,对存放中的污迹 在安装前必须去除。4、钢筋进场后,原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放,并有标识牌,标示牌内 容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等,内容要详细。5、成品钢筋分部位、分规格集中堆放,并有标示牌。6、钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术 交底。7、钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八字扣,暗柱 四角钢筋用兜扣。水平挂线,竖向吊线,控制垂直度。钢筋绑扎成型后要达到横平竖 直,整洁美观。8、钢筋绑扎好后,及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑混凝土
3、前必须搭 马凳。浇筑混凝土时不要过于集中堆放。第二小节 钢筋机械连接【1】施工准备1、设备机具: GHB40 型直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手(管钳) 、扭 矩扳手及钢卷尺等。2、钢筋:用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋GB1499及钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB13014的规定;3、连接套筒:连接套筒宜选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合 要求的钢材, 供货单位应提供质量保证书, 连接套筒应有保护端套, 套筒内不得混入 杂物。4、其他材料 塑料标签牌、油性书写笔、粉笔等。【2】接头工艺检验钢筋连接工程开始前及施工过程中, 应对每批进场钢筋进行
4、接头工艺检验, 工艺 检验应符合下列要求:1、每种规格钢筋的接头试件不应少于 3根;2、3、钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根,且应取自接头试件的同一根钢筋;4、5、根接头试件的抗拉强度均应符合 JGJ107 2003钢筋机械连接通用技术规 程的规定。【3】机械接头制作操作要点1、2、 砂轮切割机进行端面平头挡铁控制螺纹长度:在钢筋套丝端作长度标记( © 22钢筋在距端部35mm处作标记,© 25钢筋在距端部40mm处作标记),这样便容 易控制套丝长度。3、戴保护帽分类堆放:丝头加工完毕检验合格后应及时戴帽保护以免在运输或 装卸中损伤丝头。4、丝头表面、长度及直径要求:丝
5、头加工时应采用水溶性液体,不得使用油性润滑液;丝头中牙形应饱满, 表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀; 丝头有效长度 必须符合设计要求,并不得小于 1/2连接套筒的长度;丝头直径用专用的螺纹环规检 验,其环通规应能顺利地旋入,环止规旋入的长度不得超过3P,不合格的丝头应切去重新加工。5、6、钢筋连接接头单向拉伸试验按 JGJ1072003 的有关规定检验:(1)(2)接头的现场检验应按检验批进行。接头的现场检验批具体划分:前5 批每200个为一批,如果检验都合格后每 500个为一批连续 10 批,都合格后每 1000个为 一批。(3)(4)对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3 个接头试件做抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。(5)(6)现场截取试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连 接,或采用焊接方法补强。第三小节第四小节 钢筋绑扎1、为保证钢筋不发生位移现象,设计制作墙体钢筋进行定
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